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一種電池模組的制作方法

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一種電池模組的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及新能源電池技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種電池模組。



背景技術(shù):

隨著能源問(wèn)題和環(huán)境問(wèn)題的日益嚴(yán)峻,國(guó)家對(duì)新能源的大力扶持,以及動(dòng)力電池關(guān)鍵技術(shù)的日益成熟,動(dòng)力電池已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)中。在使用過(guò)程中,電池的能量用來(lái)推動(dòng)整個(gè)電動(dòng)車(chē)的運(yùn)動(dòng)和使用,因此電池模組的能量密度成為衡量電動(dòng)車(chē)好壞的重要標(biāo)準(zhǔn),還有就是電池模組的工作性能和穩(wěn)定性能也越來(lái)越受到生產(chǎn)廠家和用戶(hù)的重視。因此,對(duì)電池模組的工作狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控的采集PCB板因運(yùn)而生。但是如何固定采集PCB板以保證其能實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確采集信息已成為一個(gè)棘手的問(wèn)題。

目前的現(xiàn)有技術(shù)是通過(guò)塑料卡扣來(lái)固定采集PCB板,卡扣結(jié)構(gòu)占用了電池模組的較大空間,增加了電池模組的重量以至于降低了電池模組的能量密度。同時(shí)卡扣結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不僅設(shè)計(jì)和制造成本高,而且使用時(shí)穩(wěn)定性不好易造成脫落。

鑒于以上弊端,實(shí)有必要提供一種電池模組以克服上述缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種電池模組,解決固定采集PCB卡時(shí),固定機(jī)構(gòu)占用空間大、設(shè)計(jì)制造成本高和穩(wěn)定性不好的缺點(diǎn),有效提高固定采集PCB板的牢固性和可維護(hù)性,進(jìn)而提高電池模組的安全性、穩(wěn)定性和可維護(hù)性能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種電池模組,包括若干電池組、若干過(guò)流保護(hù)板、與過(guò)流保護(hù)板連接的采集PCB板和與采集PCB板連接的保護(hù)蓋;所述電池組串聯(lián)且相鄰的兩個(gè)電池組的電極連接處設(shè)有一個(gè)過(guò)流保護(hù)板,所述過(guò)流保護(hù)板包括主體部,所述主體部的邊緣延伸形成卡持部,所述卡持部包括定位部和位于主體部與定位部之間的頸部,所述定位部的寬度大于所述頸部的寬度,所述頸部在兩側(cè)與所述定位部和所述主體部形成一對(duì)卡槽;所述采集PCB板開(kāi)設(shè)有若干卡持孔,所述卡持孔包括安裝區(qū)和位于安裝區(qū)一側(cè)且與安裝區(qū)連通的定位區(qū),所述安裝區(qū)的寬度大于所述定位區(qū)的寬度,所述定位區(qū)的寬度小于所述定位部的寬度;所述定位部穿過(guò)所述安裝區(qū)后使所述頸部位于所述定位區(qū)并通過(guò)所述卡槽與所述卡持孔的定位區(qū)配合。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述電池組包括若干單體電池和用于安裝單體電池的安裝支架;所述安裝支架的一側(cè)設(shè)有安裝平臺(tái),所述采集PCB板放置于所述安裝平臺(tái)且一端開(kāi)設(shè)有固定槽;所述保護(hù)蓋設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述固定槽的定位柱;所述保護(hù)蓋與所述安裝支架固定連接且所述定位柱與所述固定槽配合。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述安裝支架在位于所述安裝平臺(tái)的兩側(cè)形成固定塊;所述保護(hù)蓋形成對(duì)應(yīng)于所述固定塊的卡扣;通所述卡扣和所述固定塊的扣合將所述保護(hù)蓋與所述安裝支架固定連接。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述頸部的高度對(duì)應(yīng)于所述采集PCB板的厚度,且所述頸部的寬度小于所述定位區(qū)的寬度。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,在所述安裝區(qū)與所述定位區(qū)的連接處設(shè)有一對(duì)倒角。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述定位區(qū)在遠(yuǎn)離所述安裝區(qū)的一端延伸形成操作區(qū),所述操作區(qū)為通孔且寬度小于所述頸部的寬度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,實(shí)用新型的電池模組的有益效果是:采集PCB板的固定機(jī)構(gòu)占用空間小,重量輕,減輕了電池模組的重量,有效提高電池模組的能量密度;同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固易于拆卸,不僅有效降低設(shè)計(jì)和制造成本,而且提高電池模組可靠性和可維護(hù)性。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型的電池模組的立體剖視圖。

圖2為圖1所示的電池模組的前視圖。

圖3為圖2所示的B區(qū)域的放大圖。

圖4為圖1所示的過(guò)流保護(hù)板的平面圖。

圖5為圖1所示的采集PCB板的平面圖。

圖6為圖5所示的C區(qū)域的放大圖。

圖7為圖1所示的A區(qū)域的放大圖。

圖8為圖1所示的電池模組的裝配示意圖。

【具體實(shí)施方式】

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰明白,以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,本說(shuō)明書(shū)中描述的具體實(shí)施方式僅僅是為了解釋本實(shí)用新型,并不是為了限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參考圖1至圖3,本實(shí)用新型提供的一種電池模組100,包括若干電池組10、若干過(guò)流保護(hù)板20、與過(guò)流保護(hù)板20連接的采集PCB板30和與采集PCB板連接30的保護(hù)蓋40。所述電池組10串聯(lián)且相鄰的兩個(gè)電池組10的電極連接處設(shè)有一個(gè)過(guò)流保護(hù)板20。

