[0100] 確認(rèn)到:通過熱處理,膜的寬度縮小了 10%。該P(yáng)VDC膜的熱收縮率(MD和TD的 平均)為3%,二色性比(MD和TD的平均)為1. 3。
[0101] 作為層壓用的基材,使用CPP膜、厚度為20 μπι的無拉伸聚苯乙烯系樹脂膜(下文 中稱為"CPS膜"。大石產(chǎn)業(yè)株式會社制造)、和厚度為2300 μ m的聚苯乙烯系樹脂片(下 文中稱為"PSP"。積水化成品工業(yè)株式會社制造 H390),得到CPP (20 μ m) //PVDC (15 μ m) // CPS (20 μ m) //PSP (2300 μ m)的層積膜。
[0102] 除了以下事項(xiàng)以外,與實(shí)施例1同樣地由上述層積膜得到成型體。
[0103] ?使用橫寬直徑為100mm、底面直徑為100mm、深度為150mm、無角的R的圓筒形的 金屬模具。
[0104] 本例中,內(nèi)面的表面積B與開口的開口面積A之比B/A為7。成型體的厚度的最大 值為 2370 μ m。
[0105] [實(shí)施例4]
[0106] 準(zhǔn)備了與實(shí)施例1相同的阻隔膜(厚度為25 μπι的PVDC膜)。代替利用鏡面加 熱輥的熱處理而進(jìn)行利用擠出層壓法的熱處理。即,作為擠出層壓用的PE樹脂,使用了旭 化成化學(xué)社制造 Suntec LD1850-K。為了在層壓后剝離PE樹脂層而能夠?qū)VDC單層膜的 熱收縮率進(jìn)行評價(jià),不在PVDC膜上涂布AC劑而實(shí)施擠出層壓。需要說明的是,由于不涂布 AC劑也可以確保適度的粘接強(qiáng)度,因而能夠?qū)嵤┰u價(jià)試驗(yàn),但是在生產(chǎn)時(shí)希望使用AC劑。
[0107] 擠出層壓時(shí)的PE的樹脂溫度為330°C。幾乎在擠出樹脂與PVDC膜接觸的同時(shí), 使層積膜與冷卻至15°C的夾送輥接觸。確認(rèn)到:通過利用擠出樹脂的熱處理,PVDC膜的寬 度縮小了 10%。該P(yáng)VDC膜的熱收縮率(MD和TD的平均)為3%,二色性比(MD和TD的平 均)為1.2。需要說明的是,PVDC膜單層的熱收縮率如下測定:通過擠出層壓在PVDC膜的 兩面貼合PE層,之后將其剝離而進(jìn)行測定。
[0108] 將通過擠出層壓法制作的層積膜(PE/PVDC/PE)和與實(shí)施例1中使用的PP片同樣 的PP片進(jìn)行干式層壓,由此得到PE (30 μ m) /PVDC (25 μ m) /PE (30 μ m) //PP (280 μ m)的層積 膜。與實(shí)施例3同樣地,利用橫寬直徑為100mm、底面直徑為100mm、深度為150mm、無角的R 的圓筒形的金屬模具將該層積膜成型。
[0109] 本例中,內(nèi)面的表面積B與開口的開口面積A之比B/A為7。成型體的厚度的最大 值為380 μ m。
[0110] [實(shí)施例5]
[0111] 除了以下事項(xiàng)以外,與實(shí)施例1同樣地制作出層積膜。
[0112] ?作為阻隔膜,使用了厚度為20μπι的旭化成化學(xué)株式會社制造的Saran film 883以代替使用厚度為25 μ m的PVDC膜(旭化成化學(xué)社制造的Saran UB-Ml 141)。構(gòu)成該 阻隔膜的樹脂為偏二氯乙烯與氯乙烯的共聚物。
[0113] 通過與實(shí)施例1相同條件的熱處理,確認(rèn)到阻隔膜的寬度縮小了 8%。該P(yáng)VDC膜 熱收縮率(MD和TD的平均)為13%,二色性比(MD和TD的平均)為L 7。
[0114] 使用與實(shí)施例1同樣的基材(CPP膜)得到了 CPP (20 μ m) //PVDC (20 μ m) // CPP (20 μ m)//PP (280 μ m)的層積膜。除了以下事項(xiàng)以外,與實(shí)施例1同樣地由上述層積膜 得到成型體。
[0115] ?使用了橫寬直徑為100mm、底面直徑為100mm、深度為75mm、無角的R的圓筒形的 金屬模具。
[0116] 本例中,內(nèi)面的表面積B與開口的開口面積A之比B/A為4。成型體的厚度的最大 值為355 μ m。
[0117] [比較例1]
[0118] 參照日本特開平3-244537號公報(bào)的實(shí)施例,作為阻隔膜(PVDC層),使用了當(dāng)時(shí)的 制法的Saran UB (厚度25 μ m)。當(dāng)時(shí)的Saran UB未進(jìn)行取向調(diào)整,該P(yáng)VDC膜的熱收縮率 (MD和TD的平均)為26%,二色性比(MD和TD的平均)為2. 2。
[0119] 作為與阻隔膜貼合的基材,使用了厚度為16 μπι的雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇 酯系樹脂膜(下文中稱為"PET膜"。東麗株式會社制造 Lumiror)和厚度為280 μ m的PP片 (積水成型株式會社制造 P2127)。將它們干式層壓,制作出PET (16 μ m)//PVDC (25 μ m)// CPP (20 μ m) //PP (920 μ m)的層積膜。
