自動(dòng)劃料硅膠切條機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)劃料硅膠切條機(jī)，其包括機(jī)架、掛料架、后傳送帶機(jī)構(gòu)、雙面齒同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、劃斷機(jī)構(gòu)、分切條機(jī)構(gòu)和前傳送帶機(jī)構(gòu)，所述掛料架、后傳送帶機(jī)構(gòu)、雙面齒同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、劃斷機(jī)構(gòu)、分切條機(jī)構(gòu)和前傳送帶機(jī)構(gòu)按由后至前的順序依次設(shè)置在所述機(jī)架上；本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，設(shè)有前、后傳送帶機(jī)構(gòu)，方便膠料更好的傳送，減少摩擦阻力對(duì)裁料精度的影響，并配合雙面齒同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的送料或退料，工作精度高，而且設(shè)有劃斷機(jī)構(gòu)，能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)劃斷動(dòng)作，既具有分條和切條功能，又無(wú)需人工對(duì)膠料進(jìn)行劃斷操作，大大提高了切條效率，省時(shí)省力，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度；另外整體結(jié)構(gòu)緊湊，易于實(shí)現(xiàn)，功能多，利于廣泛推廣應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】
自動(dòng)劃料硅膠切條機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及硅膠切條技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)劃料硅膠切條機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]裁切機(jī)是用于各行各業(yè)的片材的分割與裁切，它不需要任何模具;通過(guò)系統(tǒng)軟件來(lái)控制，然后直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行裁切，只要在操作平臺(tái)上設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)，電腦傳輸相應(yīng)的指令給裁切機(jī);裁切機(jī)就根據(jù)接受的設(shè)計(jì)圖稿進(jìn)行快速裁切，自動(dòng)化程序高，操作簡(jiǎn)單。是目前很多行業(yè)所采用的裁切設(shè)備。
[0003]硅膠切條機(jī)就是裁切機(jī)中的一種，市面上售賣的硅膠切條機(jī)多種多樣，其各自都有不同的設(shè)計(jì)理念，力求能達(dá)到不同用戶的使用要求。這些硅膠切條機(jī)雖然能大致滿足使用要求，但是其僅有單一的分條或切條功能，即當(dāng)硅膠料被切成連續(xù)的條狀以后，還需要人工在出料平臺(tái)上用剪刀或者美工刀片對(duì)膠料進(jìn)行劃斷，操作頻繁，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且工作分條或切條工作精度不高，另外還需要人工去點(diǎn)條數(shù)以后再剪斷，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，同時(shí)具有分條和切條功能，工作效率高的自動(dòng)劃料硅膠切條機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)劃料硅膠切條機(jī)，其包括機(jī)架、掛料架、后傳送帶機(jī)構(gòu)、雙面齒同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、劃斷機(jī)構(gòu)、分切條機(jī)構(gòu)和前傳送帶機(jī)構(gòu)，所述掛料架、后傳送帶機(jī)構(gòu)、雙面齒同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、劃斷機(jī)構(gòu)、分切條機(jī)構(gòu)和前傳送帶機(jī)構(gòu)按由后至前的順序依次設(shè)置在所述機(jī)架上。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述劃斷機(jī)構(gòu)包括無(wú)桿氣缸、導(dǎo)向桿、直線軸承座、壓料氣缸、壓料板、劃刀固定板和劃刀，所述無(wú)桿氣缸和導(dǎo)向桿平行并排設(shè)置在機(jī)架上，所述直線軸承座活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向桿上，且通過(guò)連接塊與所述無(wú)桿氣缸的驅(qū)動(dòng)部件相連接，所述劃刀固定板的上端固定在所述直線軸承座上，所述劃刀設(shè)置在該劃刀固定板的下端，兩壓料氣缸對(duì)稱設(shè)置在導(dǎo)向桿的兩端位置，且該壓料氣缸的活塞桿朝下，所述壓料板設(shè)置在該壓料氣缸的活塞桿上，該壓料板上設(shè)有與所述劃刀相適配的劃刀長(zhǎng)槽。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述劃刀為雙斜刃劃刀。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向桿的兩端位置于所述機(jī)架上設(shè)有位置感應(yīng)器。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向桿的兩端位置于所述機(jī)架上設(shè)有緩沖器。