本實(shí)用新型屬于貼標(biāo)領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)折貼合裝置以及貼標(biāo)機(jī)。

背景技術(shù)：

為便于使用者識(shí)別線材的各項(xiàng)參數(shù)以及商家信息等，需要通過對(duì)折貼合裝置將標(biāo)貼貼到線材上，而目前的對(duì)折貼合裝置通常包括一對(duì)可相對(duì)張開或閉合的吸標(biāo)板，兩吸標(biāo)板各自繞一旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，且兩旋轉(zhuǎn)軸線是不重疊的?；谀壳暗慕Y(jié)構(gòu)，要考慮兩旋轉(zhuǎn)軸線的間距以及各吸標(biāo)板與對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸線的間距，但在具體制造結(jié)構(gòu)的過程中，由于需要同時(shí)考慮兩旋轉(zhuǎn)軸線的間距以及吸標(biāo)板與對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸線的間距，考慮的因素較多，這增加了制造復(fù)雜度，在對(duì)折貼合裝置裝配完后，誤差較大，使得兩吸標(biāo)板容易出現(xiàn)無法完全貼合的情況，進(jìn)而導(dǎo)致標(biāo)貼不能夠很好地對(duì)稱對(duì)折貼合，并出現(xiàn)錯(cuò)位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種對(duì)折貼合裝置，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)制造復(fù)雜度較大，易出現(xiàn)誤差，并致使出現(xiàn)無法將標(biāo)貼對(duì)折貼合的情況。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種對(duì)折貼合裝置，用于吸取標(biāo)貼并將所述標(biāo)貼對(duì)折貼合至線材，所述對(duì)折貼合裝置包括第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)、第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)所述第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)和所述第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)繞同一旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)并使所述第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)和所述第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)之間具有用于吸取所述標(biāo)貼的張開狀態(tài)和用于將所述標(biāo)貼對(duì)折貼合至線材的閉合狀態(tài)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)具有用于吸持所述標(biāo)貼的第一吸標(biāo)端面，所述第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)具有用于吸持所述標(biāo)貼的第二吸標(biāo)端面，所述第一吸標(biāo)端面和所述第二吸標(biāo)端面的延伸面均穿設(shè)所述旋轉(zhuǎn)軸線，所述第一吸標(biāo)端面在所述第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)和所述第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)處于張開狀態(tài)下與所述第一吸標(biāo)端面平行設(shè)置，而在所述第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)和所述第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)處于閉合狀態(tài)與所述第一吸標(biāo)端面相對(duì)設(shè)置。

可選地，所述對(duì)折貼合裝置包括轉(zhuǎn)軸，所述第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)和所述第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)均可轉(zhuǎn)動(dòng)地軸接于所述轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的軸向中心線與所述旋轉(zhuǎn)軸線重合。

可選地，所述第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)包括與所述轉(zhuǎn)軸軸接第一連接組件以及與所述第一連接組件連接的第一吸標(biāo)頭，所述第一吸標(biāo)端面設(shè)于所述第一吸標(biāo)頭，所述第一連接組件包括多個(gè)與所述轉(zhuǎn)軸軸接的第一軸套，且各所述第一軸套間隔設(shè)置；所述第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)包括與所述轉(zhuǎn)軸軸接第二連接組件以及與所述第二連接組件連接的第二吸標(biāo)頭，所述第二吸標(biāo)端面設(shè)于所述第二吸標(biāo)頭，所述第二連接組件包括多個(gè)與所述轉(zhuǎn)軸軸接的第二軸套，且各所述第二軸套間隔設(shè)置；

其中，所述第一軸套和所述第二軸套交替布置。

可選地，所述第一吸標(biāo)頭包括第一吸標(biāo)基座以及第一吸標(biāo)軟膠塊，所述第一吸標(biāo)基座開設(shè)有第一固定槽，所述第一吸標(biāo)軟膠塊包括可拆卸地連接于所述第一固定槽的第一固定部以及凸設(shè)于所述第一固定槽的第一吸標(biāo)部，所述第一吸標(biāo)端面設(shè)于所述第一吸標(biāo)部背離所述第一固定部的側(cè)面；

