一種線圈繞制放線裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線圈繞制的放線裝置，特別是涉及一種雙股導線分別張力控制和導線可左右交叉換向繞制線圈的放線裝置，其典型應用在無感線圈雙股法的繞制。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在常用的無感線圈繞制方法是雙繞法，即將一段導線從中點對折并在一起，先將該導線中點固定在骨架上，然后兩股導線同時繞制，每一層結(jié)束換層時再將兩導線左右交叉繞制。左右交叉繞制即兩并行的導線在本層時一根是在繞線方向的外側(cè)，換到下一層后需左右交叉兩導線使這根導線仍在繞線方向的外側(cè)，照此方繞制到最后兩導線出線。
[0003]現(xiàn)有的繞線設備普遍是按單根導線繞制設計的，只有單個的放線架，用此類繞線機繞制無感線圈的時，需將兩根導線線盤安裝到同一放線架上，將兩導線拉到繞線機骨架上面，調(diào)節(jié)兩導線長度使其基本一至并固定，開啟繞線張力開始繞制，由于此類繞線機只有一個張力輸出放線架，且兩導線骨架到線圈骨架的距離無法安全保證一至，隨著兩導線的放線此距離將越來越大，故始終會造成一根導線無張力或小張力，影響繞線質(zhì)量。另外，每層導線繞制完成進行下層導線繞制時需要將兩導線左右位置進行交叉換向，導至兩導線交叉后長度變的更不一至，影響線圈繞線質(zhì)量。怎樣解決這些問題繞制高質(zhì)量的無感線圈成為實際生產(chǎn)中所面臨的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提出一種線圈繞制放線裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單，可分別對兩根導線進行張力輸出控制，可調(diào)節(jié)導線左右位置進行交叉換向，操作方便、質(zhì)量可靠。
[0005]一種線圈繞制放線裝置，包括工作臺、上張力放線機構(gòu)、下張力放線機構(gòu)、機架、導線交叉換向機構(gòu)；所述上張力放線機構(gòu)安裝在機架上，機架安裝在工作臺上；所述下張力放線機構(gòu)安裝在工作臺上，位于上張力放線機構(gòu)下方；所述導線交叉換向機構(gòu)安裝在工作臺上。
[0006]進一步的，所述上張力放線機構(gòu)包括上馬達、上離合器、上軸桿、上放線盤；所述上軸桿通過上離合器與上馬達的輸出軸連接，所述上放線盤安裝在上軸桿上。
[0007]進一步的，所述下張力放線機構(gòu)包括下馬達、下離合器、下軸桿、下放線盤；所述下軸桿通過下離合器與下馬達的輸出軸連接，所述下放線盤安裝在下軸桿上。
[0008]進一步的，所述導線交叉換向機構(gòu)包括固定架、固定導線輪、活動導線輪；所述固定導線輪安裝在固定軸上，固定軸安裝在固定架上；活動導線輪安裝在活動軸上，活動軸通過連接器與氣缸相連；活動導線輪與固定導線輪為上、下設置。
[0009]進一步的，所述氣缸安裝在支撐板上，支撐板安裝在固定架上。
[0010]進一步的，所述活動軸安裝在直線軸承中，直線軸承安裝在固定架上。
[0011]進一步的，所述上離合器和下離合器為磁粉離合器。
[0012]進一步的，所述上軸桿安裝在上軸承中，上軸承設置在上軸承座中，上軸承座安裝在支架上；下軸桿安裝在下軸承中，下軸承設置在下軸承座中，下軸承座安裝在工作臺上。
[0013]進一步的，所述固定導線輪和活動導線輪表面至少有一個導線槽，導線槽橫截面呈倒八字形狀，下部連接導線橫截面形狀的槽。
[0014]進一步的，所述工作臺下面設置有水平移動滑臺，水平移動滑臺上設置有導軌，所述工作臺設置在導軌上。
[0015]本發(fā)明提供的線圈繞制放線裝置，其上、下張力放線機構(gòu)分別對兩組放線線圈提供獨立張力輸出，導線交叉換向機構(gòu)在線圈繞制過程中對導線進行每層的左右交叉換向，水平移動滑臺調(diào)節(jié)雙張力放線機構(gòu)和導線交叉換向機構(gòu)在線圈繞制過程的左右移動，通過此放線裝置使的線圈繞制過程各導線張力更可控，層間導線交叉更方便，操作更簡單。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明線圈繞制放線裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為導線交叉換向機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖2所示導線交叉換向機構(gòu)的右視圖；
[0019]圖4為本發(fā)明線圈繞制放線裝置使用狀態(tài)示意圖。
[0020]圖中:1-水平移動平臺，2-工作臺，3-導線交叉換向機構(gòu)，31-固定架，32-固定軸，33-固定導線輪，34-活動導線輪，35-活動軸，36-直線軸承，37-氣缸，38-支撐板，39-連接器，4-下張力放線機構(gòu)，41-下馬達，42-下離合器，43-下軸承座，44-下法蘭盤，45-下放線盤，46-下軸桿，5-機架，6-上張力放線機構(gòu)，61-上馬達，62-上離合器，63-上軸承座，64-上法蘭盤，65-上放線盤，66-上軸桿，7-上導線，8-下導線，9-繞線機。
【具體實施方式】
[0021]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0022]如圖1一3所示，本發(fā)明線圈繞制放線裝置，包括工作臺2、上張力放線機構(gòu)6、下張力放線機構(gòu)4、機架5、導線交叉換向機構(gòu)3 ;所述上張力放線機構(gòu)6安裝在機架5上，機架5安裝在工作臺2上；所述下張力放線機構(gòu)4安裝在工作臺2上，位于上張力放線機構(gòu)6下方；所述導線交叉換向機構(gòu)3安裝在工作臺2上。
[0023]進一步的，所述上張力放線機構(gòu)6包括上馬達61、上離合器62、上軸桿66、上放線盤65 ;所述上軸桿66通過上離合器62與上馬達61的輸出軸連接，所述上放線盤65安裝在上軸桿66上。
[0024]進一步的，所述下張力放線機構(gòu)4包括下馬達41、下離合器42、下軸桿46、下放線盤45 ;所述下軸桿46通過下離合器42與下馬達41的輸出軸連接，所述下放線盤45安裝在下軸桿46上。
[0025]進一步的，所述導線交叉換向機構(gòu)3包括固定架31、固定導線輪33、活動導線輪34 ;所述固定導線輪33安裝在固定軸32上，固定軸32安裝在固定架31上；活動導線輪34安裝在活動軸35上，活動軸35通過連接器39與氣缸37相連；活動導線輪34與固定導線輪33為上、下設置。
[0026]進一步的，所述氣缸37安裝在支撐板38上，支撐板38安裝在固定架31上。
[0027]進一步的，所述活動軸35安裝在直線軸承36中，直線軸承36安裝在固定架31上。所述直線軸承為多排滾珠軸承，也可以是滑動軸承，阻力非常小。
[0028]進一步的，所述上離合器62和下離合器42為磁粉離合器。上馬達61和下馬達41通過上磁粉離合器62和下磁粉離合器42輸出恒定的力矩，帶動上軸桿66和下軸桿46及上放線盤65和下放線盤45轉(zhuǎn)動，輸出恒定張力。
[0029]進一步的，所述上軸桿66安裝在上軸承中，上軸承設置在上軸承座63中，上