專利名稱:拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于大米加工機(jī)械,具體為大米拋光機(jī)。
目前國(guó)內(nèi)有多種大米拋光機(jī),這類拋光機(jī)著水時(shí),水一般呈顆粒狀非霧狀,著水不均勻,米粒間,米粒與米篩間的磨擦不均勻,從而影響大米的拋光效果。另外,各種拋光機(jī)拋光室內(nèi)的拋光輥長(zhǎng)度一般為600毫米左右,拋光時(shí)間不長(zhǎng);拋光輥上的凸筋高度一般為7~8毫米,米粒間,米粒與米篩的磨擦力小,以上這些均影響大米的拋光效果。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有特征結(jié)構(gòu),能克服上述缺點(diǎn)的大米拋光機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,發(fā)明人提出如下技術(shù)方案拋光機(jī)包括機(jī)座部裝,機(jī)座上設(shè)的拋光室,動(dòng)力傳動(dòng)裝置,與拋光室連通的進(jìn)料裝置和出料裝置。與拋光室連通的著水裝置包括進(jìn)氣管和進(jìn)水管,進(jìn)氣管末端管和進(jìn)水管末端管由連通管連接,進(jìn)氣管末端管管徑小于進(jìn)水管末端管管徑,進(jìn)氣管末管端正對(duì)著水噴。
本實(shí)用新型進(jìn)一步采用拋光輥長(zhǎng)度大于目前使用拋光機(jī)拋光輥的長(zhǎng)度,即拋光輥長(zhǎng)度大于600毫米。
本實(shí)用新型進(jìn)一步采用拋光輥凸筋高度為10~11毫米,高于目前凸筋。
該拋光機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)1、拋光用水在高壓氣流作用下呈現(xiàn)“霧狀”壓入拋光室,使米粒表面著水均勻,穩(wěn)定,改善和解決了拋光過(guò)程中白米表面損壞或不勻的狀況。
2、拋光輥采用長(zhǎng)輥型的結(jié)構(gòu),延長(zhǎng)拋光時(shí)間,使米粒表面磨擦充分,改善工藝效果。
3、拋光輥采用凸筋結(jié)構(gòu),增加拋光時(shí)的磨擦力,提高米粒拋光效果。
圖1拋光機(jī)外形圖;圖2拋光機(jī)結(jié)構(gòu)示圖;圖3著水裝置局部放大圖;圖4拋光輥徑向示圖。
實(shí)施例
如
圖1所示拋光機(jī)包括機(jī)座部裝1、機(jī)座2上設(shè)的拋光室3、動(dòng)力傳動(dòng)裝置4、與拋光室3連通的進(jìn)料裝置5和出料裝置6。
如圖2所示拋光室3包括主軸7,主軸上設(shè)的拋光輥8,米篩9。著水裝置10設(shè)于拋光室3的一端。拋光輥8的長(zhǎng)度為900~1000毫米,優(yōu)選長(zhǎng)度為1000毫米。拋光輥凸筋1的高度10~11毫米。如圖4所示。
如圖3所示著水裝置10包括進(jìn)水管11和進(jìn)氣管12,著水端蓋13。進(jìn)氣管末端管14和進(jìn)水管末端管15及其連通管16設(shè)在著水端蓋13上。進(jìn)水管末端管15和進(jìn)氣管末端管14分別通過(guò)連接頭17與進(jìn)水管11和進(jìn)氣管12連接。進(jìn)氣管末端管14管徑小于進(jìn)水管末端管15管徑。進(jìn)氣管末端管14正對(duì)著水噴口18。
權(quán)利要求1.一種拋光機(jī),它包括機(jī)座部裝機(jī)座上設(shè)的拋光室,動(dòng)力傳動(dòng)裝置,與拋光室連通的進(jìn)料裝置和出料裝置,其特征在于與拋光室連通的著水裝置包括進(jìn)氣管和進(jìn)水管,進(jìn)氣管末端管和進(jìn)水管末端管由連通管連接,進(jìn)氣管末端管管徑小于進(jìn)水管末端管管徑,進(jìn)水管末端管正對(duì)著水噴口。
2.如權(quán)利要求1所述拋光機(jī),其特征在于進(jìn)氣管末端管進(jìn)水管末端管,連通管及著水噴口均設(shè)在著水端蓋上,進(jìn)氣管末端管和進(jìn)水管末端管分別通過(guò)連接頭與進(jìn)氣管、進(jìn)水管相連。
3.如權(quán)利要求1所述拋光機(jī),其特征在于拋光室內(nèi)的拋光輥長(zhǎng)度大于600毫米,特別為900~1100毫米。
4.如權(quán)利要求1所述的拋光機(jī),其特征在于拋光輥凸筋高度為10~11毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拋光機(jī)。它包括機(jī)座部裝,機(jī)座上設(shè)的拋光室,動(dòng)力傳動(dòng)裝置,與拋光室連通的進(jìn)料裝置和出料裝置。與拋光室連通的著水裝置包括進(jìn)氣管和進(jìn)水管,進(jìn)氣管末端管和進(jìn)水管末端管由連通管連接,進(jìn)氣管末端管管徑小于進(jìn)水管末端管管徑,進(jìn)氣管末端正對(duì)著水噴。該機(jī)具有著水均勻,改善拋光過(guò)程中白米表面損壞或不均勻的狀況,增強(qiáng)米粒在拋光室內(nèi)表面摩擦,改善工藝效果。
文檔編號(hào)B02B3/00GK2441554SQ0023060
公開(kāi)日2001年8月8日 申請(qǐng)日期2000年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月14日
發(fā)明者盛云祥, 周立漢, 呂真 申請(qǐng)人:湖北省糧機(jī)廠研究設(shè)計(jì)所