專利名稱：軸型線性馬達的線圈裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是一種軸型線性馬達相關配件，特別是指一種軸型線性馬達的線圈裝置， 其能有效簡化纏繞線圈工作，且能避免定子導電、線圈積塵等問題。
背景技術：
現(xiàn)今的軸型線性馬達于工業(yè)方面的應用越來越多，除了作為線性傳動系統(tǒng)之外， 其它更有容易控制、摩擦耗損率小、能量轉換率高、噪音小及不易損壞等優(yōu)點，因 此，軸型線性馬達對于現(xiàn)今各種工業(yè)應用機具等重要性也不言而喻。
目前的軸型線性馬達設計為了讓動子及定子能夠相對運作順暢，皆會在長軸狀 的定子上安置不同的磁極，并且以內部具有線圈的動子套組在長軸定子之外，并且 讓線圈以電生磁原理帶動動子在定子上位移；然而，現(xiàn)行不同設計都有其缺陷存在， 所以，如何針對軸型線性馬達研發(fā)改良出更具競爭力的產(chǎn)品自然成為目前業(yè)界的重 點。
以往較常為眾人使用及認知的軸型線性馬達如圖1 、圖2及圖3所示的各種常 用裝置，請參閱以下說明
圖1為現(xiàn)有技術先將銅線以治具纏繞成線圈1 0后，再將纏繞完成的線圈1 0 置入一間隔環(huán)l l內，利用該間隔環(huán)l l一側開設的導接口l 1 l容許銅線穿出， 藉此間隔環(huán)l l供線圈l 0之間分隔(便利控制)，并且再重迭套組在長軸定子(圖中 未示)之外，該間隔環(huán)l l會讓線圈l 0以電生磁原理帶動該動子線性位移；前述 間隔環(huán)l l結構為了保持線圈l 0形狀而套置在線圈1 0夕卜，其實用之后的問題在 于；
其一，現(xiàn)有技術加工時必須先將銅線以治具纏繞成線圈1 0后，再將纏繞完成 的線圈l 0置入一間隔環(huán)1 l內，不僅作業(yè)上較為麻煩，而且線圏l o的全距繞組 (foil pitch winding)較難一致；；
其二，線圈l O與長軸定子之間沒有阻隔，雖然磁力可以作用，同樣也不會阻
隔電弧及灰塵臟污，故現(xiàn)有的線圈l 0與長軸定子之間會產(chǎn)生電弧導電(影響磁力效
能)，并且線圏l o容易沾染蓄積工作環(huán)境的灰塵臟污。
圖2則為第二種常用型態(tài)，其同樣先將銅線以治具纏繞成線圈1 2后，再將纏 繞完成的線圈l 2外圍套置入若干間隔夾1 3內，利用各間隔夾l 3之間的間隙容 許銅線穿出，并以數(shù)間隔夾l 3供線圈1 2之間分隔(便利控制)，并且再重迭套組在 長軸定子(圖中未示)之外，利用該間隔夾l 3會讓線圈1 2以電生磁原理穩(wěn)定帶 動該動子線性位移；前述間隔夾l 3結構為了保持線圈1 2形狀而套置在線圈1 2 上，其實用之后的問題在于；
其一，第二種現(xiàn)有技術加工時同樣必須先將銅線以治具纏繞成線圈1 2后，再 將纏繞完成的線圈l 2外圍套置入若干間隔夾1 3內，不僅作業(yè)上較為麻煩，而且 線圈1 2的全距繞組(full pitch winding)較難一致；
其二，線圈l 2與長軸定子之間沒有阻隔，雖然磁力可以作用，同樣也不會阻 隔電弧及灰塵臟污，故常用的線圈l 2與長軸定子之間會產(chǎn)生電弧導電(影響磁力效 能)，并且線圈l 2容易沾染蓄積工作環(huán)境的灰塵臟污；
