一種新型鐵芯夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型鐵芯夾緊裝置，屬電力變壓器鐵芯固定綁扎技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的干式電力變壓器的鐵芯夾緊裝置是采用沖孔結(jié)構(gòu)、靠穿心螺桿夾緊拖住鐵芯固定夾緊，這種結(jié)構(gòu)在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)存在一是穿心螺桿會引起干式變壓器噪聲大，二是穿心螺桿有時會引起干式變壓器鐵芯多點(diǎn)接地，三是要在硅鋼片上打孔，減小了硅鋼片的表面積，導(dǎo)致硅鋼片的片數(shù)增加等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用環(huán)氧玻璃鋼帶綁扎來固定鐵芯，不需要在硅鋼片上打孔，使得干式變壓器噪聲小、空載損耗小、硅鋼片數(shù)量減少、能保證干式變壓器鐵芯一點(diǎn)接地的新型鐵芯夾緊裝置。
[0004]本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的的:
該新型鐵芯夾緊裝置由鐵心綁扎固定件和綁扎帶構(gòu)成，其特征在于:綁扎帶固定在鐵心的上下側(cè)，鐵心綁扎固定件固定在鐵心的左右側(cè)，鐵心綁扎固定件和綁扎帶通過連接螺栓連接。
[0005]所述的鐵心綁扎固定件由綁扎壓板、綁扎變形板和綁扎固定螺母構(gòu)成，綁扎壓板和綁扎變形板為“[”形結(jié)構(gòu)，綁扎壓板的上下端制作有滑槽，綁扎變形板反向套裝在綁扎壓板的上下滑槽內(nèi)，并能在上下滑槽內(nèi)滑動。
[0006]所述的綁扎壓板和綁扎變形板的中部通過尾端鎖緊件固定連接。
[0007]所述的綁扎變形板的上下部裝有綁扎固定螺母。
[0008]所述的綁扎帶為環(huán)氧玻璃鋼帶。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于:
該新型鐵芯夾緊裝置通過環(huán)氧玻璃鋼帶綁扎鐵芯可以優(yōu)化鐵芯的夾緊工藝，降低鐵芯損耗工藝系數(shù)，空載損耗小，鐵芯疊片鎖緊性能好，干式變壓器噪聲小，能保證干式變壓器鐵芯一點(diǎn)接地。解決了現(xiàn)有采用穿心螺桿固定的結(jié)構(gòu)引起的在運(yùn)輸過程中由于鐵芯懸空自重導(dǎo)致穿心螺桿變形，造成鐵芯疊片接縫增大而導(dǎo)致噪聲增大，空載損耗增大以及穿心螺桿易破壞絕緣層導(dǎo)致變壓器鐵芯多點(diǎn)接地的問題。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種新型鐵芯夾緊裝置裝在干式電力變壓器上的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為一種新型鐵芯夾緊裝置裝在干式電力變壓器上的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為鐵心綁扎帶收緊前的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為鐵心綁扎帶收緊后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4的A處放大圖。
[0011]圖中:1、鐵心，2、綁扎壓板，3、綁扎變形板，4、綁扎帶，5、綁扎固定螺母，6、連接螺栓，7、尾端鎖緊件。
【具體實(shí)施方式】
[0012]該新型鐵芯夾緊裝置由鐵心綁扎固定件和綁扎帶4構(gòu)成，綁扎帶4固定在鐵心I的上下側(cè)，鐵心綁扎固定件固定在鐵心I的左右側(cè)，鐵心綁扎固定件和綁扎帶4通過連接螺栓6連接。所述的鐵心綁扎固定件由綁扎壓板2、綁扎變形板3和綁扎固定螺母5構(gòu)成，綁扎壓板2和綁扎變形板3為“[”形結(jié)構(gòu)，綁扎壓板2的上下端制作有滑槽，裝配時綁扎變形板3的兩端穿過綁扎壓板2上下端的滑槽后反向套裝在綁扎壓板2的上下滑槽內(nèi)，并能在上下滑槽內(nèi)滑動。所述的綁扎壓板2和綁扎變形板3的中部通過尾端鎖緊件7固定連接在一起，綁扎變形板3受壓后只能兩端變形，中間與綁扎壓板2不分開。所述的綁扎變形板3的上下部裝有綁扎固定螺母5。所述的綁扎帶4為環(huán)氧玻璃鋼帶，環(huán)氧玻璃鋼帶厚度為0.3mm的綁扎力多800N，厚度為0.15mm的綁扎力多400N。
[0013]該新型鐵芯夾緊裝置的工作過程如下:
環(huán)氧玻璃鋼帶應(yīng)儲存于攝氏30度以下的環(huán)境中，若環(huán)境氣溫高于攝氏30度時，應(yīng)存放在冷藏箱內(nèi)。當(dāng)要使用環(huán)氧玻璃鋼帶時，使用前應(yīng)從冷藏箱內(nèi)取出，讓其在室溫條件下存放一天后方能使用。綁扎工作應(yīng)在室溫下進(jìn)行，如果采用熱態(tài)綁扎效果更好。
[0014]熱態(tài)綁扎的具體方法為:
