專利名稱：導(dǎo)軌吊掛保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電梯安裝部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)軌吊掛保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中電梯的導(dǎo)軌吊裝裝置如圖3所示，卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩I穿在導(dǎo)軌保護(hù)套10內(nèi)，鋼絲繩I的自由端穿過索具卸扣組件8并折彎180度后用鋼絲繩夾3夾牢，索具卸扣組件8的螺栓組件用于吊裝導(dǎo)軌。如圖4所示，當(dāng)需要吊裝導(dǎo)軌17時(shí)，將索具卸扣組件8和鋼絲繩I拉出導(dǎo)軌保護(hù)套10タト，然后松開索具卸扣組件8的螺栓組件，將導(dǎo)軌連接板15與導(dǎo)軌17相連接，導(dǎo)軌連接板15的安裝孔用索具卸扣組件8的螺栓組件緊固，這樣就可以 完成用了導(dǎo)軌17與吊裝裝置的連接，卷揚(yáng)機(jī)動(dòng)作后帶動(dòng)鋼絲繩I上升從而吊裝導(dǎo)軌17?，F(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)軌吊裝裝置存在以下問題I、在吊裝導(dǎo)軌后由于受カ拉直鋼絲繩1，鋼絲繩I此時(shí)有較大的扭曲，需要較長時(shí)間且強(qiáng)烈的轉(zhuǎn)動(dòng)，直到轉(zhuǎn)動(dòng)停止后才能開始吊裝；2、導(dǎo)軌連接板15根據(jù)不同的導(dǎo)軌17的型號，其厚度是不一樣的，裝入螺栓組件后會產(chǎn)生滑動(dòng)，而且由于吊裝連接板15吊裝點(diǎn)不是導(dǎo)軌17的重心點(diǎn)，導(dǎo)致導(dǎo)軌17吊裝起來后不垂直，當(dāng)鋼絲繩扭轉(zhuǎn)和吊裝時(shí)很容易碰傷導(dǎo)軌17的表面；3、導(dǎo)軌17在安裝及拆卸吋，需將螺栓組件拉出導(dǎo)軌保護(hù)套10或扣起導(dǎo)軌保護(hù)套10，導(dǎo)軌保護(hù)套10比較容易刮傷鋼絲繩I。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種導(dǎo)軌吊掛保護(hù)裝置，以期實(shí)現(xiàn)在導(dǎo)軌吊裝過程中的安全和快速。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種導(dǎo)軌吊掛保護(hù)裝置，包括鋼絲繩、索具卸扣組件、導(dǎo)軌保護(hù)套，其特征是，在所述索具卸扣組件上方設(shè)置氣鈴，所述氣鈴設(shè)有上吊環(huán)和下吊環(huán)，所述上吊環(huán)連接鋼絲繩，所述下吊環(huán)連接索具卸扣組件。進(jìn)ー步，所述氣鈴?fù)饷嬖O(shè)有氣鈴保護(hù)套，在所述氣鈴的下吊環(huán)與氣鈴之間設(shè)置吊環(huán)連接塊，所述吊環(huán)連接塊與所述保護(hù)套固定連接。進(jìn)ー步，所述鋼絲繩從所述氣鈴保護(hù)套中穿出，在所述穿出部位設(shè)置鋼絲繩保護(hù)套。進(jìn)ー步，在所述氣鈴保護(hù)套的下端套接導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套的兩側(cè)設(shè)有螺釘，所述導(dǎo)軌保護(hù)套的兩側(cè)邊開有長槽，所述導(dǎo)軌保護(hù)套通過所述長槽掛設(shè)在所述導(dǎo)向套兩側(cè)的螺釘上。進(jìn)ー步，所述索具卸扣組件包括螺栓組件，在所述螺栓組件上掛接一索具連接塊，在所述索具連接塊的下端設(shè)有導(dǎo)軌吊掛聯(lián)接螺栓組件，導(dǎo)軌通過導(dǎo)軌連接板吊掛在所述導(dǎo)軌吊掛聯(lián)接螺栓組件上，所述導(dǎo)軌吊掛聯(lián)接螺栓組件能夠調(diào)節(jié)所述導(dǎo)軌連接板在所述導(dǎo)軌吊掛聯(lián)接螺栓組件上的位置。進(jìn)ー步，所述導(dǎo)軌吊掛聯(lián)接螺栓組件包括連接螺栓、調(diào)整墊塊，所述導(dǎo)軌連接板通過調(diào)整墊塊設(shè)置在所述連接螺栓上。