本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種彈體滑塊測(cè)量裝配專用設(shè)備。

背景技術(shù)：

導(dǎo)彈武器是現(xiàn)代高科技的結(jié)晶和化身，具有不同于一般進(jìn)攻性武器的突出特點(diǎn)，尤其是其威力大、射程遠(yuǎn)、精度高、突防能力強(qiáng)的顯著特性，使其成為了具有超強(qiáng)進(jìn)攻性和強(qiáng)大威懾力的武器，成為了維護(hù)戰(zhàn)略平衡的支柱、不對(duì)稱作戰(zhàn)的主角和殺手锏、信息化戰(zhàn)爭(zhēng)的主戰(zhàn)裝備、實(shí)現(xiàn)精確作戰(zhàn)的必備武器、各類武器平臺(tái)作戰(zhàn)能力的提升器、現(xiàn)代作戰(zhàn)防御系統(tǒng)的主要攔截器等。但是由于其特殊結(jié)構(gòu)，需要調(diào)整彈體的姿態(tài)，測(cè)量其軸線以及軸線與滑塊處的高度才能加工和裝配。傳統(tǒng)方法手工測(cè)量，配磨滑塊等高墊，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單的彈體滑塊測(cè)量裝配專用設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種彈體滑塊測(cè)量裝配專用設(shè)備，包括床身、工作臺(tái)和機(jī)架，所述工作臺(tái)安裝在床身上，工作臺(tái)的后側(cè)設(shè)有機(jī)架，機(jī)架的頂部設(shè)有Y軸托板，Y軸托板通過滑軌安裝在機(jī)架上，Y軸托板的前側(cè)安裝Z軸滑枕，Z軸滑枕的底部安裝主軸，主軸上安裝測(cè)量系統(tǒng)，測(cè)量系統(tǒng)包括測(cè)頭和探針；工作臺(tái)頂部的直線滑軌上安裝調(diào)資機(jī)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述調(diào)資機(jī)構(gòu)包括徑向高度調(diào)整機(jī)構(gòu)、軸向長(zhǎng)度調(diào)整機(jī)構(gòu)、徑向夾緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和軸向壓緊機(jī)構(gòu)，調(diào)資機(jī)構(gòu)頂部安裝彈體工件。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有刀庫，刀庫通過支架固定于機(jī)架上，外圍設(shè)有防護(hù)包圍。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述工作臺(tái)、Y軸托板和Z軸滑枕均是通過絲杠副連接伺服電機(jī)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述真空吸附裝置安裝于彈體工件的滑塊及調(diào)整墊之間，并連接真空泵。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述機(jī)架的后側(cè)設(shè)有吸塵裝置，設(shè)于設(shè)備外部。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述機(jī)架的一側(cè)安裝配電箱、控制箱和操作面板，操作面板連接控制箱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該彈體滑塊測(cè)量裝配專用設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸調(diào)整彈體方式簡(jiǎn)單，且能兼顧多種規(guī)格彈體滑塊調(diào)整墊的測(cè)量和加工需求，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的正視圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖5為本實(shí)用新型的測(cè)量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的真空吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種彈體滑塊測(cè)量裝配專用設(shè)備，包括X軸行程的床身10、在X軸方向帶動(dòng)彈體前后移動(dòng)的工作臺(tái)1和機(jī)架9，所述工作臺(tái)1安裝在床身10上，工作臺(tái)1的后側(cè)設(shè)有機(jī)架9，機(jī)架9的頂部設(shè)有Y軸托板8，Y軸托板8通過滑軌安裝在機(jī)架9上，Y軸托板8的前側(cè)安裝Z軸滑枕7，Z軸滑枕7的底部安裝主軸5，主軸5上安裝測(cè)量系統(tǒng)，測(cè)量系統(tǒng)包括測(cè)頭21和探針22，使用時(shí)裝在專用設(shè)備主軸5鼻端。工作臺(tái)1頂部的直線滑軌上安裝調(diào)資機(jī)構(gòu)2。

上述，調(diào)資機(jī)構(gòu)2包括徑向高度調(diào)整機(jī)構(gòu)、軸向長(zhǎng)度調(diào)整機(jī)構(gòu)、徑向夾緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、軸向壓緊機(jī)構(gòu)和水平基準(zhǔn)塊，調(diào)資機(jī)構(gòu)2頂部安裝彈體工件3。

上述，機(jī)架9的一側(cè)設(shè)有刀庫6，刀庫6通過專用的支架固定于機(jī)架9上，外圍有防護(hù)包圍。

上述，機(jī)床所有傳動(dòng)的潤滑均采用油脂潤滑。通過統(tǒng)一的油脂泵提供到各個(gè)節(jié)點(diǎn)。

上述，工作臺(tái)1、Y軸托板8和Z軸滑枕7均是通過絲杠副連接伺服電機(jī)，通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)，機(jī)床三軸伺服驅(qū)動(dòng)均通過絲桿副傳動(dòng)，伺服電機(jī)連接控制系統(tǒng)，通過控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)。

上述，真空吸附裝置4安裝于彈體工件3的滑塊及調(diào)整墊之間，并連接真空泵，真空泵打開吸附滑塊調(diào)整墊，并定位測(cè)量調(diào)整墊，以此為基礎(chǔ)加工滑塊調(diào)整墊。

上述，機(jī)架9的后側(cè)設(shè)有吸塵裝置11，設(shè)于設(shè)備外部，便于吸塵清掃工作。

上述，機(jī)架9的一側(cè)安裝配電箱12、控制箱13和操作面板14，操作面板14連接控制箱13。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其原理：專用設(shè)備彈體調(diào)姿機(jī)構(gòu)固定在工作臺(tái)1上，調(diào)姿機(jī)構(gòu)可以相對(duì)工作臺(tái)1前后調(diào)整長(zhǎng)度，上下調(diào)整高度，以適應(yīng)不同型號(hào)的彈體測(cè)量與加工。

測(cè)量系統(tǒng)裝載在主軸5鼻端，使用時(shí)先和調(diào)姿機(jī)構(gòu)的高度基準(zhǔn)調(diào)整坐標(biāo)，再通過測(cè)量彈體基準(zhǔn)銷孔確定彈體虛擬軸線幫助調(diào)整彈體姿態(tài)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。