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二次線纜絕緣套筒的制作方法

文檔序號:12787892閱讀:543來源:國知局
二次線纜絕緣套筒的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及絕緣套筒領域,具體地說是涉及二次線纜絕緣套筒。



背景技術:

對于電力工作人員,經常需要進行檢查、修理、更換部件等工作,電壓線表面均包覆有絕緣材料層,常規(guī)情況下不會對工作人員造成安全隱患。但是,當前電力行業(yè)計量人員進行換表工作時,出于安全考慮及規(guī)程要求,需要將取出的裸露電壓線金屬部分用絕緣膠帶包裹,以防止發(fā)生短路事故。此方法容易出現(xiàn)膠布包裹不緊或包裹不完全,導致部分金屬絲裸露在外,造成安全隱患;且在取用及去掉膠布時較耗時費力,影響工作效率;同時使用過的膠布無法留做他用,不利于環(huán)保節(jié)約。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供二次線纜絕緣套筒,解決現(xiàn)有技術中使用絕緣膠帶包覆裸露金屬電線絲時耗時費力、可能存在安全隱患、以及浪費膠帶的問題,實現(xiàn)使用可重復利用的絕緣套筒對裸露的金屬電線絲進行保護,同時提高工作效率的目的。

本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn):

二次線纜絕緣套筒,包括套筒本體,所述套筒本體為絕緣材料制成,所述套筒本體的表面設置有一個圓柱形的凹孔,所述凹孔的長度小于所述套筒本體沿著凹孔方向的長度,所述凹孔內設置有若干卡槽。針對現(xiàn)有技術中在更換電表等工作時,使用絕緣膠帶包覆裸露金屬電線絲時耗時費力、可能存在安全隱患、以及浪費膠帶的問題,本發(fā)明提供了二次線纜絕緣套筒。所述絕緣套筒的套筒本體由絕緣材料制成,有效阻隔電壓,避免了使用膠帶包覆裸露金屬電線絲時可能包裹不緊或包裹不完全導致部分金屬絲裸露在外,導致出現(xiàn)短路事故或對施工人員造成傷害。所述套筒本體的一個表面設置有圓柱形的凹孔,所述凹孔位于套筒本體內部,且沒有貫穿套筒本體,即所述凹孔只有一個表面與外界連通。當施工人員進行檢修、換表等工作時,將裸露在外的電壓線金屬部分插入所述凹孔中,以此實現(xiàn)電氣隔絕,避免了使用常規(guī)的絕緣膠帶包裹電壓線金屬部分時耗時費力、可能存在安全隱患、以及浪費膠帶的問題。并且所述凹孔內設置有若干卡槽,便于對多條金屬電線絲的分開放置,避免其互相交叉纏繞。本發(fā)明結構簡單、使用方便,并且可以重復使用。

進一步的,所述套筒本體分為互相對稱的第一套筒與第二套筒兩部分,所述第一套筒、第二套筒通過合頁,在與所述凹孔開口面相對的套筒本體平面上連接,所述第一套筒上設置有上卡扣,所述第二套筒上設置有與所述上卡扣相配套的下卡扣。如上所述的第一套筒與第二套筒互相對稱,所以只能沿所述凹孔的截面圓的直徑進行分割,將上述套筒本體分為互相對稱的兩部分。所述第一套筒與第二套筒通過合頁連接,所述合頁設置在與所述凹孔開口面相對的套筒本體平面上,即所述合頁不會影響凹孔的連通性,并且通過上卡扣與下卡扣,能夠將所述第一套筒、第二套筒鎖定在一起,從而使之成為一個完整的絕緣套筒。使用時僅需脫開上卡扣與下卡扣,打開套筒,將金屬電線絲放入所述卡槽中,再合上第一套筒與第二套筒,連接好卡扣,即能實現(xiàn)方便、快速的對裸露的金屬電線絲進行保護。

進一步的,所述卡槽內充填有表面粗糙的軟質絕緣材料。軟質絕緣材料如軟質泡沫等,能夠增大金屬線纜頭與卡槽的摩擦力,保證金屬電線絲不會滑落、脫出。同時為金屬電線絲提供緩沖,保護線纜頭,防止磕碰造成損傷。

