軸承座63安裝在支架5上；下軸桿46安裝在下軸承中，下軸承設(shè)置在下軸承座43中，下軸承座43安裝在工作臺2上。
[0030]進一步的，所述固定導(dǎo)線輪33和活動導(dǎo)線輪34表面至少有一個導(dǎo)線槽，導(dǎo)線槽橫截面呈倒八字形狀，下部連接導(dǎo)線橫截面形狀的槽。
[0031]進一步的，所述工作臺2下面設(shè)置有水平移動滑臺1，水平移動滑臺I上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述工作臺設(shè)置在導(dǎo)軌上。
[0032]進一步的，所述上放線盤65通過上法蘭盤64安裝在上軸桿66上；所述下放線盤45通過下法蘭盤44安裝在下軸桿46上。
[0033]進一步的，所述固定架31有底板，底板上設(shè)有4個長條形安裝孔，長條形安裝孔使導(dǎo)線交叉換向機構(gòu)3在工作臺2上有一定的調(diào)整空間，方便導(dǎo)線交叉換向機構(gòu)3在工作臺2上的調(diào)整定位，使固定導(dǎo)線輪33和活動導(dǎo)線輪34更好地保持與上、下張力放線機構(gòu)6、4上的上、下放線盤65、45中心一致。
[0034]進一步的，所述固定架31呈“Z”字形，便于固定導(dǎo)線輪33和活動導(dǎo)線輪34與上、下放線盤65、45相距一個距離。
[0035]進一步的，所述固定導(dǎo)線輪33和活動導(dǎo)線輪34輪體為非金屬材料制成，固定導(dǎo)線輪33和活動導(dǎo)線輪34的內(nèi)徑設(shè)置有軸承，轉(zhuǎn)動更靈活。
[0036]使用時，如圖4所示，本發(fā)明線圈繞制放線裝置安裝在繞線機9前面，上導(dǎo)線7從上張力放線機構(gòu)6放出，穿過導(dǎo)線交叉換向機構(gòu)3上可左右移動的活動導(dǎo)線輪34，到達繞線機9上的線圈骨架；下導(dǎo)線8從下張力放線機構(gòu)4放出，穿過導(dǎo)線交叉換向機構(gòu)3上的固定導(dǎo)線輪33，到達繞線機9上的線圈骨架。繞線機9帶動線圈骨架轉(zhuǎn)動進行線圈繞制，每層結(jié)尾，通過變換氣缸37的進出氣口，改變活動軸35移動的方向，帶動活動導(dǎo)線輪34移動，完成上導(dǎo)線7和下導(dǎo)線8的交叉換向。
[0037]固定導(dǎo)線輪33位于活動導(dǎo)線輪下方，可使繞線時，經(jīng)過固定導(dǎo)線輪33的導(dǎo)線8比經(jīng)過活動導(dǎo)線輪34的導(dǎo)線7提前一段開始繞制，且經(jīng)過固定導(dǎo)線輪33的導(dǎo)線8位于布線方向內(nèi)側(cè)，經(jīng)過可移動導(dǎo)線輪34的導(dǎo)線7位于外側(cè)，繞到每層結(jié)束換層時，通過氣缸37調(diào)節(jié)進出氣口帶動活動導(dǎo)線輪移動，使導(dǎo)線7始終保持在布線方向外側(cè)，達到兩導(dǎo)線交叉換向。
[0038]當(dāng)線圈繞制過程中，放線裝置上的導(dǎo)線與繞線機上線圈骨架繞線位置偏移過多時，可通過水平移動滑臺I上馬達帶動絲桿轉(zhuǎn)動，從而帶動工作臺2沿水平移動滑臺I上的導(dǎo)軌移動，帶動上、下張力放線機構(gòu)6、4和導(dǎo)線交叉換向機構(gòu)3同時移動，保持合理的偏移量。
[0039]當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種線圈繞制放線裝置，其特征在于:包括工作臺(2)、上張力放線機構(gòu)(6)、下張力放線機構(gòu)(4)、機架(5)、導(dǎo)線交叉換向機構(gòu)(3);所述上張力放線機構(gòu)(6)安裝在機架(5)上，機架(5)安裝在工作臺(2)上；所述下張力放線機構(gòu)(4)安裝在工作臺(2)上，位于上張力放線機構(gòu)(6)下方；所述導(dǎo)線交叉換向機構(gòu)(3)安裝在工作臺(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈繞制放線裝置，其特征在于:所述上張力放線機構(gòu)(6)包括上馬達(61)、上離合器(62)、上軸桿(66)、上放線盤(65);所述上軸桿(66)通過上離合