線路板線路加工方法
【專利摘要】本發(fā)明實(shí)施例公開了線路板線路加工方法。其中，一種線路板線路加工方法包括：使用底片對線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；使用底片對線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；對第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域都曝光后的線路板進(jìn)行顯影處理，并對顯影處理后的線路板進(jìn)行蝕刻處理，以在第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域形成線路。本發(fā)明實(shí)施例方案有利于簡化需加工出不同厚度線路的線路板的線路加工流程，縮短加工流程、降低成本和報(bào)廢率。
【專利說明】線路板線路加工方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線路板加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及線路板線路加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]銅厚不一致的線路板是常見印刷電路板(PCB, Printed Circuit Board)的其中一種，例如其中有一種被稱為陰陽線路板的PCB，陰陽線路板兩面的銅厚相差一般在I盎司(OZ)以上。其中，陰陽線路板銅厚較厚的一面可稱之為陽面，銅厚相對較薄的一面可稱之為陰面。目前，常規(guī)的陰陽線路板線路加工方法通常是通過單面多次蝕刻的方法來加工出陰陽線路板兩面的線路。實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，單面多次蝕刻使得加工流程較長、成本高且報(bào)廢率相對較聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明實(shí)施例提供線路板線路加工方法，以期簡化需加工出不同厚度線路的線路板的線路加工流程,縮短加工流程、降低成本和報(bào)廢率。
[0004]本發(fā)明實(shí)施例一方面提供一種線路板線路加工方法，線路板上的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第一厚度，所述線路板上的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第二厚度，所述第一厚度大于第二厚度，所述方法包括:
[0005]對所述線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜；
[0006]使用底片對所述線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得所述第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；
[0007]對所述線路板的第`二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜；
[0008]使用底片對所述線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得所述第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，所述第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；
[0009]對所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的所述線路板進(jìn)行顯影處理，并對顯影處理后的所述線路板進(jìn)行蝕刻處理，以在所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域形成線路。
[0010]可選的，若所述線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域還需蝕刻出的表面貼，則所述使用底片對所述線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得所述第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，包括:使用底片對所述線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路和表面貼獲得所述第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度。
[0011]可選的，若所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域還需蝕刻出的表面貼，則所述使用底片對所述線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得所述第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，包括:使用底片對所述線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域待蝕刻出的線路獲得所述第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，且使得所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域待蝕刻出的表面貼獲得第四厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，所述第四厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，且所述第四厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度小于第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度。
[0012]可選的，所述第四厚度與第一厚度的差值小于或等于0.35盎司，且所述第四厚度與第一厚度的差值大于或等于0.25盎司。
[0013]可選的，所述第一厚度與第二厚度的差值小于或等于4盎司。
[0014]可選的，所述第三厚度與第一厚度的差值小于或等于0.6盎司，且所述第三厚度和第一厚度的差值大于或等于0.4盤司。
[0015]可選的，所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域?yàn)橐粋€連續(xù)的導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域位于所述線路板的第一表面，且所述第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域?yàn)橐粋€連續(xù)的導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域位于所述線路板的第一表面或第二表面；或者所述第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域，所述第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括的多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域位于所述線路板的同一表面或不同表面。
[0016]可選的，所述第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域?yàn)橐粋€連續(xù)的導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，且所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域，其中，所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括的多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域位于所述線路板的同一表面或者不同表面。
[0017]本發(fā)明實(shí)施例另一方面還提供另一種線路板線路加工方法，線路板上的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第一厚度，所述線路板上的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第二厚度，所述第一厚度大于第二厚度，所述方法包括:
[0018]對所述線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜；
[0019]使用底片對所述線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得所述第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；
[0020]對所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的所述線路板進(jìn)行第一顯影處理；
[0021]對進(jìn)行第一顯影處理后所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜；
[0022]使用底片對所述線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得所述第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，所述第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；
[0023]對所述第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的所述線路板進(jìn)行第二顯影處理；
[0024]對進(jìn)行第二顯影處理后的所述線路板進(jìn)行蝕刻處理，以在所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域形成線路。
