一種掘進(jìn)機(jī)截割頭焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種掘進(jìn)機(jī)截割頭焊接工裝，涉及掘進(jìn)機(jī)工裝設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座、固定在底座上的底板、設(shè)于底板上方的旋轉(zhuǎn)刻度盤；所述底板與旋轉(zhuǎn)刻度盤之間設(shè)有若干軸承；所述底板一端固定有立柱；所述立柱上設(shè)有第一標(biāo)尺和第一移動(dòng)鎖緊塊，所述第一移動(dòng)鎖緊塊固定第二標(biāo)尺與立柱垂直；所述第二標(biāo)尺通過設(shè)于其尺身上的第二移動(dòng)鎖緊塊與第一旋轉(zhuǎn)刻度件相連接，且位于旋轉(zhuǎn)刻度盤上方；所述第一旋轉(zhuǎn)刻度件通過連桿與第二旋轉(zhuǎn)刻度件相連；所述第二旋轉(zhuǎn)刻度件下方固定有工件連接軸。本實(shí)用新型達(dá)到的有益效果為：進(jìn)行定位焊接時(shí)，各組件連接快捷，定位精準(zhǔn)，降低工時(shí)，提高產(chǎn)品合格率，從而達(dá)到提高工作效率，降低勞動(dòng)成本的目的。
【專利說明】
一種掘進(jìn)機(jī)截割頭焊接工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及掘進(jìn)機(jī)工裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種掘進(jìn)機(jī)截割頭焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接工序是截割頭加工工藝過程中必不可少的環(huán)節(jié)，在原焊接工序的加工過程中，各組件之間的焊接連接采用在平臺(tái)上利用普通的量具進(jìn)行畫線定位，由于此工件為大型異形件，畫線極為繁瑣，使用高度尺及鋼板尺靠人工測(cè)量調(diào)整相對(duì)位置來保證加工精度，工作效率低，焊接加工一套截割頭需要消耗工時(shí)40小時(shí)，產(chǎn)品合格率約65%，人為因素影響加工質(zhì)量的情況不可控，導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定及工作效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供提高精度一種掘進(jìn)機(jī)截割頭焊接工裝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種掘進(jìn)機(jī)截割頭焊接工裝，其特征在于:包括底座、固定在底座上的底板、設(shè)于底板上方的旋轉(zhuǎn)刻度盤;所述底板與旋轉(zhuǎn)刻度盤之間設(shè)有若干軸承;所述底板一端固定有立柱;所述立柱上設(shè)有第一標(biāo)尺和第一移動(dòng)鎖緊塊，所述第一移動(dòng)鎖緊塊固定第二標(biāo)尺與立柱垂直;所述第二標(biāo)尺通過設(shè)于其尺身上的第二移動(dòng)鎖緊塊與第一旋轉(zhuǎn)刻度件相連接，且位于旋轉(zhuǎn)刻度盤上方;所述第一旋轉(zhuǎn)刻度件通過連桿與第二旋轉(zhuǎn)刻度件相連;所述第二旋轉(zhuǎn)刻度件下方固定有工件連接軸。
[0006]進(jìn)一步技術(shù)方案在于:所述軸承沿圓周均布，且其分布圓周與旋轉(zhuǎn)刻度盤同圓心。
