在礦用3300v刮板輸送機(jī)壓煤堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下能正常起動(dòng)的變頻軟啟動(dòng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦用電氣技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟起動(dòng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)煤礦刮板輸送機(jī)大多采用雙滾輪拖動(dòng)鏈條結(jié)構(gòu)，需要2臺(tái)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙滾輪，由于煤層硬度的不均勻會(huì)引起割煤量和煤塊大小的極度變化，經(jīng)常造成刮板輸送機(jī)過量壓煤。特別是在非正常停機(jī)時(shí)會(huì)在場刮板輸送機(jī)上存留大量煤炭，給下次啟動(dòng)造成困難。為此當(dāng)前現(xiàn)場大多配用2臺(tái)雙速主電機(jī)(高低速電機(jī))來解決壓煤堵轉(zhuǎn)下的啟動(dòng)問題，低速大轉(zhuǎn)矩啟動(dòng)，把刮板機(jī)拉活后改為高速啟動(dòng)并運(yùn)行。
[0003]盡管低速電機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩有所提高，但現(xiàn)場壓煤的無規(guī)則性還是要經(jīng)常采樣“點(diǎn)動(dòng)”沖擊才能將刮板機(jī)“拉活”，產(chǎn)生很大的電網(wǎng)沖擊和刮板機(jī)系統(tǒng)的機(jī)械沖擊，降低設(shè)備的使用壽命。由于電機(jī)在低速運(yùn)行時(shí)的效率降低，極易造成電動(dòng)機(jī)的過熱燒毀。另外為實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的低速-高速切換還專門配置了多路組合開關(guān)，這種由多路組合開關(guān)控制電動(dòng)機(jī)的低速向高速的切換必然會(huì)產(chǎn)生“二次沖擊”。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種在礦用3300V刮板輸送機(jī)壓煤堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下能正常起動(dòng)的變頻軟啟動(dòng)器，以解決上述技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]在礦用3300V刮板輸送機(jī)壓煤堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下能正常起動(dòng)的變頻軟啟動(dòng)器，包括供電主回路、與所述供電主回路連接的控制回路，所述控制回路包括控制模塊，所述供電主回路包括與供電電網(wǎng)連接的換向開關(guān)、第一晶閘管組件、第二晶閘管組件、第一接觸器、第二接觸器；
[0007]所述換向開關(guān)的輸出端分別連接所述第一晶閘管組件、所述第二晶閘管組件；
[0008]所述第二晶閘管組件的輸出端通過變頻接觸器連接所述第一晶閘管組件的輸出端;
[0009]所述第一晶閘管組件的輸出分為兩路，所述第一晶閘管組件的一路輸出端通過所述第一接觸器連接第一路輸出端子，所述第一晶閘管組件的另一路輸出端通過所述第二接觸器連接第二路輸出端子；
[0010]所述第一晶閘管組件、所述第二晶閘管組件、所述第一接觸器、所述第二接觸器和所述變頻接觸器的控制端分別連接所述控制模塊。
[0011]本實(shí)用新型通過對(duì)供電主回路進(jìn)行協(xié)調(diào)和控制，完成變頻軟啟動(dòng)和調(diào)壓軟啟動(dòng)，并輸送給兩臺(tái)主電機(jī)各自獨(dú)立供電。通過對(duì)第一晶閘管組件和第二晶閘管組件的巧妙設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)主電機(jī)的變頻啟動(dòng)和調(diào)壓軟啟動(dòng)，再經(jīng)過兩路接觸器實(shí)現(xiàn)分路給兩臺(tái)主電機(jī)供電目的，構(gòu)成雙回路變頻軟啟動(dòng)。
