專利名稱：蔭罩搬送裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種彩色等離子體顯示屏的蔭罩搬送裝置和方法，尤其是一 種減少蔭罩掉粉、避免出現(xiàn)褶皺的高效搬送裝置和方法，具體地說是一種蔭 罩搬送裝置及其方法。
背景技術(shù)：
等離子體平板顯示器Plasma Display Panel,簡稱PDP是一種利用氣體放 電的顯示裝置。在蔭罩式等離子體顯示器Shadow Mask Plasma Display Panel, 簡稱SMPDP的制作工藝中，采用彩色電視機(jī)CRT生產(chǎn)中常用的蔭罩板來替代 PDP中復(fù)雜的障壁制造，獨立加工金屬網(wǎng)板，并在其上制作熒光粉，最后將 前基板、金屬網(wǎng)板、后基板以"三明治"的方式裝配來制造整屏。根據(jù)蔭罩 式PDP的發(fā)光原理，前后基板電極正交對準(zhǔn)蔭罩孔，三色熒光粉分別制作在 相應(yīng)的蔭罩孔壁上，使工作氣體受激放電產(chǎn)生紫外光從而激發(fā)熒光粉發(fā)光。 故在制造蔭罩式彩色等離子體顯示屏的工藝流程中，蔭罩處理是其中重要的 組成部分。通常是將噴涂有熒光粉的蔭罩放入蔭罩燒成爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)， 然后對其進(jìn)行一定的后道工藝處理。在此工藝過程之中經(jīng)常要對蔭罩進(jìn)行搬 送移動。在SMPDP工藝中所使用的蔭罩是一張只有0.15mm厚的鋼皮， 一般
蔭罩生產(chǎn)廠單張載移、運(yùn)送，靠對角提取的方式，這種搬送移動方法會導(dǎo)致 蔭罩出現(xiàn)褶皺，而且燒成后的熒光粉非常疏松，搬送過程中的抖動也極易造 成熒光粉的脫落，從而影響顯示屏的色彩，亮度等。因此，現(xiàn)有的蔭罩運(yùn)送 方法不能達(dá)到運(yùn)送蔭罩平整，粉質(zhì)均勻和無污染的要求，不能滿足生產(chǎn)技術(shù) 的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的搬送移動方法會導(dǎo)致蔭罩出現(xiàn)褶鈹、熒光粉 的脫落，而且燒成后的熒光粉非常疏松，影響顯示屏的色彩，亮度的問題， 提出一種運(yùn)送蔭罩平整，粉質(zhì)均勻和無污染的蔭罩搬送裝置及其方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是
本發(fā)明的蔭罩搬送裝置，其特征是它包括蔭罩搬送車體、升降把手、汽
缸、叉臂架、叉臂、升降絲桿和輪子，輪子安裝在蔭罩搬送車體底部，把手
安裝在蔭罩搬送車體外側(cè)，升降絲桿安裝在蔭罩搬送車體上，叉臂架安裝在
升降絲桿上，汽缸安裝在叉臂架上，叉臂安裝在叉臂架上，在蔭罩搬送車體 上與叉臂架相應(yīng)位置處裝有升降把手。
本發(fā)明的蔭罩搬送裝置的叉臂的材質(zhì)為不銹鋼，叉臂至少為兩個，各叉 臂的高度一致。
本發(fā)明的蔭罩搬送方法，其特征是它包括以下步驟
(a) .首先將蔭罩搬送裝置移到蔭罩搬送區(qū)域；
(b) .移動蔭罩搬送車體并調(diào)節(jié)升降把手使升降絲桿轉(zhuǎn)動，將叉臂完全插入需 搬送移動的蔭罩下方；
(c) .將叉臂升起，使所需搬送移動的蔭罩離開原有位置一定高度后停止上 升；
(d) .將蔭罩搬送裝置至蔭罩所需放置的區(qū)域；
(e) .移動蔭罩搬送車體并調(diào)節(jié)升降把手使升降絲桿轉(zhuǎn)動，將叉臂調(diào)節(jié)至需擺 放蔭罩的高度；
(f) .將汽缸前升使叉臂傾斜10度，移動蔭罩到載放蔭罩的位置. 本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明的蔭罩搬送裝置采用高度一致的叉臂能平衡、穩(wěn)定的搬送移動蔭 罩，有效的避免了蔭罩出現(xiàn)褶皺的問題。
本發(fā)明減少了蔭罩搬送移動過程中的抖動，減少了蔭罩的掉粉，使得所 運(yùn)送的蔭罩保持平整，粉質(zhì)均勻。
本發(fā)明采用蔭罩搬送裝置運(yùn)送蔭罩，避免了蔭罩搬送移動過程中人手直接接觸蔭罩，造成對蔭罩污染的問題，具有整潔、干凈和無污染的優(yōu)點。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本發(fā)明的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明的叉臂架和叉臂結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖1-4和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。 如圖l所示，本發(fā)明的蔭罩搬送裝置，它包括蔭罩搬送車體l、升降把手 2、汽缸3、叉臂架4、叉臂5、升降絲桿6和輪子7，輪子7安裝在蔭罩搬送 車體1底部，把手8安裝在蔭罩搬送車體1外側(cè)，升降絲桿6安裝在蔭罩搬 送車體1上，叉臂架4安裝在升降絲桿6上，汽缸3安裝在叉臂架4上，叉 臂5安裝在叉臂架4上，在蔭罩搬送車體1上與叉臂架4相應(yīng)位置處裝有升 降把手2。
