鋪帶布膜焊接裝置及其方法和疊焊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種鋪帶布膜焊接裝置及其方法和疊焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池組件是一種用于置放在陽光下發(fā)生光電效應(yīng)、將光能轉(zhuǎn)化為電能的發(fā)電裝置。太陽能電池組件的制造過程為，需將多個用于發(fā)生光電效應(yīng)的電池片串聯(lián)焊接成電池串，再將多個電池串通過匯流帶再次連接成為完整電路，最后制成太陽能電池組件。將多個電池串通過匯流帶再次連接的操作具體為:將若干電池串按照一定的順序排列置放，將電池串首末兩端留長的焊帶通過匯流帶逐個串聯(lián)焊接，最后將焊接后的各個匯流帶接入接線盒。
[0003]由于接線盒的體積以及匯流帶的布置方案限制，匯流帶接入接線盒后無法避免多個匯流帶之間有接觸的現(xiàn)象，為避免太陽能電池組件投入使用過程中可能造成的短路事故，必須使用絕緣膜等絕緣材質(zhì)物質(zhì)將可能相互接觸的匯流帶隔離開?，F(xiàn)有技術(shù)中，在接線盒的匯流帶接入處置逐層、逐個置放絕緣膜的操作為手工作業(yè)，手工作業(yè)存在誤差較大，導(dǎo)致生產(chǎn)效率也非常低，質(zhì)量穩(wěn)定性差，另外，手工作業(yè)也很容易出現(xiàn)失誤，布置位置與指定位置偏差較大時可能導(dǎo)致由于匯流帶接觸所造成的工作短路，安全性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，有必要提供一種鋪帶布膜焊接裝置及其方法和疊焊機(jī)。
[0005]本發(fā)明實(shí)施例提供一種鋪帶布膜焊接裝置，安裝于機(jī)架上，用于將已平鋪到所述機(jī)架的承載板上的電池串焊接為電池組件的焊接工藝，所述電池串兩端設(shè)置有用于進(jìn)行串焊接的焊帶留長部位，所述鋪帶布膜焊接裝置包括鋪帶裝置、布膜裝置、焊接裝置和控制裝置，所述鋪帶裝置、所述布膜裝置以及所述焊接裝置均與所述控制裝置電連接；
所述鋪帶裝置連接于所述機(jī)架，用于在所述控制裝置的控制作用下將第一匯流帶放置在第一預(yù)定位置，使所述第一匯流帶上第一焊接區(qū)域與所述電池串中需要與所述第一匯流帶相焊接的焊帶留長部位相接觸，同時使所述第一匯流帶的第一接線盒端落入接線盒端絕緣區(qū)域，所述接線盒端絕緣區(qū)域與所述電池串之間存在重合部分；
所述焊接裝置連接于所述鋪帶裝置，用于在所述控制裝置的控制作用下將所述需要與所述第一匯流帶相焊接的焊帶留長部位焊接到所述第一焊接區(qū)域；
所述布膜裝置連接于所述機(jī)架，用于在所述控制裝置控制作用下放置絕緣膜，使所述絕緣膜完全覆蓋所述第一焊接區(qū)域、且隔離位于所述接線盒端絕緣區(qū)域中的所述第一匯流帶和所述電池串，以避免所述第一接線盒端與所述電池串相接觸；
所述鋪帶裝置還用于在所述控制裝置的控制作用下，將第二匯流帶放置在第二預(yù)定位置，使所述第二匯流帶上第二焊接區(qū)域與所述電池串中需要與所述第二匯流帶相焊接的焊帶留長部位相接觸，同時使所述第二匯流帶的第二接線盒端落入所述接線盒端絕緣區(qū)域且通過所述絕緣膜與所述電池串隔開，所述第二匯流帶與所述絕緣膜之間存在接觸部分、且所述第二匯流帶與所述第一匯流帶之間不存在接觸部分；
所述焊接裝置還用于在所述控制裝置的控制作用下將所述需要與所述第二匯流帶相焊接的焊帶留長部位焊接到所述第二焊接區(qū)域。