所述第二吸標(biāo)頭包括第二吸標(biāo)基座以及第二吸標(biāo)軟膠塊，所述第二吸標(biāo)基座開設(shè)有第二固定槽，所述第二吸標(biāo)軟膠塊包括可拆卸地連接于所述第二固定槽的第二固定部以及凸設(shè)于所述第二固定槽的第二吸標(biāo)部，所述第二吸標(biāo)端面設(shè)于所述第二吸標(biāo)部背離所述第二固定部的側(cè)面。

可選地，所述第一固定部的周側(cè)彈性抵接于所述第一固定槽的槽壁；所述第二固定部的周側(cè)彈性抵接于所述第二固定槽的槽壁。

可選地，所述第一連接組件包括第一軸接件，以及通過第一連接結(jié)構(gòu)與所述第一軸接部可拆卸連接并沿所述轉(zhuǎn)軸軸線方向延伸出的第一延伸件，所述第一吸標(biāo)頭設(shè)于所述第一延伸件遠(yuǎn)離所述第一軸接件的端部，各所述第一軸套固定于所述第一軸接件；

所述第二連接組件包括第二軸接件，以及通過第二連接結(jié)構(gòu)與所述第二軸接部可拆卸連接并沿所述轉(zhuǎn)軸軸線方向延伸出的第二延伸件，所述第二吸標(biāo)頭設(shè)于所述第二延伸件遠(yuǎn)離所述第二軸接件的端部，各所述第二軸套固定于所述第二軸接件。

可選地，所述第一連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述第一軸接件的第一連接部，以及設(shè)于所述第一延伸件并與所述第一連接部可拆卸連接的第一配合部，所述第一連接部設(shè)有多個(gè)，且與所述旋轉(zhuǎn)軸線的間距各不相同；

所述第二連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述第二軸接件的第二連接部，以及設(shè)于所述第二延伸件并與所述第二連接部可拆卸連接的第二配合部，所述第二連接部設(shè)有多個(gè)，且與所述旋轉(zhuǎn)軸線的間距各不相同。

可選地，所述第一連接組件包括以所述旋轉(zhuǎn)軸線作為旋轉(zhuǎn)中心線的第一齒輪，所述第二連接組件包括以所述旋轉(zhuǎn)軸線作為旋轉(zhuǎn)中心線的第二齒輪，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述第一齒輪嚙合的第一直齒牙板以及與所述第二齒輪嚙合的第二直齒牙板，其中，所述第一直齒牙板設(shè)有齒牙的側(cè)面與所述第二直齒牙板設(shè)有齒牙的側(cè)面相向設(shè)置或相背設(shè)置。

可選地，所述對(duì)折貼合裝置包括夾標(biāo)貼合機(jī)構(gòu)，所述夾標(biāo)貼合機(jī)構(gòu)夾爪氣缸以及驅(qū)動(dòng)所述夾爪氣缸背離所述第一吸標(biāo)端面或所述第二吸標(biāo)端面的夾標(biāo)驅(qū)動(dòng)器，所述夾爪氣缸包括一對(duì)夾爪，兩所述夾爪在所述第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)和所述第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)處于閉合狀態(tài)夾合于標(biāo)貼。

本實(shí)用新型還提供一種貼標(biāo)機(jī)，包括上述的對(duì)折貼合裝置

本實(shí)用新型通過第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)和第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)繞同一旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過第一吸標(biāo)端面和第二吸標(biāo)端面的延伸面均穿設(shè)旋轉(zhuǎn)軸線，這樣在制造使只需考慮第一吸標(biāo)端面與旋轉(zhuǎn)軸線的間距以及第二吸標(biāo)端面與旋轉(zhuǎn)軸線的間距，減少制造時(shí)的影響因素，降低制造的復(fù)雜度，能夠減少裝配誤差，使得第一吸標(biāo)端面和第二吸標(biāo)端面能夠較好地將標(biāo)貼對(duì)折貼合，減少錯(cuò)位。此外，基于此結(jié)構(gòu)，簡化了作業(yè)原理，便于各零部件之間位置關(guān)系的計(jì)算。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的對(duì)折貼合裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的爆炸圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的對(duì)折貼合裝置在張開狀態(tài)下的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的爆炸圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的對(duì)折貼合裝置在閉合狀態(tài)下的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的爆炸圖；

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的對(duì)折貼合裝置在張開狀態(tài)下的原理圖；

圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的對(duì)折貼合裝置在閉合狀態(tài)下的原理圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明：

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，

也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種對(duì)折貼合裝置，用于吸取標(biāo)貼600并將標(biāo)貼600對(duì)折貼合至線材700。

如圖1至圖6所示，該對(duì)折貼合裝置包括第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)100、第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)200以及用于驅(qū)動(dòng)第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)100和第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)200繞同一旋轉(zhuǎn)軸400線轉(zhuǎn)動(dòng)并使第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)100和第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)200之間具有用于吸取標(biāo)貼600的張開狀態(tài)和用于將標(biāo)貼600對(duì)折貼合至線材700的閉合狀態(tài)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)300，第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)100具有用于吸持標(biāo)貼600的第一吸標(biāo)端面101，第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)200具有用于吸持標(biāo)貼600的第二吸標(biāo)端面201，第一吸標(biāo)端面101和第二吸標(biāo)端面201的延伸面均穿設(shè)旋轉(zhuǎn)軸400線，第一吸標(biāo)端面101在第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)100和第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)200處于張開狀態(tài)下與第一吸標(biāo)端面101平行設(shè)置，而在第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)100和第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)200處于閉合狀態(tài)與第一吸標(biāo)端面101相對(duì)設(shè)置，參見圖7和圖8所示。其中，通過第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)100和第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)200繞同一旋轉(zhuǎn)軸400線轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過第一吸標(biāo)端面101和第二吸標(biāo)端面201的延伸面均穿設(shè)旋轉(zhuǎn)軸400線，這樣在制造使只需考慮第一吸標(biāo)端面101與旋轉(zhuǎn)軸400線的間距以及第二吸標(biāo)端面201與旋轉(zhuǎn)軸400線的間距，減少制造時(shí)的影響因素，降低制造的復(fù)雜度，能夠減少裝配誤差，使得第一吸標(biāo)端面101和第二吸標(biāo)端面201能夠較好地將標(biāo)貼600對(duì)折貼合，減少錯(cuò)位。此外，基于此結(jié)構(gòu)，簡化了作業(yè)原理，便于各零部件之間位置關(guān)系的計(jì)算。

具體地，在使用過程中，其初始狀態(tài)是，第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)100和第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)200處于張開狀態(tài)下，第一吸標(biāo)端面101與第一吸標(biāo)端面101平行設(shè)置，在這個(gè)狀態(tài)下，由第一吸標(biāo)端面101與第一吸標(biāo)端面101共同吸取標(biāo)貼600，然后通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)300驅(qū)動(dòng)第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)100和第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)200繞同一旋轉(zhuǎn)軸400線轉(zhuǎn)動(dòng)并使第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)100和第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)200進(jìn)入到閉合狀態(tài)，并將標(biāo)貼600對(duì)折貼合至線材700，最好通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)300驅(qū)動(dòng)第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)100和第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)200繞同一旋轉(zhuǎn)軸400線轉(zhuǎn)動(dòng)并使第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)100和第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)200回到張開狀態(tài)，從而完成一個(gè)作業(yè)周期。

上述中，第一吸標(biāo)端面101和第二吸標(biāo)端面201均可設(shè)有與真空發(fā)生器或負(fù)壓發(fā)生器連接的吸標(biāo)孔，通過吸標(biāo)孔來吸持標(biāo)貼600。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，如圖2至圖6所示，該對(duì)折貼合裝置包括轉(zhuǎn)軸400，第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)100和第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)200均可轉(zhuǎn)動(dòng)地軸接于轉(zhuǎn)軸400，轉(zhuǎn)軸400的軸向中心線與旋轉(zhuǎn)軸400線重合。這樣，將第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)100和第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)200均可轉(zhuǎn)動(dòng)地軸接于轉(zhuǎn)軸400，即可實(shí)現(xiàn)第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)100和第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)200繞同一旋轉(zhuǎn)軸400線，該結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)現(xiàn)，且有利于降低生產(chǎn)制造成本。

進(jìn)一步地，如圖2至圖6所示，第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)100包括與轉(zhuǎn)軸400軸接第一連接組件120以及與第一連接組件120連接的第一吸標(biāo)頭110，第一吸標(biāo)端面101設(shè)于第一吸標(biāo)頭110，第一連接組件120包括多個(gè)與轉(zhuǎn)軸400軸接的第一軸套121，且各第一軸套121間隔設(shè)置，第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)200包括與轉(zhuǎn)軸400軸接第二連接組件220以及與第二連接組件220連接的第二吸標(biāo)頭210，第二吸標(biāo)端面201設(shè)于第二吸標(biāo)頭210，第二連接組件220包括多個(gè)與轉(zhuǎn)軸400軸接的第二軸套221，且各第二軸套221間隔設(shè)置，其中，第一軸套121和第二軸套221交替布置。其中，第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)100通過多個(gè)第一軸套121來與轉(zhuǎn)軸400軸接，有利于提高第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)100與轉(zhuǎn)軸400之間的連接穩(wěn)定性，而第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)200通過多個(gè)第二軸套221來與轉(zhuǎn)軸400軸節(jié)，有利于提高第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)200與轉(zhuǎn)軸400之間的連接穩(wěn)定性。此外，第一軸套121和第二軸套221交替布置，有利于現(xiàn)在第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)100與第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)200在旋轉(zhuǎn)軸400線方向上發(fā)生相對(duì)位移。

進(jìn)一步地，如圖2至圖6所示，第一吸標(biāo)頭110包括第一吸標(biāo)基座111以及第一吸標(biāo)軟膠塊112，第一吸標(biāo)基座111開設(shè)有第一固定槽，第一吸標(biāo)軟膠塊112包括可拆卸地連接于第一固定槽的第一固定部以及凸設(shè)于第一固定槽的第一吸標(biāo)部，第一吸標(biāo)端面101設(shè)于第一吸標(biāo)部背離第一固定部的側(cè)面；而第二吸標(biāo)頭210包括第二吸標(biāo)基座211以及第二吸標(biāo)軟膠塊212，第二吸標(biāo)基座211開設(shè)有第二固定槽2111，第二吸標(biāo)軟膠塊212包括可拆卸地連接于第二固定槽2111的第二固定部以及凸設(shè)于第二固定槽2111的第二吸標(biāo)部，第二吸標(biāo)端面201設(shè)于第二吸標(biāo)部背離第二固定部的側(cè)面?；诖?，首先，在使用過程中，如第一吸標(biāo)端面101和第二吸標(biāo)端面201出現(xiàn)變形、磨損等損壞的情況，可以將第一吸標(biāo)軟膠塊112和第二吸標(biāo)軟膠塊212卸下，并進(jìn)行更換；其次，在對(duì)折貼合標(biāo)貼600的過程中，如越位擠壓貼合標(biāo)貼600的情況，基于此結(jié)構(gòu)，可有效的避免出現(xiàn)剛性觸碰；最后，可以根據(jù)標(biāo)貼600的形狀尺寸，對(duì)應(yīng)地更換為適合的第一吸標(biāo)軟膠塊112和第二吸標(biāo)軟膠塊212，提高通用性。

進(jìn)一步地，第一固定部的周側(cè)彈性抵接于第一固定槽(圖中未示出)的槽壁；如圖6所示，第二固定部的周側(cè)彈性抵接于第二固定槽2111的槽壁。這樣，在將第一吸標(biāo)軟膠塊112安裝至第一吸標(biāo)基座111的過程中，只需施加一定的外力，迫使第一固定部產(chǎn)生一定的變形，并將第一固定部擠壓進(jìn)第一固定槽即可，整個(gè)裝配過程簡單、快捷，無需其他工具的輔助即可完成第一吸標(biāo)軟膠塊112的裝配。同樣地，在將第二吸標(biāo)軟膠塊212安裝至第二吸標(biāo)基座211的過程中，只需施加二定的外力，迫使第二固定部產(chǎn)生一定的變形，并將第二固定部擠壓進(jìn)第二固定槽2111即可，整個(gè)裝配過程簡單、快捷，無需其他工具的輔助即可完成第二吸標(biāo)軟膠塊212的裝配。

