專利名稱：噴針架主體管及其成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及食品、醫(yī)藥包裝設(shè)備領(lǐng)域，特指一種洗瓶機的噴針架主體管及其成型模具。
背景技術(shù)：
目前的洗瓶機一般采用噴針架組件對瓶子進行噴水或噴氣等，噴針架組件包括噴針架主體管以及安裝于噴針架主體管上的噴針。現(xiàn)有的噴針架主體管為一根具有一定弧度的方管，其工藝流程為首先切割出四塊與方管四面分別對應(yīng)的鋼板，然后再把切割下來的四塊鋼板拼焊成噴針架主體管。但這種形式的噴針架主體管容易因拼接處焊接不透而存在縫隙，產(chǎn)生衛(wèi)生死角，不符合GMP衛(wèi)生級要求；其次，整個焊接工藝過程復(fù)雜、制造麻煩，且焊接后的噴針架主體管有一定的變形。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種無衛(wèi)生死角的噴針架主體管以及結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高的噴針架主體管成型模具。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種噴針架主體管，包括橫截面為方形的圓弧狀折彎管，所述折彎管呈平面的一側(cè)管壁上開設(shè)有用來與噴針配合的通孔。一種噴針架主體管成型模具，包括可沖壓配合的凹模和凸模，所述凹模與凸模之間設(shè)有圓弧配合面，所述凹模上沿著圓弧配合面開設(shè)有橫截面為方形的內(nèi)凹圓弧槽，所述凸模上對應(yīng)內(nèi)凹圓弧槽的位置處開設(shè)有橫截面為方形的外凸圓弧槽，在凹模與凸模配合時，所述內(nèi)凹圓弧槽與外凸圓弧槽之間形成與上述折彎管適配的圓弧腔。作為本實用新型噴針架主體管成型模具的進一步改進所述內(nèi)凹圓弧槽的槽深與外凸圓弧槽的槽深相同。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型的噴針架主體管由一根折彎管構(gòu)成，由于折彎管的成型過程無需焊接，故不存在焊接縫隙，無衛(wèi)生死角，符合GMP衛(wèi)生級要求；本實用新型的噴針架主體管成型模具由開設(shè)有圓弧槽的凹模和凸模構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡單，通過把一根直方管放入凹模與凸模之間，即可沖壓形成橫截面為方形的圓弧管，操作方便、生產(chǎn)效率高。

圖I為本實用新型噴針架主體管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中A-A截面放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型噴針架主體管成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中B-B截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明1、折彎管；2、通孔；3、凹模；31、內(nèi)凹圓弧槽；4、凸模；41、外凸圓弧槽；5、圓弧配合面。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。如圖I、圖2所示，本實用新型的噴針架主體管，包括橫截面為方形的圓弧狀折彎管1，其由一根一體成型的直方管折彎而成。折彎管I的其中兩相對側(cè)管壁呈弧面，另兩相對側(cè)管壁呈平面，且呈平面的其中一側(cè)管壁上開設(shè)有用來與噴針配合的通孔2。由于折彎管I的折彎成型過程無需焊接，故不存在焊接縫隙，無衛(wèi)生死角，符合GMP衛(wèi)生級要求。如圖3、圖4所示，本實用新型的噴針架主體管成型模具為沖壓模具，其包括可沖壓配合的凹模3和凸模4，凹模3與凸模4之間設(shè)有圓弧配合面5，圓弧配合面5包括設(shè)于凹模3上的內(nèi)凹圓弧面、以及設(shè)于凸模4上與內(nèi)凹圓弧面配合的外凸圓弧面。凹模3上沿著圓弧配合面5開設(shè)有橫截面為方形的內(nèi)凹圓弧槽31,凸模4上對應(yīng)內(nèi)凹圓弧槽31的位置處開設(shè)有橫截面為方形的外凸圓弧槽41。凹模3與凸模4配合時，內(nèi)凹圓弧槽31與外凸圓弧槽41之間形成與上述折彎管I適配的圓弧腔。本實施例中，內(nèi)凹圓弧槽31的槽深與外凸圓弧槽41的槽深相同且略大于上述折彎管I平面?zhèn)缺趯挾鹊囊话搿．?dāng)需要成型噴針架主體管時，將一根直方管置于內(nèi)凹圓弧槽31與外凸圓弧槽41之間進行沖壓，沖壓完成后即可得到橫截面為方形的圓弧狀折彎管1，成型過程簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高。以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種噴針架主體管，其特征在于包括橫截面為方形的圓弧狀折彎管(1)，所述折彎管(I)呈平面的一側(cè)管壁上開設(shè)有用來與噴針配合的通孔(2)。
2.一種噴針架主體管成型模具，其特征在于包括可沖壓配合的凹模(3)和凸模(4)，所述凹模(3)與凸模(4)之間設(shè)有圓弧配合面(5)，所述凹模(3)上沿著圓弧配合面(5)開設(shè)有橫截面為方形的內(nèi)凹圓弧槽(31)，所述凸模(4)上對應(yīng)內(nèi)凹圓弧槽(31)的位置處開設(shè)有橫截面為方形的外凸圓弧槽(41)，在凹模(3)與凸模(4)配合時，所述內(nèi)凹圓弧槽(31)與外凸圓弧槽(41)之間形成與權(quán)利要求I所述折彎管(I)適配的圓弧腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴針架主體管成型模具，其特征在于所述內(nèi)凹圓弧槽(31)的槽深與外凸圓弧槽(41)的槽深相同。
專利摘要本實用新型公開了一種噴針架主體管，包括橫截面為方形的圓弧狀折彎管，折彎管呈平面的一側(cè)管壁上開設(shè)有用來與噴針配合的通孔。本實用新型還公開了一種噴針架主體管成型模具，包括可沖壓配合的凹模和凸模，凹模與凸模之間設(shè)有圓弧配合面，凹模上沿著圓弧配合面開設(shè)有橫截面為方形的內(nèi)凹圓弧槽，凸模上對應(yīng)內(nèi)凹圓弧槽的位置處開設(shè)有橫截面為方形的外凸圓弧槽，在凹模與凸模配合時，內(nèi)凹圓弧槽與外凸圓弧槽之間形成與上述折彎管適配的圓弧腔。本實用新型的噴針架主體管無衛(wèi)生死角；本實用新型的噴針架主體管成型模具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高。
文檔編號F16L9/02GK202597922SQ20122027869
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者桂小紅, 陽文錄 申請人:楚天科技股份有限公司