其三，由于線圈l 2堆棧時必須避免前述間隔夾1 3重迭造成不穩(wěn)定，故此第 二種現(xiàn)有的組裝過程仍然要進行間隔夾1 3回避的工作，故十分費時費工。
最后，請參閱圖3的第三種常用型態(tài)，其同樣先將銅線以治具纏繞成線圈l 4 后，再將纏繞完成的線圈l 4一側固定于定位件1 5上，利用各定位件l 5上的特 制間隙l 5 l容許銅線穿出，并以數(shù)定位件l 5定位在一定位板1 6上使線圈1 4 之間分隔(便利控制)；其實用之后的問題在于；
其一，第三種現(xiàn)有技術加工時同樣必須先將銅線以治具纏繞成線圈1 4后，無 法避免作業(yè)麻煩、全距繞組(full pitch winding)較難一致的問題；
其二，第三種現(xiàn)有技術同樣也不會阻隔電弧及灰塵臟污，故常用的線圈14與 長軸定子之間會產(chǎn)生電弧導電(影響磁力效能)，并且線圈1 4上容易沾染蓄積工作環(huán) 境的灰塵臟污。
為了能夠有效解決前述相關議題，本發(fā)明人基于過去在軸型線性馬達領域所累 積的研發(fā)技術與經(jīng)驗，從可以降低作業(yè)成本、解決電弧的角度再加研發(fā)，終于發(fā)展 出一種全新的軸型線性馬達的線圈裝置。

發(fā)明內容
本發(fā)明的主要目的是提供一種排列整齊、簡化纏繞線圈工作的軸型線性馬達的 線圈裝置。
本發(fā)明的次要目的，即提供一種能避免定子導電、線圈積塵等問題的軸型線性 馬達的線圈裝置。
為達成上述目的，本發(fā)明結構提出一種軸型線性馬達的線圈裝置，其是相應定 子組裝在動子之內，該線圈裝置包含復數(shù)絕緣座、復數(shù)線圈，該絕緣座至少中央開 設有定子通道，且在定子通道外側則設有具有容置面的隔絕環(huán)，該隔絕環(huán)封閉環(huán)繞 在定子通道外，并在容置面一側緣朝外凸伸延設有隔絕壁，另在該隔絕壁上開設有 一定位槽；
為達成上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案在于 一種軸型線性馬達的線圏裝 置，是相應定子組裝在動子內，包含有相迭定位的復數(shù)絕緣座，且于絕緣座上裝有 線圈，其特征在于
該絕緣座，是采用不導電的材料制作，該絕緣座開設有定子通道，且該定子通 道則被設有具有容置面的隔絕環(huán)圍繞，該隔絕環(huán)封閉環(huán)繞在定子通道外，并在容置 面的至少一側緣朝外凸伸延設有隔絕壁，另在該隔絕壁開設有至少一定位槽；以及
該線圈，是各自纏繞成型在該絕緣座的容置面上，且各線圈皆被該絕緣座的隔絕 壁區(qū)隔獨立，另線圈皆以該絕緣座的定位槽容置向外延伸的端部。
所述的軸型線性馬達的線圈裝置，該絕緣座在容置面的二側緣朝外凸伸延設有 隔絕壁。
所述的軸型線性馬達的線圈裝置，該絕緣座的不導電的材料為鐵氟龍或耐高壓 的絕緣紙材。
所述的軸型線性馬達的線圈裝置，該絕緣座中央開設有一圓型定子通道。 所述的軸型線性馬達的線圈裝置，該絕緣座中央開設有一方型定子通道。 所述的軸型線性馬達的線圈裝置，該絕緣座的隔絕壁外型為方型或圓型。 所述的軸型線性馬達的線圈裝置，該絕緣座的隔絕壁外型為方型或圓型。 本發(fā)明的有益效果在于藉絕緣座本身成為纏繞出線圈的治具，避免了纏繞治
具的麻煩，而絕緣座可以直接重迭組合成為線圈裝置，故本發(fā)明具有排列整齊、簡
