專利名稱:一種速凍黑木耳的加工工藝的制作方法
一種速凍黑木耳的加工工藝技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本發(fā)明涉及一種農(nóng)產(chǎn)品加工工藝，具體地涉及一種速凍黑木耳的加工工藝。
背景技術(shù)：
[0002]黑木耳，別名木耳、光木耳；是真菌類，擔(dān)子菌綱，木耳目，木耳科；主要分布于黑 龍江、吉林、福建、臺灣、湖北、廣東、廣西、四川、貴州、云南等地。黑木耳中含有糖類、蛋白 質(zhì)、脂肪、熱量、氨基酸、維生素和礦物質(zhì)；具有益氣、充饑、強身強智、止血止痛、補血活血等 功效。[0003]專利號為200910073091. O發(fā)明專利公開了一種礦泉木耳加工的方法，即用天然 優(yōu)質(zhì)礦泉水泡發(fā)木耳而制成的礦泉木耳系列食品，其中礦泉木耳是以優(yōu)選木耳為原料，用 30-40倍木耳重量的符合國家標準的天然優(yōu)質(zhì)礦泉水浸泡10小時而制成；該方法制得的 水發(fā)木耳充分吸收天然礦泉水中的礦物質(zhì)，具有高營養(yǎng)價值。公開號為1927039發(fā)明專利 公開了一種保鮮黑木耳的加工方法，其是將黑木耳用浸泡液浸泡、固化液固定，與保鮮液一 起裝在袋內(nèi)，經(jīng)高溫滅菌后保鮮，浸泡液是氯化鈣、氯化鈉和檸檬酸組成的水溶液，固化液 有氯化鈣、氯化鈉和山梨酸鉀，保鮮液有氯化鈉、檸檬酸和山梨酸鉀，上述水溶液的PH值為 3-5。[0004]現(xiàn)有的方法均采用靜水浸泡黑木耳，使得黑木耳的代謝產(chǎn)物不能迅速排出，有害 物質(zhì)積累，導(dǎo)致黑木耳發(fā)酸發(fā)臭，腐敗變質(zhì)。同時，在目前處理黑木耳時，要獲得速凍黑木 耳，通常是采用直接將黑木耳放入冷凍庫中進行冷凍，之后進行包裝，這樣加工得到的黑木 耳在解凍后，組織細胞受損，容易失去脆性，且容易在運輸過程中損壞，影響食用的美觀性。 因此，需要提供一種新的速凍黑木耳的加工工藝，以避免黑木耳發(fā)酸發(fā)臭過脆等問題。
發(fā)明內(nèi)容
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種速凍黑木耳的加工工藝；該加工工藝能很好 的改善常規(guī)黑木耳加工中黑木耳容易發(fā)酸發(fā)愁、腐敗變質(zhì)、過脆等問題，加工制得的黑木耳 無異味、運輸容易。[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種速凍黑木耳的加工工藝，包括以下步驟[0007](I)使用流動水泡發(fā)黑木耳；[0008](2)剪蒂頭；[0009](3)清洗；[0010](4)熱燙殺青將洗好的黑木耳采用熱燙殺青，熱燙液為硫酸鈣溶液；[0011](5)冷卻；[0012](6)連續(xù)二階段速凍處理首先對黑木耳進行第一速凍處理，使其表面迅速凍結(jié)； 之后進行第二速凍處理，黑木耳中心溫度達到-18°C以下，得到成品。[0013]挑選無蟲害、無異味、不腐爛、無夾雜物的新鮮黑木耳或者干黑木耳進行加工處 理。優(yōu)選地，采用新鮮的或者干的白背黑木耳。這是因為由白背黑木耳制成的速凍黑木耳顏色烏黑。[0014]所述步驟(I)流動水泡發(fā)黑木耳是流動水從放有黑木耳的水池上部的水龍頭流 入水池，從水池底部的下水孔流走。[0015]進一步地，所述步驟(I)流動水泡發(fā)黑木耳時，控制水流速度使黑木耳與水的比 例控制在1:1 2 ;新鮮黑木耳泡發(fā)時間為24 28h，干黑木耳泡發(fā)時間為44 48h。