將環(huán)氧玻璃鋼帶放入攝氏40度烘箱內(nèi)20分鐘后即可使用，(預(yù)熱時間不宜過長，避免過早固化)，將預(yù)熱后的環(huán)氧玻璃鋼帶取出，先將環(huán)氧玻璃鋼帶按圖1預(yù)敷在變壓器鐵軛上下部分，再用夾件上的固定裝置的螺絲將環(huán)氧玻璃鋼帶鉚上，鉚上后的狀態(tài)如圖3所示，此時環(huán)氧玻璃鋼帶還是處于松弛狀態(tài)；當(dāng)要收緊鐵軛時，用綁扎固定螺母5上下左右一起均勻逐步收緊環(huán)氧玻璃鋼帶(參見附圖4所示)，一般收緊環(huán)氧玻璃鋼帶以10?15m/min的速度勻速綁扎，邊收緊邊用游標(biāo)卡尺測量鐵軛的厚度，當(dāng)其厚度與計算單上鐵軛的厚度一致時，立即停止收緊環(huán)氧玻璃鋼帶，此時環(huán)氧玻璃鋼帶綁扎結(jié)束。綁扎結(jié)束后，將尾端用尾端鎖緊件鎖住，并用熱風(fēng)機(jī)烘烤環(huán)氧玻璃鋼帶即完成對鐵軛的綁扎工作。
[0015]該新型鐵芯夾緊裝置通過在申請人公司所有SCBlO型1KV的干式變壓器上應(yīng)用，采用環(huán)氧玻璃鋼帶綁扎解決了原有穿心螺桿固定的結(jié)構(gòu)引起的在運(yùn)輸過程中由于鐵芯懸空自重導(dǎo)致穿心螺桿變形，造成鐵芯疊片接縫增大而導(dǎo)致噪聲增大，空載損耗增大以及穿心螺桿易破壞絕緣層導(dǎo)致變壓器鐵芯多點(diǎn)接地的問題，并能節(jié)省3?5%的硅鋼片。
[0016]以上所述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，上述舉例說明不對本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容作任何形式上的限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀了本說明書后依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上【具體實(shí)施方式】所作的任何簡單修改或變形，以及可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)，而不背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型鐵芯夾緊裝置，它由鐵心綁扎固定件和綁扎帶(4)構(gòu)成，其特征在于:綁扎帶4固定在鐵心(I)的上下側(cè)，鐵心綁扎固定件固定在鐵心(I)的左右側(cè)，鐵心綁扎固定件和綁扎帶(4)通過連接螺栓(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鐵芯夾緊裝置，其特征在于:所述的鐵心綁扎固定件由綁扎壓板(2)、綁扎變形板(3)和綁扎固定螺母(5)構(gòu)成，綁扎壓板(2)和綁扎變形板(3)為“[”形結(jié)構(gòu)，綁扎壓板(2)的上下端制作有滑槽，綁扎變形板(3)反向套裝在綁扎壓板(2)的上下滑槽內(nèi)，并能在上下滑槽內(nèi)滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鐵芯夾緊裝置，其特征在于:所述的綁扎壓板(2)和綁扎變形板(3)的中部通過尾端鎖緊件(7)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鐵芯夾緊裝置，其特征在于:所述的綁扎變形板(3)的上下部裝有綁扎固定螺母(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鐵芯夾緊裝置，其特征在于:所述的綁扎帶(4)為環(huán)氧玻璃鋼帶。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型鐵芯夾緊裝置，屬電力變壓器鐵芯固定綁扎技術(shù)領(lǐng)域。它由鐵心綁扎固定件和綁扎帶構(gòu)成，綁扎帶固定在鐵心的上下側(cè)，鐵心綁扎固定件固定在鐵心的左右側(cè)，并通過連接螺栓連接。鐵心綁扎固定件由綁扎壓板、綁扎變形板和綁扎固定螺母構(gòu)成，綁扎壓板的上下端制作有滑槽，綁扎變形板反向套裝在綁扎壓板的上下滑槽內(nèi)。該新型鐵芯夾緊裝置通過環(huán)氧玻璃鋼帶綁扎鐵芯優(yōu)化鐵芯的夾緊工藝，降低鐵芯損耗工藝系數(shù)，空載損耗小，鐵芯疊片鎖緊性能好，噪聲小，能節(jié)約鐵芯硅鋼片。解決了現(xiàn)有采用穿心螺桿固定的結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸過程中鐵芯的穿心螺桿變形，造成鐵芯疊片接縫增大而導(dǎo)致噪聲增大，空載損耗增大以及易導(dǎo)致變壓器鐵芯多點(diǎn)接地的問題。
【IPC分類】H01F27-26
【公開號】CN104779039
【申請?zhí)枴緾N201510224130
【發(fā)明人】魯覺正, 李厚軍, 劉濤
【申請人】湖北紫電電氣設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年5月6日