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述雙面齒同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)板、直線軸承固定塊、直線導(dǎo)桿、壓縮彈簧、同步驅(qū)動(dòng)裝置、下輥筒同步輪、上輥筒同步輪、張緊同步輪、上輥筒固定塊和上下驅(qū)動(dòng)裝置，下輥筒同步輪通過(guò)下輥筒軸設(shè)置在機(jī)架上，所述上輥筒固定塊對(duì)應(yīng)下輥筒同步輪的上方位置活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述上輥筒同步輪通過(guò)上輥筒軸設(shè)置在上輥筒固定塊上，所述上下驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)架上，并能驅(qū)動(dòng)上輥筒固定塊相對(duì)下輥筒同步輪相上下運(yùn)動(dòng)，所述直線導(dǎo)桿豎直設(shè)置在機(jī)架的下部，直線軸承固定塊活動(dòng)套設(shè)在直線導(dǎo)桿上，壓縮彈簧套設(shè)在直線導(dǎo)桿上，且上端抵頂在直線軸承固定塊上，下端抵頂在機(jī)架上，所述調(diào)節(jié)板的下端固定在所述直線軸承固定塊上，兩張緊同步輪對(duì)應(yīng)上輥筒同步輪的兩側(cè)位置設(shè)置在調(diào)節(jié)板的上端，下輥筒同步輪、上輥筒同步輪和兩張緊同步輪通過(guò)同步輪相連接，所述同步驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)架上，并能驅(qū)動(dòng)下輥筒同步輪運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述同步驅(qū)動(dòng)裝置包括減速電機(jī)、電機(jī)同步輪和大同步輪，該大同步輪通過(guò)同步帶與所述下輥筒同步輪相連接，所述電機(jī)同步輪設(shè)置在減速電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，且通過(guò)同步帶與所述大同步輪相連接。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述上下驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸、油缸或直線電機(jī)。
[0013]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)板的上端兩側(cè)對(duì)稱向上延伸各形成一用來(lái)安裝張緊同步輪的安裝支臂。
[0014]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述分切條機(jī)構(gòu)包括切條電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪、偏心齒輪、擺臂、連接臂、刀架和切刀，所述連接臂通過(guò)線性滑軌活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架的外側(cè)壁，所述切刀通過(guò)刀架設(shè)置在連接臂的上端，該連接臂的下端與所述擺臂的一端相連接，該擺臂的另一端連接在偏心齒輪的偏心軸，所述驅(qū)動(dòng)齒輪設(shè)置在切條電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，且與所述偏心齒輪相嗤合。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，設(shè)有前、后傳送帶機(jī)構(gòu)，方便膠料更好的傳送，減少摩擦阻力對(duì)裁料精度的影響，并配合雙面齒同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的送料或退料，工作精度高，而且設(shè)有劃斷機(jī)構(gòu)，能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)劃斷動(dòng)作，同時(shí)具有分條和切條功能，無(wú)需人工對(duì)膠料進(jìn)行劃斷操作，大大提高了切條效率，省時(shí)省力，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度;另外整體結(jié)構(gòu)緊湊，易于實(shí)現(xiàn)，功能多，利于廣泛推廣應(yīng)用。
[0016]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型中雙面齒同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型中劃斷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型中分切條機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]參見(jiàn)圖1至圖4，本實(shí)施例提供的一種自動(dòng)劃料硅膠切條機(jī)，其包括機(jī)架1、掛料架
2、后傳送帶機(jī)構(gòu)3、雙面齒同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、劃斷機(jī)構(gòu)5、分切條機(jī)構(gòu)6和前傳送帶機(jī)構(gòu)7，所述掛料架2、后傳送帶機(jī)構(gòu)3、雙面齒同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、劃斷機(jī)構(gòu)5、分切條機(jī)構(gòu)6和前傳送帶機(jī)構(gòu)7按由后至前的順序依次設(shè)置在所述機(jī)架I上，在機(jī)架上設(shè)有將所述分切條機(jī)構(gòu)6、雙面齒同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4和劃斷機(jī)構(gòu)5罩住的安全罩8。
