專利名稱：一種夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子信息技術(shù)中的制造技術(shù)，尤指用于印刷電路板制造領(lǐng)域的一種夾具。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，電子產(chǎn)品的產(chǎn)生向著快速、高效的方向發(fā)展，為此各類工裝夾具成為產(chǎn)生中不可缺少的工具。在電子裝聯(lián)行業(yè)中PCB需要整板焊接，現(xiàn)有技術(shù)采用的焊接夾具是通過單獨(dú)快速夾將分開的壓板組件和托盤組合起來，以夾持工件進(jìn)行焊接加工。目前使用的工裝夾具如

圖1所示，由于彈簧頂針06的結(jié)構(gòu)是頂針孔和透氣孔為相通的孔01，不能做的太大，所以在幾次高溫焊接后錫膏07中的助焊劑殘留物保存在頂針孔內(nèi)，導(dǎo)致頂針活動(dòng)不靈活，因此出現(xiàn)頂針壓力不均的現(xiàn)象，又因?yàn)閺椈?3長期受到高溫的影響彈力會(huì)慢慢地變小，而且快速夾04所給的壓力不能調(diào)整，最終導(dǎo)致焊接工件09翹曲的現(xiàn)象；另外因快速夾是單獨(dú)的和壓板02不是一個(gè)整體，所以在操作、維護(hù)、保存等方面有很多不足。從生產(chǎn)流程來講這種加工方式會(huì)影響產(chǎn)生效率。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種夾具，以解決現(xiàn)有技術(shù)的夾具壓力分布不均勻及維護(hù)不便的技術(shù)問題。
為解決上述問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種夾具，包括壓板頂針部件、夾緊件，其中，所述壓板頂針部件包括分布透氣孔的壓板、與所述透氣孔錯(cuò)開分布于壓板中的多個(gè)頂針組件；所述壓板兩端每端設(shè)有兩個(gè)可繞縱向設(shè)于壓板端部的支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)的下端帶有鉤狀體的夾緊件。
所述頂針組件包括兩端設(shè)有貫穿所述壓板的頂針的連接條、將該連接條與壓板連接的定位螺釘，該螺釘頭與壓板之間還套有緊貼壓板的墊圈、該墊圈上設(shè)有套管、套于套管外的彈簧。
所述壓板的上表面與夾緊桿對應(yīng)處設(shè)有防松組件，該組件包括基座、設(shè)于基座內(nèi)腔中的銷釘，該銷釘一端穿出基座與所述夾緊桿抵觸，其另一端抵靠著封閉于基座內(nèi)腔中的防松彈簧。
所述壓板兩端與支撐軸配合的支撐孔為沿壓板厚度方向伸展的長條孔，所述支撐軸兩頭沿支撐孔長軸向分別設(shè)有上、下兩根調(diào)整螺釘。
所述頂針組件中的頂針為圓柱體。
本實(shí)用新型改進(jìn)了頂針結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使頂針孔與透氣孔分開設(shè)置，減少助焊劑殘留對頂針運(yùn)動(dòng)的影響；取消快速夾，改用夾緊件和壓板為一體的加壓結(jié)構(gòu)；增加壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以便更好地調(diào)整夾具壓力，降低焊接缺陷。采用這種層間焊接裝夾技術(shù)加工，即保證了焊接質(zhì)量的可靠，也使得操作更加簡單，維護(hù)方便，大大提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，其中
圖1是現(xiàn)有技術(shù)夾持工件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1頂針部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型夾持工件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型壓板頂針部件的俯視圖；圖5是圖4A-A向頂針組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖3、4所示，為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例。一種夾具，包括壓板頂針部件、夾緊件，所述壓板頂針部件包括分布透氣孔1的壓板2、與所述透氣孔錯(cuò)開分布于壓板中的9個(gè)頂針組件3。如圖5所示，該頂針組件3包括兩端設(shè)有貫穿所述壓板的頂針6的連接條7，所述頂針6為圓柱體，也可以是其他形狀的柱形體如矩形柱體或橢圓柱體，頂針焊接于連接條的兩端，也可以是其他的連接方式。還有將連接條7與壓板連接的定位螺釘8，該螺釘頭與壓板之間還套有緊貼壓板的墊圈9、該墊圈上設(shè)有套管10、套于套管外的彈簧11。