本實(shí)用新型屬于熔斷器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及熔斷器絕緣筒壓板。
背景技術(shù):
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,人類對(duì)配電產(chǎn)品的要求越來越高,免維護(hù)、高強(qiáng)度和低成本等成為環(huán)網(wǎng)柜的發(fā)展方向?,F(xiàn)有組合電器單元熔斷器絕緣筒壓板存在工藝復(fù)雜、變形大,容易引起熔斷器絕緣筒漏氣;強(qiáng)度低,鎖板容易變形開口,易造成堵頭脫落等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型通過提供熔斷器絕緣筒壓板以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的工藝復(fù)雜、變形大、強(qiáng)度低的問題:
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種熔斷器絕緣筒壓板,包括壓板,壓板上設(shè)有熔斷器絕緣筒孔與熔斷器絕緣筒定位孔;包括鎖板,所述鎖板上部的通孔中固接有銷軸,鎖板下端設(shè)有插頭;所述熔斷器絕緣筒孔兩側(cè)的壓板上設(shè)有第一限位孔與第二限位孔;所述各鎖板下端的插頭插入第一限位孔與第二限位孔中并固接。
所述鎖板下部為矩形狀,上部為拋物線狀。
所述第二限位孔為T形形狀,該第二限位孔的豎向孔與熔斷器絕緣筒孔相通。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過各鎖板下端的插頭插入T形形狀的第一限位孔與第二限位孔中并固死,有效增加了鎖板與壓板之間連接的穩(wěn)定性;同時(shí),鎖板上部的銷軸與熔斷器絕緣筒堵頭手提蓋連接;便于完成熔斷器的拆卸和安裝。
附圖說明
圖1 是實(shí)用新型的壓板示意圖;
圖2 是實(shí)用新型的鎖板焊接組件示意圖;
圖3 是實(shí)用新型的鎖板示意圖;
圖4 是實(shí)用新型的銷軸示意圖;
圖5 是實(shí)用新型的工作示意圖;
圖中:1壓板;2插頭;3鎖板;4銷軸;5熔斷器絕緣筒孔;6熔斷器絕緣筒定位孔;7第一限位孔;8第二限位孔;通孔9。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2、圖3、圖4以及圖5;一種熔斷器絕緣筒壓板,包括壓板1,壓板1上設(shè)有熔斷器絕緣筒孔與熔斷器絕緣筒定位孔6;包括鎖板3,所述鎖板3上部的通孔9中固接有銷軸4,鎖板3下端設(shè)有插頭2;所述熔斷器絕緣筒孔5兩側(cè)的壓板1上設(shè)有第一限位孔7與第二限位孔8;所述各鎖板3下端的插頭2插入第一限位孔7與第二限位孔8中并固接。
所述鎖板3下部為矩形狀,上部為拋物線狀,增強(qiáng)鎖板3的穩(wěn)定性。
所述第二限位孔8的豎向孔為T形形狀,與熔斷器絕緣筒孔5相通,熔斷器絕緣筒側(cè)壁上固接有限位軌,限位軌卡入限位孔8的豎向槽中,用以防止熔斷器絕緣筒在熔斷器絕緣筒孔5旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。
本實(shí)用新型具體工作過程:熔斷器絕緣筒固定在氣室前壁上后,壓板1上的熔斷器絕緣筒孔5穿過熔斷器絕緣筒的前端;固定在熔斷器絕緣筒法蘭上并通過焊接螺栓固定,熔斷器絕緣筒側(cè)壁上的限位軌卡在第二限位孔8的豎向槽中;即完成熔斷器絕緣筒安裝;熔斷器絕緣筒手提蓋上的凹槽卡在鎖板上的銷軸上,熔斷器絕緣筒手提蓋可以沿著銷軸旋轉(zhuǎn),完成熔絲的拆卸和安裝。