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一種柔性oled的加工方法

文檔序號(hào):7051146閱讀:344來源:國知局
一種柔性oled的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種柔性O(shè)LED的加工方法,包括在陽極襯底材料上制備空穴注入層、空穴傳輸層、發(fā)光層和陰極,以噴墨打印的方式,采用親水性的PEDOT:PSS顆粒油墨在陽極材料上制備空穴注入層;采用親油性可交聯(lián)樹脂和芳胺化合物溶于芳香族溶劑中作為油墨再采用噴墨打印方式在空穴注入層上打印出空穴傳輸層;采用高三線態(tài)磷光小分子材料host1和host2作為發(fā)光主體材料,并采用與主體材料匹配的dopant染料,共摻在不含氯的溶劑里作為發(fā)光小分子油墨材料以噴墨打印方式在空穴傳輸層上制備發(fā)光層。
【專利說明】—種柔性O(shè)LED的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及有機(jī)電致發(fā)光顯示器件(OLED),特別是涉及一種印刷小分子油墨法加工柔性O(shè)LED的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)電致發(fā)光技術(shù)(OLED)作為新一代顯示技術(shù),與當(dāng)前占主流的液晶顯示技術(shù)相比,具有超輕薄、主動(dòng)發(fā)光、高亮度、高對(duì)比度、視角寬、響應(yīng)快、發(fā)光效率高、溫度適應(yīng)性好、生產(chǎn)工藝簡單、驅(qū)動(dòng)電壓低、能耗低、可彎曲折疊等優(yōu)點(diǎn),受到產(chǎn)業(yè)界的廣泛關(guān)注,被認(rèn)為是最具競(jìng)爭(zhēng)力的新一代平板顯示技術(shù)之一,已成為當(dāng)今平板顯示技術(shù)研究的熱門。
[0003]有機(jī)電致發(fā)光顯示屏可以分為兩類一類為基于高分子(Polymer)發(fā)光材料的顯示屏,簡稱PLED,該類顯示屏主要采用溶液加工方式制備。另一類為基于有機(jī)小分子(SmallMolecule)發(fā)光材料的顯示屏,簡稱SmOLED,該類顯示屏主要采用真空蒸鍍的方式加工制備;現(xiàn)在市場(chǎng)上商業(yè)化的OLED材料均為小分子發(fā)光材料,因?yàn)橹挥行》肿覱LED材料的發(fā)光效率和壽命能滿足用戶所需的技術(shù)參數(shù)。小分子發(fā)光材料以帶金屬核的磷光材料為主,因?yàn)榱坠獠牧喜环€(wěn)定且材料熔點(diǎn)較低,例如NPD,Alq3等,所以一般都以真空鍍膜的方法蒸鍍,鍍膜要有10-20層不等。目前小分子材料鍍膜均必須在真空中實(shí)現(xiàn),龐大的生產(chǎn)設(shè)備在超凈空間中完成鍍膜十分復(fù)雜工序,而大尺寸的蒸鍍模板shadow mask使得生產(chǎn)時(shí)間變長而產(chǎn)量極低,只要有一層鍍膜失敗,整個(gè)器件便報(bào)廢,導(dǎo)致產(chǎn)品的良品率非常難以保證,所以現(xiàn)有市場(chǎng)上OLED顯示器的價(jià)格居高不下。相比于真空蒸鍍技術(shù),溶液加工技術(shù)具備設(shè)備投資相對(duì)低廉、、加工工藝簡單、節(jié)省材料、易于實(shí)現(xiàn)大尺寸、可實(shí)現(xiàn)柔性顯示等優(yōu)勢(shì)。過去使用溶液加工技術(shù)的主要是高分子材料,目前可溶性小分子材料的溶液加工技術(shù)研究正日益成熟。介于高分子和小分子材料和工藝中的優(yōu)缺點(diǎn),本發(fā)明提出以印刷的方法加工小分子OLED磷光材料,來解決OLED器件生產(chǎn)中所存在的效率、壽命和成本的難題,是一項(xiàng)嶄新的創(chuàng)舉。其中發(fā)光層可溶性小分子材料為基礎(chǔ)。小分子油墨涂層材料是以系列高三線態(tài)能級(jí)(triplet harvesting)的磷光為主體,將紅綠藍(lán)三色染料(dopant)與之匹配共摻而制作的發(fā)光的適用于打印的小分子發(fā)光油墨材料。