本發(fā)明的叉臂5的材質(zhì)為不銹鋼，叉臂5至少為兩個，各叉臂5的高度 一致。
本發(fā)明的蔭罩搬送方法，其特征是它包括以下步驟
(a) .首先將蔭罩搬送裝置移到蔭罩搬送區(qū)域；
(b) .移動蔭罩搬送車體1并調(diào)節(jié)升降把手2使升降絲桿6轉(zhuǎn)動，將叉臂5完 全插入需搬送移動的蔭罩下方；
(c) .將叉臂5升起，使所需搬送移動的蔭罩離開原有位置一定高度后停止 上升；
(d) .將蔭罩搬送裝置至蔭罩所需放置的區(qū)域；
(e) .移動蔭罩搬送車體1并調(diào)節(jié)升降把手2使升降絲桿6轉(zhuǎn)動，將叉臂5調(diào) 節(jié)至需擺放蔭罩的高度；
(f) .將汽缸3前升使叉臂5傾斜10度，移動蔭罩到載放蔭罩的位置。具體實施時
本發(fā)明的蔭罩搬送裝置，它包括蔭罩搬送車體l、升降把手2、汽缸3、
叉臂架4、叉臂5、升降絲桿6和輪子7，輪子7安裝在蔭罩搬送車體1底部， 把手8安裝在蔭罩搬送車體1外側(cè)，升降絲桿6安裝在蔭罩搬送車體1上， 叉臂架4安裝在升降絲桿6上，汽缸3安裝在叉臂架4上，叉臂5安裝在叉 臂架4上，在蔭罩搬送車體1上與叉臂架4相應(yīng)位置處裝有升降把手2。叉臂 5的材質(zhì)為不銹鋼，叉臂5至少為兩個，如圖4所示，本發(fā)明以六個叉臂為例 各叉臂5的高度一致，避免了搬送移動過程中蔭罩受力不均勻出現(xiàn)褶皺的問 題。叉臂的表面光潔度好，叉臂厚度不能過厚，保證不會刮劃蔭罩背面。
首先將蔭罩搬送裝置移到蔭罩搬送區(qū)域；移動蔭罩搬送車體1并調(diào)節(jié)升 降把手2使升降絲桿6轉(zhuǎn)動，將叉臂5完全插入需搬送移動的蔭罩下方；將 叉臂5升起，將叉臂5高度升高10cm然后旋轉(zhuǎn)180度，旋轉(zhuǎn)完畢后搖動升降 把手2，升降至需放置蔭罩的位置；將汽缸3前升使叉臂5傾斜10度，緩緩 將蔭罩移至玻璃基板上。叉臂的材質(zhì)必須不宜磨損，有一定的強(qiáng)度，在舉起 蔭罩時不會發(fā)生強(qiáng)烈晃動，可采用不銹鋼為制作材料。
權(quán)利要求
1、一種蔭罩搬送裝置，其特征是它包括蔭罩搬送車體(1)、升降把手(2)、汽缸(3)、叉臂架(4)、叉臂(5)、升降絲桿(6)和輪子(7)，輪子(7)安裝在蔭罩搬送車體(1)底部，把手(8)安裝在蔭罩搬送車體(1)外側(cè)，升降絲桿(6)安裝在蔭罩搬送車體(1)上，叉臂架(4)安裝在升降絲桿(6)上，汽缸(3)安裝在叉臂架(4)上，叉臂(5)安裝在叉臂架(4)上，在蔭罩搬送車體(1)上與叉臂架(4)相應(yīng)位置處裝有升降把手(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蔭罩搬送裝置，其特征是所述的叉臂(5)的材質(zhì) 為不銹鋼，叉臂(5)至少為兩個，各叉臂(5)的高度一致。
3、 一種蔭罩搬送方法，其特征是它包括以下步驟(a) .首先將蔭罩搬送裝置移到蔭罩搬送區(qū)域；(b) .移動蔭罩搬送車體(1)并調(diào)節(jié)升降把手(2)使升降絲桿(6)轉(zhuǎn)動， 將叉臂(5)完全插入需搬送移動的蔭罩下方；(c) .將叉臂(5)升起，使所需搬送移動的蔭罩離開原有位置一定高度后停 止上升；(d) .將蔭罩搬送裝置至蔭罩所需放置的區(qū)域；(e) .移動蔭罩搬送車體(1)并調(diào)節(jié)升降把手(2)使升降絲桿(6)轉(zhuǎn)動， 將叉臂(5)調(diào)節(jié)至需擺放蔭罩的高度；(f) .將汽缸(3)前升使叉臂(5)傾斜10度，移動蔭罩到載放蔭罩的位置。
全文摘要
本發(fā)明的蔭罩搬送裝置，其特征是它包括蔭罩搬送車體(1)、升降把手(2)、汽缸(3)、叉臂架(4)、叉臂(5)、升降絲桿(6)和輪子(7)，輪子(7)安裝在蔭罩搬送車體(1)底部，把手(8)安裝在蔭罩搬送車體(1)外側(cè)，升降絲桿(6)安裝在蔭罩搬送車體(1)上，叉臂架(4)安裝在升降絲桿(6)上，汽缸(3)安裝在叉臂架(4)上，叉臂(5)安裝在叉臂架(4)上，在蔭罩搬送車體(1)上與叉臂架(4)相應(yīng)位置處裝有升降把手(2)。本發(fā)明具有運(yùn)送蔭罩平整，粉質(zhì)均勻和無污染的優(yōu)點。
文檔編號B66F9/12GK101434370SQ200810244799
公開日2009年5月20日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者劉少超, 朱立鋒, 霞 李, 林青園 申請人:南京華顯高科有限公司