本實(shí)用新型涉及太陽能電池組件的裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種太陽能電池組件線卡定位安裝模具。
背景技術(shù):
隨著太陽能行業(yè)的發(fā)展,太陽能電池組件在制作過程中會有很多的質(zhì)量問題,技術(shù)部和質(zhì)量部需要通力合作,把各種問題匯總起來,對出現(xiàn)頻率最高的幾項(xiàng)進(jìn)行重點(diǎn)分析,尋找可行的解決方案,以減少組件制作的成本。
太陽能電站在安裝過程中,需將太陽能電池組件按照方陣設(shè)計(jì)進(jìn)行排布連接,該排布連接具體通過太陽能電池組件自帶的接線盒實(shí)現(xiàn)。由于電站組件的安裝多采用橫向或豎向的固定排布方式,因此通過接線盒的連接線及連接端子將兩塊太陽能電池組件的正、負(fù)極實(shí)現(xiàn)串聯(lián)或并聯(lián)連接。
目前,大部分太陽能電池組件生產(chǎn)企業(yè)采用的接線盒的連接線長度為1m或1.2m,不論電池組件是橫向或豎向排布,連接線都有懸空連接無法固定的情況。因而,在太陽能電站施工及使用過程中,為方便連接線的固定同時(shí)保障戶外使用的安全性,在太陽能電池組件的背面粘接有線卡。
線卡多用硅膠粘接于太陽能電池組件背板上,但由于硅膠具有流動性并需要較長的時(shí)間實(shí)現(xiàn)固化,且線卡在組件背板上粘接時(shí)需要按壓,從而使得線卡在粘接過程中很容易出現(xiàn)位置與角度的偏移,不能保證接連接線的卡線要求。線卡的定位出現(xiàn)誤差后,需要返修,而在返修過程中很容易對組件背板造成損傷,或直接造成組件太陽能電池片的隱裂。并且,線卡安裝時(shí)溢出的硅膠很容易污染背板,造成背板的外觀不良。
因此,如何保證線卡在太陽能電池組件安裝時(shí)能夠正確定位成為本領(lǐng)域需解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種太陽能電池組件線卡定位安裝模具,以解決現(xiàn)有技術(shù)中線卡不能準(zhǔn)確安裝的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種太陽能電池組件線卡定位安裝模具,用于在太陽能電池組件的安裝過程中對接線盒的連接線的線卡進(jìn)行定位,該線卡定位安裝模具采用珍珠棉材質(zhì),其包括:
模具本體,用于對太陽能電池組件進(jìn)行基準(zhǔn)位置確定,其中所述模具本體包括一右側(cè)定位邊以及底部定位邊,所述右側(cè)定位邊用于對太陽能電池組件的背板的右側(cè)進(jìn)行定位,所述底部定位邊用于對太陽能電池組件的背板的底部進(jìn)行定位;
所述模具本體的左上方設(shè)置有槽口區(qū),用于對線卡安裝位置進(jìn)行輔助定位;
線卡定位槽,設(shè)置在所述槽口區(qū)內(nèi),用于對線卡的安裝位置及角度進(jìn)行定位,且所述線卡定位槽的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)線卡定位槽上下相對設(shè)置;所述線卡定位槽用于安裝線卡。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述模具本體包括一五邊形結(jié)構(gòu)以及一定位塊,所述五邊形結(jié)構(gòu)為對直角梯形的銳角所在的兩側(cè)邊垂直截取后形成的五邊形結(jié)構(gòu),截取后的邊位于模具本體的右下方,且截取后的邊連接所述定位塊,所述定位塊的右側(cè)邊為右側(cè)定位邊,用于對太陽能電池組件的背板的右側(cè)進(jìn)行定位。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述槽口區(qū)的長度為275mm,寬度為35mm。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,兩個(gè)線卡定位槽的形狀為長方形,其寬度比線卡的最大寬度大3mm。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述線卡的尺寸為30*30mm。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述線卡的材質(zhì)為珍珠棉。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,還包括操作手柄,所述操作手柄安裝在所述模具本體上。
本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)方案,使之與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
1)本實(shí)用新型提供的太陽能電池組件線卡定位安裝模具通過模具本體對太陽能電池組件進(jìn)行基準(zhǔn)位置確定,通過線卡定位槽對線卡的安裝位置及角度進(jìn)行定位,確保了定位精確度,防止線卡在安裝過程中的偏移或旋轉(zhuǎn)角度。
2)本實(shí)用新型提供的太陽能電池組件線卡定位安裝模具,通過在模具本體上設(shè)置槽口區(qū),使得線卡的安裝位置容易識別,并且通過設(shè)置槽口區(qū)也有利于減輕整個(gè)模具的重量。
3)本實(shí)用新型提供的太陽能電池組件線卡定位安裝模具,將整個(gè)模具的材質(zhì)設(shè)置為珍珠棉,在使用過程中可有效避免在線卡的安裝固定過程中溢出的硅膠對安裝模具或者太陽能電池組件的背板造成污染,并且珍珠棉材質(zhì)可防止背板劃傷、減少隱裂,并且非常輕巧。
4)本實(shí)用新型提供的太陽能電池組件線卡定位安裝模具,在模具本體上固定設(shè)置有便攜手柄,使得安裝模具操作便攜。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的太陽能電池組件線卡定位安裝模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的太陽能電池組件線卡定位安裝模具的使用示意圖。
標(biāo)號說明:
1-太陽能電池組件線卡定位安裝模具,100-模具本體,101-槽口區(qū),102、103-線卡定位槽,104-右側(cè)定位邊,105-底部定位邊,106-操作手柄,201-太陽能組件接線盒,202-接線盒連接器,203-太陽能組件鋁邊框