[0025]可選的，若所述線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域還需蝕刻出的表面貼，則所述使用底片對所述線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得所述第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，包括:使用底片對所述線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路和表面貼獲得所述第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度。
[0026]可選的，若所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域還需蝕刻出的表面貼，則所述使用底片對所述線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得所述第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，包括:使用底片對所述線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域待蝕刻出的線路獲得所述第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，且使得所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域待蝕刻出的表面貼獲得第四厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，所述第四厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，且所述第四厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度小于第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度。
[0027]可選的，所述第四厚度與第一厚度的差值小于或等于0.35盎司，且所述第四厚度與第一厚度的差值大于或等于0.25盎司。
[0028]可選的，所述第一厚度與第二厚度的差值小于或等于4盎司。
[0029]可選的，所述第三厚度與第一厚度的差值小于或等于0.6盎司，且所述第三厚度和第一厚度的差值大于或等于0.4盤司。
[0030]可選的，所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域?yàn)橐粋€連續(xù)的導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域位于所述線路板的第一表面，且所述第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域?yàn)橐粋€連續(xù)的導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域位于所述線路板的第一表面或第二表面；或者所述第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域，所述第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括的多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域位于所述線路板的同一表面或不同表面。
[0031]可選的，所述第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域?yàn)橐粋€連續(xù)的導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，且所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域，其中，所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括的多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域位于所述線路板的同一表面或者不同表面。
[0032]本發(fā)明實(shí)施例另一方面提供一種線路板線路加工方法，可線路板上的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第一厚度，所述線路板上的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第二厚度，所述第一厚度大于第二厚度，所述方法包括:
[0033]對所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜；
[0034]使用底片對所述線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得所述第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，所述第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；
[0035]對所述第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的所述線路板進(jìn)行第二顯影處理；
[0036]對進(jìn)行第二顯影處理的所述線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜；
[0037]使用底片對所述線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得所述第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；
[0038]對所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的所述線路板進(jìn)行第一顯影處理；
[0039]對進(jìn)行第一顯影處理后的所述線路板進(jìn)行蝕刻處理，以在所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域形成線路。
[0040]可選的，若所述線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域還需蝕刻出的表面貼，則所述使用底片對所述線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得所述第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，包括:使用底片對所述線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路和表面貼獲得所述第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度。
[0041]可選的，若所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域還需蝕刻出的表面貼，則所述使用底片對所述線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得所述第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，包括:使用底片對所述線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域待蝕刻出的線路獲得所述第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，且使得所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域待蝕刻出的表面貼獲得第四厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，所述第四厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，且所述第四厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度小于第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度。
[0042]可選的，所述第四厚度與第一厚度的差值小于或等于0.35盎司，且所述第四厚度與第一厚度的差值大于或等于0.25盎司。
[0043]可選的，所述第一厚度與第二厚度的差值小于或等于4盎司。
[0044]可選的，所述第三厚度與第一厚度的差值小于或等于0.6盎司，且所述第三厚度和第一厚度的差值大于或等于0.4盤司。
[0045]可選的，所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域?yàn)橐粋€連續(xù)的導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域位于所述線路板的第一表面，且所述第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域?yàn)橐粋€連續(xù)的導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域位于所述線路板的第一表面或第二表面；或者所述第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域，所述第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括的多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域位于所述線路板的同一表面或不同表面。
[0046]可選的，所述第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域?yàn)橐粋€連續(xù)的導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，且所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域，其中，所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括的多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域位于所述線路板的同一表面或者不同表面。
[0047]由上可見，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種線路板線路加工方案中，若線路板上的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第一厚度，線路板上的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第二厚度，第一厚度大于第二厚度，則對該線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜；使用底片對該線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；對第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域都曝光后的該線路板進(jìn)行顯影處理，對顯影處理后的該線路板進(jìn)行蝕刻處理，以在第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域形成線路。由于采用了非常規(guī)的蝕刻補(bǔ)償方式，對線路板導(dǎo)電介質(zhì)層更薄的區(qū)域進(jìn)行蝕刻補(bǔ)償?shù)膶挾龋笥趯?dǎo)電介質(zhì)層更厚的區(qū)域進(jìn)行蝕刻補(bǔ)償?shù)膶挾?，而后通過一次蝕刻完成線路板不同厚度線路蝕刻，這樣簡化了線路板不同厚度線路的加工流程，有利于縮短加工流程、降低成本和報(bào)廢率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0048]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0049]圖Ι-a是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種線路板線路加工方法的流程示意圖；
[0050]圖Ι-b是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種線路板線路的加工示意圖；[0051]圖1-c是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種線路板線路的加工示意圖；
[0052]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種線路板線路加工方法的流程示意圖；
[0053]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種線路板線路加工方法的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0054]本發(fā)明實(shí)施例提供線路板線路加工方法，以期簡化需加工出不同厚度線路的線路板的線路加工流程,縮短加工流程、降低成本和報(bào)廢率。
[0055]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0056]以下通過實(shí)施例分別進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0057]本發(fā)明的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”、“第三” “第四”等(如果存在)是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實(shí)施例例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。
[0058]本發(fā)明線路板線路加工方法的一個實(shí)施例，線路板上的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第一厚度，該線路板上的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第二厚度，第一厚度大于第二厚度，該方法包括:對該線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜；使用底片對該線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得該線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；對該線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜；使用底片對該線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得該線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；對第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域都曝光后的該線路板進(jìn)行顯影處理，并對顯影處理后的該線路板進(jìn)行蝕刻處理，以在第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域形成線路。
[0059]參見圖l_a，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種線路板線路加工方法，可包括以下內(nèi)容:
[0060]步驟101、對該線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜；使用底片對該線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得該線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度。
[0061]其中，該線路板第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域的具有第一厚度(S卩，第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域的導(dǎo)電介質(zhì)層具有第一厚度)，該線路板第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第二厚度(即，第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域的導(dǎo)電介質(zhì)層具有第二厚度)，其中，第一厚度大于第二厚度。本發(fā)明實(shí)施例中的導(dǎo)電介質(zhì)層例如為銅層、合金導(dǎo)電介質(zhì)層或其它具有導(dǎo)電功能且可用于制作為線路和/或表面貼的導(dǎo)電介質(zhì)層。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第一厚度與第二厚度的差值例如小于或等于4盎司。當(dāng)然第一厚度與第二厚度之間也可能具有其它差值范圍。[0062]在實(shí)際應(yīng)用中，由于在進(jìn)行線路蝕刻時不僅會蝕刻線路板的導(dǎo)電介質(zhì)層上沒有抗蝕刻膜保護(hù)的非線路部分，也會在一定程度上蝕刻線路板的導(dǎo)電介質(zhì)層上有抗蝕刻膜保護(hù)的線路部分的邊緣，因此，為了是最終蝕刻出的線路圖形的線路寬度滿足公差要求，可通過底片設(shè)計(jì)，來對線路板第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路進(jìn)行一定的蝕刻補(bǔ)償，以使得該線路板第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路分別獲得一定的蝕刻補(bǔ)償寬度，這樣，便于后續(xù)進(jìn)行線路蝕刻時蝕刻出線路寬度滿足公差要求的線路圖形。
[0063]其中，不同厚度的導(dǎo)電介質(zhì)層對應(yīng)不同的蝕刻補(bǔ)償寬度，通常而言，厚度越厚的導(dǎo)電介質(zhì)層對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度越大，同一厚度下，線路和表面貼分別對應(yīng)不同的蝕刻補(bǔ)償寬度。為便于更好的理解實(shí)施，下面通過表I來舉例幾種厚度的導(dǎo)電介質(zhì)層上線路和表面貼分別對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，表I中導(dǎo)電介質(zhì)層厚度的單位為盎司，蝕刻補(bǔ)償寬度的單位是mil。
[0064]表I
[0065]
厚度(OZ) I 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 補(bǔ)償寬 線路 0.8 1.2 1.4 1.6 2 3 4 4.2 4.5 4.8 5 6
度(mil)表面貼 2 2.2 2.5 3 4 5 6 7 8 9 10 11
[0066]根據(jù)表I可得知，若導(dǎo)電介質(zhì)層厚度為I盎司，則對應(yīng)線路的蝕刻補(bǔ)償寬度為
0.8mil,表面貼的蝕刻補(bǔ)償寬度為2mil，若導(dǎo)電介質(zhì)層厚度為2盎司，則對應(yīng)線路的蝕刻補(bǔ)償寬度為1.4mil,表面貼的蝕刻補(bǔ)償寬度為2.5mil,以此類推。需要說明的是，表I中舉例的不同厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度僅為舉例，在實(shí)際應(yīng)用中也可根據(jù)具體場景進(jìn)行一定的調(diào)
難
iF.0
[0067]步驟102、對該線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜；使用底片對該線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得該線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；其中，第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度。
[0068]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域可為一個連續(xù)的導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域位于線路板的第一表面，且第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域也為一個連續(xù)的導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域位于線路板的第一表面或第二表面；