進(jìn)ー步，所述導(dǎo)軌吊掛聯(lián)接螺栓組件上設(shè)有導(dǎo)軌限位板和限位塊，所述限位塊設(shè)置在所述限位板上，所述限位塊用于導(dǎo)軌連接板安裝時(shí)的限位。本實(shí)用新型導(dǎo)軌吊掛保護(hù)裝置的有益效果是I、采用了氣鈴來對鋼絲繩的緊氣進(jìn)行釋放，并通過吊環(huán)連接塊將索具卸扣組件與氣鈴保護(hù)套相固定連接，使導(dǎo)軌不隨鋼絲繩旋轉(zhuǎn)，在鋼絲繩旋轉(zhuǎn)的同時(shí)直接抬升導(dǎo)軌，從而也節(jié)省了吊裝時(shí)間；2、通過導(dǎo)軌限位板組件、調(diào)整墊塊和限位板安裝螺栓組件與連接塊組合，對于不同導(dǎo)軌的型號，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌連接板的位置，從而保持導(dǎo)軌的重心位置與吊掛點(diǎn)在同一直線上，保持導(dǎo)軌基本垂直，從而減少導(dǎo)軌吊裝過程的損傷；3、鋼絲繩保護(hù)套使鋼絲繩不會直接與氣鈴保護(hù)套接觸，因此不會對鋼絲繩頭產(chǎn)生影響；導(dǎo)軌保護(hù)套的抬升過程不會接觸到鋼絲繩，從而有效保護(hù)鋼絲繩頭。

附圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型吊裝位置的示意圖；附圖3是現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)軌吊裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)軌吊裝裝置的吊裝位置示意圖。附圖中的標(biāo)號分別為I.鋼絲繩；2.鋼絲繩保護(hù)套；3.鋼絲繩夾；4.氣鈴；41.上吊環(huán)；42.下吊環(huán)；43.吊環(huán)連接塊；5.氣鈴保護(hù)套；6.氣鈴保護(hù)套固定組件；7.導(dǎo)向套；71.螺母；8.索具卸扣組件；81.索具螺栓組件；9.導(dǎo)軌保護(hù)套螺栓；10.導(dǎo)軌保護(hù)套；101.長槽；11.導(dǎo)軌限位板組件；111.限位塊；、[0034]12.調(diào)整墊塊；13.螺釘；14.索具連接塊；141.螺栓；15.導(dǎo)軌連接板；16.螺栓；17.導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型導(dǎo)軌吊掛保護(hù)裝置的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。參見附圖1，鋼絲繩I 一端連接卷揚(yáng)機(jī)，另一端自由端穿過氣鈴保護(hù)套5的上端，氣鈴保護(hù)套5的上端安裝鋼絲繩保護(hù)套2，鋼絲繩I通過鋼絲繩保護(hù)套2穿入氣鈴保護(hù)套5，鋼絲繩保護(hù)套2為橡膠圈材料或其它軟性材料，以免鋼絲繩I移動(dòng)時(shí)與氣鈴保護(hù)套5的相對滑動(dòng)而刮傷鋼絲繩I。在氣鈴保護(hù)套5內(nèi)通過鋼絲繩I連接氣鈴4，氣鈴4是用于給鋼絲繩I釋放緊氣的裝置，氣鈴4的上面設(shè)有上吊環(huán)41，氣鈴4的下方設(shè)有下吊環(huán)42，鋼絲繩I與上吊環(huán)41相連接，當(dāng)鋼絲繩I釋放緊氣而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣鈴4的上吊環(huán)41轉(zhuǎn)動(dòng)而下吊環(huán)42不轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)放氣而不影響下吊環(huán)42及下面的部件。鋼絲繩I穿過上吊環(huán)41后折彎180度，再用鋼絲繩夾3夾緊。下吊環(huán)42與氣環(huán)4之間通過吊環(huán)連接塊43連接，吊環(huán)連接塊43上設(shè)有通孔，通過氣鈴保護(hù)套固定組件6將氣鈴保護(hù)套5與吊環(huán)連接塊43固定連接，氣鈴4的下吊環(huán)42連接索具卸扣組件8。在氣鈴保護(hù)套5的下端套接導(dǎo)向套7，導(dǎo)向套7固定在氣鈴保護(hù)套5タト，導(dǎo)向套7用于導(dǎo)軌保護(hù)套10的安裝和導(dǎo)向滑動(dòng)。