本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種特高壓變壓器500kV出線裝置的夾持裝置及特高壓變壓器。

背景技術(shù)：

目前，變壓器的出線裝置是變壓器絕緣的重要組成部分。隨著電壓等級(jí)的提高，大型變壓器的出線裝置的尺寸不斷增大，出線裝置的結(jié)構(gòu)變得越來(lái)越復(fù)雜，例如，1000MVA/1000kV特高壓變壓器500kV出線裝置的體形龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。一般而言，特高壓變壓器500kV出線裝置在出廠前與變壓器本體安裝完成，然后出線裝置與變壓器本體整體運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)；對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)組裝類型的特高壓變壓器，出線裝置從變壓器本體拆卸下來(lái)單獨(dú)運(yùn)輸，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后將出線裝置與變壓器本體進(jìn)行組裝。無(wú)論是將出線裝置與變壓器本體整體運(yùn)輸還是出線裝置與變壓器單獨(dú)運(yùn)輸再組裝，都需要保證出線裝置與變壓器本體的安裝位置準(zhǔn)確可靠。通常情況下，出線裝置與變壓器本體的安裝就位是通過夾持裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的，然而，由于500kV出線裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，所以現(xiàn)有的夾持裝置已無(wú)法保證500kV出線裝置與變壓器本體的準(zhǔn)確安裝。若出線裝置與變壓器的安裝位置不準(zhǔn)確，直接影響變壓器套管的尾部帶電體插入500kV出線裝置的深度和同心度不準(zhǔn)確，使得變壓器套管與500kV出線裝置裝配無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)而使得變壓器在運(yùn)行過程中存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于此，本發(fā)明提出了一種特高壓變壓器500kV出線裝置的夾持裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中特高壓變壓器500kV出線裝置與變壓器本體的安裝位置不準(zhǔn)確的問題。本發(fā)明還提出了一種具有該夾持裝置的特高壓變壓器。

一個(gè)方面，本發(fā)明提出了一種特高壓變壓器500kV出線裝置的夾持裝置，該裝置包括：第一夾持裝置，用于夾緊出線裝置的第一彎折部，并且，第一夾持裝置還用于與變壓器本體相連接；出線裝置為彎折件，包括：相互連接的第一彎折部和第二彎折部；第二夾持裝置，用于夾緊第二彎折部，并且，第二夾持裝置還用于與變壓器本體相連接。

進(jìn)一步地，上述特高壓變壓器500kV出線裝置的夾持裝置中，第一夾持裝置包括：第一連接板和第一夾緊板；其中，變壓器本體的鐵心上夾件和鐵心下夾件之間通過支撐桿相連接；第一連接板與支撐桿相連接，第一夾緊板與第一連接板可拆卸連接，第一夾緊板的內(nèi)壁為弧形，并且，第一夾緊板的內(nèi)壁與第一連接板圍設(shè)成第一空間，第一彎折部夾設(shè)于第一空間內(nèi)。

進(jìn)一步地，上述特高壓變壓器500kV出線裝置的夾持裝置中，第一連接板設(shè)置有弧形凹槽，弧形凹槽與第一夾緊板的內(nèi)壁圍設(shè)成第一空間。

進(jìn)一步地，上述特高壓變壓器500kV出線裝置的夾持裝置中，第一夾緊板的內(nèi)壁的弧度與第一彎折部的外壁面的弧度相適配。

進(jìn)一步地，上述特高壓變壓器500kV出線裝置的夾持裝置中，第一夾持裝置至少為兩個(gè)，各第一夾持裝置沿第一彎折部的高度方向均勻設(shè)置。

進(jìn)一步地，上述特高壓變壓器500kV出線裝置的夾持裝置中，第二夾持裝置包括：支撐架、第二連接板和第二夾緊板；其中，支撐架與變壓器本體的鐵心下夾件相連接，第二連接板與支撐架相連接，第二夾緊板與第二連接板可拆卸連接，第二夾緊板的內(nèi)壁為弧形，并且，第二夾緊板的內(nèi)壁與第二連接板圍設(shè)成第二空間，第二彎折部夾設(shè)于第二空間內(nèi)。

進(jìn)一步地，上述特高壓變壓器500kV出線裝置的夾持裝置中，第二夾持裝置還包括：墊板；其中，墊板夾設(shè)于第二連接板與第二彎折部之間，并且，墊板對(duì)應(yīng)于第二彎折部處開設(shè)有有弧形凹槽。