[0069]在本發(fā)明的另一些實(shí)施例中，第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域可為一個連續(xù)的導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域位于線路板的第一表面，而第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域可包括多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域，第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括的多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域位于線路板的同一表面或不同表面。
[0070]可以理解，在線路板某一表面上，雖然可能存在不同厚度的多個導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，且同一厚度導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域也可能包括多個相互離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域，但某一表面上的這多個導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域組合起來形成的該某一表面上的導(dǎo)電介質(zhì)層一般是連續(xù)的。
[0071]在本發(fā)明的另一些實(shí)施例中，第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域?yàn)橐粋€連續(xù)的導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，且第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域，其中第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括的多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域位于線路板的同一表面或者不同表面。
[0072]可以理解的是，在本實(shí)施例中，步驟101和步驟102之間并沒有必然的先后順序，步驟102可晚于步驟101執(zhí)行，也可先于步驟101執(zhí)行，或可與步驟101同步執(zhí)行或穿插執(zhí)行。例如，可先在線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜，而后使用底片對該線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，然后再使用底片對該線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，若第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域位于同一表面，則可使用底片一次性對該線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行同步曝光處理，當(dāng)然也可分別進(jìn)行曝光。其它執(zhí)行順序方式此處不再一一舉例。
[0073]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第三厚度與第一厚度的差值例如小于或等于0.6盎司，且第三厚度和第一厚度的差值例如大于或等于0.4盎司。當(dāng)然第三厚度與第一厚度之間也可能具有其它差值范圍。
[0074]步驟103、對第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域都曝光后的該線路板進(jìn)行顯影處理。
[0075]可以理解的是，對于第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域或第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括多個導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域的場景，也可分別對其中的一個或多個導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域進(jìn)行貼膜、曝光和顯影處理，貼膜、曝光和顯影處理的操作順序無限定。
[0076]步驟104、對顯影處理后的該線路板進(jìn)行蝕刻處理，以在第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域形成線路。
[0077]在本發(fā)明一些實(shí)施例中，線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上形成線路后，可進(jìn)一步對這些區(qū)域進(jìn)行退膜處理，當(dāng)然也可不進(jìn)行退膜處理，而保留線路上的抗蝕刻膜。
[0078]在本發(fā)明一些實(shí)施例中，若線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域還需蝕刻出的表面貼，則使用底片對線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度的步驟，可包括:使用底片對線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路和表面貼獲得第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度。
[0079]在本發(fā)明一些實(shí)施例中，若線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域還需蝕刻出的表面貼，則使用底片對線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，可包括:使用底片對線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域待蝕刻出的線路獲得第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，且使得線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域待蝕刻出的表面貼獲得第四厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，第四厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，且第四厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度小于第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第四厚度與第一厚度的差值例如小于或等于0.35盎司，且第四厚度與第一厚度的差值大于或等于0.25盎司。當(dāng)然第四厚度與第一厚度之間也可能具有其它差值范圍。
[0080]參見圖Ι-b和圖Ι-c,圖Ι-b和圖Ι-c舉例不出了兩種一種線路板線路的加工方式，其中，圖Ι-b以第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域位于線路板的不同表面為例，圖1-c以第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域位于線路板的同一表面為例，通過兩面貼膜、曝光、顯影、一次蝕刻，在線路板的陰面和陽面加工出了線路圖形。
[0081]由上可見，本實(shí)施例線路板線路加工方案中，若線路板上的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第一厚度，線路板上的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第二厚度，第一厚度大于第二厚度，則對該線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜；使用底片對該線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；對第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域都曝光后的該線路板進(jìn)行顯影處理，并對顯影處理后的該線路板進(jìn)行蝕刻處理，以在第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域形成線路。由于采用了非常規(guī)的蝕刻補(bǔ)償方式，對線路板導(dǎo)電介質(zhì)層更薄的區(qū)域進(jìn)行蝕刻補(bǔ)償?shù)膶挾?，大于對?dǎo)電介質(zhì)層更厚的區(qū)域進(jìn)行蝕刻補(bǔ)償?shù)膶挾龋笸ㄟ^一次蝕刻完成線路板不同厚度線路蝕刻，這樣簡化了線路板不同厚度線路的加工流程，縮短加工流程、降低成本和報(bào)廢率。
[0082]本發(fā)明線路板線路加工方法的另一個實(shí)施例，線路板上的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第一厚度，該線路板上的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第二厚度，第一厚度大于第二厚度，該方法包括:對線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜；使用底片對線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；對第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的線路板進(jìn)行第一顯影處理；對進(jìn)行第一顯影處理后的線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜；使用底片對該線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得該線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；對第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的該線路板進(jìn)行第二顯影處理；對進(jìn)行第二顯影處理后的該線路板進(jìn)行蝕刻處理，以在該第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域形成線路。