泡 發(fā)好的黑木耳應(yīng)該呈舒展狀，水分充足。[0016]所述步驟⑵剪蒂頭是用剪刀剪除黑木耳的蒂頭。同時，自檢選別不良品(腐爛、 變色、剪蒂不凈、異味、蟲害、夾雜物等)。[0017]所述步驟(3)清洗是首先用滾筒清洗剪完蒂頭的黑木耳，之后將黑木耳進行三道 流水清洗?？筛鶕?jù)實際情況增加或減少清洗次數(shù)。[0018]清洗后的黑木耳可根據(jù)實際需要進行切絲或切塊。例如，將黑木耳切絲成尺寸為 2 X O. 4 O. 6cm,切塊為尺寸為2 X 2cm。[0019]進一步地，所述步驟(4)熱燙殺青是將黑木耳在溫度95 100°C的條件下熱燙 120 150s ;所述熱燙液是硫酸鈣質(zhì)量分數(shù)為O.1 O. 2%的硫酸鈣水溶液；黑木耳與熱燙 液的重量比為1: 2 4。[0020]進一步地，所述步驟(5)冷卻是首先用常溫流動水使黑木耳自然冷卻，再用溫度 在5±3°C的冷水使黑木耳冷卻至15°C以下。[0021]進一步地，所述步驟(6)連續(xù)二階段速凍處理是首先將冷卻后的黑木耳在冷風(fēng)機 頻率48 52MHz，傳輸鏈振動頻率65 70MHz的條件下速凍3 4min，使黑木耳表面迅速 凍結(jié)，不結(jié)塊，松散；之后傳輸鏈停止振動，將黑木耳在冷風(fēng)機頻率33 35MHz的條件下速 凍7 8min，以防止凍結(jié)的黑木耳斷條，得到成品。[0022]經(jīng)過連續(xù)二階段速凍處理后的黑木耳經(jīng)過經(jīng)雪花振動篩選后，進入包裝工序。[0023]包裝時，包裝間的室溫控制在12°C以下。黑木耳經(jīng)選別檢驗合格后按照要求稱 重、封口。包裝好的黑木耳通過金屬探測器，進行金屬檢測。將檢測后的黑木耳及時入庫， 在-22 20°C冷藏。[0024]本發(fā)明具有如下有益效果[0025]1、本發(fā)明采用流水泡發(fā)黑木耳，可及時帶走黑木耳的代謝產(chǎn)物，防止不良物質(zhì)積 累導(dǎo)致黑木耳腐敗變質(zhì)；同時，流水產(chǎn)生的水壓可使黑木耳快速吸水膨脹，便于清洗，制得 的產(chǎn)品口感好。[0026]2、采用硫酸鈣溶液熱燙殺青黑木耳，一方面使鈣離子與黑木耳中的果膠酸形成果 膠酸鈣，其具有凝膠作用，可在細胞間隙凝結(jié)，增強細胞間的連接，保持細胞結(jié)構(gòu)，從而使黑 木耳變得較為硬脆；另一方面，高溫使得纖維素酶、淀粉酶、果膠酶失活，防止組織成分被水 解而導(dǎo)致黑木耳變軟。[0027]3、采用連續(xù)二階段速凍處理，第一速凍處理使黑木耳表面迅速凍結(jié)，冷風(fēng)和傳 輸鏈振動作用使凍結(jié)的黑木耳松散開來，不結(jié)塊；第二速凍處理使黑木耳中心溫度達 到_18°C，能防止凍結(jié)的黑木耳斷條。
具體實施方式
[0028]下面結(jié)合具體的實例對本發(fā)明進行進一步說明。[0029]其中，金屬檢測是嚴格遵照操作規(guī)程作業(yè)，金屬探測器的靈敏度標準為Fe的 Φ ^ 2. Omm ;Sus 的 Φ < 3. 0mm。[0030]本文實施例中流態(tài)速凍機(冷風(fēng)機和傳輸鏈)為龍海市福聯(lián)食品機械有限公司， 型號 SLD-3T。[0031]實施例1[0032]一種速凍黑木耳的加工工藝，包括如下步驟[0033](I)挑選挑選無蟲害、無異味、不腐爛、無夾雜物的新鮮白背黑木耳；[0034](2)流水泡發(fā)在水池中浸泡黑木耳,流動水從水池上部的水龍頭流入水池,從水池底部的下水孔流走；控制水流速度，使黑木耳與水的比例控制在1:1。