一種厚板專(zhuān)用翻身工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種厚板專(zhuān)用翻身工裝，包括起吊鋼絲繩、護(hù)角器和鎖緊彎鉤；所述起吊鋼絲繩與鋼板接觸處設(shè)置有護(hù)角器；所述鎖緊彎鉤由兩個(gè)拱形彎板和連接兩個(gè)彎板的螺栓組件構(gòu)成，所述拱形彎板的兩端設(shè)置有螺栓孔；所述螺栓組件設(shè)置于螺栓孔內(nèi)，包括螺栓和與之匹配的螺母。所述起吊鋼絲繩的一端與鎖緊彎鉤的螺栓組件連接，另一端繞過(guò)鋼板，穿過(guò)鎖緊彎鉤上的另一個(gè)螺栓組件，與起吊裝置連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，省時(shí)省力，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種厚板專(zhuān)用翻身工裝
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種部件翻身裝置,具體涉及一種厚板專(zhuān)用翻身工裝。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]厚板是指厚度25.0-100.0mm的鋼板，主要用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁等，廣泛用來(lái)制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車(chē)靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車(chē)大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件。
[0005]厚板在使用過(guò)程中，由于其重量較重，運(yùn)輸及翻轉(zhuǎn)不便，工人操作麻煩，耗費(fèi)體力，因此需要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于操作的厚板專(zhuān)用翻身工裝。
[0006]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0007]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的厚板專(zhuān)用翻身工裝。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:包括起吊鋼絲繩、護(hù)角器和鎖緊彎鉤；
[0009]所述起吊鋼絲繩與鋼板接觸處設(shè)置有護(hù)角器；
[0010]所述鎖緊彎鉤由兩個(gè)拱形彎板和連接兩個(gè)彎板的螺栓組件構(gòu)成，所述拱形彎板的兩端設(shè)置有螺栓孔；所述螺栓組件設(shè)置于螺栓孔內(nèi)，包括螺栓和與之匹配的螺母。
[0011]所述起吊鋼絲繩的一端與鎖緊彎鉤的螺栓組件連接，另一端繞過(guò)鋼板，穿過(guò)鎖緊彎鉤上的另一個(gè)螺栓組件，與起吊裝置連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述兩個(gè)拱形彎板之間的距離稍大于起吊鋼絲繩的直徑。
[0013]進(jìn)一步的，所述起吊鋼絲繩與鋼板接觸的彎折部位的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與彎頭匹配的仿形護(hù)角器A。
[0014]進(jìn)一步的，所述鎖緊彎鉤及起吊鋼絲繩與鋼板接觸處設(shè)置有彎鉤狀護(hù)角器B。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，省時(shí)省力，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0017]2、本實(shí)用新型將兩個(gè)拱形耳板之間的距離設(shè)置為第一支桿的直徑，固定部件固定的更加牢固，避免彎鉤部件晃動(dòng)，磨損厚板。
[0018]3、本實(shí)用新型的厚板翻身工裝彎鉤頭部設(shè)置有護(hù)角器，護(hù)角器用來(lái)保護(hù)鋼絲繩不被鋼板邊緣剪切破化，同時(shí)保護(hù)鋼板邊緣不被鋼絲繩勒出傷痕。
[0019]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0020]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為A向視圖。
[0022]圖3為B向視圖。
[0023]圖4為鎖緊彎鉤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]【具體實(shí)施方式】:
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]請(qǐng)參閱圖1-2，為一種厚板專(zhuān)用翻身工裝，包括起吊鋼絲繩10、護(hù)角器A20、護(hù)角器B30和鎖緊彎鉤40。
[0027]鎖緊彎鉤40，由兩個(gè)拱形彎板41和連接兩個(gè)彎板41的螺栓組件42構(gòu)成，拱形彎板41的兩端設(shè)置有螺栓孔43 ;螺栓組件42設(shè)置于螺栓孔43內(nèi)，包括螺栓和與之匹配的螺母。
[0028]起吊鋼絲繩10的一端與鎖緊彎鉤40的螺栓組件42連接，另一端繞過(guò)鋼板，穿過(guò)鎖緊彎鉤40上的另一個(gè)螺栓組件42，與起吊裝置連接。
[0029]通過(guò)起吊鋼絲繩10和鎖緊彎鉤40的設(shè)置，采用人工完成厚板的翻身工作時(shí)，降低工人體力消耗。
[0030]作為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，兩個(gè)拱形彎板41之間的距離稍大于起吊鋼絲繩10的直徑。
[0031]作為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，起吊鋼絲繩10與鋼板接觸的彎折部位的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與彎折部位的仿形護(hù)角器A20。
[0032]作為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，鎖緊彎鉤40及起吊鋼絲繩10與鋼板接觸處設(shè)置有彎鉤狀護(hù)角器B30。
[0033]在彎鉤部件內(nèi)增設(shè)護(hù)角器A20和護(hù)角器B30，在翻身過(guò)程中保護(hù)坡口不受破壞，厚板表面不被刮傷。
[0034]進(jìn)行厚板翻身操作時(shí)，起吊鋼絲繩從鎖緊彎鉤的一個(gè)螺栓開(kāi)始，繞過(guò)鋼板，再通過(guò)鎖緊彎鉤上的另一個(gè)螺栓，達(dá)到捆綁鋼板的作用，從而實(shí)現(xiàn)鋼板的起吊，翻身。
【權(quán)利要求】
1.一種厚板專(zhuān)用翻身工裝，其特征在于:包括起吊鋼絲繩、護(hù)角器和鎖緊彎鉤； 所述起吊鋼絲繩與鋼板接觸處設(shè)置有護(hù)角器； 所述鎖緊彎鉤由兩個(gè)拱形彎板和連接兩個(gè)彎板的螺栓組件構(gòu)成，所述拱形彎板的兩端設(shè)置有螺栓孔；所述螺栓組件設(shè)置于螺栓孔內(nèi)，包括螺栓和與之匹配的螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚板專(zhuān)用翻身工裝，其特征在于:所述起吊鋼絲繩的一端與鎖緊彎鉤的螺栓組件連接，另一端繞過(guò)鋼板，穿過(guò)鎖緊彎鉤上的另一個(gè)螺栓組件，與起吊裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚板專(zhuān)用翻身工裝，其特征在于:所述兩個(gè)拱形彎板之間的距離稍大于起吊鋼絲繩的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚板專(zhuān)用翻身工裝，其特征在于:所述起吊鋼絲繩與鋼板接觸的彎折部位的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與彎頭匹配的仿形護(hù)角器A。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚板專(zhuān)用翻身工裝，其特征在于:所述鎖緊彎鉤及起吊鋼絲繩與鋼板接觸處設(shè)置有彎鉤狀護(hù)角器B。
【文檔編號(hào)】B66C1/12GK204057651SQ201420275874
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】施麗龍, 朱翌總 申請(qǐng)人:森松（江蘇）重工有限公司