[0083]參見圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種線路板線路加工方法，可包括以下內(nèi)容:
[0084]步驟201、對線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜，并使用底片對線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度。
[0085]其中，該線路板第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域的具有第一厚度(即，第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域的導(dǎo)電介質(zhì)層具有第一厚度)，該線路板第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第二厚度(即，第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域的導(dǎo)電介質(zhì)層具有第二厚度)，其中，第一厚度大于第二厚度。本發(fā)明實(shí)施例中的導(dǎo)電介質(zhì)層例如為銅層、合金導(dǎo)電介質(zhì)層或其它具有導(dǎo)電功能且可用于制作為線路和/或表面貼的導(dǎo)電介質(zhì)層。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第一厚度與第二厚度的差值例如小于或等于4盎司。當(dāng)然第一厚度與第二厚度之間也可能具有其它差值范圍。
[0086]在實(shí)際應(yīng)用中，由于在進(jìn)行線路蝕刻時不僅會蝕刻線路板的導(dǎo)電介質(zhì)層上沒有抗蝕刻膜保護(hù)的非線路部分，也會在一定程度上蝕刻線路板的導(dǎo)電介質(zhì)層上有抗蝕刻膜保護(hù)的線路部分的邊緣，因此，為了是最終蝕刻出的線路圖形的線路寬度滿足公差要求，可通過底片設(shè)計(jì)，來對線路板第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路進(jìn)行一定的蝕刻補(bǔ)償，以使得該線路板第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路分別獲得一定的蝕刻補(bǔ)償寬度，這樣，便于后續(xù)進(jìn)行線路蝕刻時蝕刻出線路寬度滿足公差要求的線路圖形。
[0087]其中，不同厚度的導(dǎo)電介質(zhì)層對應(yīng)不同的蝕刻補(bǔ)償寬度，通常而言，厚度越厚的導(dǎo)電介質(zhì)層對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度越大，同一厚度下，線路和表面貼分別對應(yīng)不同的蝕刻補(bǔ)償覽度。
[0088]步驟202、對第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的線路板進(jìn)行第一顯影處理；
[0089]步驟203、對第一顯影處理后的線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜，使用底片對該線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得該線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度。
[0090]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域可為一個連續(xù)的導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域位于線路板的第一表面，且第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域也為一個連續(xù)的導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域位于線路板的第一表面或第二表面；
[0091]在本發(fā)明的另一些實(shí)施例中，第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域可為一個連續(xù)的導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域位于線路板的第一表面，而第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域可包括多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域，第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括的多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域位于線路板的同一表面或不同表面。
[0092]在本發(fā)明的另一些實(shí)施例中，第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域?yàn)橐粋€連續(xù)的導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，且第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域，其中第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括的多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域位于線路板的同一表面或者不同表面。
[0093]可以理解，在線路板某一表面上，雖然可能存在不同厚度的多個導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，且同一厚度導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域也可能包括多個相互離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域，但某一表面上的這多個導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域組合起來形成的該某一表面上的導(dǎo)電介質(zhì)層一般是連續(xù)的。
[0094]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第三厚度與第一厚度的差值例如小于或等于0.6盎司，且第三厚度和第一厚度的差值例如大于或等于0.4盎司。當(dāng)然第三厚度與第一厚度之間也可能具有其它差值范圍。
[0095]步驟204、對第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的該線路板進(jìn)行第二顯影處理；
[0096]步驟205、對進(jìn)行第二顯影處理后的該線路板進(jìn)行蝕刻處理，以在該第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域形成線路。
[0097]在本發(fā)明一些實(shí)施例中，線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上形成線路后，可進(jìn)一步對這些區(qū)域進(jìn)行退膜處理，當(dāng)然也可不進(jìn)行退膜處理，而保留線路上的抗蝕刻膜。
[0098]在本發(fā)明一些實(shí)施例中，若線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域還需蝕刻出的表面貼，則使用底片對線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度的步驟，可包括:使用底片對線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路和表面貼獲得第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度。
[0099]在本發(fā)明一些實(shí)施例中，若線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域還需蝕刻出的表面貼，則使用底片對線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，可包括:使用底片對線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域待蝕刻出的線路獲得第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，且使得線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域待蝕刻出的表面貼獲得第四厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，第四厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，且第四厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度小于第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第四厚度與第一厚度的差值例如小于或等于0.35盎司，且第四厚度與第一厚度的差值大于或等于0.25盎司。當(dāng)然第四厚度與第一厚度之間也可能具有其它差值范圍。