進一步的,所述卡槽表面設置有倒齒。通過倒齒增大金屬線纜頭與卡槽的摩擦力,保證金屬電線絲不會滑落、脫出。

進一步的,所述套筒本體垂直所述凹孔開孔面的任一表面上設置有吸盤。施工人員在進行檢修、更換部件等電力工作時,其周圍可能沒有地方放置絕緣套筒,所以在套筒本體上設置吸盤,便于將套筒本體吸附在墻面、柜面等地方,以防止其影響施工人員進行施工。

綜上,本發(fā)明具有以下有益效果:

本發(fā)明通過使用帶有凹孔的絕緣套筒,取代現(xiàn)有技術中用絕緣膠帶包裹裸露的電壓線金屬部分的做法,通過將裸露的電壓線金屬插入凹孔中,使用絕緣套筒對裸露的金屬電線絲進行保護,同時提高工作效率。本發(fā)明結構簡單、使用安全、方便,并且可以重復使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一個具體實施例的結構示意圖;

圖2為本發(fā)明另一個具體實施例的結構示意圖。

圖中的編號依次為:1-套筒本體,2-凹孔,3-卡槽,4-第一套筒,5-第二套筒,6-合頁,7-上卡扣,8-下卡扣,9-吸盤。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結合實施例和附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1:

如圖1所示的二次線纜絕緣套筒,包括套筒本體1,所述套筒本體1為絕緣材料制成,所述套筒本體1的表面設置有一個圓柱形的凹孔2,所述凹孔2的長度小于所述套筒本體1沿著凹孔2方向的長度,所述凹孔2內設置有若干卡槽3;所述卡槽2表面設置有倒齒;所述套筒本體1垂直所述凹孔2開孔面的任一表面上設置有吸盤9。本實施例中,所述絕緣套筒的套筒本體1由絕緣材料制成,有效阻隔電壓,避免了使用膠帶包覆裸露金屬電線絲時可能包裹不緊或包裹不完全導致部分金屬絲裸露在外,導致出現(xiàn)短路事故或對施工人員造成傷害。所述套筒本體1的一個表面設置有圓柱形的凹孔2,所述凹孔2位于套筒本體1內部,且沒有貫穿套筒本體1,即所述凹孔2只有一個表面與外界連通。當施工人員進行檢修、換表等工作時,將裸露在外的電壓線金屬部分插入所述凹孔2中,以此實現(xiàn)電氣隔絕,避免了使用常規(guī)的絕緣膠帶包裹電壓線金屬部分時耗時費力、可能存在安全隱患、以及浪費膠帶的問題。并且所述凹孔2內設置有若干卡槽3,便于對多條金屬電線絲的分開放置,避免其互相交叉纏繞。所述卡槽3表面設置有倒齒,通過倒齒增大金屬線纜頭與卡槽的摩擦力,保證金屬電線絲不會滑落、脫出。此外,施工人員在進行檢修、更換部件等電力工作時,其周圍可能沒有地方放置絕緣套筒,所以在套筒本體1上設置吸盤9,便于將套筒本體1吸附在墻面、柜面等地方,以防止其影響施工人員進行施工。

實施例2:

如圖2所示的二次線纜絕緣套筒,在實施例1的基礎上,所述套筒本體1分為互相對稱的第一套筒4與第二套筒5兩部分,所述第一套筒4、第二套筒5通過合頁6,在與所述凹孔2開口面相對的套筒本體1平面上連接,所述第一套筒4上設置有上卡扣7,所述第二套筒5上設置有與所述上卡扣7相配套的下卡扣8;所述卡槽3內充填有表面粗糙的軟質絕緣材料。本實施例將絕緣套筒的本體分為兩部分,所述第一套筒4與第二套筒5通過合頁6連接,所述合頁6設置在與所述凹孔2開口面相對的套筒本體1平面上,即所述合頁6不會影響凹孔2的連通性,并且通過上卡扣7與下卡扣8,能夠將所述第一套筒4、第二套筒5鎖定在一起,從而使之成為一個完整的絕緣套筒。使用時僅需脫開上卡扣7與下卡扣8,打開套筒,將金屬電線絲放入所述卡槽3中,再合上第一套筒4與第二套筒5,連接好卡扣,即能實現(xiàn)方便、快速的對裸露的金屬電線絲進行保護。此外,軟質絕緣材料如軟質泡沫等,能夠增大金屬線纜頭與卡槽3的摩擦力,保證金屬電線絲不會滑落、脫出。同時為金屬電線絲提供緩沖,保護線纜頭,防止磕碰造成損傷。

以上所述的具體實施方式,對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

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