同時(shí),為了不使OLED多層鍍膜之間溶液發(fā)生參雜/混合(intermixing),我們提出一種利用油墨溶劑的親水性、溶解性(solubility)和交聯(lián)性(cross-linking)來搭建一種“似-正交”(quas1-orthogonal)的類似高分子OLED系統(tǒng)溶液體系,從而制備并控制OLED器件有機(jī)功能層的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種柔性O(shè)LED的加工方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種柔性O(shè)LED的加工方法,包括在陽極襯底材料上制備空穴注入層、空穴傳輸層、發(fā)光層和陰極,采用無接觸的狹縫涂布和后期的激光消除法或噴墨打印的方式,采用親水性的PEDOT: PSS顆粒油墨在陽極材料上制備空穴注入層;采用親油性可交聯(lián)樹脂和芳胺化合物溶于芳香族溶劑中作為油墨再采用噴墨打印方式在空穴注入層上打印出空穴傳輸層;采用高三線態(tài)磷光小分子材料hostl和host2作為發(fā)光主體材料,并采用與主體材料匹配的dopant染料,共摻在不含氯的溶劑里作為發(fā)光小分子油墨材料以噴墨打印方式在空穴傳輸層上制備發(fā)光層,所述的hostl為PP021、所述的host2為3?CzPPy,所述的 dopant 為 FCNIrPic。
[0006]其中,所述PEDOT: PSS油墨摻雜水的比例質(zhì)量比為1:99,PEDOT: PSS的質(zhì)量比重從2:5 至Ij 1:20。
[0007]所述空穴傳輸層的親油性可交聯(lián)樹脂的分子量為Mw = I, 000到80,000。
[0008]所述制備空穴傳輸層的過程為無接觸的印刷方法,油墨的交聯(lián)溫度在160°C~200°C溫度下,保持0.5~2小時(shí)固化。
[0009]所述的高三線態(tài)主體材料和染料的濃度分別為:hostl:host2:dopant = 3:3:1~7:7:4。
[0010]所述的芳胺化合物結(jié)構(gòu)式為:
[0011]
【權(quán)利要求】
1.一種柔性O(shè)LED的加工方法,包括在陽極襯底材料上制備空穴注入層、空穴傳輸層、發(fā)光層和陰極,其特征在于:采用無接觸的狹縫涂布和后期的激光消除法或噴墨打印的方式,采用親水性的PED0T:PSS顆粒油墨在陽極材料上制備空穴注入層;采用親油性可交聯(lián)樹脂和芳胺化合物溶于芳香族溶劑中作為油墨再采用噴墨打印方式在空穴注入層上打印出空穴傳輸層;采用高三線態(tài)磷光小分子材料hostl和host2作為發(fā)光主體材料,并采用與主體材料匹配的dopant染料,共摻在不含氯的溶劑里作為發(fā)光小分子油墨材料以噴墨打印方式在空穴傳輸層上制備發(fā)光層,所述的hostl為PP021、所述的host2為3?CzPPy,所述的 dopant 為 FCNIrPic。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述柔性O(shè)LED的加工方法,其特征在于:其中,所述PED0T:PSS油墨摻雜水的比例質(zhì)量比為1:99,PED0T:PSS的質(zhì)量比重從2:5至Ij 1:20。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述柔性O(shè)LED的加工方法,其特征在于:所述空穴傳輸層的親油性可交聯(lián)樹脂的分子量為Mw = I, 000到80,000。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述柔性O(shè)LED的加工方法,其特征在于:所述制備空穴傳輸層的過程為無接觸的印刷方法,油墨的交聯(lián)溫度在160°C~200°C溫度下,保持0.5~2小時(shí)固化。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述柔性O(shè)LED的加工方法,其特征在于:所述的高三線態(tài)主體材料和染料的濃度分別為:hostl:host2:dopant = 3:3:1 ~7:7:4。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述柔性O(shè)LED的加工方法,其特征在于:所述的芳胺化合物結(jié)構(gòu)式為:
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述柔性O(shè)LED的加工方法,其特征在于:所述制備發(fā)光層的過程為非接觸直接的噴墨打印法:通過噴頭將小液滴準(zhǔn)確的定位在基板的位置上。
【文檔編號(hào)】H01L51/56GK104009190SQ201410271295
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】任茂勝, 劉騰蛟, 范江峰 申請(qǐng)人:江蘇生美工業(yè)技術(shù)集團(tuán)有限公司
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