泡發(fā)時間為24h， 泡發(fā)好的黑木耳應(yīng)該呈舒展狀，水分充足；[0035](3)剪蒂頭采用剪刀剪除黑木耳的蒂頭，注意控制有用部分。同時，自檢選別不良品(腐爛、變色、剪蒂不凈、異味、蟲害、夾雜物等)；[0036](4)滾筒清洗采用滾筒清洗黑木耳；[0037](5)三道清洗將黑木耳進行三道流水清洗；[0038](6)切絲將黑木耳切絲，切絲尺寸為2X0. 4cm ；[0039](7)熱燙殺青將切好的黑木耳采用O.1 %硫酸鈣溶液熱燙殺青，木耳與熱燙液的重量比為1: 2，熱燙殺青溫度95°C，時間120s ；[0040](8)冷卻先采用常溫流動水使黑木耳自然冷卻，再采用溫度在5°C的冷水進行冷卻；[0041](9)連續(xù)二階段速凍第一階段，冷風(fēng)機頻率52MHz，傳輸鏈振動頻率70MHz，速凍時間3min ;第二階段,冷風(fēng) 機頻率降至33MHz,傳輸鏈停止振動,速凍時間7min,黑木耳中心溫度達到_18°C以下，產(chǎn)品送經(jīng)雪花振動篩選后，進入包裝工序；[0042](10)包裝、稱重、封口 包裝時，包裝間室溫控制在12°C以下，黑木耳經(jīng)選別檢驗合格然后按照要求稱重、封口 ；[0043](11)金屬檢測將包裝好的黑木耳通過金屬探測器；[0044](12)冷凍貯藏將黑木耳及時入庫，在搬運過程要輕拿輕放，防止碰撞包材而損傷產(chǎn)品(在_20°C冷藏)。[0045]實施例2[0046]一種速凍黑木耳的加工工藝，包括如下步驟[0047](I)挑選挑選無蟲害、無異味、不腐爛、無夾雜物的新鮮白背黑木耳；[0048](2)流水泡發(fā)在水池中浸泡黑木耳,流動水從水池上部的水龍頭流入水池,從水池底部的下水孔流走；控制水流速度，使黑木耳與水的比例控制在1: 2。泡發(fā)時間為28h， 泡發(fā)好的黑木耳應(yīng)該呈舒展狀，水分充足；[0049](3)剪蒂頭采用剪刀剪除黑木耳的蒂頭，注意控制有用部分。同時，自檢選別不良品(腐爛、變色、剪蒂不凈、異味、蟲害、夾雜物等)；[0050](4)滾筒清洗采用滾筒清洗黑木耳；[0051](5)三道清洗將黑木耳進行三道流水清洗；[0052](6)切絲將黑木耳切絲，切絲尺寸為2X0. 6cm ；[0053](7)熱燙殺青將切好的黑木耳采用O. 2%硫酸鈣溶液熱燙殺青，木耳與熱燙液的重量比為1: 4 ;熱燙殺青溫度100°C，時間150s ；[0054](8)冷卻先采用常溫流動水使黑木耳自然冷卻，再采用溫度在8°C的冷水進行冷 卻；[0055](9)連續(xù)二階段速凍第一階段，冷風(fēng)機頻率48MHz，傳輸鏈振動頻率65MHz，速凍 時間4min ;第二階段,冷風(fēng)機頻率降至35MHz,傳輸鏈停止振動,速凍時間8min,黑木耳中心 溫度達到_18°C以下，產(chǎn)品送經(jīng)雪花振動篩選后，進入包裝工序；[0056](10)包裝、稱重、封口 包裝時，包裝間室溫控制在12°C以下，黑木耳經(jīng)選別檢驗 合格然后按照要求稱重、封口 ；[0057](11)金屬檢測將包裝好的黑木耳通過金屬探測器；[0058](12)冷凍貯藏將黑木耳及時入庫，在搬運過程要輕拿輕放，防止碰撞包材而損 傷產(chǎn)品(在_22°C冷藏)。[0059]實施例3[0060]一種速凍黑木耳的加工工藝，包括如下步驟[0061](I)挑選挑選無蟲害、無異味、不腐爛、無夾雜物的干白背黑木耳；[0062](2)流水泡發(fā)在水池中浸泡黑木耳,流動水從水池上部的水龍頭流入水池,從水 池底部的下水孔流走；控制水流速度，使黑木耳與水的比例控制在1: 2。