本實用新型涉及電路板生產(chǎn)輔助工具領(lǐng)域，特別是涉及一種電路板鎖緊裝置。

背景技術(shù)：

目前，電路板由于能夠使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局能夠起到重要作用，

在電路板的整個生產(chǎn)工藝中，有一道鉆孔工序，用于在電路板上鉆出安裝孔，從而能夠?qū)⒁恍╇娮釉骷惭b在電路板上，即這些元器件的插接腳插入至安裝孔內(nèi)，再通過焊接，以實現(xiàn)安裝固定效果，例如，這些電子元器件包括電容和電阻等等。

傳統(tǒng)的電路板鉆孔方式是直接將電路板放置在鉆孔設備的工作平臺上，接著，直接對電路板進行鉆孔操作，然而，直接采用上述方式，在鉆孔過程中，電路板容易相對工作平臺發(fā)生相對位移的問題，導致鉆孔的邊緣存在較多毛刺。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種電路板不易相對鉆孔設備的工作平臺發(fā)生相對位移的問題，以及得到的鉆孔的邊緣毛刺較少的電路板鎖緊裝置。

一種電路板鎖緊裝置，包括：

過渡鎖緊組件，所述過渡鎖緊組件包括承托板及多個安裝部，各所述安裝部間隔設置于所述承托板的邊緣，且每一所述安裝部開設有安裝孔；

電路板，所述電路板設置于所述承托板的一側(cè)面上，

散熱板，所述散熱板設置于所述電路板遠離所述承托板的一側(cè)面上；

鎖緊釘，所述鎖緊釘?shù)牡谝欢隧樞虼┰O所述散熱板、所述電路板及所述承托板，且所述鎖緊釘?shù)牡谝欢朔謩e與所述散熱板、所述電路板及所述承托板螺接，所述鎖緊釘?shù)牡诙碎_設有通孔；及

壓持桿，所述壓持桿穿設所述通孔，且所述壓持桿與所述散熱板抵持。

在其中一個實施例中，所述承托板具有圓形結(jié)構(gòu)。

在其中一個實施例中，各所述安裝部以所述承托板的中心呈放射狀分布。

在其中一個實施例中，所述過渡鎖緊組件還包括多個螺紋緊固件，每一所述螺紋緊固件對應穿設一所述安裝孔。

在其中一個實施例中，所述電路板的厚度小于所述散熱板的厚度。

在其中一個實施例中，所述散熱板具有長方體結(jié)構(gòu)。

在其中一個實施例中，所述鎖緊釘具有圓柱狀結(jié)構(gòu)。

在其中一個實施例中，所述鎖緊釘與所述壓持桿相垂直。

在其中一個實施例中，所述電路板鎖緊裝置設置有兩個所述鎖緊釘及兩個所述壓持桿，每一所述壓持桿對應穿設一所述鎖緊釘?shù)乃鐾住?/p>

在其中一個實施例中，兩個所述壓持桿平行設置。

上述電路板鎖緊裝置的散熱板和承托板對電路板具有夾持固定作用，鎖緊釘對散熱板、電路板及承托板具有鎖緊限位效果，以及壓持桿對散熱板、電路板及承托板具有壓持效果，能夠使得電路板不易相對鉆孔設備的工作平臺發(fā)生相對位移的問題，進而能夠使得到的鉆孔的邊緣毛刺較少。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的電路板鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的電路板鎖緊裝置的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示的電路板鎖緊裝置的沿A-A線的剖示圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

例如，一種電路板鎖緊裝置，包括：過渡鎖緊組件、電路板、散熱板、鎖緊釘及壓持桿，所述過渡鎖緊組件包括承托板及多個安裝部，各所述安裝部間隔設置于所述承托板的邊緣，且每一所述安裝部開設有安裝孔；所述電路板設置于所述承托板的一側(cè)面上，所述散熱板設置于所述電路板遠離所述承托板的一側(cè)面上；所述鎖緊釘?shù)牡谝欢隧樞虼┰O所述散熱板、所述電路板及所述承托板，且所述鎖緊釘?shù)牡谝欢朔謩e與所述散熱板、所述電路板及所述承托板螺接，所述鎖緊釘?shù)牡诙碎_設有通孔；所述壓持桿穿設所述通孔，且所述壓持桿與所述散熱板抵持。

為了對上述電路板鎖緊裝置進行進一步說明，又一個例子是，請參閱圖1，電路板鎖緊裝置10包括：過渡鎖緊組件100、電路板200、散熱板300、鎖緊釘400及壓持桿500，過渡鎖緊組件100、電路板200及散熱板300順序疊加設置，電路板200夾持在過渡鎖緊組件100及散熱板300之間，用于對電路板200進行固定，以減少電路板200在鉆孔過程中發(fā)生位移的問題。過渡鎖緊組件100用于安裝在鉆孔設備的工作平臺上，以對電路板鎖緊裝置10的整體結(jié)構(gòu)起到支撐固定作用，尤其是對電路板200起到支撐固定作用，以減少電路板200在鉆孔過程中發(fā)生位移的問題。散熱板300在起到壓持電路板200的作用之外，還用于對電路板200的鉆孔位置處的熱量進行吸收，并將這些熱量快速地散失至外界，散熱效果較好，不易造成電路板200在鉆孔位置處出現(xiàn)高溫而局部熔損的問題。