所述電池組10包括若干單體電池101和用于收容單體電池101的安裝支架102。所述安裝支架102的一側(cè)設(shè)有一對(duì)固定塊1021和一對(duì)位于兩個(gè)固定塊之間的安裝平臺(tái)1022。

請(qǐng)參考圖4,所述過(guò)流保護(hù)板20包括主體部201,所述主體部201的邊緣延伸形成卡持部202。所述卡持部202包括定位部2021和頸部2022,所述定位部2021的寬度大于所述頸部2022的寬度,所述頸部2022在兩側(cè)與所述定位部202和所述主體部201形成一對(duì)卡槽203,且所述頸部2022的高度對(duì)應(yīng)于所述采集PCB板30的厚度。在本實(shí)施方式中,所述卡持部202的形狀大致為T(mén)字形。

請(qǐng)參考圖5,所述采集PCB板30開(kāi)設(shè)有若干卡持孔301,并在一端開(kāi)設(shè)有一對(duì)固定槽302,所述卡持孔301的數(shù)量與所述過(guò)流保護(hù)板20的數(shù)量一致。所述卡持孔301包括安裝區(qū)3011和位于安裝區(qū)3011一側(cè)且與安裝區(qū)3011連通的定位區(qū)3012,所述安裝區(qū)3011的寬度大于所述定位部2021的寬度,所述定位區(qū)3012的寬度大于所述頸部2022的寬度,如此,讓所述定位部2021穿過(guò)所述安裝區(qū)3011后使所述頸部2022位于所述定位區(qū)3012并通過(guò)所述卡槽203與所述卡持孔301的定位區(qū)3012配合,以達(dá)到用所述定位部2021限制所述采集PCB板30縱向移動(dòng)的目的。所述安裝區(qū)3011與定位區(qū)3012的連接處設(shè)有一對(duì)倒角3013,所述倒角3013是為了便于讓所述頸部2022滑進(jìn)所述定位區(qū)3012。在其他實(shí)施方式中,倒角也可以用圓角代替。如圖6所示,所述定位區(qū)3012在遠(yuǎn)離所述安裝區(qū)3011的一端可以進(jìn)一步延伸形成操作區(qū)3014,所述操作區(qū)3014為通孔且寬度小于所述頸部2022的寬度,所述操作區(qū)3014用于對(duì)所述卡持部202進(jìn)行限位,也用作其他組件的操作窗口。在本實(shí)施方式中,所述卡持孔301的形狀同樣大致為T(mén)字形。

請(qǐng)參考圖7,所述保護(hù)蓋40設(shè)有定位柱401和卡扣402。所述定位柱401位于保護(hù)蓋40的內(nèi)表面用于限制采集PCB板30的橫向移動(dòng)并對(duì)應(yīng)所述固定槽302。所述卡扣402位于保護(hù)蓋40的外表面并對(duì)應(yīng)所述固定塊1021。

具體的,所述采集PCB板30位于所述安裝平臺(tái)1022上,當(dāng)所述頸部2022抵靠在所述操作區(qū)3014上時(shí),所述卡槽203在所述定位區(qū)3012與所述卡持孔301配合,從而限制所述采集PCB板30的縱向運(yùn)動(dòng)。所述定位柱401位于所述固定槽302內(nèi),同時(shí)所述卡扣402與所述固定塊1021扣合,使得所述保護(hù)蓋40限制所述采集PCB板30的橫向運(yùn)動(dòng)。通過(guò)所述過(guò)流保護(hù)板20和所述保護(hù)蓋40的限制,所述采集PCB板30被牢牢地固定在所述電池組10上。

組裝時(shí),請(qǐng)參考圖8,先將若干電池組10通過(guò)所述過(guò)流保護(hù)板20形成串聯(lián),再將所述安裝區(qū)3011對(duì)應(yīng)所述卡持部202的位置將所述采集PCB板30放置于所述安裝平臺(tái)1022上;然后壓住并移動(dòng)采集PCB板,使所述頸部2022抵靠在所述限位部3014上,以完成對(duì)采集PCB板縱向方向的固定;最后將保護(hù)蓋40的固定柱401裝在固定槽302中并扣在所述固定塊1021上,以完成對(duì)采集PCB板30橫向方向的固定。

使用時(shí),所述采集PCB板30被所述保護(hù)蓋40和所述過(guò)流保護(hù)板20固定在所述安裝平臺(tái)1022上,不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)或失效的現(xiàn)象;維修的時(shí)候,取下所述保護(hù)蓋40,推動(dòng)所述采集PCB板30,將所述卡持部202移到所述安裝區(qū)3011的時(shí)候就能將所述采集PCB板30取下來(lái),非常的方便。

本實(shí)用新型的電池模組,采集PCB板的固定機(jī)構(gòu)占用空間小,重量輕,減輕了電池模組的重量,有效提高電池模組的能量密度;同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固易于拆卸,不僅有效降低設(shè)計(jì)和制造成本,而且提高電池模組可靠性和可維護(hù)性。

本實(shí)用新型并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所描述,因此對(duì)于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實(shí)現(xiàn)另外的優(yōu)點(diǎn)和修改,故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下,本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與描述的圖示示例。

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