專利名稱：多股漆包線繞制放線裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種放線裝置，尤其涉及一種多股漆包線繞制放線裝置。
背景技術(shù)：
電機行業(yè)尤其是中小型電機的定子繞線中，經(jīng)常用到定子繞組多股線并繞的情況。以往的并繞線輪放線時，通常都將線輪放到地面上，漆包線從架起的鍍鎳鐵管上跨過，然后再將多根線并到一起進行繞線。用此方法繞制線圈時，過線較亂，線輪無定位，相鄰線輪間線易甩線打結(jié)，且繞制過程中線易斜拉，從而使線輪受斜向力，當線減少時線輪易移動蹦跳。極易使線漆皮受損甚至斷裂。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，多線輪定位放線，線輪穩(wěn)定，放線有序，漆包線間相對獨立不易纏繞，漆包線漆皮得到保護的放線裝置。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為多股漆包線繞制放線裝置，其特征在于包括至少一個側(cè)面敞開的線輪箱，所述線輪箱中設有若干橫向托板，所述托板上設置有多個縱向線輪立軸，所述每一托板的上方設置有水平過線裝置，所述過線裝置上設有橫向排列的與下方所述立軸對應的過線孔。本實用新型一個較佳實施例中，進一步地，還包括一前支架，所述前支架包括縱向延伸的立柱及立于立柱頂面的水平匯線平板，所述匯線板上沿匯線板橫向延伸方向開有一排匯線孔，匯線孔數(shù)目少于單個過線板上過線孔數(shù)目。本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述托板上的線輪立軸位置固定，以矩陣形式對應排列。本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述矩陣中立軸的排列包括兩互相垂直的方向，即X方向和Y方向，所述過線裝置，包括橫向方形框架，所述框架上，沿X方向，于每排線輪立軸上方均設有同沿X方向延伸的過線板，各過線板垂直于所述托板，各過線孔位于對應的立軸正上方。本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述線輪箱內(nèi)設有一組以上滑軌，所述滑軌一組兩條，分別設于線輪箱兩相對側(cè)面上，所述同組兩滑軌高度、位置對應，均橫向延伸且互相平行，所述托板為平板，且至少有一個兩側(cè)邊嵌在所述的一組滑軌內(nèi)，沿滑軌移動，伸出或縮進線輪箱。本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述線輪箱內(nèi)設有兩組以上所述滑軌，所述過線裝置至少有一個的框架兩側(cè)邊嵌在所述的一組滑軌內(nèi)，沿滑軌移動，伸出或縮進線輪箱。本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述前支架設于Y方向，且位于所述線輪箱側(cè)面敞開的一側(cè)，所述匯線板平行于所述的每一個過線板。本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述過線孔，匯線孔中裝有高光潔度的瓷眼，其中匯線孔中瓷眼較大。本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述瓷眼安裝在過線孔和匯線孔中的螺母套內(nèi)。本實用新型一個較佳實施例中，進一步地，還包括與所述立軸形狀尺寸配套，插套于立軸上，在橫向平面內(nèi)繞立軸自由轉(zhuǎn)動的線輪，所述線輪外層罩有透明塑料套。本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的放線裝置，可以同時放置多個線輪，線輪位置固定，漆包線繞出線輪后需通過有序排列的過線孔，使得放線穩(wěn)定，有序，效率提高?？衫镁€輪箱的立體空間設置·多層線輪立軸，將每層立軸矩陣排布，在穩(wěn)定有序的放線得到保證的基礎上，進一步增加可放置的線輪數(shù)，提高效率?？稍诰€輪箱出線前方設置一帶有匯線孔的匯線板，將多股漆包線進行一定程度的匯集，方便后續(xù)繞線的整齊有序。