[0006]本發(fā)明實(shí)施例還提供另一種鋪帶布膜焊接裝置，安裝于機(jī)架上，所述機(jī)架包括電池組件串焊首端和電池組件串焊末端，所述鋪帶布膜焊接裝置連接于所述電池組件串焊首端，用于將已平鋪到所述機(jī)架的承載板上的電池串焊接為電池組件，所述電池串兩端設(shè)置有用于進(jìn)行串焊接的焊帶留長部位，所述鋪帶布膜焊接裝置包括首端第一鋪帶裝置、首端第二鋪帶裝置、布膜裝置、首端第一焊接裝置、首端第二焊接裝置、首端移動裝置和首端控制裝置，所述首端第一鋪帶裝置、所述首端第二鋪帶裝置、所述布膜裝置、所述首端第一焊接裝置、所述首端第二焊接裝置以及所述首端移動裝置均與所述首端控制裝置電連接；所述首端移動裝置連接于所述機(jī)架的所述電池組件串焊首端，用于帶動所述首端第一鋪帶裝置在所述首端第一鋪帶裝置的規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)動，還用于帶動所述首端第二鋪帶裝置在所述首端第二鋪帶裝置的規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)動，
所述首端第一鋪帶裝置連接于所述首端移動裝置，用于在所述首端控制裝置的控制作用下將第一匯流帶放置在第一預(yù)定位置，使所述第一匯流帶上第一焊接區(qū)域與所述電池串中需要與所述第一匯流帶相焊接的焊帶留長部位相接觸，同時使所述第一匯流帶的第一接線盒端落入接線盒端絕緣區(qū)域，所述接線盒端絕緣區(qū)域與所述電池串之間存在重合部分；所述首端第一焊接裝置連接于所述首端第一鋪帶裝置，用于在所述首端控制裝置的控制作用下將所述需要與所述第一匯流帶相焊接的焊帶留長部位焊接到所述第一焊接區(qū)域；
所述首端第二鋪帶裝置連接于所述首端移動裝置，用于在所述首端控制裝置的控制作用下將第二匯流帶放置在第二預(yù)定位置，使所述第二匯流帶上第二焊接區(qū)域與所述電池串中需要與所述第二匯流帶相焊接的焊帶留長部位相接觸，同時使所述第二匯流帶的第二接線盒端落入所述接線盒端絕緣區(qū)域；
所述首端第二焊接裝置連接于所述首端第二鋪帶裝置，用于在所述首端控制裝置的控制作用下將所述需要與所述第二匯流帶相焊接的焊帶留長部位焊接到所述第二焊接區(qū)域；
所述布膜裝置連接于所述電池組件串焊首端，用于在所述首端控制裝置控制作用下放置絕緣膜，使所述絕緣膜完全覆蓋所述第一焊接區(qū)域和所述第二焊接區(qū)域、且將位于所述接線盒端絕緣區(qū)域中的所述第一匯流帶以及位于所述接線盒端絕緣區(qū)域中的所述第二匯流帶與所述電池串相隔離，以避免所述第一接線盒端、所述第二接線盒端與所述電池串相接觸；
所述首端第一鋪帶裝置還用于在所述控制裝置的控制作用下，將第三匯流帶放置在第三預(yù)定位置，使所述第三匯流帶上第三焊接區(qū)域與所述電池串中需要與所述第三匯流帶相焊接的焊帶留長部位相接觸，同時使所述第三匯流帶的第三接線盒端落入所述接線盒端絕緣區(qū)域且通過所述絕緣膜與所述電池串隔開，所述第三匯流帶與所述絕緣膜之間存在接觸部分、且所述第三匯流帶與所述第一匯流帶、所述第二匯流帶之間均不存在接觸部分；所述首端第一焊接裝置還用于在所述控制裝置的控制作用下將所述需要與所述第三匯流帶相焊接的焊帶留長部位焊接到所述第三焊接區(qū)域； 所述首端第二鋪帶裝置還用于在所述控制裝置的控制作用下，將第四匯流帶放置在第四預(yù)定位置，使所述第四匯流帶上第四焊接區(qū)域與所述電池串中需要與所述第四匯流帶相焊接的焊帶留長部位相接觸，同時使所述第四匯流帶的第四接線盒端落入所述接線盒端絕緣區(qū)域且通過所述絕緣膜與所述電池串隔開，所述第四匯流帶與所述絕緣膜之間存在接觸部分、且所述第四匯流帶與所述第一匯流帶、所述第二匯流帶、所述第三匯流帶之間均不存在接觸部分；
所述首端第二焊接裝置還用于在所述控制裝置的控制作用下將所述需要與所述第四匯流帶相焊接的焊帶留長部位焊接到所述第四焊接區(qū)域。