[0012]本實(shí)用新型通過將兩臺(tái)主電機(jī)的變頻軟啟動(dòng)器集成在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)實(shí)現(xiàn)帶式雙滾輪刮板輸送機(jī)的電機(jī)控制，而且由于供電主回路自身對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制和協(xié)調(diào)，因此比較以往“低速啟動(dòng)高速運(yùn)行”的方式，既保證了電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下平穩(wěn)啟動(dòng)和控制，又智能協(xié)調(diào)臺(tái)電動(dòng)機(jī)的協(xié)同性，同時(shí)避免了多路組合開關(guān)在啟動(dòng)過程中的切換，延長其使用壽命，消除了“低速點(diǎn)動(dòng)”所造成的設(shè)備損壞和安全事故的隱患，有效避免了設(shè)備損壞和安全隱患，提高了產(chǎn)品運(yùn)行的可靠性。由于本實(shí)用新型集合兩臺(tái)軟啟動(dòng)器的功能為一體，既節(jié)省了設(shè)備占用空間，又節(jié)省了多臺(tái)設(shè)備投入的開支，也減少了多臺(tái)設(shè)備布置產(chǎn)生的隱患和后期的維護(hù)投入。
[0013]所述第一晶閘管組件和所述第二晶閘管組件均采用每相二級(jí)串聯(lián)連接的三相反并聯(lián)連接的晶閘管組件。三相反并聯(lián)連接的晶閘管作為調(diào)壓器，使用本實(shí)用新型啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，晶閘管的輸出電壓逐漸增加，主電機(jī)逐漸加速，直到晶閘管全導(dǎo)通，主電機(jī)工作在額定電壓的機(jī)械特性上，實(shí)現(xiàn)平滑啟動(dòng)，降低啟動(dòng)電流，有效避免啟動(dòng)過流跳閘。
[0014]所述供電主回路中設(shè)有一旁路接觸器，所述旁路接觸器的輸入端連接所述第一晶閘管組件的輸入端，所述旁路接觸器的輸出端連接所述第一晶閘管組件的輸出端，致使所述旁路接觸器與所述第一晶閘管組件并聯(lián)連接；
[0015]所述旁路接觸器的控制端連接所述控制模塊。本實(shí)用新型使用過程中，當(dāng)完成了雙回路變頻軟啟動(dòng)過程后，通過旁路接觸器將第一晶閘管組件旁路后實(shí)現(xiàn)主電機(jī)工頻交流全壓運(yùn)行，這樣可大大降低晶閘管的熱損耗、延長軟啟動(dòng)器的使用壽命、提高其工作效率，又使電網(wǎng)避免了諧波污染。
[0016]所述供電主回路中還設(shè)有第一電流變送器、第二電流變送器，所述第一電流變送器和所述第二電流變送器的信號(hào)輸出端分別連接所述控制模塊；
[0017]所述第一電流變送器設(shè)置在所述第一接觸器和所述第一路輸出端子之間；所述第二電流變送器設(shè)置在所述第二接觸器和所述第二路輸出端子之間。供電主回路正常工作中，通過第一電流變送器和第一電流變送器可以實(shí)時(shí)向控制模塊反饋第一路的工作電流和第二路的工作電流，以此判斷兩路供電的運(yùn)行狀態(tài)，為控制回路對(duì)電機(jī)的控制提供依據(jù)。本實(shí)用新型通過在供電主回路的雙路輸出部分分別設(shè)置對(duì)應(yīng)的電流變送器，使得控制模塊可以實(shí)時(shí)監(jiān)測兩臺(tái)主電機(jī)的運(yùn)行情況，通過監(jiān)測到的電流值判斷對(duì)應(yīng)的主電機(jī)是否發(fā)生堵轉(zhuǎn)的情況。
[0018]所述第一電流變送器和所述第二電流變送器均采用電流互感器或霍爾電流變送器。以便提高供電電路系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性，可以有效應(yīng)對(duì)主電機(jī)過載、短路、缺相、漏電等情況實(shí)時(shí)檢測，為電機(jī)運(yùn)行提供較為全面的保護(hù)措施。
[0019]所述供電主回路中還設(shè)有電壓變送器，所述電壓變送器的輸入端連接所述換向開關(guān)的輸出端，所述電壓變送器的輸出端連接所述控制模塊。本實(shí)用新型通過在供電主回路中設(shè)置電壓變送器，以提供同步信號(hào)和電壓采樣，使得控制模塊可以實(shí)時(shí)檢測系統(tǒng)電壓。
[0020]所述電壓變送器采用電阻降壓型或光電隔離型。
[0021]所述控制回路中設(shè)有繼電器組件，所述繼電器組件包括對(duì)應(yīng)第一接觸器的第一繼電器、對(duì)應(yīng)第二接觸器的第二繼電器、對(duì)應(yīng)變頻接觸器的變頻繼電器、對(duì)應(yīng)旁路接觸器的旁路繼電器，所述第一繼電器、所述第二繼電器、所述變頻繼電器和所述旁路繼電器分別連接所述控制模塊。本實(shí)用新型使用時(shí)，通過第一繼電器、第二繼電器、變頻繼電器和旁路繼電器來驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的接觸器，以便實(shí)現(xiàn)雙回路的供電和變頻回路的供電通斷，并通過控制模塊來協(xié)調(diào)和平衡兩路供電。