過線孔內(nèi)設置外側(cè)帶螺母套的瓷眼，既保護漆包線漆皮，又方便更換。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中2、線輪箱6、托板8、過線孔10、線輪12、前支架14、匯線板16、滑軌18、過線板。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關的構(gòu)成。如圖I所示，多股漆包線繞制放線裝置，包括橫向長度大于縱向高度的線輪箱體，線輪箱2內(nèi)設有帶線輪立軸的橫向托板6，立軸上方設有過線孔8，所述裝置還包括套于所述立軸上的線輪10和設置在獨立前支架12上的直立匯線板14。所述線輪箱2中設有上下兩塊獨立托板6，一塊位于線輪箱2底部，另一塊位于線輪箱2中部，所述托板6均為平板。所述立軸縱向固定在托板6上，按矩陣陣列排布，立軸在矩陣中兩互相垂直的排列方向分別設為X方向和Y方向，所述線輪箱2沿Y方向的兩個相對側(cè)面敞開，兩托板6上立軸數(shù)目和排布均相同。套于所述立軸上的線輪10與立軸形狀尺寸均相配套，可繞立軸在橫向平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。線輪10外層套有透明塑料套，以防漆包線在高速繞制中甩線。所述每一托板6的上方設置有水平過線裝置，所述過線裝置包括橫向方形框架，沿X方向的每排立軸正上方都設有固定于所述框架上的直立過線板18，過線板18本體也沿X方向延伸，并沿該方向開有一排過線孔8。中部托板6上立軸對應的過線裝置設于線輪箱2頂部頂板之下，底部托板6上立軸對應的過線裝置設于中部托板6之下。其中，每個過線孔8對應一立軸，并位于對應立軸的正上方。線輪箱2平行于Y方向兩側(cè)板內(nèi)壁沿縱向設有四組滑軌16，所述滑軌16 一組兩條，分別設于所述線輪箱2兩側(cè)板內(nèi)壁上，所述同組兩滑軌16高度、位置對應，均橫向延伸且互相平行，所述托板6對應的兩邊分別插入一組滑軌16中，并可沿滑軌16伸出或縮進線輪箱2，兩塊托板6均是如此。所述兩過線裝置的框架側(cè)邊也各自嵌在對應的一組滑軌16內(nèi)，沿滑軌16移動，伸出或縮進線輪箱2。所述前支架12包括橫向底板，設于底板上縱向向上延伸的立柱及連接在立柱頂部橫向平板上的直立匯線板14。所述匯線板14為平板，水平設置，平行于所述過線板18，高度在上下托板6之間，且匯線板14上沿其延伸方向開有一排匯線孔，匯線孔數(shù)目少于單個過線板18上過線孔8數(shù)目，匯線孔數(shù)目一般在2-5個，3個為優(yōu)。所述過線孔6，匯線孔中裝有套在塑料螺母套內(nèi)的高光潔度的瓷眼，其中匯線孔中瓷眼較大，保證匯聚到一起的大量漆包線順暢通過，留有空隙。所述線輪箱沿Y方向的的長度短于沿X方向的長度。使用本實用新型提供的放線裝置時，首先，將線輪箱2水平放置在地面，前支架12也水平放置在線輪箱2出線方向的前方，調(diào)整前支架12方向使其上的匯線板14沿X方向，有利于過線板18及匯線板14間漆包線的整齊有序，均勻分布。然后，完全拉出線輪箱2兩托板6，把配套的線輪10插在各立軸上，接著，完全拉出兩過線裝置，將每個線輪10上的漆 包線線頭沿平行于Y方向的出線方向由各自正上方過線孔8開始依次穿過此方向上各過線孔8，直至穿出線輪箱2，再將托板6和過線裝置推回線輪箱2內(nèi)。最后將離匯線板14最近的上下兩個過線板18中穿出的多股漆包線分成幾股匯聚，穿入?yún)R線板14各匯線孔的大瓷眼中，經(jīng)匯線板14匯聚的漆包線進過夾緊裝置即可進入電機繞線程序。一旦啟動電機繞線，線輪10上的線就被不斷的，整齊有序的送出，經(jīng)過一定程度的匯聚，繞至電機定子上。如，兩層托板6，每層托板X方向設置6個，Y方向5個，共可設置60個線輪，大大增加放線效率，同時線輪10套于立軸上，位置固定，即使線減少也不會移動蹦跳。對應線輪10設置的過線孔8保證大數(shù)量的漆包線不會互相纏繞，各行其道，同時高光潔度的瓷眼避免漆包線的漆皮在過線的拉扯摩擦中受損。瓷眼損壞，只需旋下螺母套更換即可，十分方便。另外，托板6的自由拉伸也方便了線輪10用盡時更換。