裝夾時(shí)，通過定位螺釘8上下位置的調(diào)整，可以調(diào)整彈簧的壓力，當(dāng)螺釘?shù)志o套管10時(shí)，該彈簧壓力最大，一般可使螺釘與套管軸向留有間隙，以便頂針壓力隨著所夾持工件20厚度的變化作出一些調(diào)整。如圖3所示，所述壓板兩端每端設(shè)有兩個(gè)可繞縱向設(shè)于壓板端部的支撐軸4轉(zhuǎn)動(dòng)的下端帶有鉤子的夾緊件5，為使用方便可以在夾緊件的上端安裝手柄。所述壓板2的上表面與夾緊桿5對應(yīng)處設(shè)有防松組件12，該組件包括基座13、設(shè)于基座內(nèi)腔中的銷釘14，該銷釘一端穿出基座與所述夾緊桿5抵觸，其另一端抵靠著封閉于基座內(nèi)腔中的防松彈簧15。如圖6所示，所述壓板兩端與支撐軸4配合的支撐孔16為沿壓板厚度方向伸展的長條孔，所述支撐軸兩頭沿支撐孔長軸向分別設(shè)有上、下兩根調(diào)整螺釘17。
本實(shí)用新型將頂針和彈簧11分開，焊接時(shí)助焊劑氣體大多數(shù)從透氣孔中跑出，只有小部分從頂針孔中跑出，由于定位螺釘8將螺紋孔封閉，所以助焊劑氣體幾乎不可能從螺紋孔中跑出，這就保證了彈簧不會(huì)受到助焊劑殘留的影響。同時(shí)也取消了原蓋板08，大大簡化了結(jié)構(gòu)。由于將夾緊件快速夾改為用鉤子方式，轉(zhuǎn)軸、夾緊件和壓板組合在一起，實(shí)現(xiàn)了一體化功能，操作起來非常方便。當(dāng)裝夾較厚工件或彈簧壓力下降時(shí)，可通過上下兩個(gè)調(diào)整螺釘17來調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)軸在其支撐孔中的上下的位置，從而改變夾緊件下端鉤狀體與頂針下平面的距離，以達(dá)到調(diào)整夾具壓力的目的。裝夾時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊件使其下端的鉤子靠近頂針平面，但同時(shí)被夾緊的工件會(huì)給予鉤子一個(gè)反作用力，該力使得鉤子松脫被夾緊件。為防止松脫設(shè)于壓板上表面的防松組件12中的銷釘14在其防松彈簧15的作用下緊抵夾緊件的上端，以保持夾具的工作壓力。采用本實(shí)用新型的板材層間焊接裝夾技術(shù)加工，即保證了焊接質(zhì)量的可靠，也使得操作更加簡單，維護(hù)方便，大大提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種夾具，包括壓板頂針部件、夾緊件，其特征在于，所述壓板頂針部件包括分布透氣孔(1)的壓板(2)、與所述透氣孔錯(cuò)開分布于壓板中的多個(gè)頂針組件(3)；所述壓板兩端每端各設(shè)有兩個(gè)可繞縱向設(shè)于壓板端部的支撐軸(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的下端帶有鉤狀體的夾緊件(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述頂針組件(3)包括兩端設(shè)有貫穿所述壓板的頂針(6)的連接條(7)、將該連接條與壓板連接的定位螺釘(8)，該螺釘頭與壓板之間還套有緊貼壓板的墊圈(9)、該墊圈上設(shè)有套管(10)、套于套管外的彈簧(11)。
3.如權(quán)利要求2所述的夾具，其特征在于，所述壓板(2)的上表面與夾緊桿(5)對應(yīng)處設(shè)有防松組件(12)，該組件包括基座(13)、設(shè)于基座內(nèi)腔中的銷釘(14)，該銷釘一端穿出基座與所述夾緊桿(5)抵觸，其另一端抵靠著封閉于基座內(nèi)腔中的防松彈簧(15)。
4.如權(quán)利要求3所述的夾具，其特征在于，所述壓板兩端與支撐軸(4)配合的支撐孔(16)為沿壓板厚度方向伸展的長條孔，所述支撐軸兩頭沿支撐孔長軸向分別設(shè)有上、下兩根調(diào)整螺釘(17)。
5.如權(quán)利要求4所述的夾具，其特征在于，所述頂針組件中的頂針(6)為圓柱體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種夾具，包括壓板頂針部件、夾緊件，其特征在于，所述壓板頂針部件包括分布透氣孔(1)的壓板(2)、與所述透氣孔錯(cuò)開分布于壓板中的多個(gè)頂針組件(3)；所述壓板兩端每端各設(shè)有兩個(gè)可繞縱向設(shè)于壓板端部的支撐軸(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的下端帶有鉤狀體的夾緊件(5)。采用本實(shí)用新型的板材層間焊接裝夾技術(shù)加工，既保證了焊接質(zhì)量的可靠，也使得操作更加簡單，維護(hù)方便，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號H05K3/34GK2657331SQ0328075
公開日2004年11月17日 申請日期2003年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月19日
發(fā)明者習(xí)炳濤, 金俊文, 李松林, 張記東 申請人:華為技術(shù)有限公司