本發(fā)明涉及線圈領(lǐng)域,具體涉及一種用于線圈端頭涂抹的裝置。
背景技術(shù):
手機(jī)馬達(dá)線圈是自粘線通過繞線機(jī)纏繞到繞線筒上的,當(dāng)繞線完成以后,需要進(jìn)入下一個工序,即將線圈的端頭上面涂抹助焊劑(比如松香酒精溶液),因為助焊劑能夠去除焊接材質(zhì)上的氧化物,降低被焊接材料表面張力,去除被焊接材質(zhì)表面油污,增大焊接面積等作用。目前在進(jìn)行線圈端頭涂抹助焊劑的方法,一般是先將線圈端頭理出,并支出一段距離,然后再將支出的端頭伸入助焊劑盛放盒中進(jìn)行涂抹,這種方法效率極其低下,增加了操作者的勞動時間,效率不高,同時助焊劑盛放盒中的助焊劑容易溢出浪費(fèi)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提出一種用于線圈端頭涂抹的裝置,該涂抹結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,能夠快捷方便的將線圈端頭涂抹上助焊劑。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種用于線圈端頭涂抹的裝置,用以輔助線圈筒上的線圈的端頭涂抹助焊劑,包括底座,所述底座包括配重塊以及立柱,所述底座上設(shè)置有兩鉸接片,所述立柱通過鉸接柱鉸接在兩鉸接片之間,所述立柱底面上還設(shè)置有防干涉缺口,所述立柱上固定設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有卡接柱,所述卡接柱上連接有安放盤,所述安放盤上均勻設(shè)置有若干個固定筒,所述每個固定筒上均設(shè)置有容線槽,所述容線槽的位置和轉(zhuǎn)盤邊緣相對應(yīng),所述轉(zhuǎn)盤正下方還設(shè)置有盛放框。
進(jìn)一步的,所述固定筒為六個,環(huán)狀均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上。
進(jìn)一步的,所述容線槽開口為倒三角形開口。
進(jìn)一步的,所述卡接柱為方柱,所述安放盤上還設(shè)置有和方柱相匹配的方筒。
本發(fā)明的有益效果如下:該涂抹結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,通過轉(zhuǎn)盤的設(shè)置,將線圈筒設(shè)置在固定筒中,在轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤的時候能夠快捷方便的將線圈端頭涂抹上助焊劑。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的立體圖;
圖2為本發(fā)明另一個方向的立體圖。
圖中:1、 配重塊;2、盛放框;3、轉(zhuǎn)盤;4、固定筒;5、容線槽;6、倒三角形開口;7、鉸接柱;8、立柱;9、鉸接片;10、防干涉缺口;11、方筒;12、方柱;13、安放盤;14、驅(qū)動電機(jī)。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
參見圖1到圖2所示的一種用于線圈端頭涂抹的裝置,用以輔助線圈筒上的線圈的端頭涂抹助焊劑,其特征在于,包括底座,所述底座包括配重塊1以及立柱8,所述底座上設(shè)置有兩鉸接片9,所述立柱8通過鉸接柱7鉸接在兩鉸接片9之間,所述立柱8底面上還設(shè)置有防干涉缺口10,所述立柱8上固定設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)14,所述驅(qū)動電機(jī)14的電機(jī)軸上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤3,所述轉(zhuǎn)盤3上設(shè)置有卡接柱,所述卡接柱上連接有安放盤13,所述安放盤13上均勻設(shè)置有若干個固定筒4,所述每個固定筒4上均設(shè)置有容線槽5,所述容線槽5的位置和轉(zhuǎn)盤邊緣相對應(yīng),所述轉(zhuǎn)盤3正下方還設(shè)置有盛放框2。
進(jìn)一步的,所述固定筒4為六個,環(huán)狀均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上。
進(jìn)一步的,所述容線槽5開口為倒三角形開口6。
進(jìn)一步的,所述卡接柱為方柱12,所述安放盤13上還設(shè)置有和方柱12相匹配的方筒11。
本發(fā)明在使用的時候過程如下,先將盛放框2中注滿助焊劑,然后將每個固定筒4中均裝設(shè)線圈筒,在裝設(shè)的時候先將線圈筒的端頭理出,在將線圈裝到固定筒4的時候,將理出的端頭從容線槽5中支出,為了使得支出的時候更加方便快捷,將容線槽5的開口設(shè)置為倒三角形,該倒三角形開口6不但使得端頭進(jìn)入更容易,且還具有一定的導(dǎo)向作用,當(dāng)所有的固定筒4中全部裝滿線圈筒以后,啟動驅(qū)動電機(jī)14,所述驅(qū)動電機(jī)14驅(qū)動轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動,在轉(zhuǎn)動的時候,當(dāng)固定筒4轉(zhuǎn)動到最下方的時候,其中的線圈的端頭恰好可以進(jìn)入到盛放框2中助焊劑中,所以這樣就快速的對線圈的端頭進(jìn)行了涂抹動作,當(dāng)所有的固定筒4中的線圈的端頭均涂抹助焊劑以后,即可將其中的線圈筒取下。為了使得本發(fā)明在放置線圈筒的時候更加快捷方便,所述立柱8可鉸接的設(shè)置在配重塊1上,在安放線圈筒的時候,將立柱8放下,為了防止立柱8無法轉(zhuǎn)動,在立柱8底面設(shè)置有防干涉缺口10,這種方法使得操作者的視野更加寬廣,同時,由于是通過安放盤13安裝在轉(zhuǎn)盤上的,而安放盤13上設(shè)置有固定筒4,所以在取下線圈筒的時候,直接通過方筒11將安放盤13取出,更加便捷,且可以預(yù)先設(shè)置多個安放盤13,在一個安放盤13上的線圈筒上線圈端頭進(jìn)行涂抹操作的時候,在另一個安放盤13安放線圈筒,進(jìn)一步加快工作效率。本發(fā)明由于驅(qū)動電機(jī)14是低速轉(zhuǎn)動,所以轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動的時候也能保持整個機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定,由于設(shè)置的是安放盤是通過方筒和方柱連接的,所以在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的時候安放盤能夠保持穩(wěn)固。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。