進(jìn)一步地，上述特高壓變壓器500kV出線裝置的夾持裝置中，第二連接板設(shè)置有弧形凹槽，弧形凹槽與第二夾緊板的內(nèi)壁圍設(shè)成第二空間。

進(jìn)一步地，上述特高壓變壓器500kV出線裝置的夾持裝置中，第二夾緊板的內(nèi)壁的弧度與第二彎折部的外壁面的弧度相適配。

進(jìn)一步地，上述特高壓變壓器500kV出線裝置的夾持裝置中，支撐架包括：底座和兩根支撐體；其中，底座與變壓器本體的鐵心下夾件相連接，每根支撐體的第一端均與底座相連接，每根支撐體的第二端均與第二連接板相連接。

本發(fā)明中，通過第一夾持裝置將出線裝置的第一彎折部夾緊，通過第二夾持裝置將出線裝置的第二彎折部夾緊，使得出線裝置更好地與變壓器本體相固定，確保了出線裝置與變壓器本體的安裝位置準(zhǔn)確可靠，便于后續(xù)的變壓器套管的安裝就位，保證了變壓器的安全運(yùn)行，解決了現(xiàn)有技術(shù)中特高壓變壓器500kV出線裝置與變壓器本體的安裝位置不準(zhǔn)確的問題；此外，通過第一夾持裝置和第二夾持裝置對(duì)出線裝置進(jìn)行夾緊，提高了夾緊效果，有效地避免了變壓器本體與出線裝置之間出現(xiàn)松動(dòng)。

另一個(gè)方面，本發(fā)明還提出了一種特高壓變壓器，該變壓器包括：變壓器本體、500kV出線裝置和上述的夾持裝置；其中，出線裝置通過夾持裝置與變壓器本體相連接。

由于特高壓變壓器500kV出線裝置的夾持裝置具有上述效果，所以具有該夾持裝置的特高壓變壓器也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

附圖說(shuō)明

通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的特高壓變壓器500kV出線裝置的夾持裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的特高壓變壓器500kV出線裝置的夾持裝置的左側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的特高壓變壓器500kV出線裝置的夾持裝置中，第一夾持裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的特高壓變壓器500kV出線裝置的夾持裝置中，第一夾持裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的特高壓變壓器500kV出線裝置的夾持裝置中，第二夾持裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的特高壓變壓器500kV出線裝置的夾持裝置中，第二夾持裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實(shí)施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

夾持裝置實(shí)施例：

參見圖1至圖5，圖中示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的特高壓變壓器500kV出線裝置的夾持裝置的優(yōu)選結(jié)構(gòu)。如圖所示，出線裝置3為彎折件，出線裝置3包括：相連接的第一彎折部31和第二彎折部32，第一彎折部31與第二彎折部32垂直設(shè)置。第一彎折部31和第二彎折部32均為圓筒狀，具體實(shí)施時(shí)，第一彎折部31垂直(即豎直，相對(duì)于圖1而言)設(shè)置，第二彎折部32水平(相對(duì)于圖1而言)設(shè)置。

特高壓變壓器500kV出線裝置的夾持裝置包括：第一夾持裝置1和第二夾持裝置2。其中，第一夾持裝置1用于夾緊出線裝置3的第一彎折部31，并且，第一夾持裝置1還用于與變壓器本體100相連接。第二夾持裝置2用于夾緊第二彎折部32，并且，第二夾持裝置2還用于與變壓器本體100相連接。具體地，變壓器本體100設(shè)置有鐵心上夾件4和鐵心下夾件5，鐵心上夾件4與鐵心下夾件5之間通過支撐桿6相連接，支撐桿6為絕緣支撐桿。出線裝置的第一彎折部31與支撐桿6的長(zhǎng)度方向(相對(duì)于圖1而言)相平行，第一夾持裝置1與支撐桿6相連接，并且，第一夾持裝置1將第一彎折部31夾緊。出線裝置的第二彎折部32與鐵心下夾件5呈夾角設(shè)置，并且，第二彎折部32置于鐵心下夾件5的上方(相對(duì)于圖1而言)，第二夾持裝置2與鐵心下夾件5相連接，第二夾持裝置2將第二彎折部32夾緊。

可以看出，本實(shí)施例中，通過第一夾持裝置1將出線裝置3的第一彎折部31夾緊，通過第二夾持裝置2將出線裝置3的第二彎折部32夾緊，使得出線裝置3更好地與變壓器本體100相固定，確保了出線裝置與變壓器本體的安裝位置準(zhǔn)確可靠，便于后續(xù)的變壓器套管的安裝就位，保證了變壓器的安全運(yùn)行，解決了現(xiàn)有技術(shù)中特高壓變壓器500kV出線裝置與變壓器本體的安裝位置不準(zhǔn)確的問題；此外，通過第一夾持裝置和第二夾持裝置對(duì)出線裝置進(jìn)行夾緊，提高了夾緊效果，有效地避免了變壓器本體100與出線裝置3之間出現(xiàn)松動(dòng)。

參見圖1和圖2，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，鐵心上夾件4向外(圖2所示的右端)并列設(shè)置有第一支撐件7和第二支撐件8，第一支撐件7和第二支撐件8的長(zhǎng)度不相等，在本實(shí)施例中，第一支撐件7的長(zhǎng)度小于第二支撐件8的長(zhǎng)度。鐵心下夾件5向外(圖2所示的右端)并列設(shè)置有第三支撐件14和第四支撐件15，第三支撐件14和第四支撐件15的長(zhǎng)度不相等，在本實(shí)施例中，第三支撐件14的長(zhǎng)度小于第四支撐件15的長(zhǎng)度。第一支撐件7與第三支撐件14為相對(duì)設(shè)置，并且長(zhǎng)度相等。第二支撐件8與第四支撐件15為相對(duì)設(shè)置，并且長(zhǎng)度相等。

支撐桿6包括：并列設(shè)置的第一支撐桿61和第二支撐桿62，第一支撐桿61的兩端分別與第一支撐件7和第三支撐件14相連接，第二支撐桿62的兩端分別與第二支撐件8和第四支撐件15相連接，第一支撐桿61和第二支撐桿62之間具有預(yù)設(shè)距離，具體實(shí)施時(shí)，預(yù)設(shè)距離可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定，本實(shí)施例對(duì)此不做任何限制。

參見圖1至圖4，上述實(shí)施例中，第一夾持裝置1可以包括：第一連接板11和第一夾緊板12。其中，第一連接板11與支撐桿6相連接，第一夾緊板12與第一連接板11可拆卸連接。具體實(shí)施時(shí)，第一連接板11與支撐桿6可以為固定連接，也可以為可拆卸連接，本實(shí)施例對(duì)此不做任何限制。第一夾緊板12與第一連接板11可以通過螺桿相連接，當(dāng)然也可以通過其他的可拆卸連接的方式，本實(shí)施例對(duì)此不做任何限制。

具體實(shí)施時(shí)，第一夾持裝置1還可以包括：并列設(shè)置的第一連接體9和第二連接體10。其中，第一連接體9和第二連接體10可以均為桿狀體，并且，第一連接體9和第二連接體10之間具有預(yù)設(shè)間距，具體實(shí)施時(shí)，該預(yù)設(shè)間距可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定，本實(shí)施例對(duì)此不做任何限制。第一連接體9和第二連接體10長(zhǎng)度不相等，在本實(shí)施例中，第一連接體9的長(zhǎng)度大于第二連接體10的長(zhǎng)度。第一連接體9的第一端(圖3所示的上端)與第一支撐桿61相連接，并且，第一連接體9與第一支撐桿61垂直設(shè)置，第一連接體9的第二端(圖3所示的下端)與第一連接板11相連接。第二連接體10的第一端(圖3所示的上端)與第二支撐桿62相連接，并且，第二連接體10與第二支撐桿62垂直設(shè)置，第二連接體10的第二端(圖3所示的下端)與第一連接板11相連接。

第一夾緊板12的內(nèi)壁為弧形，第一夾緊板12的內(nèi)壁與第一連接板11圍設(shè)成第一空間13，第一彎折部31夾設(shè)于第一空間13內(nèi)，第一空間13用于將第一彎折部31夾緊。由于第一夾緊板12為弧形，所以第一空間13具有弧形區(qū)域，又由于第一彎折部31為圓筒狀，所以，第一空間13的弧形區(qū)域能夠與第一彎折部31更好地接觸。優(yōu)選的，第一夾緊板12的內(nèi)壁的弧度與第一彎折部31的外壁面的弧度相適配。

可以看出，本實(shí)施例中，第一夾緊板12為弧形，這樣，第一夾緊板12能夠更好地與第一彎折部31相接觸，使得第一夾持裝置1能夠更好地夾緊第一彎折部31，提高了夾緊效果。

參見圖3和圖4，上述實(shí)施例中，第一連接板11設(shè)置有弧形凹槽，弧形凹槽與第一夾緊板12的內(nèi)壁圍設(shè)成第一空間13。具體地，第一連接板11與第一彎折部31相接觸處設(shè)置有弧形凹槽，第一彎折部31置于第一連接板11的弧形凹槽與弧形的第一夾緊板12的內(nèi)壁圍設(shè)成的第一空間13內(nèi)，優(yōu)選的，弧形凹槽的弧度與第一彎折部31的外壁面的弧度相適配。

可以看出，本實(shí)施例中，第一連接板11的弧形凹槽與弧形的第一夾緊板12的內(nèi)壁圍設(shè)成的第一空間13，能夠使得第一空間13與第一彎折部31的外壁面相匹配，提高了第一空間13對(duì)第一彎折部31的夾緊效果，避免了變壓器本體100與第一彎折部31之間的松動(dòng)。

參見圖1和圖2，上述各實(shí)施例中，第一夾持裝置1至少為兩個(gè)，各第一夾持裝置1沿第一彎折部31的高度方向(相對(duì)于圖1而言)均勻設(shè)置。這樣，多個(gè)第一夾持裝置能夠更好地提高對(duì)第一彎折部31的夾緊效果，有效地避免了變壓器本體100與第一彎折部31之間的松動(dòng)。

參見圖1、圖2、圖5和圖6，上述各實(shí)施例中，第二夾持裝置2可以包括：支撐架21、第二連接板22和第二夾緊板23。其中，支撐架21與變壓器本體100的鐵心下夾件5相連接。具體實(shí)施時(shí)，支撐架21與支撐桿6之間并沒有連接關(guān)系，但是，支撐架21與鐵心下夾件5之間可以為固定連接，也可以為可拆卸連接，本實(shí)施例對(duì)此不做任何限制。

第二連接板22與支撐架21相連接，第二夾緊板23與第二連接板22可拆卸連接。具體實(shí)施時(shí)，第二連接板22與支撐架21可以為固定連接，也可以為可拆卸連接，本實(shí)施例對(duì)此不做任何限制。第二夾緊板23與第二連接板22可以通過螺桿相連接，當(dāng)然也可以通過其他的可拆卸連接的方式，本實(shí)施例對(duì)此不做任何限制。

第二夾緊板23的內(nèi)壁為弧形，第二夾緊板23的內(nèi)壁與第二連接板22圍設(shè)成第二空間25，第二彎折部32夾設(shè)于第二空間25內(nèi)，第二空間25用于將第二彎折部32夾緊。由于第二夾緊板23為弧形，所以第二空間25具有弧形區(qū)域，又由于第二彎折部32為圓筒狀，所以，第二空間25的弧形區(qū)域能夠與第二彎折部32更好地接觸。優(yōu)選的，第二夾緊板23的內(nèi)壁的弧度與第二彎折部32的外壁面的弧度相適配。

可以看出，本實(shí)施例中，第二夾緊板23為弧形，這樣，第二夾緊板23能夠更好地與第二彎折部32相接觸，使得第二夾持裝置2能夠更好地夾緊第二彎折部32，提高了夾緊效果，有效地避免了變壓器本體100與第二彎折部32之間的松動(dòng)；此外，第二夾緊板23通過支撐架21與鐵心下夾件5相連接，則支撐架21起到了支撐第二彎折部32的作用，使得第二彎折部32更好地與變壓器本體100的鐵心下夾件5相連接。

參見圖5和圖6，上述實(shí)施例中，第二夾持裝置2還可以包括：墊板24。其中，墊板24夾設(shè)于第二連接板22與第二彎折部32之間。具體實(shí)施時(shí)，第二連接板22與第二彎折部32之間留有間隙，墊板24置于間隙內(nèi)，并且墊板24的厚度略大于該間隙，使得墊板24夾設(shè)于第二連接板22和第二彎折部32之間。