泡發(fā)時間為48h， 泡發(fā)好的黑木耳應(yīng)該呈舒展狀，水分充足；[0063](3)剪蒂頭采用剪刀剪除黑木耳的蒂頭，注意控制有用部分。同時，自檢選別不 良品(腐爛、變色、剪蒂不凈、異味、蟲害、夾雜物等)；[0064](4)滾筒清洗采用滾筒清洗黑木耳；[0065](5)三道清洗將黑木耳進行三道流水清洗；[0066](6)切塊將黑木耳切塊，切塊尺寸為2 X 2cm ;[0067](7)熱燙殺青將切好的黑木耳采用O.1 %硫酸鈣溶液熱燙殺青，木耳與熱燙液的 重量比為1: 4 ;熱燙殺青溫度100°C，時間120s ；[0068](8)冷卻先采用常溫流動水使黑木耳自然冷卻，再采用溫度在8°C的冷水進行冷 卻；[0069](9)連續(xù)二階段速凍第一階段，冷風(fēng)機頻率49MHz，傳輸鏈振動頻率68MHz，速凍 時間4min ;第二階段，冷風(fēng)機頻率降至33MHz，傳輸鏈停止振動，速凍，黑木耳中心溫度達 到_18°C以下，產(chǎn)品送經(jīng)雪花振動篩選后，進入包裝工序；[0070](10)包裝、稱重、封口 包裝時，包裝間室溫控制在12°C以下，黑木耳經(jīng)選別檢驗 合格然后按照要求稱重、封口 ；[0071](11)金屬檢測將包裝好的黑木耳通過金屬探測器；[0072](12)冷凍貯藏將黑木耳及時入庫，在搬運過程要輕拿輕放，防止碰撞包材而損 傷產(chǎn)品(在_20°C冷藏)。[0073]實施例4[0074]一種速凍黑木耳的加工工藝，包括如下步驟[0075](I)挑選挑選無蟲害、無異味、不腐爛、無夾雜物的干白背黑木耳；[0076](2)流水泡發(fā)在水池中浸泡黑木耳,流動水從水池上部的水龍頭流入水池,從水 池底部的下水孔流走；控制水流速度，使黑木耳與水的比例控制在1:1。泡發(fā)時間為44h，泡發(fā)好的黑木耳應(yīng)該呈舒展狀，水分充足；[0077](3)剪蒂頭采用剪刀剪除黑木耳的蒂頭，注意控制有用部分。同時，自檢選別不 良品(腐爛、變色、剪蒂不凈、異味、蟲害、夾雜物等)；[0078](4)滾筒清洗采用滾筒清洗黑木耳；[0079](5)三道清洗將黑木耳進行三道流水清洗；[0080](6)切塊將黑木耳切塊，切塊尺寸為2 X 2cm ;[0081](7)熱燙殺青將切好的黑木耳采用O.1 %硫酸鈣溶液熱燙殺青，木耳與熱燙液的 重量比為1: 4 ;熱燙殺青溫度97°C，時間120s ；[0082](8)冷卻先采用常溫流動水使黑木耳自然冷卻，再采用溫度在2 V的冷水進行冷 卻；[0083](9)連續(xù)二階段速凍第一階段，冷風(fēng)機頻率52MHz，傳輸鏈振動頻率70MHz，速凍 時間3min;第二階段，冷風(fēng)機頻率降至33MHz，傳輸鏈停止振動，速凍，黑木耳中心溫度達 到_18°C以下，產(chǎn)品送經(jīng)雪花振動篩選后，進入包裝工序；[0084](10)包裝、稱重、封口 包裝時，包裝間室溫控制在12°C以下，黑木耳經(jīng)選別檢驗 合格然后按照要求稱重、封口 ；[0085](11)金屬檢測將包裝好的黑木耳通過金屬探測器；[0086](12)冷凍貯藏將黑木耳及時入庫，在搬運過程要輕拿輕放，防止碰撞包材而損 傷產(chǎn)品(在_20°C冷藏)。[0087]實施例5[0088]一種速凍黑木耳的加工工藝，包括如下步驟[0089](I)挑選挑選無蟲害、無異味、不腐爛、無夾雜物的干白背黑木耳；[0090](2)流水泡發(fā)在水池中浸泡黑木耳,流動水從水池上部的水龍頭流入水池,從水 池底部的下水孔流走；控制水流速度，使黑木耳與水的比例控制在1: 2。泡發(fā)時間為46h， 泡發(fā)好的黑木耳應(yīng)該呈舒展狀，水分充足；[0091](3)剪蒂頭采用剪刀剪除黑木耳的蒂頭，注意控制有用部分。