一種線路板盲孔加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種線路板盲孔加工裝置，它包括L板（1）、控制器和油缸（2），油缸（2）垂直于L板（1）的短邊且設(shè)置在L板（1）上，油缸（2）的活塞桿的頂部設(shè)置有平行于L板（1）短板的工作臺（3），工作臺（3）的側(cè)面靠在L板（1）長板的側(cè)面上，L板（1）長板的端面上且沿L板（1）的高度方向設(shè)置有刻度線（4），工作臺（3）的頂部設(shè)置有凹槽（5），控制器與油缸（2）連接；刻度線（4）的大小從L板（1）的短邊到L板（1）的長邊逐漸增大；凹槽（5）平行于L板（1）的長板設(shè)置。本實(shí)用新型的有益效果是：具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、節(jié)省工人勞動量、適用于加工不同深度的盲孔的特點(diǎn)。
【專利說明】一種線路板盲孔加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線路板上加工盲孔的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種線路板盲孔加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]線路板又稱印刷電路板，線路板的材質(zhì)為銅或塑料，絕大多數(shù)線路板呈矩形狀。線路板是電子元器件電氣連接的提供者，采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產(chǎn)勞動率。
[0003]絕大多數(shù)線路板上都加工有多個不同深度的盲孔，盲孔用于固定電子元器件如電容、散熱片和線圈等，不同深度的盲孔對應(yīng)不同的電子元器件，這樣才能保證電子元件與盲孔的正確的配合。目前，盲孔的加工主要通過臺鉆以完成線路板上盲孔的加工，加工盲孔前，工人先將線路板平放在工作臺上，并且在鉆頭上劃上標(biāo)記(標(biāo)記的記號距鉆頭刀尖的距離等于所需盲孔的深度)，當(dāng)對刀完成后，啟動鉆床同時使鉆頭做向下的進(jìn)給運(yùn)動，當(dāng)工人觀察到線路板的表面與標(biāo)記的記號平齊時，說明盲孔已加工完成，此時，關(guān)閉鉆床，從而完成了盲孔的加工。然而，當(dāng)加工不同深度的盲孔時，都需要頻繁的在鉆頭上頻繁劃線，這無疑是增大了工人的勞動量，降低了生產(chǎn)產(chǎn)量，嚴(yán)重影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、節(jié)省工人勞動量、適用于加工不同深度的盲孔的線路板盲孔加工裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種線路板盲孔加工裝置，它包括L板、控制器和油缸，所述的油缸垂直于L板的短邊且設(shè)置在L板上，油缸的活塞桿的頂部設(shè)置有平行于L板短板的工作臺，工作臺的側(cè)面靠在L板長板的側(cè)面上，L板長板的端面上且沿L板的高度方向設(shè)置有刻度線，所述的工作臺的頂部設(shè)置有凹槽，所述的控制器與油缸連接。
[0006]所述的刻度線刻度的大小從L板的短邊到L板的長邊逐漸增大。
[0007]所述的凹槽平行于L板的長板設(shè)置。
[0008]所述的工作臺呈矩形狀。
[0009]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)本實(shí)用新型的油缸的活塞桿的頂部設(shè)置有平行于L板短板的工作臺，工作臺的側(cè)面靠在L板長板的側(cè)面上，L板長板的端面上且沿L板的高度方向設(shè)置有刻度線，加工盲孔前，將線路板平放在工作臺上并且完成鉆頭的對刀，完成對刀后使鉆頭只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，此時，記錄下線路板初始的刻度值，然后控制油缸活塞桿伸出，從而線路板做進(jìn)給運(yùn)動而鉆頭做主運(yùn)動，鉆頭鉆削線路板，當(dāng)線路板上升的刻度值減去初始記錄的刻度值時，停止活塞桿的運(yùn)動，從而快速的加工出所需深度的盲孔，無需頻繁的劃線，節(jié)省了工人的勞動量，特別適用于加工不同深度的盲孔。(2)本實(shí)用新型的控制器與油缸連接，工人通過控制器控制油缸的伸出活塞，具有自動化程度高、反應(yīng)靈敏的特點(diǎn)。(3)工作臺的頂部設(shè)置有凹槽，凹槽用于收集生產(chǎn)產(chǎn)出的料屑，方便了工人處理料屑。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的右視圖；
[0012]圖中，1-L板，2-油缸，3-工作臺，4-刻度線，5_凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0014]如圖1和圖2所示，一種線路板盲孔加工裝置，它包括L板1、控制器和油缸2，所述的油缸2垂直于L板I的短邊且設(shè)置在L板I上，油缸2的活塞桿的頂部設(shè)置有平行于L板I短板的工作臺3，工作臺3的側(cè)面靠在L板I長板的側(cè)面上，L板I長板的端面上且沿L板I的高度方向設(shè)置有刻度線4，所述的工作臺3的頂部設(shè)置有凹槽5，所述的控制器與油缸2連接，工人通過控制器來控制油缸2活塞桿的伸出或縮回。
[0015]如圖1所示，刻度線4刻度的大小從L板I的短邊到L板I的長邊逐漸增大。
[0016]如圖1和圖2所示，凹槽5平行于L板I的長板設(shè)置，凹槽5用于收集料屑，工作臺3呈矩形狀。
[0017]本實(shí)用新型的工作過程如下:加工盲孔前，將線路板平放在工作臺3上并且完成鉆頭的對刀，完成對刀后使鉆頭只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，此時，在刻度線上讀取線路板初始的刻度值，然后控制油缸2活塞桿伸出，從而線路板做進(jìn)給運(yùn)動而鉆頭做主運(yùn)動，鉆頭鉆削線路板，當(dāng)線路板上升的刻度值減去初始記錄的刻度值時，停止油缸2的運(yùn)動，從而快速的加工出所需深度的盲孔，因此，無需頻繁的劃線，節(jié)省了工人的勞動量，特別適用于加工不同深度的盲孔。
【權(quán)利要求】
1.一種線路板盲孔加工裝置，其特征在于:它包括L板(I)、控制器和油缸(2)，所述的油缸(2 )垂直于L板(I)的短邊且設(shè)置在L板(I)上，油缸(2 )的活塞桿的頂部設(shè)置有平行于L板(I)短板的工作臺(3 )，工作臺(3 )的側(cè)面靠在L板(I)長板的側(cè)面上，L板(I)長板的端面上且沿L板(I)的高度方向設(shè)置有刻度線(4)，所述的工作臺(3)的頂部設(shè)置有凹槽(5)，所述的控制器與油缸(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板盲孔加工裝置，其特征在于:所述的刻度線(4)刻度的大小從L板(I)的短邊到L板(I)的長邊逐漸增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板盲孔加工裝置，其特征在于:所述的凹槽(5)平行于L板(I)的長板設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板盲孔加工裝置，其特征在于:所述的工作臺(3)呈矩形狀。
【文檔編號】B26D5/12GK203945429SQ201420242837
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】劉維軍, 郭寶貴 申請人:遂寧市維海電子科技有限公司