特高壓變壓器的引線連接結(jié)構(gòu)及特高壓變壓器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種特高壓變壓器的引線連接結(jié)構(gòu)以及特高壓變壓器。在該特高壓變壓器的引線連接結(jié)構(gòu)中，該特高壓變壓器采用雙柱并聯(lián)結(jié)構(gòu)，其中，雙柱中的Ⅰ柱繞組的繞制方向?yàn)橛依@向，Ⅱ柱繞組的繞制方向?yàn)樽罄@向，Ⅱ柱繞組的引線包括依次相連的四段，即包括從Ⅱ柱繞組引出后的引出段、處于Ⅰ柱繞組和Ⅱ柱繞組之間的過渡段、繼續(xù)繞制到Ⅰ柱繞組上的續(xù)繞段、以及與Ⅰ柱繞組的引線會合的會合段，Ⅱ柱繞組的引線的會合段與Ⅰ柱繞組的引線并聯(lián)引出，所述Ⅱ柱繞組的引線的過渡段與雙柱間的器身中心線的距離靠近。采用該引線連接結(jié)構(gòu)，可在不要額外增加油箱內(nèi)部空間的前提下，就能較好地保證特高壓變壓器中雙柱間的引線到油箱內(nèi)壁的絕緣距離，從而極大地節(jié)省了變壓器的制造成本及運(yùn)輸成本。
【專利說明】
特高壓變壓器的引線連接結(jié)構(gòu)及特高壓變壓器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于變壓器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種特高壓變壓器的引線連接結(jié)構(gòu)以及包含該引線連接結(jié)構(gòu)的特高壓變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家特高壓輸變電產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，100kV變壓器的發(fā)展越來越迅速，100kV發(fā)電機(jī)變壓器是將發(fā)電機(jī)出口電壓直接升至IlOOkV特高壓變壓器的電壓。采用100kV發(fā)電機(jī)變壓器，可大大減少電力傳輸設(shè)備，因此它是交流特高壓輸電網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵設(shè)備之一。
[0003]對于這種特大容量的特高壓變壓器，受運(yùn)輸條件的限制，100kV發(fā)電機(jī)變壓器通常需采用單相雙柱并聯(lián)結(jié)構(gòu)才能滿足運(yùn)輸要求。由于100kV發(fā)電機(jī)變壓器雙柱間空間位置有限，而雙柱間特高壓引線的連接位置為高電壓、高電場部位，因此引線的連接方式非常關(guān)鍵，處理不當(dāng)將引起局部電場過高，導(dǎo)致變壓器局部放電過大，更嚴(yán)重的會引起變壓器擊穿放電。如果采用傳統(tǒng)的引線連接方式，要滿足100kV變壓器的引線到箱壁的絕緣距離，則油箱內(nèi)的空間要增大很多，其制造成本和運(yùn)輸成本均會增加很多。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種特高壓變壓器的引線連接結(jié)構(gòu)以及包含該引線連接結(jié)構(gòu)的特高壓變壓器，采用該引線連接結(jié)構(gòu)，可在不要額外增加油箱內(nèi)部空間的前提下，就能夠較好地保證特高壓變壓器中雙柱間的引線到油箱內(nèi)壁的絕緣距離，從而極大地節(jié)省了變壓器的制造成本及運(yùn)輸成本。
[0005]解決本實(shí)用新型技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該特高壓變壓器的引線連接結(jié)構(gòu)，該特高壓變壓器采用雙柱并聯(lián)結(jié)構(gòu)，其中，雙柱中的I柱繞組的繞制方向?yàn)橛依@向，II柱繞組的繞制方向?yàn)樽罄@向，II柱繞組的引線包括依次相連的四段，即包括從II柱繞組引出后的引出段、處于I柱繞組和II柱繞組之間的過渡段、繼續(xù)繞制到I柱繞組上的續(xù)繞段、以及與I柱繞組的引線會合的會合段，II柱繞組的引線的會合段與I柱繞組的引線并聯(lián)引出，所述II柱繞組的引線的過渡段與雙柱間的器身中心線的距離靠近。
[0006]優(yōu)選的是，所述II柱繞組的引線的續(xù)繞段在I柱繞組上的繞制方向與I柱繞組的繞制方向相反。
[0007]優(yōu)選的是，所述II柱繞組的引線的續(xù)繞段的長度為I柱繞組的最外層圓周周長的1/8 ?1/6。
[0008]優(yōu)選的是，所述I柱繞組首端第一線餅的最外層圓周上預(yù)留有空間位置，II柱繞組的引線繞制在該空間位置處。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的是，II柱繞組的引線的過渡段與雙柱的中心連線平行。
[0010]本實(shí)用新型還提供一種特高壓變壓器，該特高壓變壓器采用雙柱并聯(lián)結(jié)構(gòu)，該特高壓變壓器采用上述的引線連接結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選的是，該特高壓變壓器包括油箱，所述雙柱設(shè)于油箱內(nèi)部，油箱內(nèi)壁與雙柱之間設(shè)有隔板，所述II柱繞組的引線的過渡段處于隔板與雙柱的中心連線之間。
[0012]具體來說，本實(shí)用新型引線連接結(jié)構(gòu)具有以下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型較好地解決了特大容量雙柱并聯(lián)結(jié)構(gòu)的變壓器的雙柱間引線的連接方式。在采用該引線連接結(jié)構(gòu)中，通過規(guī)定兩柱各自的繞向，并使其中一柱的引線在引出后繼續(xù)續(xù)繞到另一柱上，這樣就可使得雙柱間的特高壓引線非常靠近雙柱間的器身中心線，因此能使引線處于一個相對比較均勻的特高壓電場中，有效地改善了連接引線處的電場場強(qiáng)。并且，采用該引線連接結(jié)構(gòu)，使得引線的屏蔽措施及引線絕緣的包扎處理，均比傳統(tǒng)的連接方式要更簡單、操作更方便、可靠性更高。更重要的是采用該引線連接方法，在不需要額外增加油箱內(nèi)部空間的前提下，就較好地保證了雙柱間的特高壓引線到油箱內(nèi)壁的絕緣距離，極大的節(jié)省了變壓器的制造成本及運(yùn)輸成本。
[0014]本實(shí)用新型特高壓變壓器的引線連接結(jié)構(gòu)特別適用于500_1000kV的特高壓變壓器中。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中特高壓變壓器的引線連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中特高壓變壓器的雙柱間連線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是圖2中的Q-Q視圖(當(dāng)II柱繞組的引線處于I柱繞組側(cè)時(shí))；
[0018]圖4是圖2中的P-P視圖(當(dāng)II柱繞組的引線處于II柱繞組側(cè)時(shí))；
[0019]圖中:1_冷壓管；2_過渡段；3_器身角環(huán)；4-隔板；5_ I柱繞組的器身；6_ II柱繞組的器身；7_器身圍屏；8-1I柱繞組的引線；9-鋁箔；10_金屬化絕緣紙；11_引線絕緣層；12-瓦楞紙板；13-引線成型件。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]本實(shí)用新型提供一種特高壓變壓器的引線連接結(jié)構(gòu)，該特高壓變壓器采用雙柱并聯(lián)結(jié)構(gòu)，其中，雙柱中的I柱繞組的繞制方向?yàn)橛依@向，II柱繞組的繞制方向?yàn)樽罄@向，II柱繞組的引線包括依次相連的四段，即從II柱繞組引出后的引出段、處于I柱繞組和II柱繞組之間的過渡段、繼續(xù)繞制到I柱繞組上的續(xù)繞段、以及與I柱繞組的引線會合的會合段，II柱繞組的引線的會合段與I柱繞組的引線并聯(lián)引出，所述II柱繞組的引線的過渡段與雙柱間的器身中心線的距離靠近。
[0022]另外，本實(shí)用新型還提供一種特高壓變壓器，該特高壓變壓器采用雙柱并聯(lián)結(jié)構(gòu)，該特高壓變壓器采用上述的引線連接結(jié)構(gòu)。
[0023]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0024]實(shí)施例:
[0025]本實(shí)施例提供一種100kV的特高壓變壓器，該特高壓變壓器采用單相雙柱并聯(lián)結(jié)構(gòu)，因此該特高壓變壓器包括雙柱，其分別為I柱繞組和II柱繞組，該特高壓變壓器雙柱間的引線連接結(jié)構(gòu)采用圖1所示的引線連接結(jié)構(gòu)。
[0026]如圖1所示，雙柱中的I柱繞組和II柱繞組的繞制方向相反，其中，I柱繞組的繞制方向?yàn)橛依@向，II柱繞組的繞制方向?yàn)樽罄@向，II柱繞組的引線包括依次相連的四段，即包括從II柱繞組引出后的引出段、處于I柱繞組和II柱繞組之間的過渡段、繼續(xù)繞制到I柱繞組上的續(xù)繞段、以及與I柱繞組的引線會合的會合段，且II柱繞組的引線的會合段與I柱繞組的引線并聯(lián)引出。
[0027]本實(shí)施例中，所述II柱繞組的引線的續(xù)繞段在I柱繞組上的繞制方向與I柱繞組的繞制方向相反，即為左繞向。且II柱繞組的引線的續(xù)繞段的長度為I柱繞組的最外層圓周周長的1/8?1/6。優(yōu)選為I柱繞組的最外層圓周周長的1/6。
[0028]優(yōu)選的，所述I柱繞組首端第一線餅的最外層圓周上預(yù)留有幾檔空間位置，這樣，使得II柱繞組的引線的續(xù)繞段能夠繞制在該空間位置上。
[0029]本實(shí)施例中，所述II柱繞組的引線的過渡段2(即圖2中的點(diǎn)劃線段A' A"示意出)與雙柱(即I柱繞組和II柱繞組)的中心連線平行，且該過渡段與雙柱間的器身中心線的距離靠近。具體來說，該特高壓變壓器包括油箱，所述雙柱均設(shè)于所述油箱內(nèi)，I柱繞組的器身5和II柱繞組的器身6外分別設(shè)有多道器身圍屏7。如圖2所示，油箱內(nèi)壁與雙柱之間設(shè)有隔板4，隔板4放置在雙柱的兩個器身圍屏之間，所述II柱繞組的引線的過渡段2設(shè)于隔板4的內(nèi)側(cè)，即處于隔板4與雙柱的中心連線之間。
[0030]優(yōu)選的，本實(shí)施例中，為了方便工藝操作，過渡段2其實(shí)是由引出段的末端與續(xù)繞段的首端各延伸出一段，并將上述延伸出的兩段通過冷壓管I連接而形成。當(dāng)然，過渡段2也可由引出段的末端與續(xù)繞段的首段各延伸出一段，再將該兩段焊接連接而形成。
[0031 ] 如圖4所示，本實(shí)施例中，對于II柱繞組的引線的過渡段2的處于II柱繞組側(cè)時(shí)的一部分，引線上先壓接冷壓管1，然后在冷壓管上從內(nèi)到外包覆鋁箔9、金屬皺紋紙10、引線絕緣層11、多層瓦楞紙板12和多層引線成型層13。其中，各層瓦楞紙板12和各層引線成型層13在引線絕緣層11上間隔排列。包覆鋁箔9是為了將II柱繞組的引線8填充圓整。
[0032]同樣的，如圖3所示，本實(shí)施例中，對于II柱繞組的引線的過渡段2的處于I柱繞組側(cè)時(shí)的一部分，引線上先壓接冷壓管1，然后在冷壓管上從內(nèi)到外包覆鋁箔9、金屬皺紋紙10、引線絕緣層11、多層瓦楞紙板12和多層引線成型層13。其中，金屬化皺紋紙10的金屬面緊貼鋁箔側(cè)，各層瓦楞紙板12和各層引線成型層13在引線絕緣層11上間隔排列。包覆鋁箔9是為了將II柱繞組的引線8填充圓整。
[0033]本實(shí)施例中，上述引線連接結(jié)構(gòu)是通過以下的特高壓變壓器的引線連接方法而制成。在繞制時(shí)，雙柱中的I柱繞組的繞制方向?yàn)橛依@向，II柱繞組的繞制方向?yàn)樽罄@向，并且I柱繞組在繞制過程中，其首端第一線餅的最外層圓周不能為滿匝，需預(yù)留幾檔空間位置，以使II柱繞組的引線在引出II柱繞組后，能夠繞制在I柱繞組的上述空間位置處。II柱繞組的引線在引出II柱繞組后，繼續(xù)繞制到I柱繞組上，然后再與I柱繞組的引線會合，會合后的兩者再并聯(lián)引出。優(yōu)選的，II柱繞組的引線的規(guī)格與I柱繞組的首段的導(dǎo)線規(guī)格相同。
[0034]其中，所述II柱繞組的引線在I柱繞組上的繞制方向與I柱繞組的繞制方向相反，且II柱繞組的引線在I柱繞組的最外層圓周上的繞制長度為I柱繞組的最外層圓周周長的1/8?1/6。優(yōu)選為1/6。
[0035]而II柱繞組的引線在從II柱繞組上引出后直至繼續(xù)繞制到I柱繞組上的這一處于雙柱之間的過渡段與雙柱間的器身中心線的距離靠近，且所述過渡段與雙柱的中心連線平行。
[0036]本實(shí)施例中，為了工藝操作方便，先分別制作II柱繞組的引線的續(xù)繞段和引出段，然后將續(xù)繞段和引出段連接起來，該連接的部分正好處于雙柱的中部，從而構(gòu)成II柱繞組的引線的過渡段。也就是說，本實(shí)施例中，將II柱繞組的引線在引出II柱繞組后繼續(xù)繞制到I柱繞組上的具體步驟為:將一段導(dǎo)線繞制在I柱繞組的最外層圓周上，直至該導(dǎo)線的末端與I柱繞組的引線會合，并將該導(dǎo)線的首端與II柱繞組的引線通過冷壓管I連為一體。
[0037]其中，圖1中示出的箭頭所指方向即為特高壓變壓器中繞組的電流方向。
[0038]優(yōu)選的，如圖3、4所示，II柱繞組的引線8在I柱繞組側(cè)和在II柱繞組側(cè)均采用鋁箔9包覆，然后在鋁箔9上再包半疊一層金屬化皺紋紙10，并使金屬化皺紋紙10的金屬面緊貼鋁箔側(cè)，然后在金屬化絕緣紙10上統(tǒng)包引線絕緣層11、瓦楞紙板12及引線成型件13。
[0039]本實(shí)施例中，在引線上包扎引線成型件時(shí)，為了引線成型件13的安裝方便，將引線成型件處于雙柱中部的這一部分?jǐn)嚅_，然后將I柱繞組側(cè)的引線成型件和II側(cè)繞組側(cè)的引線成型件在雙柱中部搭接后連在一體，其具體的搭接長度約為160_。
[0040]可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說明本實(shí)用新型的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本實(shí)用新型并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種特高壓變壓器的引線連接結(jié)構(gòu)，該特高壓變壓器采用雙柱并聯(lián)結(jié)構(gòu)，其特征在于，雙柱中的I柱繞組的繞制方向?yàn)橛依@向，II柱繞組的繞制方向?yàn)樽罄@向，II柱繞組的引線包括依次相連的四段，即包括從II柱繞組引出后的引出段、處于I柱繞組和II柱繞組之間的過渡段、繼續(xù)繞制到I柱繞組上的續(xù)繞段、以及與I柱繞組的引線會合的會合段，II柱繞組的引線的會合段與I柱繞組的引線并聯(lián)引出，所述II柱繞組的引線的過渡段與雙柱間的器身中心線的距離靠近。2.如權(quán)利要求1所述的特高壓變壓器的引線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述II柱繞組的引線的續(xù)繞段在I柱繞組上的繞制方向與I柱繞組的繞制方向相反。3.如權(quán)利要求1所述的特高壓變壓器的引線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述II柱繞組的引線的續(xù)繞段的長度為I柱繞組的最外層圓周周長的1/8?1/6。4.如權(quán)利要求3所述的特高壓變壓器的引線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述I柱繞組首端第一線餅的最外層圓周上預(yù)留有空間位置，II柱繞組的引線的續(xù)繞段繞制在該空間位置上。5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的特高壓變壓器的引線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，II柱繞組的引線的過渡段與雙柱的中心連線平行。6.一種特高壓變壓器，該特高壓變壓器采用雙柱并聯(lián)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該特高壓變壓器采用權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的引線連接結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的特高壓變壓器，其特征在于，該特高壓變壓器包括油箱，所述雙柱設(shè)于油箱內(nèi)部，油箱內(nèi)壁與雙柱之間設(shè)有隔板，所述II柱繞組的引線的過渡段處于隔板與雙柱的中心連線之間。
【文檔編號】H01F27/29GK205487752SQ201520771947
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年9月30日
【發(fā)明人】孫樹波, 譚黎軍, 李勇, 鄧華蓉, 付叢, 張春紅
【申請人】特變電工衡陽變壓器有限公司