所述假設的X方向，Y方向是等同的可互換的，且其設定是為便于描述，不對本實用新型各結(jié)構(gòu)構(gòu)成任何限定。以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.多股漆包線繞制放線裝置，其特征在于包括至少一個側(cè)面敞開的線輪箱，所述線輪箱中設有若干橫向托板，所述托板上設置有多個縱向線輪立軸，所述每一托板的上方設置有水平過線裝置，所述過線裝置上設有橫向排列的與下方所述立軸對應的過線孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多股漆包線繞制放線裝置，其特征在于還包括一前支架，所述前支架包括縱向延伸的立柱及立于立柱頂面的匯線平板，所述匯線板上沿匯線板橫向延伸方向開有一排匯線孔，匯線孔數(shù)目少于單個過線板上過線孔數(shù)目。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多股漆包線繞制放線裝置，其特征在于所述托板上的線輪立軸位置固定，以矩陣形式對應排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多股漆包線繞制放線裝置，其特征在于所述矩陣中立軸的排列包括兩互相垂直的方向，即X方向和Y方向，所述過線裝置，包括橫向方形框架，所述框架上，沿X方向，于每排線輪立軸上方均設有同沿X方向延伸的過線板，各過線板垂直于所述托板，各過線孔位于對應的立軸正上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多股漆包線繞制放線裝置，其特征在于所述線輪箱內(nèi)設有一組以上滑軌，所述滑軌一組兩條，分別設于線輪箱兩相對側(cè)面上，所述同組兩滑軌高度、位置對應，均橫向延伸且互相平行，所述托板為平板，且至少有一個兩側(cè)邊嵌在所述的一組滑軌內(nèi)，沿滑軌移動，伸出或縮進線輪箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多股漆包線繞制放線裝置，其特征在于所述線輪箱內(nèi)設有兩組以上所述滑軌，所述過線裝置至少有一個的框架兩側(cè)邊嵌在所述的一組滑軌內(nèi)，沿滑軌移動，伸出或縮進線輪箱。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多股漆包線繞制放線裝置，其特征在于所述前支架設于Y方向，且位于所述線輪箱側(cè)面敞開的一側(cè)，所述匯線板平行于所述的每一個過線板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多股漆包線繞制放線裝置，其特征在于所述過線孔，匯線孔中裝有高光潔度的瓷眼，其中匯線孔中瓷眼較大。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多股漆包線繞制放線裝置，其特征在于所述瓷眼安裝在過線孔和匯線孔中的螺母套內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多股漆包線繞制放線裝置，其特征在于還包括與所述立軸形狀尺寸配套，插套于立軸上，在橫向平面內(nèi)繞立軸自由轉(zhuǎn)動的線輪，所述線輪外層罩有透明塑料套。
專利摘要本實用新型涉及多股漆包線繞制放線裝置，其特征在于包括至少一個側(cè)面敞開的線輪箱，所述線輪箱中設有若干橫向托板，所述托板上設置有多個縱向線輪立軸，所述每一托板的上方設置有水平過線板，所述過線板上開有橫向排列的與下方所述立軸對應的過線孔。本放線裝置，可以同時放置多個線輪，線輪位置固定，漆包線繞出線輪后需通過有序排列的過線孔，使得放線穩(wěn)定，有序，效率提高。可利用線輪箱的立體空間設置多層線輪立軸，將每層立軸矩陣陣列排布，在穩(wěn)定有序的放線得到保證的基礎上，進一步增加可放置的線輪數(shù)，提高效率。
文檔編號H02K15/08GK202495856SQ20122000989
公開日2012年10月17日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者傅俊文, 李文富 申請人:蘇州德豐電機有限公司