[0100]由上可見，本實(shí)施例線路板線路加工方案中，若線路板上的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第一厚度，線路板上的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第二厚度，第一厚度大于第二厚度，則先對該線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜；使用底片對該線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；對第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的該線路板進(jìn)行第一顯影處理；而后對第一顯影處理后的線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜，使用底片對該線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；對第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的該線路板進(jìn)行第二顯影處理，并對第二顯影處理后的該線路板進(jìn)行蝕刻處理，以在第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域形成線路。由于采用了非常規(guī)的蝕刻補(bǔ)償方式，對線路板導(dǎo)電介質(zhì)層更薄的區(qū)域進(jìn)行蝕刻補(bǔ)償?shù)膶挾?，大于對?dǎo)電介質(zhì)層更厚的區(qū)域進(jìn)行蝕刻補(bǔ)償?shù)膶挾?，而后通過一次蝕刻完成線路板不同厚度線路蝕亥IJ，這樣簡化了線路板不同厚度線路的加工流程，縮短加工流程、降低成本和報(bào)廢率。
[0101]本發(fā)明線路板線路加工方法的又一個實(shí)施例，線路板上的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第一厚度，該線路板上的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第二厚度，第一厚度大于第二厚度，該方法包括:對線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜；使用底片對線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；對第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的該線路板進(jìn)行第二顯影處理；對進(jìn)行第二顯影處理的線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜；使用底片對線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得該線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；對第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的該線路板進(jìn)行第一顯影處理；對進(jìn)行第一顯影處理后的該線路板進(jìn)行蝕刻處理，以在第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域形成線路。
[0102]參見圖3，本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種線路板線路加工方法，可包括以下內(nèi)容:
[0103]步驟301、對線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜；使用底片對線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；
[0104]其中，該線路板第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域的具有第一厚度(S卩，第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域的導(dǎo)電介質(zhì)層具有第一厚度)，該線路板第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第二厚度(即，第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域的導(dǎo)電介質(zhì)層具有第二厚度)，其中，第一厚度大于第二厚度。本發(fā)明實(shí)施例中的導(dǎo)電介質(zhì)層例如為銅層、合金導(dǎo)電介質(zhì)層或其它具有導(dǎo)電功能且可用于制作為線路和/或表面貼的導(dǎo)電介質(zhì)層。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第一厚度與第二厚度的差值例如小于或等于4盎司。當(dāng)然第一厚度與第二厚度之間也可能具有其它差值范圍。
[0105]在實(shí)際應(yīng)用中，由于在進(jìn)行線路蝕刻時不僅會蝕刻線路板的導(dǎo)電介質(zhì)層上沒有抗蝕刻膜保護(hù)的非線路部分，也會在一定程度上蝕刻線路板的導(dǎo)電介質(zhì)層上有抗蝕刻膜保護(hù)的線路部分的邊緣，因此，為了是最終蝕刻出的線路圖形的線路寬度滿足公差要求，可通過底片設(shè)計(jì)，來對線路板第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路進(jìn)行一定的蝕刻補(bǔ)償，以使得該線路板第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路分別獲得一定的蝕刻補(bǔ)償寬度，這樣，便于后續(xù)進(jìn)行線路蝕刻時蝕刻出線路寬度滿足公差要求的線路圖形。
[0106]其中，不同厚度的導(dǎo)電介質(zhì)層對應(yīng)不同的蝕刻補(bǔ)償寬度，通常厚度越厚的導(dǎo)電介質(zhì)層對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度越大，同一厚度下，線路和表面貼分別對應(yīng)不同的蝕刻補(bǔ)償寬度。
[0107]步驟302、對第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的該線路板進(jìn)行第二顯影處理；
[0108]步驟303、對進(jìn)行第二顯影處理的線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜，并使用底片對該線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得該線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；
[0109]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域可為一個連續(xù)的導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域位于線路板的第一表面，且第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域也為一個連續(xù)的導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域位于線路板的第一表面或第二表面；
[0110]在本發(fā)明的另一些實(shí)施例中，第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域可為一個連續(xù)的導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域位于線路板的第一表面，而第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域可包括多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域，第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括的多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域位于線路板的同一表面或不同表面。
[0111]在本發(fā)明的另一些實(shí)施例中，第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域?yàn)橐粋€連續(xù)的導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，且第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域，其中第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括的多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域位于線路板的同一表面或者不同表面。
[0112]可以理解，在線路板某一表面上，雖然可能存在不同厚度的多個導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，且同一厚度導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域也可能包括多個相互離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域，但某一表面上的這多個導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域組合起來形成的該某一表面上的導(dǎo)電介質(zhì)層一般是連續(xù)的。
[0113]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第三厚度與第一厚度的差值例如小于或等于0.6盎司，且第三厚度和第一厚度的差值例如大于或等于0.4盎司。當(dāng)然第三厚度與第一厚度之間也可能具有其它差值范圍。
[0114]步驟304、對第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的該線路板進(jìn)行第一顯影處理；
[0115]步驟305、對進(jìn)行第一顯影處理后的該線路板進(jìn)行蝕刻處理，以在第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域形成線路。
[0116]在本發(fā)明一些實(shí)施例中，線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上形成線路后，可進(jìn)一步對這些區(qū)域進(jìn)行退膜處理，當(dāng)然也可不進(jìn)行退膜處理，而保留線路上的抗蝕刻膜。
