1.一種石墨烯鍵合銅絲，其特征在于：包括銅絲（1）和包裹在銅絲（1）外的石墨烯層（2），所述的銅絲（1）的線徑為0.016-0.050mm，石墨烯層（2）的厚度為0.001-0.2um。
2.一種石墨烯鍵合銅絲的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、將鱗片石墨氧化，配置成氧化石墨烯水溶液；
S2、在鍵合銅絲表面涂覆氧化石墨烯溶液；
S3、把氧化石墨烯還原為石墨烯，并直接包覆在鍵合銅絲表面；
S4、在石墨烯鍵合銅絲表面涂敷退火液烘干。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石墨烯鍵合銅絲的制備方法，其特征在于，氧化石墨烯水溶液由以下重量份的成分組成，鱗片石墨30-50份，NaNO3 0.5-4份，濃硫酸15-25份，高錳酸鉀0.08-2.64份，雙氧水4-8份，去離子水0.6-50份。
4.根據(jù)權(quán)利要2所述的一種石墨烯鍵合銅絲的制備方法，其特征在于，所述的氧化石墨烯粉末溶于去離子水后需超聲處理20min。
5.根據(jù)權(quán)利要2所述的一種石墨烯鍵合銅絲的制備方法，其特征在于，所述的步驟S2是以物理氣相沉積法在鍵合銅絲表面涂覆氧化石墨烯溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要2所述的一種石墨烯鍵合銅絲的制備方法，其特征在于，所述的步驟S3在鍵合銅絲表面涂覆氧化石墨烯溶液后，使線材處于高真空的環(huán)境中，并通入還原性氣體，在加熱溫度為300-800℃中把氧化石墨烯還原為石墨烯，并直接包覆在鍵合銅絲表面。
7.根據(jù)權(quán)利要2所述的一種石墨烯鍵合銅絲的制備方法，其特征在于，所述的步驟S4在退火爐收線軸前端加配一個(gè)液體循環(huán)裝置，采用浸沒(méi)涂覆方式使石墨烯鍵合銅絲表面在高速運(yùn)行過(guò)程中均勻覆一層退火液，并于一定溫度下進(jìn)行紅外烘干。