一種無驅(qū)動(dòng)方體工件翻轉(zhuǎn)裝置和方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無驅(qū)動(dòng)方體工件翻轉(zhuǎn)裝置和方法，該裝置包括底座1、翻轉(zhuǎn)架2、支座3、旋轉(zhuǎn)軸4、枕木5。所述的翻轉(zhuǎn)架2和支座3中間設(shè)有圓孔，所述的翻轉(zhuǎn)架2和支座3通過旋轉(zhuǎn)軸4連接。支座3通過螺釘與底座1固定連接。所述旋轉(zhuǎn)軸4的兩端分為大頭端和小頭端，大頭端的一端放入支座3中間的圓孔中，小頭端的一端放入翻轉(zhuǎn)架2中間的圓孔中。所述枕木5通過螺釘固定在底座1的兩端。該裝置無需驅(qū)動(dòng)，能適合各種尺寸的方形工件翻轉(zhuǎn)，并且該裝置能節(jié)約產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的輔助時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種無驅(qū)動(dòng)方體工件翻轉(zhuǎn)裝置和方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無驅(qū)動(dòng)方體工件翻轉(zhuǎn)裝置和方法，屬于機(jī)械的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，工廠中常用的方體工件，在由毛坯加工為成品的過程中，需經(jīng)過多次翻轉(zhuǎn)其方位，以滿足各種加工工序的需要。但是，為了安全和方便地翻轉(zhuǎn)方體工件的方位，就需要一種專門的翻轉(zhuǎn)裝置。目前的市場中，現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)裝置，普遍采用的是電機(jī)、變速箱、渦輪蝸桿等部件組成的復(fù)雜機(jī)構(gòu)，且針對(duì)性很強(qiáng)，價(jià)格昂貴，極易損壞，而且都只適用于某類特定工件的翻轉(zhuǎn)，并沒有專門用于此類方形工件的翻轉(zhuǎn)。
[0003]方體工件在生產(chǎn)過程中，因機(jī)械加工需經(jīng)過多次翻轉(zhuǎn)其方位，在沒有翻轉(zhuǎn)裝置的情況下，通常采用鋼索直接選擇角度拖動(dòng)的方式翻轉(zhuǎn)，但這種原始方法的效率很低，并且危險(xiǎn)性很大，翻轉(zhuǎn)慣性會(huì)對(duì)地面造成破壞性的損傷，翻轉(zhuǎn)沖擊造成的震動(dòng)也將對(duì)工廠車間中其他運(yùn)行中的設(shè)備造成很大影響。在這種原始翻轉(zhuǎn)方式中，不適合產(chǎn)品批量生產(chǎn)的需要。在此情況下，若能有一種安全高效、操作簡易可靠的翻轉(zhuǎn)裝置，將能夠有效地節(jié)約產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的輔助時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。而本發(fā)明能夠很好地解決上面的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于提出了一種無驅(qū)動(dòng)方體工件翻轉(zhuǎn)裝置，該裝置無需驅(qū)動(dòng)，只需用行車磁鐵將工件吊裝到翻轉(zhuǎn)架上，該裝置能適合各種尺寸的方形工件翻轉(zhuǎn)，并且該裝置能節(jié)約產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的輔助時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種無驅(qū)動(dòng)方體工件翻轉(zhuǎn)裝置，該裝置包括底座1、翻轉(zhuǎn)架2、支座3、旋轉(zhuǎn)軸4、枕木5。所述翻轉(zhuǎn)架2和支座3中間設(shè)有圓孔，所述翻轉(zhuǎn)架2和支座3通過旋轉(zhuǎn)軸4連接。支座3通過螺釘與底座I固定連接。所述旋轉(zhuǎn)軸4的兩端分為大頭端和小頭端,大頭端的一端放入支座3中間的圓孔中，小頭端的一端放入翻轉(zhuǎn)架2中間的圓孔中。所述枕木5通過螺釘固定在底座I的兩端。所述的翻轉(zhuǎn)架2上面設(shè)有吊耳A、B,吊耳A、B上面可以固定兩條合適等長的鋼索。
[0006]本發(fā)明所述的底座I為型鋼焊接而成。
[0007]本發(fā)明所述的翻轉(zhuǎn)架2的翻轉(zhuǎn)角度呈90度，可以按照順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
[0008]本發(fā)明所述的翻轉(zhuǎn)架2是由120X60毫米的矩形管焊接而成。
[0009]本發(fā)明所述的翻轉(zhuǎn)架2的長度為700毫米、寬度為800毫米。
[0010]本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)軸4的長度為225毫米。所述旋轉(zhuǎn)軸4的大頭端直徑為49毫米、小頭纟而直徑為30暈米。