[0022]參見(jiàn)圖2，所述雙面齒同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括調(diào)節(jié)板41、直線軸承固定塊42、直線導(dǎo)桿43、壓縮彈簧44、同步驅(qū)動(dòng)裝置45、下輥筒同步輪46、上輥筒同步輪47、張緊同步輪48、上輥筒固定塊49和上下驅(qū)動(dòng)裝置40，下輥筒同步輪46通過(guò)下輥筒軸設(shè)置在機(jī)架I上，所述上輥筒固定塊49對(duì)應(yīng)下輥筒同步輪46的上方位置活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I上，所述上輥筒同步輪47通過(guò)上輥筒軸設(shè)置在上輥筒固定塊49上，所述上下驅(qū)動(dòng)裝置40設(shè)置在機(jī)架I上，并能驅(qū)動(dòng)上輥筒固定塊49相對(duì)下輥筒同步輪46相上下運(yùn)動(dòng)，所述直線導(dǎo)桿43豎直設(shè)置在機(jī)架I的下部，直線軸承固定塊42活動(dòng)套設(shè)在直線導(dǎo)桿43上，壓縮彈簧44套設(shè)在直線導(dǎo)桿43上，且上端抵頂在直線軸承固定塊42上，下端抵頂在機(jī)架I上，所述調(diào)節(jié)板41的下端固定在所述直線軸承固定塊42上，兩張緊同步輪48對(duì)應(yīng)上輥筒同步輪47的兩側(cè)位置設(shè)置在調(diào)節(jié)板41的上端，具體的，所述調(diào)節(jié)板41的上端兩側(cè)對(duì)稱向上延伸各形成一用來(lái)安裝張緊同步輪48的安裝支臂，該調(diào)節(jié)板41的整體外形輪廓呈Y字形。下輥筒同步輪46、上輥筒同步輪47和兩張緊同步輪48通過(guò)同步輪相連接，所述同步驅(qū)動(dòng)裝置45設(shè)置在機(jī)架I上，并能驅(qū)動(dòng)下輥筒同步輪46運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0023]所述同步驅(qū)動(dòng)裝置45包括減速電機(jī)451、電機(jī)同步輪452和大同步輪453，該大同步輪453通過(guò)同步帶與所述下輥筒同步輪46相連接，所述電機(jī)同步輪452設(shè)置在減速電機(jī)451的轉(zhuǎn)軸上，且通過(guò)同步帶與所述大同步輪453相連接。
[0024]本實(shí)施例中，所述上下驅(qū)動(dòng)裝置40優(yōu)選為氣缸，其它實(shí)施例中，該上下驅(qū)動(dòng)裝置40可以為油缸或直線電機(jī)。
[0025]參見(jiàn)圖3，所述劃斷機(jī)構(gòu)5包括無(wú)桿氣缸51、導(dǎo)向桿52、直線軸承座53、壓料氣缸54、壓料板55、劃刀固定板56和劃刀57，所述無(wú)桿氣缸51和導(dǎo)向桿52平行并排設(shè)置在機(jī)架I上，所述直線軸承座53活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向桿52上，且通過(guò)連接塊58與所述無(wú)桿氣缸51的驅(qū)動(dòng)部件相連接，所述劃刀固定板56的上端固定在所述直線軸承座53上，所述劃刀57設(shè)置在該劃刀固定板56的下端，兩壓料氣缸54對(duì)稱設(shè)置在導(dǎo)向桿52的兩端位置，且該壓料氣缸54的活塞桿朝下，所述壓料板55設(shè)置在該壓料氣缸54的活塞桿上，該壓料板55上設(shè)有與所述劃刀57相適配的劃刀長(zhǎng)槽。較佳的，所述劃刀57為雙斜刃劃刀，來(lái)回雙向均可劃切。
[0026]對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向桿52的兩端位置于所述機(jī)架I上設(shè)有位置感應(yīng)器59和緩沖器50，起到限定作用。無(wú)桿氣缸對(duì)膠料快速劃料的時(shí)候，由于速度快，當(dāng)直線軸承座上的感應(yīng)螺栓感應(yīng)到兩端的位置感應(yīng)器后停下來(lái)需要一定的距離，所以在兩端位置還設(shè)有緩沖器，有效減少?zèng)_擊力對(duì)無(wú)桿氣缸的磨損，降低撞擊噪音。
[0027]參見(jiàn)圖4，所述分切條機(jī)構(gòu)6包括切條電機(jī)61、驅(qū)動(dòng)齒輪62、偏心齒輪63、擺臂64、連接臂65、刀架66和切刀67，所述連接臂65通過(guò)線性滑軌活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I的外側(cè)壁，所述切刀67通過(guò)刀架66設(shè)置在連接臂65的上端，該連接臂65的下端與所述擺臂64的一端相連接，該擺臂64的另一端連接在偏心齒輪63的偏心軸，所述驅(qū)動(dòng)齒輪62設(shè)置在切條電機(jī)61的轉(zhuǎn)軸上，且與所述偏心齒輪63相嚙合。
[0028]工作時(shí)，由于設(shè)有前傳送帶機(jī)構(gòu)7和后傳送帶機(jī)構(gòu)3，能方便膠料更好的傳送，減少摩擦阻力對(duì)裁料精度的影響，并配合雙面齒同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的送料或退料，工作精度高，而且設(shè)有劃斷機(jī)構(gòu)5，能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)劃斷動(dòng)作，同時(shí)具有分條和切條功能，無(wú)需人工對(duì)膠料進(jìn)行劃斷操作，大大提高了切條效率，省時(shí)省力，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率高。
[0029]根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。如本實(shí)用新型上述實(shí)施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它機(jī)械，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)劃料硅膠切條機(jī)，其特征在于:其包括機(jī)架、掛料架、后傳送帶機(jī)構(gòu)、雙面齒同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、劃斷機(jī)構(gòu)、分切條機(jī)構(gòu)和前傳送帶機(jī)構(gòu)，所述掛料架、后傳送帶機(jī)構(gòu)、雙面齒同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、劃斷機(jī)構(gòu)、分切條機(jī)構(gòu)和前傳送帶機(jī)構(gòu)按由后至前的順序依次設(shè)置在所述機(jī)架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