同時，自檢選別不 良品(腐爛、變色、剪蒂不凈、異味、蟲害、夾雜物等)；[0092](4)滾筒清洗采用滾筒清洗黑木耳；[0093](5)三道清洗將黑木耳進行三道流水清洗；[0094](6)切絲將黑木耳切絲，切絲尺寸為2X0. 4cm ；[0095](7)熱燙殺青將切好的黑木耳采用O. 2%硫酸鈣溶液熱燙殺青，木耳與熱燙液的 重量比為1: 3 ;熱燙殺青溫度97°C，時間130s ；[0096](8)冷卻先采用常溫流動水使黑木耳自然冷卻，再采用溫度在2 V的冷水進行冷 卻；[0097](9)連續(xù)二階段速凍第一階段，冷風(fēng)機頻率50MHz，傳輸鏈振動頻率65MHz，速凍 時間3min;第二階段，冷風(fēng)機頻率降至35MHz，傳輸鏈停止振動，速凍，黑木耳中心溫度達 到_18°C以下，產(chǎn)品送經(jīng)雪花振動篩選后，進入包裝工序；[0098](10)包裝、稱重、封口 包裝時，包裝間室溫控制在12°C以下，黑木耳經(jīng)選別檢驗 合格然后按照要求稱重、封口 ；[0099](11)金屬檢測將包裝好的黑木耳通過金屬探測器；[0100](12)冷凍貯藏將黑木耳及時入庫，在搬運過程要輕拿輕放，防止碰撞包材而損 傷產(chǎn)品(在_22°C冷藏)。[0101]實施例6[0102]一種速凍黑木耳的加工工藝，其特征在于，包括如下步驟[0103](I)挑選挑選無蟲害、無異味、不腐爛、無夾雜物的干白背黑木耳；[0104](2)流水泡發(fā)在水池中浸泡黑木耳,流動水從水池上部的水龍頭流入水池,從水 池底部的下水孔流走；控制水流速度，使黑木耳與水的比例控制在1: 2。泡發(fā)時間為46h， 泡發(fā)好的黑木耳應(yīng)該呈舒展狀，水分充足；[0105](3)剪蒂頭采用剪刀剪除黑木耳的蒂頭，注意控制有用部分。同時，自檢選別不 良品(腐爛、變色、剪蒂不凈、異味、蟲害、夾雜物等)；[0106](4)滾筒清洗采用滾筒清洗黑木耳；[0107](5)三道清洗將黑木耳進行三道流水清洗；[0108](6)切絲將黑木耳切絲，切絲尺寸為2X0. 6cm ；[0109](7)熱燙殺青將切好的黑木耳采用O. 2%硫酸鈣溶液熱燙殺青，木耳與熱燙液的 重量比為1: 2 ;熱燙殺青溫度95°C，時間130s ；[0110](8)冷卻先采用常溫流動水使黑木耳自然冷卻，再采用溫度在5°C的冷水進行冷 卻；[0111](9)連續(xù)二階段速凍第一階段，冷風(fēng)機頻率48MHz，傳輸鏈振動頻率67MHz，速凍 時間3min;第二階段，冷風(fēng)機頻率降至33MHz，傳輸鏈停止振動，速凍，黑木耳中心溫度達 到_18°C以下，產(chǎn)品送經(jīng)雪花振動篩選后，進入包裝工序；[0112](10)包裝、稱重、封口 包裝時，包裝間室溫控制在12°C以下，黑木耳經(jīng)選別檢驗 合格然后按照要求稱重、封口 ；[0113](11)金屬檢測將包裝好的黑木耳通過金屬探測器；[0114](12)冷凍貯藏將黑木耳及時入庫，在搬運過程要輕拿輕放，防止碰撞包材而損 傷產(chǎn)品(在_22°C冷藏)。[0115]對比例[0116](I)挑選挑選無蟲害、無異味、不腐爛、無夾雜物的新鮮黑木耳或者干黑木耳；[0117](2)靜水泡發(fā)在水池中注滿水，將新鮮黑木耳放入水池中，浸泡24h ；[0118](3)剪蒂頭采用剪刀剪除黑木耳的蒂頭，注意控制有用部分。同時，自檢選別不 良品(腐爛、變色、剪蒂不凈、異味、蟲害、夾雜物等)；[0119](4)滾筒清洗采用滾筒清洗黑木耳；[0120](5)三道清洗將黑木耳進行三道流水清洗；[0121](6)切絲將黑木耳切絲，切絲尺寸為2X0. 