墊板24對(duì)應(yīng)于第二彎折部32處開設(shè)有弧形凹槽，則第二彎折部32夾設(shè)于墊板24的弧形凹槽與弧形的第二夾緊板23的內(nèi)壁之間。優(yōu)選的，墊板24的弧形凹槽的弧度與第二彎折部32的外壁面的弧度相適配。當(dāng)?shù)诙澱鄄?2置于墊板24的弧形凹槽與第二夾緊板23之間時(shí)，墊板24與第二彎折部32在第二連接板22和第二夾緊板23之間相互擠壓，墊板24起到了對(duì)第二彎折部32進(jìn)行夾緊的作用。

可以看出，本實(shí)施例中，通過設(shè)置墊板24，能夠更好地?cái)D壓第二彎折部32，墊板24開設(shè)的弧形凹槽能夠更好地與第二彎折部32的外壁面相匹配，提高了對(duì)第二彎折部32的夾緊效果，避免了變壓器本體100與第二彎折部32之間的松動(dòng)。

當(dāng)未設(shè)置墊板24時(shí)，第二連接板22可以設(shè)置有弧形凹槽，弧形凹槽與第二夾緊板23的內(nèi)壁圍設(shè)成第二空間25。具體地，第二連接板22與第二彎折部32相接觸處設(shè)置有弧形凹槽。第二彎折部32置于第二連接板22的弧形凹槽與弧形的第二夾緊板23的內(nèi)壁圍設(shè)成的第二空間25內(nèi)，優(yōu)選的，弧形凹槽的弧度與第二彎折部32的外壁面的弧度相適配。

可以看出，本實(shí)施例中，通過將第二彎折部32夾設(shè)于第二連接板22的弧形凹槽與弧形的第二夾緊板23的內(nèi)壁圍設(shè)成的第二空間25內(nèi)，能夠使得第二空間25與第二彎折部32的外壁面相匹配，提高了第二空間25對(duì)第二彎折部32的夾緊效果。

參見圖1、圖5和圖6，上述實(shí)施例中，支撐架21可以包括：底座211和兩根支撐體212。其中，底座211與變壓器本體100的鐵芯下夾件5相連接，每根支撐體212的第一端(圖5所示的下端)均與底座211相連接，每根支撐體212的第二端(圖5所示的上端)均與第二連接板22相連接。具體地，底座211是通過緊固件安裝在鐵芯下夾件5的下肢板上。

具體實(shí)施時(shí)，底座211可以為底座板，該底座板上開設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)方孔，兩根支撐體212分別插設(shè)于兩個(gè)長(zhǎng)方孔內(nèi)，兩根支撐體212與兩個(gè)長(zhǎng)方孔相卡合。在底座板上還可以設(shè)置有絕緣板213，絕緣板213置于底座板的上方，并且絕緣板213在對(duì)應(yīng)于兩根支撐體212的位置處也開設(shè)兩個(gè)長(zhǎng)方孔，兩個(gè)長(zhǎng)方孔與底座板上的兩個(gè)長(zhǎng)方孔相對(duì)應(yīng)。為了確保兩根支撐體212對(duì)第二連接板22的穩(wěn)定支撐，在兩根支撐體212之間還設(shè)置墊塊16。

可以看出，本實(shí)施例中，支撐架21的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。

綜上所述，本實(shí)施例能夠使得出線裝置更好地與變壓器本體相固定，確保了出線裝置與變壓器本體的安裝位置準(zhǔn)確可靠，便于后續(xù)的變壓器套管的安裝就位，保證了變壓器的安全運(yùn)行；此外，通過第一夾持裝置和第二夾持裝置對(duì)出線裝置進(jìn)行夾緊，提高了夾緊效果，有效地避免了變壓器本體與出線裝置之間出現(xiàn)松動(dòng)。

特高壓變壓器實(shí)施例：

本發(fā)明還提出了一種特高壓變壓器。該特高壓變壓器包括：變壓器本體、500kV出線裝置和上述的夾持裝置。其中，出線裝置通過夾持裝置與變壓器本體相連接。

其中，夾持裝置的具體實(shí)施過程參見上述說(shuō)明即可，本實(shí)施例在此不再贅述。

由于特高壓變壓器500kV出線裝置的夾持裝置具有上述效果，所以具有該夾持裝置的特高壓變壓器也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。