[0007]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0008]采用本實(shí)用新型進(jìn)行定位焊接時(shí)，各組件連接快捷，定位更加精準(zhǔn)，大幅度降低消耗的工時(shí)，提高產(chǎn)品的合格率，從而達(dá)到提高工作效率，可控加工質(zhì)量，進(jìn)而降低勞動(dòng)成本的目的。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1_底座、2-底板、3-軸承、4-旋轉(zhuǎn)刻度盤、5-立柱、6-第一標(biāo)尺、7-第二標(biāo)尺、8-第一移動(dòng)鎖緊塊、9-第二移動(dòng)鎖緊塊、10-第一旋轉(zhuǎn)刻度件、11-第二旋轉(zhuǎn)刻度件、12-工件連接軸。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0014]根據(jù)圖1所示一種掘進(jìn)機(jī)截割頭焊接工裝，包括底座1、固定在底座I上的底板2、設(shè)于底板2上方的旋轉(zhuǎn)刻度盤4;所述底板2與旋轉(zhuǎn)刻度盤4之間設(shè)有若干軸承3;所述底板2—端固定有立柱5;所述立柱5上設(shè)有第一標(biāo)尺6和第一移動(dòng)鎖緊塊8，所述第一移動(dòng)鎖緊塊8固定第二標(biāo)尺7與立柱5垂直;所述第二標(biāo)尺7通過設(shè)于其尺身上的第二移動(dòng)鎖緊塊9與第一旋轉(zhuǎn)刻度件10相連接，且位于旋轉(zhuǎn)刻度盤4上方;所述第一旋轉(zhuǎn)刻度件10通過連桿與第二旋轉(zhuǎn)刻度件11相連;所述第二旋轉(zhuǎn)刻度件11下方固定有工件連接軸12。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選的在于::所述軸承3沿圓周均布，且其分布圓周與旋轉(zhuǎn)刻度盤4同圓心。
[0016]使用本實(shí)用新型時(shí)，將截割頭放到旋轉(zhuǎn)刻度盤4上，通過旋轉(zhuǎn)刻度盤4對(duì)截割頭的圓周角進(jìn)行畫線定位，再分別調(diào)節(jié)第一移動(dòng)鎖緊塊8和第二移動(dòng)鎖緊塊9對(duì)截割頭的軸向高度和圓周半徑進(jìn)行畫線定位，然后對(duì)定位點(diǎn)打孔。將截齒固定到工件連接軸12上，通過調(diào)整第一旋轉(zhuǎn)刻度件10和第二旋轉(zhuǎn)刻度件11，將截齒調(diào)整到所打孔的尺寸位置，然后將截齒焊接到截割頭上。
[0017]采用本實(shí)用新型進(jìn)行定位加工后，生產(chǎn)效率大幅提高，單臺(tái)工序工時(shí)縮短至8小時(shí)，產(chǎn)品合格率趨近100%，各組件連接快捷，定位更加精準(zhǔn)，大幅度降低消耗的工時(shí)，提高產(chǎn)品的合格率，從而達(dá)到提高工作效率，可控加工質(zhì)量，進(jìn)而降低勞動(dòng)成本的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種掘進(jìn)機(jī)截割頭焊接工裝，其特征在于:包括底座(I)、固定在底座(I)上的底板(2 )、設(shè)于底板(2 )上方的旋轉(zhuǎn)刻度盤(4);所述底板(2 )與旋轉(zhuǎn)刻度盤(4)之間設(shè)有若干軸承(3);所述底板(2)—端固定有立柱(5);所述立柱(5)上設(shè)有第一標(biāo)尺(6)和第一移動(dòng)鎖緊塊(8)，所述第一移動(dòng)鎖緊塊(8)固定第二標(biāo)尺(7)與立柱(5)垂直;所述第二標(biāo)尺(7)通過設(shè)于其尺身上的第二移動(dòng)鎖緊塊(9)與第一旋轉(zhuǎn)刻度件(10)相連接，且位于旋轉(zhuǎn)刻度盤(4)上方;所述第一旋轉(zhuǎn)刻度件(10)通過連桿與第二旋轉(zhuǎn)刻度件(11)相連;所述第二旋轉(zhuǎn)刻度件(11)下方固定有工件連接軸(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種掘進(jìn)機(jī)截割頭焊接工裝，其特征在于:所述軸承(3)沿圓周均布，且其分布圓周與旋轉(zhuǎn)刻度盤(4)同圓心。
【文檔編號(hào)】B25H7/04GK205465018SQ201620317934
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月16日
【發(fā)明人】鄭燕飛, 楊基
【申請(qǐng)人】河北永通傳動(dòng)機(jī)械有限公司