[0007]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種疊焊機(jī)，其可包括機(jī)架、鋪帶布膜焊接裝置、鋪帶焊接裝置和傳輸定位裝置，所述機(jī)架包括電池組件串焊首端和電池組件串焊末端，
所述傳輸定位裝置用于將所述承載板定位到相對于所述機(jī)架的指定位置，所述待焊接的電池組件平鋪于所述承載板；
所述鋪帶布膜焊接裝置為權(quán)利要求3-7任一項(xiàng)所述的鋪帶布膜焊接裝置；
所述鋪帶焊接裝置連接于所述電池組件串焊末端，所述鋪帶焊接裝置包括末端鋪帶裝置、末端焊接裝置、末端吸放壓帶裝置、末端移動裝置和末端控制裝置，所述末端鋪帶裝置、所述末端焊接裝置、所述末端吸放壓帶裝置以及所述末端移動裝置與所述末端控制裝置電連接；
所述末端移動裝置連接于所述機(jī)架的所述電池組件串焊末端，用于帶動所述末端鋪帶裝置在所述末端鋪帶裝置的規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)動；
所述末端鋪帶裝置連接于所述末端移動裝置，用于在所述末端控制裝置的控制作用下將第五匯流帶放置在第五預(yù)定位置，使所述第五匯流帶上第五焊接區(qū)域與所述電池串中需要與所述第五匯流帶相焊接的焊帶留長部位相接觸；
所述末端吸放壓帶裝置連接于所述機(jī)架的所述電池組件串焊末端，用于與所述末端鋪帶裝置協(xié)同完成將所述第五匯流帶放置在所述第五預(yù)定位置的操作，還用于將所述需要與所述第五匯流帶相焊接的焊帶留長部位固定在所述第五焊接區(qū)域；
所述末端焊接裝置連接于所述末端鋪帶裝置，用于在所述末端控制裝置的控制作用下將所述需要與所述第五匯流帶相焊接的焊帶留長部位焊接到所述第五焊接區(qū)域。
[0008]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種鋪帶布膜焊接方法，實(shí)施主體為一種疊焊機(jī)，所述疊焊機(jī)包括鋪帶布膜焊接裝置包括機(jī)架、鋪帶布膜焊接裝置、鋪帶焊接裝置和傳輸定位裝置，所述鋪帶布膜焊接裝置包括首端第一鋪帶裝置、首端第二鋪帶裝置、布膜裝置、首端第一焊接裝置、首端第二焊接裝置、首端移動裝置、首端控制裝置和首端墊板架，所述鋪帶焊接裝置包括末端鋪帶裝置、末端焊接裝置、末端吸放壓帶裝置、末端移動裝置、末端控制裝置和末端墊板架，所述方法包括:
所述傳輸定位裝置將所述承載板定位到相對于所述機(jī)架的指定位置，所述待焊接的電池組件平鋪于所述承載板，所述電池組件包括至少一個電池串；
所述布膜裝置吸附起需要與第一匯流帶相焊接的電池串的首端和需要與第三匯流帶相焊接的電池串的首端并抬起預(yù)設(shè)距離，使需要與所述第一匯流帶相焊接的焊帶留長部位和需要與所述第三匯流帶相焊接的焊帶留長部位離開所述承載板；
所述首端第一鋪帶裝置抓取首端第一墊板和第一匯流帶，將所述首端第一墊板放置到所述承載板上，將所述第一匯流帶的第一焊接區(qū)域放置在所述首端第一墊板上；
所述布膜裝置釋放所述需要與第一匯流帶相焊接的電池串的首端和所述需要與第三匯流帶相焊接的電池串的首端；
所述布膜裝置將所述需要與所述第一匯流帶相焊接的焊帶留長部位固定在所述第一焊接區(qū)域，所述第一匯流帶的第一接線盒端落入接線盒端絕緣區(qū)域；
所述首端第一焊接裝置將所述需要與所述第一匯流帶相焊接的焊帶留長部位焊接到所述第一焊接區(qū)域；
所述布膜裝置吸附起需要與第二匯流帶相焊接的電池串的首端和需要與第四匯流帶相焊接的電池串的首端并抬起所述預(yù)設(shè)距離，使需要與所述第二匯流帶相焊接的焊帶留長部位和需要與所述第四匯流帶相焊接的焊帶留長部位離開所述承載板；
所述首端第二鋪帶裝置抓取首端第二墊板和第二匯流帶，將所述首端第二墊板放置到所述承載板上，將所述第二匯流帶的第二焊接區(qū)域放置在所述首端第二墊板上；
所述布膜裝置釋放所述需要與第二匯流帶相焊接的電池串的首端和所述需要與第四匯流帶相焊接的電池串的首端；
所述布膜裝置將所述需要與所述第二匯流帶相焊接的焊帶留長部位固定在所述第二焊接區(qū)域，所述第二匯流帶的第二接線盒端落入所述接線盒端絕緣區(qū)域；
所述首端第二焊接裝置將所述需要與所述第二匯流帶相焊接的焊帶留長部位焊接到所述第二焊接區(qū)域；
所述布膜裝置放置絕緣膜，使所述絕緣膜完全覆蓋所述第一焊接區(qū)域和所述第二焊接區(qū)域、且將位于所述接線盒端絕緣區(qū)域中的所述第一匯流帶以及位于所述接線盒端絕緣區(qū)域中的所述第二匯流帶與所述電池串相隔離；
所述首端第一鋪帶裝置抓取第三匯流帶，將所述第三匯流帶的第三焊接區(qū)域放置在所述首端第一墊板上；
所述布膜裝置將所述需要與所述第三匯流帶相焊接的焊帶留長部位固定在所述第三焊接區(qū)域，所述第三匯流帶的第三接線盒端落入所述接線盒端絕緣區(qū)域；
所述首端第一焊接裝置將所述需要與所述第三匯流帶相焊接的焊帶留長部位焊接到所述第三焊接區(qū)域；
所述首端第一鋪帶裝置抓取所述首端第一墊板放至所述首端墊板架；
所述首端第二鋪帶裝置抓取第四匯流帶，將所述第四匯流帶的第四焊接區(qū)域放置在所述首端第二墊板上；
所述布膜裝置將所述需要與所述第四匯流帶相焊接的焊帶留長部位固定在所述第四焊接區(qū)域，所述第四匯流帶的第四接線盒端落入所述接線盒端絕緣區(qū)域；
所述首端第二焊接裝置將所述需要與所述第四匯流帶相焊接的焊帶留長部位焊接到所述第四焊接區(qū)域；
所述首端第二鋪帶裝置抓取所述首端第二墊板放至所述首端墊板架；
所述末端吸放壓帶裝置吸附起需要與第五匯流帶相焊接的電池串的末端并抬起所述預(yù)設(shè)距離，使需要與所述第五匯流帶相焊接的焊帶留長部位離開所述承載板；
所述末端鋪帶裝置抓取所述末端墊板和第五匯流帶，將所述末端墊板放置到所述承載板上，將所述第五匯流帶的第五焊接區(qū)域放置在所述末端墊板上； 所述末端吸放壓帶裝置釋放所述需要與第五匯流帶相焊接的電池串的末端；
所述末端吸放壓帶裝置將所述需要與所述第五匯流帶相焊接的焊帶留長部位固定在所述第五焊接區(qū)域；
所述末端焊接裝置將所述需要與所述第五匯流帶相焊接的焊帶留長部位焊接到所述第五焊接區(qū)域；
所述末端鋪帶裝置抓取所述末端墊板放至所述末端墊板架。
[0009]本發(fā)明實(shí)施例提供的鋪帶布膜焊接裝置使疊焊機(jī)上的鋪帶布膜操作完全自動化，能夠降低手工作業(yè)所帶來的誤差，完全避免現(xiàn)有技術(shù)手工作業(yè)可能帶來的失誤，從而提高太陽能電池組件的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，提高太陽能電池組件的安全性。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明實(shí)施例的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]附圖1是一較佳實(shí)施方式的疊焊機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖2是圖1中末端鋪帶裝置抓起電池串組首端抬起預(yù)設(shè)距離、首端第二鋪帶裝置準(zhǔn)備放置匯流帶及墊板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖3是圖1中首端第一鋪帶裝置準(zhǔn)備放置匯流帶及墊板的示意圖。
[0014]附圖4是圖1中首端第