4cm;[0122](7)速凍將黑木耳放入冷凍庫中進行冷凍，凍結(jié)時間為3h，使其中心溫度達 到_18°C以下，產(chǎn)品送經(jīng)雪花振動篩選后，進入包裝工序；[0123](8)包裝、稱重、封口 包裝時，包裝間室溫控制在12°C以下，黑木耳經(jīng)選別檢驗合 格然后按照要求稱重(品管抽檢)、封口(品管檢查)，此過程注意控制重量準確性，監(jiān)控電 子稱校準度；[0124](9)金屬檢測嚴格遵照操作規(guī)程作業(yè)，金屬探測器的靈敏度標準為(Fe Φ ^ 2. Omm Sus Φ ^ 3. Omm)；[0125](10)冷凍貯藏將黑木耳及時入庫，在搬運過程要輕拿輕放，防止碰撞包材而損傷產(chǎn)品，按指定位置疊放、維護好成品(在_22°C冷藏)。[0126]將本發(fā)明制得的速凍黑木耳冷凍貯藏6個月后測定它的各項性能指標。采用 ΤΑ-ΧΤ2 物性測定儀測定黑木耳的脆度，并采用感官評定方法對其進行評定。結(jié)果見表I 中。[0127]表I速凍黑木耳各項指標檢測結(jié)果[0128]
權(quán)利要求
1. 一種速凍黑木耳的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟(1)使用流動水泡發(fā)黑木耳；(2)剪蒂頭;(3)清洗;(4)熱燙殺青將洗好的黑木耳采用熱燙殺青，熱燙液為硫酸鈣溶液；(5)冷卻；(6)連續(xù)二階段速凍處理首先對黑木耳進行第一速凍處理，使其表面迅速凍結(jié)；之后進行第二速凍處理，黑木耳中心溫度達到_18°C以下，得到成品；所述步驟(4)中，所述熱燙液中硫酸鈣的質(zhì)量分數(shù)為O.1 O. 2% ；所述步驟(I)流動水泡發(fā)黑木耳時，控制水流速度使黑木耳與水的比例控制在1:1 2；所述步驟(I)中，新鮮黑木耳泡發(fā)時間為24 28h,干黑木耳泡發(fā)時間為44 48h ； 所述步驟(4)熱燙殺青是將黑木耳在溫度95 100°C的條件下的熱燙液中熱燙120 150s ；所述步驟(4)中，所述黑木耳與所述熱燙液的重量比為1:2 4 ;所述步驟(5)冷卻是首先用常溫流動水使黑木耳自然冷卻，再用溫度在5±3°C的冷水使黑木耳冷卻至15°C以下；所述步驟(6)連續(xù)二階段速凍處理是首先將冷卻后的黑木耳在冷風(fēng)機頻率48 52MHz，傳輸鏈振動頻率65 70MHz的條件下速凍3 4min ;之后傳輸鏈停止振動，將黑木耳在冷風(fēng)機頻率33 35MHz的條件下速凍7 8min，得到成品。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種速凍黑木耳的加工工藝，包括使用流動水泡發(fā)黑木耳；剪蒂頭；清洗；將洗好的黑木耳采用熱燙殺青，熱燙液為硫酸鈣溶液；冷卻；首先對黑木耳進行第一速凍處理，使其表面迅速凍結(jié)；之后進行第二速凍處理，使黑木耳中心溫度達到-18℃以下，得到成品。本發(fā)明采用流水泡發(fā)黑木耳，可及時帶走黑木耳的代謝產(chǎn)物，防止不良物質(zhì)積累導(dǎo)致黑木耳腐敗變質(zhì)，制得的黑木耳脆度好、不結(jié)塊。
文檔編號A23L3/36GKCN102511897 B發(fā)布類型授權(quán) 專利申請?zhí)朇N 201210005656
公開日2013年3月27日 申請日期2012年1月9日
發(fā)明者林建偉 申請人:龍海龍賢果蔬速凍食品有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan