技術(shù)特征：

1.一種帶整形整平裝置的涂板機(jī)，其特征是，包括工作臺(1)，所述工作臺上設(shè)有傳送帶(2)，工作臺上沿傳送帶前進(jìn)方向依次設(shè)有整形裝置(3)、涂膏裝置(4)和整平裝置(5)；所述整形裝置包括上壓板(31)、下壓板(32)、連接桿(33)、凸輪(34)和為凸輪提供動力的第一電機(jī)(35)；所述上壓板位于傳送帶上方，所述下壓板位于傳送帶下方，所述連接桿穿過下壓板，連接桿的一端與上壓板連接，連接桿的另一端與凸輪連接；所述涂膏裝置位于傳送帶的上方；所述涂膏裝置包括鉛膏斗(41)和設(shè)于鉛膏斗底部的涂板機(jī)頭(42)；所述整平裝置位于傳送帶的上方；所述整平裝置包括整平板(51)和控制整平板高度的第二電機(jī)(52)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶整形整平裝置的涂板機(jī)，其特征是，所述工作臺上還設(shè)有檢測控制裝置(6)；所述檢測控制裝置位于傳送帶的末端；所述檢測控制裝置包括控制器(61)、設(shè)于傳送帶下方的檢測板(62)和位于檢測板下表面的稱重傳感器(63)；所述控制器分別與第一電機(jī)、涂板機(jī)頭、第二電機(jī)、控制傳送帶運(yùn)行速度的第三電機(jī)(21)和稱重傳感器電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶整形整平裝置的涂板機(jī)，其特征是，所述檢測控制裝置還包括超聲探傷儀(64)；所述工作臺上設(shè)有支架(65)；所述支架位于傳送帶的上方；所述超聲探傷儀位于支架上部；所述超聲探傷儀與控制器電連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種帶整形整平裝置的涂板機(jī)，其特征是，涂膏裝置還包括用于調(diào)節(jié)涂板機(jī)頭的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(43)；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(431)和與轉(zhuǎn)盤連接的第四電機(jī)(432)；所述轉(zhuǎn)盤與涂板機(jī)頭連接；所述第四電機(jī)與鉛膏斗連接。

5.一種適用于權(quán)利要求2所述的一種帶整形整平裝置的涂板機(jī)的檢測方法，其特征是，包括如下步驟：

(5-1)控制器內(nèi)設(shè)定產(chǎn)品合格品的標(biāo)準(zhǔn)重量為m，k為可允許誤差值；

(5-2)通過稱重傳感器檢測每個產(chǎn)品的重量為n；

(5-3)計算誤差值e＝n-m；

當(dāng)|e|＞k時，控制器判斷產(chǎn)品為次品；

當(dāng)0≤|e|≤k時，控制器判斷產(chǎn)品為合格品；

(5-4)調(diào)節(jié)裝置，減小誤差值|e|；

當(dāng)e＝n-m＞0時，控制器根據(jù)的值，控制涂膏裝置減少每個板柵鉛膏的填涂量；并控制第二電機(jī)，向下調(diào)節(jié)整平板的位置；

當(dāng)e＝n-m＜0時，控制器根據(jù)的值，控制涂膏裝置增加每個板柵鉛膏的填涂量；并控制第二電機(jī)，向上調(diào)節(jié)整平板的位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶整形整平裝置的涂板機(jī)的檢測方法，其特征是，所述步驟(5-4)還包括如下步驟：

(6-1)當(dāng)時，控制器控制涂膏裝置減少每個板柵鉛膏的填涂量，減少的量為原填涂量的2％-10％；并控制第二電機(jī)，向下調(diào)節(jié)整平板的位置，向下的距離為原整平板距離傳送帶高度的1％-3％；

(6-2)當(dāng)時，控制器控制涂膏裝置減少每個板柵鉛膏的填涂量，減少的量為原填涂量的11％-20％；并控制第二電機(jī)，向下調(diào)節(jié)整平板的位置，向下的距離為原整平板距離傳送帶高度的3％-5％；

(6-3)當(dāng)時，控制器控制涂膏裝置減少每個板柵鉛膏的填涂量，減少的量為原填涂量的21％-40％；并控制第二電機(jī)，向下調(diào)節(jié)整平板的位置，向下的距離為原整平板距離傳送帶高度的5％-10％；

(6-4)當(dāng)時，控制器控制涂膏裝置增加每個板柵鉛膏的填涂量，增加的量為原填涂量的2％-10％；并控制第二電機(jī)，向上調(diào)節(jié)整平板的位置，向上的距離為原整平板距離傳送帶高度的1％-3％；

(6-5)當(dāng)時，控制器控制涂膏裝置增加每個板柵鉛膏的填涂量，增加的量為原填涂量的11％-20％；并控制第二電機(jī)，向上調(diào)節(jié)整平板的位置，向上的距離為原整平板距離傳送帶高度的3％-5％；

(6-6)當(dāng)時，控制器控制涂膏裝置增加每個板柵鉛膏的填涂量，增加的量為原填涂量的21％-40％；并控制第二電機(jī)，向上調(diào)節(jié)整平板的位置，向上的距離為原整平板距離傳送帶高度的5％-10％。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶整形整平裝置的涂板機(jī)的檢測方法，所述檢測控制裝置還包括超聲探傷儀；所述工作臺上設(shè)有支架；所述支架位于傳送帶的上方；所述超聲探傷儀位于支架上部；所述超聲探傷儀與控制器電連接；其特征是，包括如下步驟：

(7-1)稱重合格的產(chǎn)品通過超聲探傷儀，控制器根據(jù)板柵單位面積內(nèi)孔的個數(shù)的多少和孔徑的大小，判斷鉛膏涂得不均勻的產(chǎn)品為次品。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶整形整平裝置的涂板機(jī)的檢測方法，其特征是，所述步驟(7-1)還包括如下步驟：

(8-1)當(dāng)單位面積內(nèi)孔的個數(shù)小于x個，且孔徑均小于y時，控制器判斷產(chǎn)品合格；

(8-2)當(dāng)單位面積內(nèi)孔的個數(shù)不小于x個，或孔徑不小于y時，控制器判斷產(chǎn)品為次品。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種帶整形整平裝置的涂板機(jī)的檢測方法，其特征是，所述步驟(8-2)還包括如下步驟：

(9-1)當(dāng)單位面積內(nèi)孔的個數(shù)不小于x個，或孔徑不小于y時，控制器控制第三電機(jī)使傳送帶減速，減少的速度為原速度的10％-20％；并控制控制涂膏裝置增加每個板柵鉛膏的填涂量，增加的量為原填涂量的5％-10％，增加涂膏時間，增加的時間為原時間的10％-20％。