[0120] 除了以下事項(xiàng)以外,與實(shí)施例1同樣地由上述層積膜得到成型體。
[0121] ?使用了橫寬直徑為100mm、底面直徑為100mm、深度為60mm、無角的R的圓筒形的 金屬模具。
[0122] 本例中,內(nèi)面的表面積B與開口的開口面積A之比B/A為3. 4。成型體的厚度的最 大值為1000 μπι。
[0123] [比較例2]
[0124] 制作出與比較例1同樣的層積膜。除了以下事項(xiàng)以外,與比較例1同樣地由上述 層積膜得到成型體。
[0125] ?使用了橫寬直徑為100mm、底面直徑為100mm、深度為100mm、無角的R的圓筒形 的金屬模具。
[0126] 阻隔膜在成型時(shí)未追隨,成型后的阻隔層有龜裂。本例中,內(nèi)面的表面積B與開口 的開口面積A之比B/A為5。成型體的厚度的最大值為1000 μπι。
[0127] [實(shí)施例6]
[0128] 除了使用與實(shí)施例4同樣的阻隔膜(在利用擠出層壓的熱處理后剝離了 PE的 PVDC膜)以外,制作出與比較例1同樣的層積膜。使用與實(shí)施例1同樣的金屬模具,由上述 層積膜得到成型體。
[0129] 本例中,內(nèi)面的表面積B與開口的開口面積A之比B/A為5。成型體的厚度的最大 值為 1000 μ m。
[0130] [實(shí)施例7]
[0131] 對于與實(shí)施例1同樣的阻隔膜,實(shí)施了與實(shí)施例1同樣條件的熱處理。作為與該阻 隔膜貼合的基材,使用了厚度為50 μ m的CPP膜(SUNTOX株式會社制造的SUNTOX CP-KT)、 厚度為30 μ m的無拉伸尼龍系樹脂膜(下文中稱為"CNy"。東麗薄膜加工株式會社制造的 Rayfan 1401)、和厚度為280 μ m的PP片(積水成型株式會社制造 P2127)。與實(shí)施例1同 樣地對它們進(jìn)行干式層積,制作出 CPP (50 μ m) //PVDC (25 μ m) //CNy (30 μ m) //CPP (50 μ m) 的層積膜。
[0132] 對上述層積膜實(shí)施了壓空成型。壓空成型中使用了 FFS機(jī)(MULTIVAC R105型)。 以膜的表面溫度達(dá)到120°C的方式調(diào)整成型溫度,同時(shí)使用了橫寬為50mmX 100mm、底面為 50mmX 100mm、深度為25mm、無角的R的長方體的金屬模具。
[0133] 本例中,內(nèi)面的表面積B與開口的開口面積A之比B/A為2. 5。成型體的厚度的最 大值為165 μ m。
[0134] [實(shí)施例8]
[0135] 除了使用與實(shí)施例4同樣的阻隔膜(在利用擠出層壓的熱處理后剝離了 PE的 PVDC膜)以外,制作出與實(shí)施例7同樣的層積膜。
[0136] 除了以下事項(xiàng)以外,與實(shí)施例7同樣地由上述層積膜得到成型體。
[0137] ?使用了橫寬為50mmX 100mm、底面為50mmX 100mm、深度為50mm、無角的R的長方 體的金屬模具。
[0138] 本例中,內(nèi)面的表面積B與開口的開口面積A之比B/A為4。成型體的厚度的最大 值為165 μ m。
[0139] [實(shí)施例9]
[0140] 準(zhǔn)備了與實(shí)施例1同樣的阻隔膜(厚度為25 μπι的PVDC膜)。代替在阻隔膜的 兩面形成PE樹脂層,而是在阻隔膜的單面形成PE樹脂層,除此以外與實(shí)施例4同樣地制作 出層積膜(PVDC/PE)。通過利用擠出樹脂的熱處理,確認(rèn)到PVDC膜的寬度縮小了 8%。該 PVDC膜的熱收縮率(MD和TD的平均)為6%,二色性比(MD和TD的平均)為1. 4。需要說 明的是,PVDC膜單層的熱收縮率如下測定:通過擠出層壓在PVDC膜的單面貼合PE層,之后 將其剝離而進(jìn)行測定。
[0141] 將通過擠出層壓法制作的層積膜(PVDC/PE)和與實(shí)施例7中使用的CPP膜同樣 的CPP膜(厚度50 μ m)進(jìn)行干式層壓,由此得到CPP (50 μ m) //PVDC (25 μ m) /PE (30 μ m) // CPP (50 μ m)的層積膜。
[0142] 通過與實(shí)施例7同樣的成型方法,使用橫寬為50mmX 100mm、底面為50mmX 100mm、 深度為50_、無角的R的長方體的金屬模具將該層積膜成型。
[0143] 本例中,內(nèi)面的表面積B與開口的開口面積A之比B/A為4。成型體的厚度的最大 值為165 μ m。
[0144] [實(shí)施例 10]
[0145] 作為阻隔膜,使用了厚度為15 μπι的乙烯乙烯醇系樹脂膜(下文中稱為"EVOH