[0022]所述旁路繼電器的常開觸點(diǎn)的一端連接所述旁路接觸器，另一端連接220Vac電源；
[0023]所述變頻繼電器的常開觸點(diǎn)的一端連接所述變頻接觸器，另一端連接所述旁路接觸器的常閉觸點(diǎn)，所述旁路接觸器的常閉觸點(diǎn)的另一端連接所述220Vac電源。上述設(shè)計(jì)后，保證了旁路接觸器接通時(shí)變頻接觸器必須分?jǐn)啵詫?shí)現(xiàn)變頻運(yùn)行時(shí)的特殊要求。
[0024]所述控制回路中還設(shè)有一與所述繼電器組件聯(lián)動(dòng)的先導(dǎo)回路，所述先導(dǎo)回路通過端口連接所述控制模塊；
[0025]所述先導(dǎo)回路采用一本安先導(dǎo)回路，所述本安先導(dǎo)回路上設(shè)有啟動(dòng)和停止按鈕。
[0026]所述先導(dǎo)回路還可以設(shè)有接線端子，通過接線端子實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟動(dòng)和停止控制。
[0027]所述控制模塊的顯示接口還可以連接一顯示模塊，以便控制回路將監(jiān)控結(jié)果輸出到顯示模塊后便于使用者檢查和參考。
[0028]所述顯示模塊采用IXD顯示屏或者LED顯示屏。
[0029]所述控制模塊通過光纖與所述第一晶閘管組件信號(hào)連接，所述光纖的一端連接所述控制模塊的光耦端口，所述光纖的另一端連接所述第一晶閘管組件的光耦端口 ；
[0030]所述控制模塊通過光纖與所述第二晶閘管組件信號(hào)連接，所述光纖的一端連接所述控制模塊的另一光耦端口，所述光纖的另一端連接所述第二晶閘管組件的光耦端口。
[0031]所述控制回路中還設(shè)有一電源變壓器，所述電源變壓器的電源輸入端連接所述換向開關(guān)的輸出端，所述電源變壓器的輸出端分別連接所述控制模塊、所述繼電器組件和所述先導(dǎo)回路的電源輸入端。電源變壓器為控制回路中的控制模塊、繼電器組件和先導(dǎo)回路供電。
[0032]有益效果:由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型集合兩臺(tái)軟啟動(dòng)器的功能為一體，節(jié)省了設(shè)備占用空間和投入。由于低速變頻啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大于電動(dòng)機(jī)的額定啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，在壓煤堵轉(zhuǎn)條件下仍能正常啟動(dòng)，避免了原“低速點(diǎn)動(dòng)”的應(yīng)急啟動(dòng)，有效避免了設(shè)備損壞和安全隱患，提高了產(chǎn)品運(yùn)行的可靠性。
【附圖說明】
[0033]圖1為本實(shí)用新型的一種信號(hào)連接示意圖；
[0034]圖2為本實(shí)用新型繼電器組件示意圖；
[0035]圖3為本實(shí)用新型旁路接觸器和變頻接觸器驅(qū)動(dòng)回路連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0037]參照?qǐng)D1，在礦用3300V刮板輸送機(jī)壓煤堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下能正常起動(dòng)的變頻軟啟動(dòng)器，包括供電主回路、與供電主回路連接的控制回路，供電主回路包括換向開關(guān)GHK、第一晶閘管組件SCRl、第二晶閘管組件SCR2、旁路接觸器KMl、第一接觸器KM2、第二接觸器KM3、變頻接觸器KM4、第一電流變送器TA1、第二電流變送器TA2、電壓變送器RPT?？刂苹芈钒刂颇KU1、繼電器組件102、先導(dǎo)回路103、顯示模塊GOT、電源變壓器KB?？刂颇KUl優(yōu)選采用現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)成熟的嵌入式微處理器，嵌入式微處理器常用于軟啟動(dòng)工作中，且嵌入式微處理器的處理方式并非本實(shí)用新型的保護(hù)內(nèi)容，在此不再詳述。
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