本實(shí)用新型涉及可自放電的電池用蓋板。

背景技術(shù)：

電池(例如動(dòng)力電池)在特殊情況下會(huì)，其內(nèi)部會(huì)進(jìn)行劇烈的電化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致內(nèi)部壓力過(guò)高而引起電池爆炸。為此，現(xiàn)有技術(shù)中一般會(huì)在電池蓋板上設(shè)置防爆膜，當(dāng)電池內(nèi)部壓力過(guò)高時(shí)，會(huì)擊穿防爆膜，達(dá)到泄壓防爆效果。但現(xiàn)有的這種防護(hù)措施并未能使得電池內(nèi)部進(jìn)行的電化學(xué)反應(yīng)有所緩解，仍然存在電池爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。因此，有需要改進(jìn)防護(hù)措施以提高防護(hù)效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可自放電的電池用蓋板，包括導(dǎo)電基板、第一電極柱和第二電極柱，該第一電極柱和第二電極柱均安裝于導(dǎo)電基板上，且第一電極柱與導(dǎo)電基板是絕緣裝配的，該導(dǎo)電基板與第一電極柱之間設(shè)有依據(jù)電池內(nèi)部壓力大小來(lái)選擇使第一電極柱與導(dǎo)電基板導(dǎo)通或切斷的開(kāi)關(guān)裝置，該第二電極柱經(jīng)一具有一定電阻的導(dǎo)體與導(dǎo)電基板導(dǎo)通。

本實(shí)用新型提供的可自放電的電池用蓋板通過(guò)響應(yīng)電池內(nèi)部壓力以控制是否進(jìn)行放電，能夠?qū)崿F(xiàn)當(dāng)電池內(nèi)部壓力過(guò)高時(shí)進(jìn)行自放電操作，能夠緩解電池內(nèi)部的電化學(xué)反應(yīng)，提高安全性；同時(shí)通過(guò)在放電回路中設(shè)置具有一定電阻的導(dǎo)體可以降低放電回路中的電流大小，以避免過(guò)高的電流而引起其它安全風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1示出了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1的A部局部放大圖；

圖3示出了在圖2的基礎(chǔ)上分解第二金屬片和導(dǎo)體后的示意圖；

圖4示出了圖1的B部局部放大圖，其中該導(dǎo)電片處于初始狀態(tài)；

圖5示出了在圖4的基礎(chǔ)上將導(dǎo)電片從初始狀態(tài)切換至彈性形變狀態(tài)后的示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)：

10導(dǎo)電基板、101氣孔；

20第一電極柱、201第一金屬片；

30第二電極柱、301第二金屬片；

40導(dǎo)體；

50導(dǎo)電片；

60絕緣環(huán)；

70防爆膜。

具體實(shí)施方式：

如圖1至圖5所示，一種可自放電的電池用蓋板，包括導(dǎo)電基板10、第一電極柱20和第二電極柱30，該第一電極柱20和第二電極柱30均安裝于導(dǎo)電基板10上，且第一電極柱20與導(dǎo)電基板10是絕緣裝配的，該導(dǎo)電基板10與第一電極柱20之間設(shè)有依據(jù)電池內(nèi)部壓力大小來(lái)選擇使第一電極柱20與導(dǎo)電基板10導(dǎo)通或切斷的開(kāi)關(guān)裝置，該第二電極柱30經(jīng)一具有一定電阻的導(dǎo)體40與導(dǎo)電基板10導(dǎo)通。

本實(shí)施例中，第二電極柱30(即正電極柱)、導(dǎo)體40、導(dǎo)電基板10、開(kāi)關(guān)裝置以及第一電極柱20(即負(fù)電極柱)串聯(lián)成一放電回路。

本實(shí)施例中，導(dǎo)電基板10為金屬板。

本實(shí)用新型提供的可自放電的電池用蓋板通過(guò)響應(yīng)電池內(nèi)部壓力以控制是否進(jìn)行放電，能夠?qū)崿F(xiàn)當(dāng)電池內(nèi)部壓力過(guò)高時(shí)進(jìn)行自放電操作，能夠緩解電池內(nèi)部的電化學(xué)反應(yīng)，提高安全性；同時(shí)通過(guò)在放電回路中設(shè)置具有一定電阻的導(dǎo)體可以降低放電回路中的電流大小，以避免過(guò)高的電流而引起其它安全風(fēng)險(xiǎn)。

該第一電極柱20為負(fù)電極柱，該第二電極柱30為正電極柱。

該導(dǎo)體40的電阻為R，其中，100Ω≤R≤10000Ω。R可以是100Ω、200Ω、300Ω、1000Ω、2000Ω、3000Ω、10000Ω等等。該技術(shù)方案通過(guò)選擇合適電阻來(lái)適當(dāng)?shù)乜刂品烹婋娏?，以提高安全性?/p>

該導(dǎo)電基板10上設(shè)有與電池內(nèi)部連通的氣孔101；

該導(dǎo)電基板10上還安裝有一第一金屬片201，該第一金屬片201與導(dǎo)電基板10絕緣裝配，而該第一電極柱20與第一金屬片201接觸而導(dǎo)通；

該開(kāi)關(guān)裝置包括可彈性變形的導(dǎo)電片50，該導(dǎo)電片50安裝于導(dǎo)電基板10上且蓋封氣孔101，該導(dǎo)電片50與導(dǎo)電基板10是接觸而導(dǎo)通；

該導(dǎo)電片50依據(jù)電池內(nèi)部壓力大小在一初始狀態(tài)與一彈性形變狀態(tài)之間切換；

該第一金屬片201于導(dǎo)電片50處于初始狀態(tài)時(shí)與導(dǎo)電片50分離，該第一金屬片201于導(dǎo)電片50處于彈性形變狀態(tài)時(shí)與導(dǎo)電片50接觸而導(dǎo)通。

該第二電極柱30經(jīng)一絕緣環(huán)60裝配于導(dǎo)電基板10上，實(shí)際上，該第二電極柱30與導(dǎo)電基板10通過(guò)絕緣環(huán)60絕緣裝配；

該第二電極柱30上套設(shè)有一第二金屬片301，該第二金屬片301與第二電極柱30接觸而導(dǎo)通；

該導(dǎo)體40套于第二電極柱30外且未與第二電極柱30接觸；

該導(dǎo)體40位于第二金屬片301與導(dǎo)電基板10之間，且該導(dǎo)體40與第二金屬片301接觸而導(dǎo)通，同時(shí)該導(dǎo)體40也與導(dǎo)電基板10接觸而導(dǎo)通。該技術(shù)方案通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)使得導(dǎo)電基板、導(dǎo)體、第二金屬片及第二電極柱實(shí)現(xiàn)串聯(lián)，便于加工制造，可節(jié)省生產(chǎn)成本。

該導(dǎo)電基板上安裝有防爆膜70。

在詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之后，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可清楚的了解，在不脫離隨附權(quán)利要求的保護(hù)范圍與精神下可進(jìn)行各種變化與改變，且本實(shí)用新型亦不受限于說(shuō)明書(shū)中所舉示例性實(shí)施例的實(shí)施方式。應(yīng)注意，措詞“包括”不排除其它元件或步驟。另外，權(quán)利要求的任何元件標(biāo)號(hào)不應(yīng)理解為限制本實(shí)用新型的范圍。