[0011]本發(fā)明所述的枕木5是由長度為800毫米、寬度為100毫米、高度為70毫米的兩根實(shí)木制作而成。
[0012]本發(fā)明還提供了一種無驅(qū)動(dòng)方體工件翻轉(zhuǎn)裝置的工作方法，該方法包括如下步驟:
[0013]步驟1:用行車磁鐵將工件吊裝到翻轉(zhuǎn)架2上；
[0014]步驟2:將行車吊鉤升至翻轉(zhuǎn)架2軸心位置，再將翻轉(zhuǎn)架2兩端的鋼絲繩掛入行車吊鉤，然后操作吊鉤緩緩上升，當(dāng)工件重心旋轉(zhuǎn)至翻轉(zhuǎn)架2軸心位置時(shí)，向需要翻轉(zhuǎn)的方向移動(dòng)行車；
[0015]步驟3:待工件重心過了翻轉(zhuǎn)架2軸心位置以后，在其中一根鋼絲繩已經(jīng)松下的情況下，將吊鉤下降，工件放平，即完成一次翻轉(zhuǎn)；
[0016]步驟4:鋼絲繩松開吊鉤，再用行車磁鐵將工件吊到其他工位。
[0017]有益效果:
[0018]1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，成本低廉。
[0019]2、本發(fā)明巧妙利用生產(chǎn)車間中必備的行車作為動(dòng)力源，無需額外的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
[0020]3、本發(fā)明操作簡單，安全可靠，因避免了翻轉(zhuǎn)沖擊，能夠有效地保護(hù)操作人員，工件及地面。
[0021]4、本發(fā)明效率極高，完成一次翻轉(zhuǎn)不到I分鐘，行車轉(zhuǎn)移需翻轉(zhuǎn)工件時(shí)，將工件放于翻轉(zhuǎn)架上，掛上翻轉(zhuǎn)鋼索即可翻轉(zhuǎn)，可廣泛地用于此類工件翻轉(zhuǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]標(biāo)識(shí)說明:1-底座；2_翻轉(zhuǎn)架；5-枕木；A、B_吊耳。
[0024]圖2為本發(fā)明裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]標(biāo)識(shí)說明:3-支座；4-旋轉(zhuǎn)軸。
[0026]圖3為本發(fā)明裝置的支座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4為本發(fā)明裝置的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5為本發(fā)明裝置的翻轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖。
[0029]標(biāo)識(shí)說明:K、0、A、B、C、D、1、2_表示行車掛鉤在翻轉(zhuǎn)中的位置。
[0030]圖6為本發(fā)明的方法流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明專利作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0032]如圖1-圖5所示，本發(fā)明提供了一種無驅(qū)動(dòng)方體工件翻轉(zhuǎn)裝置，該裝置無需驅(qū)動(dòng)，只需用行車磁鐵將工件吊裝到翻轉(zhuǎn)架上。該裝置包括底座1、翻轉(zhuǎn)架2、支座3、旋轉(zhuǎn)軸4、枕木5。翻轉(zhuǎn)架2和支座3中間設(shè)有圓孔，所述的翻轉(zhuǎn)架2和支座3通過旋轉(zhuǎn)軸4連接。支座3通過螺釘與底座I固定連接。所述旋轉(zhuǎn)軸4的兩端分為大頭端和小頭端，大頭端的一端放入支座3中間的圓孔中，小頭端的一端放入翻轉(zhuǎn)架2中間的圓孔中。所述枕木5通過螺釘固定在底座I的兩端。
[0033]本發(fā)明所述的底座I為型鋼焊接而成。
[0034]本發(fā)明所述的翻轉(zhuǎn)架2的翻轉(zhuǎn)角度呈90度，可以按照順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
[0035]本發(fā)明所述的翻轉(zhuǎn)架2是由120X60毫米的矩形管焊接而成。
[0036]本發(fā)明所述的翻轉(zhuǎn)架2的長度為700毫米、寬度800毫米。
[0037]本發(fā)明所述的翻轉(zhuǎn)架2上面設(shè)有吊耳A、B。
[0038]本發(fā)明所述的吊耳A、B上面可以固定兩條合適等長的鋼索。
[0039]本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)軸4的長度為225毫米。所述旋轉(zhuǎn)軸4的大頭端直徑為49毫米、小頭纟而直徑為30暈米。
[0040]本發(fā)明所述的枕木5是由長度為800毫米、寬度為100毫米、高度為70毫米的兩根實(shí)木制作而成。
[0041]如圖5和圖6所示，本發(fā)明還提供了本發(fā)明還提供了一種無驅(qū)動(dòng)方體工件翻轉(zhuǎn)裝置的工作方法，該方法包括如下步驟:
