專利名稱：具有雙面涂板機構(gòu)的涂板機的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用型涉及一種生產(chǎn)鉛酸蓄電池用的涂板機，具體地說是一種將鉛膏涂填到鉛酸蓄電池極板板柵上的具有雙面涂板機構(gòu)的涂板機。
二背景技術(shù)：
在鉛酸蓄電池生產(chǎn)制造過程中，極板是鉛酸蓄電池的核心部分。將鉛粉合成膏狀物涂填到鉛酸蓄電池的格子體(板柵)上是一道非常關(guān)鍵的工序，目前國內(nèi)各大廠家均使用涂板機的專用設(shè)備來完成這項工作。
這種傳統(tǒng)的涂板機大部分是從國外引進的，它包括機架體1，在機架體1上設(shè)有電機2、涂板帶13、存膏斗4和上涂膏輥5。電機也可由其它動力裝置替代。工作時，電機2驅(qū)動涂板帶13運動并帶動放置在涂板帶13上的板柵5移動，當板柵5移動到存膏斗4下方時，存膏斗4下方的開口將鉛粉合成膏狀物流下并通過上涂膏輥5將鉛粉合成膏狀物涂填到板柵6上，完成鉛酸蓄電池板柵制造工序，見圖1。這種傳統(tǒng)的涂板機是由一條涂板帶將板柵送入涂膏斗底部來完成涂板的，也就是說是一種單面涂板且設(shè)有涂板帶的涂板機。這種機型應(yīng)用廣泛。但這種涂板機只能進行單面涂板，加工出來的板柵質(zhì)量得不到保證；而且，使用這種涂板機時每年要固定耗費50～60條涂板帶，約需2～2.4萬元人民幣，成本高。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種具有雙面涂板機構(gòu)的涂板機，該涂板機不僅對板柵上表面進行涂填，同時也對板柵下表面進行涂填，提高了板柵質(zhì)量。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種具有雙面涂板機構(gòu)的涂板機，包括機架體、設(shè)置在機架體上的動力裝置、存膏斗和用來對板柵的上表面進行涂填的上涂膏輥，其特征在于在機架體上設(shè)有由動力裝置驅(qū)動用來放置板柵的輸送鏈條，在輸送鏈條的下方位于存膏斗的出口處設(shè)有下模板和下涂膏輥，下模板和下涂膏輥互配合定位并對板柵的下表面進行涂填。
本實用新型在存膏斗的出口處設(shè)有便于板柵進行涂填的進片壓輥，該進片壓輥位于下模板的前端并對稱設(shè)置在輸送鏈條的上下兩側(cè)。輸送鏈條為帶有翼板的輸送鏈條，這樣可以更好地對板柵進行限位。
為保證進片壓輥的工作效果，所述進片壓輥的下輥為表面滾花，上輥為耐酸橡膠輥。
本實用新型徹底改變了傳統(tǒng)涂板機的簡單功能，采用帶翼板的運送板柵鏈條和進片壓輥取代了傳統(tǒng)涂板機的涂板帶。工作時，帶翼板鏈條帶動板柵通過進片壓輥進入存膏斗底部，當板柵進入涂板區(qū)域時，除了上涂膏輥對板柵的上表面進行涂填鉛膏外，同時下涂膏輥通過下模板也將下涂膏輥上附著的鉛膏涂填到板柵的下表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是1、實現(xiàn)了板柵的雙面涂板，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；2、不用使用涂板帶，節(jié)省了成本，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，可靠。
本實用新型對零部件的機加工精度要求較高，裝配時精度要求嚴格控制。
四

圖1是現(xiàn)有傳統(tǒng)的單面涂板機；圖2是本實用新型所述的雙面涂板機。
五具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述一種本實用新型所述的具有雙面涂板機構(gòu)的涂板機，包括機架體1、設(shè)置在機架體1上的動力裝置2、存膏斗4和用來對板柵6的上表面進行涂填的上涂膏輥5。在機架體1上設(shè)有由動力裝置驅(qū)動用來放置板柵6的帶有翼板的輸送鏈條3，動力裝置2為液壓裝置。在輸送鏈條3的下方位于存膏斗4的出口處設(shè)有下模板7和下涂膏輥8，下模板7和下涂膏輥8互配合定位并對板柵6的下表面進行涂填。
在存膏斗4的出口處設(shè)有便于板柵6進行涂填的彈性可調(diào)的進片壓輥9，該進片壓輥9位于下模板7的前端并對稱設(shè)置在輸送鏈條3的上下兩側(cè)。一組兩只進片壓輥9的下輥為表面滾花，上輥為耐酸橡膠輥。
在實際制造過程中，翼板的間距采用了通用的最大寬度板柵尺寸為基準而設(shè)定。進片壓輥表面具有滾花紋路，以增大進片壓輥的摩擦力，下涂膏輥及下模板在加工制造過程中具有良好的配合間隙保證鉛膏從下涂膏輥經(jīng)下模板溢出。本實用新型對每一種規(guī)格產(chǎn)品需配備相應(yīng)模板和涂膏輥，目前模板不能通用。
權(quán)利要求1.一種具有雙面涂板機構(gòu)的涂板機，包括機架體(1)、設(shè)置在機架體(1)上的動力裝置(2)、存膏斗(4)和用來對板柵(6)的上表面進行涂填的上涂膏輥(5)，其特征在于在機架體(1)上設(shè)有由動力裝置(2)驅(qū)動用來放置板柵(6)的輸送鏈條(3)，在輸送鏈條(3)的下方位于存膏斗(4)的底部出口處設(shè)有下模板(7)和下涂膏輥(8)，下模板(7)和下涂膏輥(8)互配合定位并對板柵(6)的下表面進行涂填。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙面涂板機構(gòu)的涂板機，其特征在于在存膏斗(4)的出口處設(shè)有便于板柵(6)進行涂填的進片壓輥(9)，該進片壓輥(9)位于下模板(7)的前端并對稱設(shè)置在輸送鏈條(3)的上下兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有雙面涂板機構(gòu)的涂板機，其特征在于所述進片壓輥(9)的下輥為表面滾花，上輥為耐酸橡膠輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙面涂板機構(gòu)的涂板機，其特征在于所述輸送鏈條(3)為帶有翼板的輸送鏈條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙面涂板機構(gòu)的涂板機，其特征在于所述動力裝置(2)可以是液壓裝置或電機。
專利摘要本實用新型公開了一種具有雙面涂板機構(gòu)的涂板機，包括機架體、設(shè)置在機架體上的動力裝置、存膏斗和用來對板柵的上表面進行涂填的上涂膏輥，在機架體上設(shè)有由動力裝置驅(qū)動用來放置板柵的帶有翼板的輸送鏈條，在輸送鏈條的下方位于存膏斗的出口處設(shè)有下模板和下涂膏輥，下模板和下涂膏輥互配合定位并對板柵的下表面進行涂填。本實用新型不僅對板柵上表面進行涂填，同時也對板柵下表面進行涂填，提高了板柵質(zhì)量；同時不使用涂板帶，節(jié)省了成本。它廣泛適用于鉛酸蓄電池極板板柵加工中。
文檔編號B05C9/04GK2912827SQ200620070799
公開日2007年6月20日 申請日期2006年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月30日
發(fā)明者陳英明 申請人:先恩特(南京)機電科技有限公司