請參閱圖1，過渡鎖緊組件100包括承托板110及多個安裝部120，各安裝部120間隔設置于承托板110的邊緣，即，各安裝部120分別設置于承托板110的邊緣且各安裝部120相互間隔設置，承托板110直接安裝在鉆孔設備的工作平臺上，例如，承托板110與鉆孔設備的工作平臺貼合，以對電路板鎖緊裝置10的整體結(jié)構(gòu)起到支撐固定作用，尤其是對電路板200起到支撐固定作用，以減少電路板200在鉆孔過程中發(fā)生位移的問題。每一安裝部120開設有安裝孔121，這樣，通過將各安裝部120固定安裝在鉆孔設備的工作平臺上，能夠?qū)⒊型邪?10更牢靠地鎖緊在鉆孔設備的工作平臺上，如此，能夠更好地對固定在承托板110上的電路板200進行安裝固定操作。此外，每一安裝部120開設有安裝孔121，通過將螺紋緊固件，例如，通過將螺絲、螺栓或螺桿等順序穿設安裝孔121及鉆孔設備的工作平臺，能夠使承托板110與鉆孔設備的工作平臺之間的連接強度提高。

例如，請參閱圖2，所述承托板110具有圓形結(jié)構(gòu)。各所述安裝部120以所述承托板110的中心呈放射狀分布，這樣，能夠進一步提高整體結(jié)構(gòu)強度；又如，所述過渡鎖緊組件還包括多個螺紋緊固件，每一所述螺紋緊固件對應穿設一所述安裝孔，這樣，用于使所述承托板與鉆孔設備的工作平臺之間的連接強度提高。

請參閱圖1，電路板200設置于承托板110的一側(cè)面上，承托板110用于承托電路板200，以對電路板200起到支撐固定作用。

為了避免造成電路板的局部熔化損壞問題，請參閱圖1，散熱板300設置于電路板200遠離承托板110的一側(cè)面上，采用鉆頭在對電路板200進行鉆孔的過程中，鉆頭順序鉆過散熱板300及電路板200，即鉆頭會預先鉆過散熱板300，之后，再鉆過電路板200，這樣，基于散熱板300和承托板100對電路板200夾持固定的作用，能夠減少電路板200在鉆孔過程中產(chǎn)生的震動問題，即能夠電路板不易相對鉆孔設備的工作平臺發(fā)生相對位移的問題，這樣，在電路板200不易發(fā)生抖動的基礎(chǔ)上，鉆頭能夠更加平穩(wěn)地進行鉆孔操作，有利于減少鉆孔邊緣的毛刺等問題。進一步地，散熱板300能夠?qū)㈦娐钒?00在鉆孔位置處的熱量快速地散失至外界，散熱效果較高，不易造成電路板的局部熔化損壞問題。例如，所述散熱板采用散熱性能的金屬制備得到，如，所述散熱板為銅質(zhì)板或鋁質(zhì)板等金屬板。

一實施方式中，所述電路板的厚度小于所述散熱板的厚度，這樣，利于提高所述散熱板的散熱性能，以及提高所述散熱板對所述電路板的壓持效果；又如，所述散熱板具有長方體結(jié)構(gòu)。

為了解決電路板易于相對鉆孔設備的工作平臺發(fā)生相對位移的問題，請一并參閱圖1及圖3，鎖緊釘400的第一端順序穿設散熱板300、電路板200及承托板110，且鎖緊釘400的第一端分別與散熱板300、電路板200及承托板110螺接，鎖緊釘400的第二端開設有通孔410。壓持桿500穿設通孔410，以使壓持桿500與鎖緊釘400相固定，壓持桿500與所述散熱板300抵持。這樣，通過鎖緊釘400對散熱板300、電路板200及承托板110的鎖緊限位效果，以及壓持桿500對散熱板300、電路板200及承托板110的壓持效果，能夠使得電路板不易相對鉆孔設備的工作平臺發(fā)生相對位移的問題，進而能夠使得到的鉆孔的邊緣毛刺較少。

為了提高所述鎖緊釘及所述壓持桿對所述散熱板、所述電路板及所述承托板的限位鎖緊效果，一實施方式中，所述鎖緊釘具有圓柱狀結(jié)構(gòu)；又如，所述鎖緊釘與所述壓持桿相垂直，這樣，能夠提高所述鎖緊釘及所述壓持桿對所述散熱板、所述電路板及所述承托板的限位鎖緊效果；又如，所述電路板鎖緊裝置設置有兩個所述鎖緊釘及兩個所述壓持桿，每一所述壓持桿對應穿設一所述鎖緊釘?shù)乃鐾?；又如，兩個所述壓持桿平行設置，這樣，能夠進一步提高所述鎖緊釘及所述壓持桿對所述散熱板、所述電路板及所述承托板的限位鎖緊效果。

上述電路板鎖緊裝置10的散熱板300和承托板100對電路板200的夾持固定作用，鎖緊釘400對散熱板300、電路板200及承托板110的鎖緊限位效果，以及壓持桿500對散熱板300、電路板200及承托板110的壓持效果，能夠使得電路板不易相對鉆孔設備的工作平臺發(fā)生相對位移的問題，進而能夠使得到的鉆孔的邊緣毛刺較少。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施方式僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。