器￠2)與上馬達￠1)的輸出軸連接，所述上放線盤￠5)安裝在上軸桿￠6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈繞制放線裝置，其特征在于:所述下張力放線機構(gòu)(4)包括下馬達(41)、下離合器(42)、下軸桿(46)、下放線盤(45);所述下軸桿(46)通過下離合器(42)與下馬達(41)的輸出軸連接，所述下放線盤(45)安裝在下軸桿(46)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線圈繞制放線裝置，其特征在于:所述上離合器(62)和下離合器(42)為磁粉離合器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線圈繞制放線裝置，其特征在于:所述上軸桿(66)安裝在上軸承中，上軸承設(shè)置在上軸承座￠3)中，上軸承座￠3)安裝在支架(5)上；下軸桿(46)安裝在下軸承中，下軸承設(shè)置在下軸承座(43)中，下軸承座(43)安裝在工作臺(2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈繞制放線裝置，其特征在于:所述導(dǎo)線交叉換向機構(gòu)(3)包括固定架(31)、固定導(dǎo)線輪(33)、活動導(dǎo)線輪(34);所述固定導(dǎo)線輪(33)安裝在固定軸(32)上，固定軸(32)安裝在固定架(31)上；活動導(dǎo)線輪(34)安裝在活動軸(35)上，活動軸(35)通過連接器(39)與氣缸(37)相連；活動導(dǎo)線輪(34)與固定導(dǎo)線輪(33)為上、下設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線圈繞制放線裝置，其特征在于:所述氣缸(37)安裝在支撐板(38)上，支撐板(38)安裝在固定架(31)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線圈繞制放線裝置，其特征在于:所述活動軸(35)安裝在直線軸承(36)中，直線軸承(36)安裝在固定架(31)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線圈繞制放線裝置，其特征在于:所述固定導(dǎo)線輪(33)和活動導(dǎo)線輪(34)表面至少有一個導(dǎo)線槽，導(dǎo)線槽橫截面呈倒八字形狀，下部連接導(dǎo)線橫截面形狀的槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈繞制放線裝置，其特征在于:所述工作臺(2)下面設(shè)置有水平移動滑臺(I)，水平移動滑臺(I)上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述工作臺(2)設(shè)置在導(dǎo)軌上。
【專利摘要】一種線圈繞制放線裝置，包括工作臺、上張力放線機構(gòu)、下張力放線機構(gòu)、機架、導(dǎo)線交叉換向機構(gòu)；所述上張力放線機構(gòu)安裝在機架上，機架安裝在工作臺上；所述下張力放線機構(gòu)安裝在工作臺上，位于上張力放線機構(gòu)下方；所述導(dǎo)線交叉換向機構(gòu)位安裝在工作臺上；所述的工作臺安裝在水平移動滑臺上。本發(fā)明線圈繞制放線裝置，其上、下張力放線機構(gòu)分別對兩組放線線圈提供獨立張力輸出，導(dǎo)線交叉換向機構(gòu)在線圈繞制過程中對導(dǎo)線進行每層的左右交叉換向，水平移動滑臺調(diào)節(jié)雙張力放線機構(gòu)和導(dǎo)線交叉換向機構(gòu)在線圈繞制過程的左右移動，通過此放線裝置使的線圈繞制過程各導(dǎo)線張力更可控，層間導(dǎo)線交叉更方便，操作更簡單。
【IPC分類】B65H59-04, H01F41-06, B65H57-14
【公開號】CN104779049
【申請?zhí)枴緾N201510230829
【發(fā)明人】朱紅波, 卞文龍, 張濤
【申請人】奧泰醫(yī)療系統(tǒng)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年5月7日