)劃料硅膠切條機(jī)，其特征在于，所述劃斷機(jī)構(gòu)包括無(wú)桿氣缸、導(dǎo)向桿、直線軸承座、壓料氣缸、壓料板、劃刀固定板和劃刀，所述無(wú)桿氣缸和導(dǎo)向桿平行并排設(shè)置在機(jī)架上，所述直線軸承座活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向桿上，且通過(guò)連接塊與所述無(wú)桿氣缸的驅(qū)動(dòng)部件相連接，所述劃刀固定板的上端固定在所述直線軸承座上，所述劃刀設(shè)置在該劃刀固定板的下端，兩壓料氣缸對(duì)稱設(shè)置在導(dǎo)向桿的兩端位置，且該壓料氣缸的活塞桿朝下，所述壓料板設(shè)置在該壓料氣缸的活塞桿上，該壓料板上設(shè)有與所述劃刀相適配的劃刀長(zhǎng)槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)劃料硅膠切條機(jī)，其特征在于，所述劃刀為雙斜刃劃刀。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)劃料硅膠切條機(jī)，其特征在于，對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向桿的兩端位置于所述機(jī)架上設(shè)有位置感應(yīng)器。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)劃料硅膠切條機(jī)，其特征在于，對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向桿的兩端位置于所述機(jī)架上設(shè)有緩沖器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)劃料硅膠切條機(jī)，其特征在于，所述雙面齒同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)板、直線軸承固定塊、直線導(dǎo)桿、壓縮彈簧、同步驅(qū)動(dòng)裝置、下輥筒同步輪、上輥筒同步輪、張緊同步輪、上輥筒固定塊和上下驅(qū)動(dòng)裝置，下輥筒同步輪通過(guò)下輥筒軸設(shè)置在機(jī)架上，所述上輥筒固定塊對(duì)應(yīng)下輥筒同步輪的上方位置活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述上輥筒同步輪通過(guò)上輥筒軸設(shè)置在上輥筒固定塊上，所述上下驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)架上，并能驅(qū)動(dòng)上輥筒固定塊相對(duì)下輥筒同步輪相上下運(yùn)動(dòng)，所述直線導(dǎo)桿豎直設(shè)置在機(jī)架的下部，直線軸承固定塊活動(dòng)套設(shè)在直線導(dǎo)桿上，壓縮彈簧套設(shè)在直線導(dǎo)桿上，且上端抵頂在直線軸承固定塊上，下端抵頂在機(jī)架上，所述調(diào)節(jié)板的下端固定在所述直線軸承固定塊上，兩張緊同步輪對(duì)應(yīng)上輥筒同步輪的兩側(cè)位置設(shè)置在調(diào)節(jié)板的上端，下輥筒同步輪、上輥筒同步輪和兩張緊同步輪通過(guò)同步輪相連接，所述同步驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)架上，并能驅(qū)動(dòng)下輥筒同步輪運(yùn)轉(zhuǎn)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)劃料硅膠切條機(jī)，其特征在于，所述同步驅(qū)動(dòng)裝置包括減速電機(jī)、電機(jī)同步輪和大同步輪，該大同步輪通過(guò)同步帶與所述下棍筒同步輪相連接，所述電機(jī)同步輪設(shè)置在減速電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，且通過(guò)同步帶與所述大同步輪相連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)劃料硅膠切條機(jī)，其特征在于，所述上下驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸、油缸或直線電機(jī)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)劃料硅膠切條機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板的上端兩側(cè)對(duì)稱向上延伸各形成一用來(lái)安裝張緊同步輪的安裝支臂。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)劃料硅膠切條機(jī)，其特征在于，所述分切條機(jī)構(gòu)包括切條電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪、偏心齒輪、擺臂、連接臂、刀架和切刀，所述連接臂通過(guò)線性滑軌活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架的外側(cè)壁，所述切刀通過(guò)刀架設(shè)置在連接臂的上端，該連接臂的下端與所述擺臂的一端相連接，該擺臂的另一端連接在偏心齒輪的偏心軸，所述驅(qū)動(dòng)齒輪設(shè)置在切條電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，且與所述偏心齒輪相嚙合。
【文檔編號(hào)】B26D9/00GK205651427SQ201620368132
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日 公開(kāi)號(hào)201620368132.4, CN 201620368132, CN 205651427 U, CN 205651427U, CN-U-205651427, CN201620368132, CN201620368132.4, CN205651427 U, CN205651427U
【發(fā)明人】鄒楚華
【申請(qǐng)人】東莞市振德精密機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司