[0117]在本發(fā)明一些實(shí)施例中，若線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域還需蝕刻出的表面貼，則使用底片對線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度的步驟，可包括:使用底片對線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路和表面貼獲得第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度。
[0118]在本發(fā)明一些實(shí)施例中，若線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域還需蝕刻出的表面貼，則使用底片對線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，可包括:使用底片對線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域待蝕刻出的線路獲得第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，且使得線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域待蝕刻出的表面貼獲得第四厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，第四厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，且第四厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度小于第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第四厚度與第一厚度的差值例如小于或等于0.35盎司，且第四厚度與第一厚度的差值大于或等于0.25盎司。當(dāng)然第四厚度與第一厚度之間也可能具有其它差值范圍。
[0119]由上可見，本實(shí)施例線路板線路加工方案中，若線路板上的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第一厚度，線路板上的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第二厚度，第一厚度大于第二厚度，則先對線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜，使用底片對該線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；對第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的該線路板進(jìn)行第二顯影處理；而后對第二顯影處理的該線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜；使用底片對該線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；對第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的該線路板進(jìn)行第一顯影處理；并對第一顯影處理后的該線路板進(jìn)行蝕刻處理，以在第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域形成線路。由于采用了非常規(guī)的蝕刻補(bǔ)償方式，對線路板導(dǎo)電介質(zhì)層更薄的區(qū)域進(jìn)行蝕刻補(bǔ)償?shù)膶挾龋笥趯?dǎo)電介質(zhì)層更厚的區(qū)域進(jìn)行蝕刻補(bǔ)償?shù)膶挾?，而后通過一次蝕刻完成線路板不同厚度線路蝕亥IJ，這樣簡化了線路板不同厚度線路的加工流程，縮短加工流程、降低成本和報(bào)廢率。
[0120]需要說明的是，對于前述的各方法實(shí)施例，為了簡單描述，故將其都表述為一系列的動作組合，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知悉，本發(fā)明并不受所描述的動作順序的限制，因?yàn)橐罁?jù)本發(fā)明，某些步驟可以采用其他順序或者同時進(jìn)行。其次，本領(lǐng)域技術(shù)人員也應(yīng)該知悉，說明書中所描述的實(shí)施例均屬于優(yōu)選實(shí)施例，所涉及的動作和模塊并不一定是本發(fā)明所必須的。
[0121]在上述實(shí)施例中，對各個實(shí)施例的描述都各有側(cè)重，某個實(shí)施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實(shí)施例的相關(guān)描述。
[0122]綜上，在本發(fā)明實(shí)施例提供的一種線路板線路加工方案中，若線路板上的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第一厚度，線路板上的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第二厚度，第一厚度大于第二厚度，則對該線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜；使用底片對該線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；對第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域都曝光后的該線路板進(jìn)行顯影處理，并對顯影處理后的該線路板進(jìn)行蝕刻處理，以在第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域形成線路。由于采用了非常規(guī)的蝕刻補(bǔ)償方式，對線路板導(dǎo)電介質(zhì)層更薄的區(qū)域進(jìn)行蝕刻補(bǔ)償?shù)膶挾龋笥趯?dǎo)電介質(zhì)層更厚的區(qū)域進(jìn)行蝕刻補(bǔ)償?shù)膶挾?，而后通過一次蝕刻完成線路板不同厚度線路蝕刻，這樣簡化了線路板不同厚度線路的加工流程，縮短加工流程、降低成本和報(bào)廢率。
[0123]此外，在本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種線路板線路加工方案中，若線路板上的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第一厚度，線路板上的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第二厚度，其中，第一厚度大于第二厚度，可先對該線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜；使用底片對線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；對第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的該線路板進(jìn)行第一顯影處理；而后對第一顯影處理后的線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜，使用底片對該線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；對第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的該線路板進(jìn)行第二顯影處理，并對第二顯影處理后的該線路板進(jìn)行蝕刻處理，以在第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域形成線路。由于采用了非常規(guī)的蝕刻補(bǔ)償方式，對線路板導(dǎo)電介質(zhì)層更薄的區(qū)域進(jìn)行蝕刻補(bǔ)償?shù)膶挾?，大于對?dǎo)電介質(zhì)層更厚的區(qū)域進(jìn)行蝕刻補(bǔ)償?shù)膶挾?，而后通過一次蝕刻完成線路板不同厚度線路蝕刻，這樣簡化了線路板不同厚度線路的加工流程，縮短加工流程、降低成本和報(bào)廢率。
[0124]此外，在本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種線路板線路加工方案中，若線路板上的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第一厚度，該線路板上的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第二厚度，其中第一厚度大于第二厚度，可先對線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜，使用底片對該線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；對第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的該線路板進(jìn)行第二顯影處理；而后對第二顯影處理的該線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜；使用底片對該線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度；對第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的該線路板進(jìn)行第一顯影處理；并對第一顯影處理后的該線路板進(jìn)行蝕刻處理，以在第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域形成線路。由于采用了非常規(guī)的蝕刻補(bǔ)償方式，對線路板導(dǎo)電介質(zhì)層更薄的區(qū)域進(jìn)行蝕刻補(bǔ)償?shù)膶挾?，大于對?dǎo)電介質(zhì)層更厚的區(qū)域進(jìn)行蝕刻補(bǔ)償?shù)膶挾龋笸ㄟ^一次蝕刻完成線路板不同厚度線路蝕刻，這樣簡化了線路板不同厚度線路的加工流程，縮短加工流程、降低成本和報(bào)廢率。