化纏繞線圈工作的效果；
另以能有效簡化纏繞線圈工作，且當定子穿置于各絕緣座的定子通道內時，以 隔絕環(huán)阻絕定子導電生弧以及線圈積塵的問題。
有關本發(fā)明為達成上述目的、所采用的技術，手段及其它功效，茲列舉一個較佳 實施例并配合圖式詳細說明如后，相信本發(fā)明的目的、特征及其它優(yōu)點，當可由之 得到深入而具體的了解。


圖1是第一種常見分解示意圖。
圖2是第二種常見堆棧示意圖。
圖3是第三種常見分解示意圖。
圖4是本發(fā)明的絕緣座纏繞線圈前立體圖。
圖5是本發(fā)明的絕緣座立體圖。
圖6是本發(fā)明實施例分解示意圖。
圖7是軸型線性馬達的線圈裝置圖。
圖8是本發(fā)明的絕緣座另一型態(tài)圖。
圖9是本發(fā)明的絕緣座再一型態(tài)圖。
圖1 0是本發(fā)明的絕緣座又一型態(tài)圖。
主要組件符號說明
《現(xiàn)有技術》
1 o線圈 11間隔環(huán)
111導接口
1 2線圈 13間隔夾
1 4線圈 15定位件
1 5 1間隙 16定位板
《本發(fā)明》
2 0動子 21動力蓋件
3 0線圈裝置 31絕緣座
311定子通道 31 2隔絕環(huán)
3 1 3容置面 31 4隔絕壁3 1 5定位槽
3 2線圈 3 2 l端部
具體實施例方式
本發(fā)明第一實施例請參閱圖4至圖7，首先請參閱圖6，本發(fā)明軸型線性馬達 的線圈裝置3 0其是相應定子(未圖示)組裝在動子2 0及動力蓋件2 l之內；
該線圈裝置3 O結構特征包含有復數(shù)絕緣座3 1、復數(shù)線圈3 2，復數(shù)絕緣 座3 1彼此相迭定位，且于各絕緣座3 1上皆裝有線圈3 2 ,其中；
該絕緣座3 1，是采用不導電的材料制作而成(例如鐵氟龍、耐高壓的絕緣 紙材)，該絕緣座3 1中央開設有一圓型定子通道3 1 1，且在該定子通道3 1 l則 被設有具有容置面3 1 3的隔絕環(huán)3 1 2圍繞，該隔絕環(huán)3 1 2封閉環(huán)繞在定子通 道3 1 l外，并在容置面3 1 3的二側緣皆朝外凸伸延設有隔絕壁3 1 4,另在該 隔絕壁3 1 4開設有至少一定位槽3 15;以及
該線圈3 2,是各自纏繞成型在該絕緣座3 1的容置面3 1 3上，且各線圏3 2皆被絕緣座3 1的隔絕壁3 1 4區(qū)隔獨立，另線圈3 2皆以定位槽3 1 5容置向 外延伸的端部3 2 1 ;
以上所述，即為本發(fā)明各相關組件的相互關系位置及其概述。
在此必須說明的是，請參閱圖8、圖9、圖l 0的絕緣座3 l不同外型結構， 包含有定子通道3 1 1、隔絕環(huán)3 1 2變化方型或圓型，以及隔絕壁3 1 4變化 方型或圓型的各種模式，圖8、圖9、圖l 0中的范例具有完全相同的技術特征， 僅為表現(xiàn)本發(fā)明不受限于簡單形狀的變更，在此一并述明。
為求清楚說明本發(fā)明的實施特點，以下說明本發(fā)明較現(xiàn)有技術進步之處及實用 方式
本發(fā)明線圈3 2各自纏繞成型在該絕緣座3 l的容置面3 1 3上，且各線圈3 2皆被絕緣座3 l的隔絕壁3 1 4區(qū)隔獨立，故能讓線圈3 2各自運作；但是重要 的是，本發(fā)明的絕緣座3 l本身就是纏繞出線圈3 2的治具，不僅避免了纏繞治具 的麻煩，而且絕緣座3 1可以直接重迭組合成為線圈裝置3 0 ，尺寸、全距繞組(full pitch winding) —致，更有效縮短作業(yè)成本，故本發(fā)明具有排列整齊、簡化纏繞線圈 工作的效果。