進(jìn)一步地，如圖2至圖6所示，第一連接組件120包括第一軸接件122，以及通過第一連接結(jié)構(gòu)與第一軸接部可拆卸連接并沿轉(zhuǎn)軸400軸線方向延伸出的第一延伸件123，第一吸標(biāo)頭110設(shè)于第一延伸件123遠(yuǎn)離第一軸接件122的端部，各第一軸套121固定于第一軸接件122；而第二連接組件220包括第二軸接件222，以及通過第二連接結(jié)構(gòu)與第二軸接部可拆卸連接并沿轉(zhuǎn)軸400軸線方向延伸出的第二延伸件223，第二吸標(biāo)頭210設(shè)于第二延伸件223遠(yuǎn)離第二軸接件222的端部，各第二軸套221固定于第二軸接件222?；诖私Y(jié)構(gòu)，首先，在制造過程中，可以將個(gè)零部件分開制造，然后再裝配在一起，有利于提高生產(chǎn)效率；其次，如其中一個(gè)零部件出現(xiàn)損壞，可單獨(dú)替換掉即可，有利于降低維護(hù)成本。

進(jìn)一步地，第一連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于第一軸接件122的第一連接部(圖中未標(biāo)注)，以及設(shè)于第一延伸件123并與第一連接部可拆卸連接的第一配合部(圖中未標(biāo)注)，第一連接部設(shè)有多個(gè)，且與旋轉(zhuǎn)軸400線的間距各不相同；第二連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于第二軸接件222的第二連接部(圖中未標(biāo)注)，以及設(shè)于第二延伸件223并與第二連接部可拆卸連接的第二配合部(圖中未標(biāo)注)，第二連接部設(shè)有多個(gè)，且與旋轉(zhuǎn)軸400線的間距各不相同。通過第一配合部與不同位置的第一連接部的連接來間距調(diào)整第一吸標(biāo)端面101與旋轉(zhuǎn)軸400線的間距，而通過第二配合部與不同位置的第二連接部來間距調(diào)整第二吸標(biāo)端面201與旋轉(zhuǎn)軸400線的間距，這樣，在第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)100和第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)200處于張開狀態(tài)下，調(diào)整了第一吸標(biāo)端面101與第一吸標(biāo)端面101的間距，使得該對(duì)折貼合機(jī)構(gòu)能夠適用于不同尺寸的標(biāo)貼600，提高該對(duì)折貼合機(jī)構(gòu)的通用性。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，第一連接組件120包括以旋轉(zhuǎn)軸400線作為旋轉(zhuǎn)中心線的第一齒輪124，第二連接組件220包括以旋轉(zhuǎn)軸400線作為旋轉(zhuǎn)中心線的第二齒輪224，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)300包括與第一齒輪124嚙合的第一直齒牙板(圖中未標(biāo)注)以及與第二齒輪224嚙合的第二直齒牙板(圖中未標(biāo)注)，其中，第一直齒牙板設(shè)有齒牙的側(cè)面與第二直齒牙板設(shè)有齒牙的側(cè)面相向設(shè)置或相背設(shè)置?；诖?，采用齒輪配合結(jié)構(gòu)，能夠精準(zhǔn)傳動(dòng)，有利于避免出現(xiàn)打滑，并防止第一吸標(biāo)端面101和第二吸標(biāo)端面201在閉合狀態(tài)下出現(xiàn)錯(cuò)位的情況。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，對(duì)折貼合裝置包括夾標(biāo)貼600合機(jī)構(gòu)500，夾標(biāo)貼600合機(jī)構(gòu)500包括夾爪氣缸510以及驅(qū)動(dòng)夾爪氣缸510背離第一吸標(biāo)端面101或第二吸標(biāo)端面201的夾標(biāo)驅(qū)動(dòng)器520，夾爪氣缸510包括一對(duì)夾爪511，兩夾爪511在第一吸標(biāo)機(jī)構(gòu)100和第二吸標(biāo)機(jī)構(gòu)200處于閉合狀態(tài)夾合于標(biāo)貼600。基于此，在結(jié)合前述中，由于簡化了作業(yè)原理，能夠較準(zhǔn)確地計(jì)算出第一吸標(biāo)端面101或第二吸標(biāo)端面201到線材700的距離，這樣，在兩夾爪511在夾緊標(biāo)貼600后，根據(jù)前述的計(jì)算量，再由夾標(biāo)驅(qū)動(dòng)器520驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)夾爪氣缸510拉貼標(biāo)貼600，從而完成整個(gè)標(biāo)貼600的貼合作業(yè)。

本實(shí)用新型還提出一種貼標(biāo)機(jī)，該貼標(biāo)機(jī)包括對(duì)折貼合裝置，該對(duì)折貼合裝置的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本貼標(biāo)機(jī)采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此同樣具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。