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型提出的太陽能電池組件線卡定位安裝模具作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是,附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率,僅用于方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
請參考圖1,圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的太陽能電池組件線卡定位安裝模具的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的太陽能電池組件線卡定位安裝模具1用于在太陽能電池組件的安裝過程中對接線盒的連接線的線卡進(jìn)行定位,該線卡定位安裝模具采用珍珠棉材質(zhì),其包括:
模具本體1,用于對太陽能電池組件進(jìn)行基準(zhǔn)位置確定,其中模具本體1包括一右側(cè)定位邊104以及底部定位邊105,右側(cè)定位邊104用于對太陽能電池組件的背板的右側(cè)進(jìn)行定位,底部定位邊105用于對太陽能電池組件的背板的底部進(jìn)行定位;
模具本體100的左上方設(shè)置有槽口區(qū)101,用于對線卡安裝位置進(jìn)行輔助定位;
線卡定位槽102、103,設(shè)置在槽口區(qū)101內(nèi),用于對線卡的安裝位置及角度進(jìn)行定位,且線卡定位槽的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)線卡定位槽102、103上下相對設(shè)置;線卡定位槽102、103用于安裝線卡。
本實(shí)用新型提供的太陽能電池組件線卡定位安裝模具通過模具本體對太陽能電池組件進(jìn)行基準(zhǔn)位置確定,通過線卡定位槽對線卡的安裝位置及角度進(jìn)行定位,確保了定位精確度,防止線卡在安裝過程中的偏移或旋轉(zhuǎn)角度。相對于現(xiàn)有的完全靠人眼定位來說,本實(shí)用新型提供的線卡定位安裝模具極大地提高了線卡安裝的準(zhǔn)確度,降低了太陽能電池組件的返修率,提高了生產(chǎn)效率。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,模具本體100包括一五邊形結(jié)構(gòu)以及一定位塊,五邊形結(jié)構(gòu)為對直角梯形的銳角所在的兩側(cè)邊垂直截取后形成的五邊形結(jié)構(gòu),截取后的邊位于模具本體的右下方,且截取后的邊連接定位塊,定位塊的右側(cè)邊為右側(cè)定位邊104,用于對太陽能電池組件的背板的右側(cè)進(jìn)行定位。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,槽口區(qū)101的長度為275mm,寬度為35mm,該尺寸既能確保能在其上制作線卡定位槽,又不會造成槽口區(qū)太大,從而可提高輔助定位的精度。通過在模具本體上設(shè)置槽口區(qū),使得線卡的安裝位置容易識別,并且通過設(shè)置槽口區(qū)也有利于減輕整個(gè)模具的重量。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,兩個(gè)線卡定位槽102、103的形狀為長方形,其寬度比線卡的最大寬度大3mm,從而留有尺寸余地,使得線卡能夠順利地安裝在線卡定位槽內(nèi),同時(shí),由于線卡定位槽的寬度僅比線卡的最大寬度大3mm,因此,也提高了安裝的精度。作為可選實(shí)施例,線卡的尺寸例如可為30*30mm。當(dāng)然,本實(shí)用新型并不以此為限,其他尺寸的線卡也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),只需使線卡定位槽的寬度比線卡的最大寬度大3mm即可。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,線卡的材質(zhì)為珍珠棉。通過將線卡以及整個(gè)模具的材質(zhì)設(shè)置為珍珠棉,在使用過程中可有效避免在線卡的安裝固定過程中溢出的硅膠對安裝模具或者太陽能電池組件的背板造成污染,并且珍珠棉材質(zhì)可防止背板劃傷、減少隱裂,并且非常輕巧。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,還包括操作手柄106,操作手柄106安裝在模具本體100上。通過在模具本體上固定設(shè)置有操作手柄,使得安裝模具操作便攜。
請繼續(xù)參考圖2,結(jié)合圖1及圖2,使用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的太陽能電池組件線卡定位安裝模具對太陽能電池組件線卡定位安裝的方法包括以下步驟:
S1:將太陽能電池組件線卡定位安裝模具1放置在太陽能電池組件的背板上;其中,太陽能電池組件的背板上設(shè)置有接線盒201及接線盒連接器202,接線盒201的基本功能為連接光伏組件和負(fù)載,將組件產(chǎn)生的電流引出并產(chǎn)生功率。保護(hù)組件引出線,防止熱斑效應(yīng)。接線盒連接器202連接接線端子和外部用電設(shè)備如逆變器,控制器等。接線盒連接器202通常采用PC(聚碳酸酯)材質(zhì),長度為1-1.2m,在太陽能組件的組成中非常重要,主要用于將太陽能電池產(chǎn)生的電力與外部線路連接。同時(shí),為了保護(hù)太陽能組件,防止?jié)駳馊肭?,提高組件支撐強(qiáng)度,便于組件的固定安裝,太陽能組件的四周設(shè)置有鋁邊框203,用于太陽能組件的組裝。
S2:調(diào)節(jié)太陽能電池組件線卡定位安裝模具1的位置,使得模具本體的右側(cè)定位邊104與底部定位邊105分別與太陽能電池組件的背板的右側(cè)邊及底部對齊;
S3:將兩個(gè)線卡通過硅膠分別粘接在兩個(gè)線卡定位槽102、103中。
通過上述的線卡定位及安裝步驟后,在實(shí)際使用過程中只需將接線盒的連接線卡入線卡中即可完成組件連接線的卡線。
顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實(shí)用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。