本發(fā)明的絕緣座3l的定子通道31l被設有具有容置面313的隔絕環(huán)31 2圍繞，且該隔絕環(huán)3 1 2封閉環(huán)繞在定子通道3 1 l外，并讓線圈3 2自纏繞成 型在該絕緣座3 l的容置面3 1 3上，故當定子穿置于各絕緣座3 l的定子通道3 1 1內時，雖然線圈3 2通電生磁，卻以隔絕環(huán)3 1 2阻絕定子導電生弧以及線圈 3 2積塵的問題。
綜上所述，本發(fā)明『具有產(chǎn)業(yè)的可利用性i應已毋庸置疑，除此之外，在本發(fā) 明實施例所揭露出的特征技術，于申請之前并未曾見于諸刊物，亦未曾被公開使用， 不但具有如上所述功效增進的事實，更具有不可輕忽的附加功效，是故，本發(fā)明的 『新穎性』以及『進步性』都己符合專利法規(guī)，愛依法提出發(fā)明專利的申請。
權利要求
1.一種軸型線性馬達的線圈裝置，是相應定子組裝在動子內，包含有相迭定位的復數(shù)絕緣座，且于絕緣座上裝有線圈，其特征在于該絕緣座，是采用不導電的材料制作，該絕緣座開設有定子通道，且該定子通道則被設有具有容置面的隔絕環(huán)圍繞，該隔絕環(huán)封閉環(huán)繞在定子通道外，并在容置面的至少一側緣朝外凸伸延設有隔絕壁，另在該隔絕壁開設有至少一定位槽；以及該線圈，是各自纏繞成型在該絕緣座的容置面上，且各線圈皆被該絕緣座的隔絕壁區(qū)隔獨立，另線圈皆以該絕緣座的定位槽容置向外延伸的端部。
2. 根據(jù)權利要求1所述的軸型線性馬達的線圈裝置，其特征在于該絕緣座在容 置面的二側緣朝外凸伸延設有隔絕壁。
3. 根據(jù)權利要求2所述的軸型線性馬達的線圈裝置，其特征在于該絕緣座的不 導電的材料為鐵氟龍或耐高壓的絕緣紙材。
4. 根據(jù)權利要求3所述的軸型線性馬達的線圈裝置，其特征在于該絕緣座中央 開設有一圓型定子通道。
5. 根據(jù)權利要求3所述的軸型線性馬達的線圈裝置，其特征在于該絕緣座中央 開設有一方型定子通道。
6. 根據(jù)權利要求4所述的軸型線性馬達的線圈裝置，其特征在于該絕緣座的隔 絕壁外型為方型或圓型。
7. 根據(jù)權利要求5所述的軸型線性馬達的線圈裝置，其特征在于該絕緣座的隔 絕壁外型為方型或圓型。
全文摘要
本發(fā)明是一種軸型線性馬達的線圈裝置，其是相應定子組裝在動子之內，該線圈裝置包含復數(shù)絕緣座、復數(shù)線圈，該絕緣座中央開設有定子通道，且在定子通道外側則設有具有容置面的隔絕環(huán)，該隔絕環(huán)封閉環(huán)繞在定子通道外，并在容置面?zhèn)染壋馔股煅釉O有隔絕壁，另在該隔絕壁上開設有一定位槽；藉此，本發(fā)明不但能有效簡化纏繞線圈工作，且能避免定子導電、線圈積塵等問題，確實是一種十分實用的發(fā)明設計。
文檔編號H02K41/02GK101197525SQ200610160958
公開日2008年6月11日 申請日期2006年12月6日 優(yōu)先權日2006年12月6日
發(fā)明者張家銘, 戴芳芳, 王之佑 申請人:大銀微系統(tǒng)股份有限公司