[0042]步驟1:用行車磁鐵將工件吊裝到翻轉(zhuǎn)架2上；
[0043]步驟2:將行車吊鉤升至翻轉(zhuǎn)架2軸心位置，再將翻轉(zhuǎn)架2兩端的鋼絲繩掛入行車吊鉤，然后操作吊鉤緩緩上升，當(dāng)工件重心旋轉(zhuǎn)至翻轉(zhuǎn)架2軸心位置時(shí)，向需要翻轉(zhuǎn)的方向移動(dòng)行車；
[0044]步驟3:待工件重心過了翻轉(zhuǎn)架2軸心位置以后，在其中一根鋼絲繩已經(jīng)松下的情況下，將吊鉤下降，工件放平，即完成一次翻轉(zhuǎn)；
[0045]步驟4:鋼絲繩松開吊鉤，再用行車磁鐵將工件吊到其他工位。
【權(quán)利要求】
1.一種無驅(qū)動(dòng)方體工件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述裝置包括底座(I)、翻轉(zhuǎn)架(2)、支座(3)、旋轉(zhuǎn)軸(4)、枕木(5)，所述翻轉(zhuǎn)架⑵和支座(3)中間設(shè)有圓孔，所述翻轉(zhuǎn)架⑵和支座(3)通過旋轉(zhuǎn)軸(4)連接；所述旋轉(zhuǎn)軸(4)的兩端分為大頭端和小頭端，大頭端的一端放入支座(3)中間的圓孔中，小頭端的一端放入翻轉(zhuǎn)架(2)中間的圓孔中；所述支座(3)通過螺釘與底座(I)固定連接；所述枕木(5)通過螺釘固定在底座(I)的兩端；所述的翻轉(zhuǎn)架(2)上面設(shè)有吊耳(A、B)，吊耳(A、B)上面固定兩條等長的鋼索。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無驅(qū)動(dòng)方體工件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述的底座(I)為型鋼焊接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無驅(qū)動(dòng)方體工件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述的翻轉(zhuǎn)架(2)的翻轉(zhuǎn)角度呈90度，按照順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無驅(qū)動(dòng)方體工件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述的翻轉(zhuǎn)架(2)是由120X60毫米的矩形管焊接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無驅(qū)動(dòng)方體工件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述的翻轉(zhuǎn)架(2)的長度為700毫米、寬度為800毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無驅(qū)動(dòng)方體工件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸(4)的長度為225毫米，所述旋轉(zhuǎn)軸(4)的大頭端直徑為49毫米、小頭端直徑為30毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無驅(qū)動(dòng)方體工件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述的枕木(5)是由長度為800毫米、寬度為100毫米、高度為70毫米的兩根實(shí)木制作而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無驅(qū)動(dòng)方體工件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述的裝置是用行車磁鐵將工件吊裝到翻轉(zhuǎn)架上，適合各種尺寸的方形工件翻轉(zhuǎn)。
9.一種無驅(qū)動(dòng)方體工件翻轉(zhuǎn)裝置的工作方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟: 步驟1:用行車磁鐵將工件吊裝到翻轉(zhuǎn)架(2)上； 步驟2:將行車吊鉤升至翻轉(zhuǎn)架(2)軸心位置，再將翻轉(zhuǎn)架(2)兩端的鋼絲繩掛入行車吊鉤，然后操作吊鉤緩緩上升，當(dāng)工件重心旋轉(zhuǎn)至翻轉(zhuǎn)架(2)軸心位置時(shí)，向需要翻轉(zhuǎn)的方向移動(dòng)行車； 步驟3:待工件重心過了翻轉(zhuǎn)架(2)軸心位置以后，在其中一根鋼絲繩已經(jīng)松下的情況下，將吊鉤下降，工件放平，即完成一次翻轉(zhuǎn)； 步驟4:鋼絲繩松開吊鉤，再用行車磁鐵將工件吊到其他工位。
【文檔編號(hào)】B66C13/08GK104192706SQ201410404920
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】陶世杰 申請(qǐng)人:陶世杰