[0125]以上對本發(fā)明實(shí)施例所提供的線路板線路加工方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種線路板線路加工方法，其特征在于，線路板上的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第一厚度，所述線路板上的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第二厚度，所述第一厚度大于第二厚度，所述方法包括: 對所述線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜； 使用底片對所述線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得所述第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度； 對所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜； 使用底片對所述線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，所述第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度； 對所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域都曝光后的所述線路板進(jìn)行顯影處理，并對顯影處理后的所述線路板進(jìn)行蝕刻處理，以在所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域形成線路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于， 若所述線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域還需蝕刻出的表面貼，則所述使用底片對所述線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得所述第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，包括:使用底片對所述線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路和表面貼獲得所述第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1至2任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，`區(qū)域還需蝕刻出的表面貼，則所述使用底片對所述線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得所述第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，包括:使用底片對所述線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域待蝕刻出的線路獲得所述第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，且使得所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域待蝕刻出的表面貼獲得第四厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，所述第四厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，且所述第四厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度小于第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度。
4.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述第四厚度與第一厚度的差值小于或等于0.35盤司，且所述第四厚度與第一厚度的差值大于或等于0.25盤司。
5.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于， 所述第一厚度與第二厚度的差值小于或等于4盎司。
6.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述第三厚度與第一厚度的差值小于或等于0.6盎司，且所述第三厚度和第一厚度的差值大于或等于0.4盎司。
7.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于， 所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域?yàn)橐粋€連續(xù)的導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域位于所述線路板的第一表面，且所述第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域?yàn)橐粋€連續(xù)的導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域位于所述線路板的第一表面或第二表面；或者所述第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域，所述第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括的多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域位于所述線路板的同一表面或不同表面； 或者， 所述第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域?yàn)橐粋€連續(xù)的導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域，且所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域，其中，所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域包括的多個離散的導(dǎo)電介質(zhì)層子區(qū)域位于所述線路板的同一表面或者不同表面。
8.一種線路板線路加工方法，其特征在于，線路板上的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第一厚度，所述線路板上的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第二厚度，所述第一厚度大于第二厚度，所述方法包括: 對所述線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜； 使用底片對所述線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得所述第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度； 對所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的所述線路板進(jìn)行第一顯影處理； 對進(jìn)行第一顯影處理后所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜； 使用底片對所述線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，所述第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度； 對所述第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的所述線路板進(jìn)行第二顯影處理； 對進(jìn)行第二顯影處理后的所述線路板進(jìn)行蝕刻處理，以在所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域形成線`路。
9.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述第三厚度與第一厚度的差值小于或等于0.6盎司，且所述第三厚度和第一厚度的差值大于或等于0.4盎司。
10.一種線路板線路加工方法，其特征在于，線路板上的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第一厚度，所述線路板上的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域具有第二厚度，所述第一厚度大于第二厚度，所述方法包括: 對所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜； 使用底片對所述線路板貼膜后的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度，其中，所述第三厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度大于第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度； 對所述第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的所述線路板進(jìn)行第二顯影處理； 對進(jìn)行第二顯影處理的所述線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域貼膜； 使用底片對所述線路板貼膜后的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域進(jìn)行曝光處理，使得所述線路板的第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域上待蝕刻出的線路獲得所述第一厚度對應(yīng)的蝕刻補(bǔ)償寬度； 對所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域曝光后的所述線路板進(jìn)行第一顯影處理； 對進(jìn)行第一顯影處理后的所述線路板進(jìn)行蝕刻處理，以在所述第一導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域和第二導(dǎo)電介質(zhì)層區(qū)域形成線路。
【文檔編號】H05K3/06GK103491714SQ201210190623
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月11日
【發(fā)明者】郭長峰, 冷科, 豐捷, 廖輝 申請人:深南電路有限公司