導(dǎo)向套7的兩側(cè)焊接有螺母71。導(dǎo)軌保護(hù)套10兩側(cè)設(shè)有長槽1 01，長槽101的兩端接近導(dǎo)軌保護(hù)套10的兩端部，長槽101的寬度大于導(dǎo)軌保護(hù)套螺栓9的螺柱直徑而小于螺冒直徑，導(dǎo)軌保護(hù)套10的內(nèi)徑大于導(dǎo)向套7的外徑，并大于氣鈴保護(hù)套固定組件6的寬度，當(dāng)氣鈴保護(hù)套5、導(dǎo)向套7和導(dǎo)軌保護(hù)套10采用非圓管結(jié)構(gòu)時(shí)，導(dǎo)軌保護(hù)套10也要能套入氣鈴保護(hù)套5，并且能使長槽穿入導(dǎo)軌保護(hù)套螺栓9內(nèi)。氣鈴保護(hù)套5內(nèi)的索具卸扣組件8的索具螺栓組件81上安裝有索具連接塊14，索具螺栓組件81穿過氣鈴保護(hù)套5將索具卸扣組件8、索具連接塊14與氣鈴保護(hù)套5 —起固定住。在索具連接塊14的下端設(shè)有開孔，開孔內(nèi)安裝螺栓141，螺栓141用于吊掛導(dǎo)軌連接板15，導(dǎo)軌連接板15通過螺栓16連接導(dǎo)軌17。在索具連接塊14下端的與螺栓141的安裝位置位于同一水平面位置的地方，還設(shè)有螺孔，通過螺釘13安裝ー調(diào)整墊塊12，調(diào)整墊塊12的厚度根據(jù)導(dǎo)軌17的不同而不同，即要滿足導(dǎo)軌連接塊15能通過螺栓141固定住井能使導(dǎo)軌17的重心基本落在鋼絲繩I所在的直線上。調(diào)整墊塊12可以使用多塊，方便安裝。在調(diào)整墊塊12的外側(cè)還安裝導(dǎo)軌限位板組件11，導(dǎo)軌限位板組件11的下方設(shè)有限位塊111，限位塊111用于限制導(dǎo)軌連接板15的安裝位置。繼續(xù)參見附圖1，導(dǎo)軌吊掛保護(hù)裝置的安裝過程是，將鋼絲繩保護(hù)套2安裝到氣鈴保護(hù)套5的上端。將導(dǎo)向套7套入氣鈴保護(hù)套5并固定，將鋼絲繩I穿過鋼絲繩保護(hù)套2，再將鋼絲繩I穿過氣鈴4的上吊環(huán)41，然后將鋼絲繩I折彎180度后并用鋼絲繩夾3夾固。將導(dǎo)軌限位板組件11、調(diào)整墊塊12和索具連接塊14通過螺釘13組合固定，即用螺栓13插入導(dǎo)軌限位板組件11、調(diào)整墊塊12和索具連接塊14的通孔中，用螺母鎖緊固定。將索具卸扣組件8拆卸下索具螺栓組件81后，將U型卸扣穿過氣鈴4的下吊環(huán)42，然后將索具連接塊14插入到U型卸扣中，再將氣鈴保護(hù)套5放置于導(dǎo)軌限位板組件11上面，用索具卸扣組件8拆卸下的螺栓穿過氣鈴保護(hù)套5、卸扣和索具連接塊14固定，然后用螺母組件固定；用氣鈴保護(hù)套固定組件6將氣鈴4和氣鈴保護(hù)套5固定。當(dāng)導(dǎo)軌保護(hù)套10的長槽101與導(dǎo)向套7上的螺母位置重合后，用導(dǎo)軌保護(hù)套緊螺栓9固定，完成該裝置的組裝。參見附圖2，本實(shí)用新型吊裝過程是先稍微松開導(dǎo)軌保護(hù)套緊螺栓9，將導(dǎo)軌保護(hù)套10沿長槽101向上推出，至露出導(dǎo)軌限位板組件11。松開螺栓141，將導(dǎo)軌限位板組件11套入導(dǎo)軌連接板15，再緊固螺栓141，以固定導(dǎo)軌連接板15和導(dǎo)軌17。卷揚(yáng)機(jī)啟動(dòng)，鋼絲繩I帶動(dòng)所有部件慢慢提升；在導(dǎo)軌17剛開始被抬升過程中，將導(dǎo)軌保護(hù)套10慢慢套入到導(dǎo)軌連接端。當(dāng)導(dǎo)軌17基本處于垂直狀態(tài)時(shí)，由于鋼絲繩I扭曲，會有較長時(shí)間的自轉(zhuǎn)，此時(shí)氣鈴4會產(chǎn)生作用，導(dǎo)軌將不會跟隨鋼絲繩I旋轉(zhuǎn)，注意氣鈴4不要和氣鈴保護(hù)套5有碰撞，如第一次吊裝導(dǎo)軌時(shí)可通過用氣鈴保護(hù)套緊固件6進(jìn)行適用調(diào)整，以固定氣鈴和氣鈴保護(hù)的間隙。