本實用新型涉及一種無機殼電機裝配用工裝，屬于電機制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

無機殼電機裝配時，其端蓋安裝一般采用定子疊厚定位，通過扭力扳手進行控制，該種安裝方式操作簡單，但是容易產(chǎn)生端蓋垂直度不良，定子厚度變動等機械配合不良的缺陷，影響了電機的裝配質(zhì)量及性能。如圖1所示，是現(xiàn)有技術(shù)中無機殼電機的安裝方式，電機的兩端蓋通過螺栓連接，螺栓的固定靠扭力扳手控制力度，但是由于沖片之間的彈性力度不同，很難做到四周一樣平，產(chǎn)品容易出現(xiàn)垂直度不良、造成擦芯等質(zhì)量問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實用新型提供了一種能夠有效保證無機殼電機的端蓋垂直度的工裝。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種無機殼電機裝配用工裝，其特征是：包括組件一、組件二和組件三，所述組件一和組件三均為半圓弧結(jié)構(gòu)，所述組件一和組件三的一端通過所述組件二鉸接在一起，所述組件一和組件三扣合后可與電機定子組件外表面緊密配合，所述組件一和組件三扣合后其同一側(cè)的軸向端面相平齊，且所述組件一和組件三的軸向的長度與電機的兩端蓋之間的距離一致。

本實用新型在使用時，組件一和組件三扣合在電機定子組件外表面并與其緊密配合，在裝配電機的兩個端蓋時，通過該工裝的定位可有效保證端蓋與定子鐵芯之間的垂直度，有效提高裝機合格率。

進一步的，為便于裝配，所述組件一和組件三上均設(shè)有用于穿過連接電機的兩端蓋的螺栓的突出部。裝配端蓋時，連接電機的兩端蓋的螺栓可自該突出部穿過，然后可進行緊固。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，利用時進行電機裝配時，可有效保證端蓋與定子鐵芯之間的垂直度，能有效避免因端蓋垂直度不良而導(dǎo)致的擦芯等質(zhì)量問題，能有效提高裝機合格率；并且，采用本實用新型進行電機裝配相比現(xiàn)有的通過扭力扳手控制力度的裝配方式更加簡單，裝配質(zhì)量更高，能夠大大提高裝配效率。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的無機殼電機的裝配示意圖；

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型使用時的示意圖；

圖中，1.端蓋，2.定子組件，3.端蓋，4.組件一，5.組件二，6.組件三，7.突出部，8.無機殼電機。

具體實施方式

下面通過實施例并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明：

如附圖所示，一種無機殼電機裝配用工裝，其包括組件一4、組件二5和組件三6，所述組件一4和組件三6均為半圓弧結(jié)構(gòu)，所述組件一4和組件三6的一端通過所述組件二5鉸接在一起，所述組件一4和組件三6扣合后可與電機定子組件2的外表面緊密配合，所述組件一4和組件三6扣合后其同一側(cè)的軸向端面相平齊，且所述組件一4和組件三6的軸向的長度與電機的兩端蓋之間的距離一致。其中，組件一4和組件三6采用高精度公差及工裝設(shè)備加工而成，以保證工裝的兩端面具有較高的平行度。

為便于裝配，所述組件一4和組件三6上均設(shè)有用于穿過連接電機的兩端蓋的螺栓的突出部7。裝配端蓋時，連接電機的兩端蓋的螺栓可自該突出部7穿過，然后可進行緊固。

本實用新型在使用時，組件一4和組件三6扣合在電機定子組件2的外表面并與其緊密配合，在裝配電機的兩個端蓋時，通過該工裝的定位可有效保證端蓋與定子組件之間的垂直度，有效提高裝機合格率。

本實用新型中的其它部分采用已知技術(shù)，在此不再贅述。