確認(rèn)導(dǎo)軌不會隨鋼絲繩I旋轉(zhuǎn)后，可以開始抬升導(dǎo)軌7，直到導(dǎo)軌7安裝位置，導(dǎo)軌7固定后，抬起導(dǎo)軌保護(hù)套10，直至露出螺栓141，松開螺栓141，使導(dǎo)軌連接板15與吊掛裝置松脫后，再固定好螺栓141，此時(shí)完成導(dǎo)軌的一次吊裝任務(wù)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)軌吊掛保護(hù)裝置，包括鋼絲繩、索具卸扣組件、導(dǎo)軌保護(hù)套，其特征在于在所述索具卸扣組件上方設(shè)置氣鈴，所述氣鈴設(shè)有上吊環(huán)和下吊環(huán)，所述上吊環(huán)連接鋼絲繩，所述下吊環(huán)連接索具卸扣組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)軌吊掛保護(hù)裝置，其特征在于所述氣鈴?fù)饷嬖O(shè)有氣鈴保護(hù)套，在所述氣鈴的下吊環(huán)與氣鈴之間設(shè)置吊環(huán)連接塊，所述吊環(huán)連接塊與所述保護(hù)套固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)軌吊掛保護(hù)裝置，其特征在于所述鋼絲繩從所述氣鈴保護(hù)套中穿出，在所述穿出部位設(shè)置鋼絲繩保護(hù)套。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)軌吊掛保護(hù)裝置，其特征在于在所述氣鈴保護(hù)套的下端套接導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套的兩側(cè)設(shè)有螺釘，所述導(dǎo)軌保護(hù)套的兩側(cè)邊開有長槽，所述導(dǎo)軌保護(hù)套通過所述長槽掛設(shè)在所述導(dǎo)向套兩側(cè)的螺釘上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)軌吊掛保護(hù)裝置，其特征在于所述索具卸扣組件包括螺栓組件，在所述螺栓組件上掛接一索具連接塊，在所述索具連接塊的下端設(shè)有導(dǎo)軌吊掛聯(lián)接螺栓組件，導(dǎo)軌通過導(dǎo)軌連接板吊掛在所述導(dǎo)軌吊掛聯(lián)接螺栓組件上，所述導(dǎo)軌吊掛聯(lián)接螺栓組件能夠調(diào)節(jié)所述導(dǎo)軌連接板在所述導(dǎo)軌吊掛聯(lián)接螺栓組件上的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)軌吊掛保護(hù)裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌吊掛聯(lián)接螺栓組件包括連接螺栓、調(diào)整墊塊，所述導(dǎo)軌連接板通過調(diào)整墊塊設(shè)置在所述連接螺栓上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)軌吊掛保護(hù)裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌吊掛聯(lián)接螺栓組件上設(shè)有導(dǎo)軌限位板和限位塊，所述限位塊設(shè)置在所述限位板上，所述限位塊用于導(dǎo)軌連接板安裝時(shí)的限位。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)軌吊掛保護(hù)裝置，包括鋼絲繩及氣鈴保護(hù)套、導(dǎo)向套、索具卸扣組件、導(dǎo)軌吊掛裝置、導(dǎo)軌保護(hù)套，在索具卸扣組件上方設(shè)置氣鈴，氣鈴設(shè)有上吊環(huán)和下吊環(huán)，上吊環(huán)連接鋼絲繩，下吊環(huán)連接索具卸扣組件，索具卸扣組件連接導(dǎo)軌吊掛裝置。采用了氣鈴來對鋼絲繩的緊氣進(jìn)行釋放，并通過吊環(huán)連接塊將索具卸扣組件與氣鈴保護(hù)套相固定連接，使導(dǎo)軌不隨鋼絲繩旋轉(zhuǎn)，在鋼絲繩旋轉(zhuǎn)結(jié)的同時(shí)直接抬升導(dǎo)軌，從而也節(jié)省了吊裝時(shí)間；采用導(dǎo)軌吊掛裝置改變導(dǎo)軌吊掛過程的形狀，保持導(dǎo)軌基本一條線垂直，減少導(dǎo)軌吊掛過程與其它部件的碰撞損傷。
文檔編號B66C1/12GK202390095SQ201120557960
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者禤登明 申請人:日立電梯(上海)有限公司