專利名稱：一種機(jī)械聯(lián)鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種機(jī)械聯(lián)鎖裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及開關(guān)柜聯(lián)鎖裝置領(lǐng)域，特指一種機(jī)械聯(lián)鎖裝置。
背景技術(shù)：
[0002]開關(guān)柜為防止誤操作，減少安全事故，往往設(shè)置機(jī)械聯(lián)鎖裝置，但部分機(jī)械聯(lián)鎖裝置的聯(lián)鎖方式不完善，可靠性和安全性低，誤操作現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。要解決誤操作問題，需保證保證斷路器與隔離開關(guān)之間的聯(lián)鎖可靠性。[0003]機(jī)械聯(lián)鎖裝置的定位件為嵌于下門板定位孔的長(zhǎng)條型卡板，長(zhǎng)條型卡板強(qiáng)度低， 穩(wěn)定性差，定位效果十分有限。裝配面板下端設(shè)有與聯(lián)鎖中板鉸接的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔與裝配面板的中心線偏心設(shè)置，面板抗彎強(qiáng)度低，承載力弱，容易變型，且定位效果差，滑動(dòng)不靈活。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種聯(lián)鎖可靠性強(qiáng)，可防止誤操作，且不易變型、定位好、滑動(dòng)靈活的機(jī)械聯(lián)鎖裝置。[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案[0006]一種機(jī)械聯(lián)鎖裝置，包括底板、聯(lián)鎖中板、裝配面板、彈簧導(dǎo)桿、聯(lián)鎖彈簧和聯(lián)鎖軸，聯(lián)鎖中板上有一固定銷釘，裝配面板下端設(shè)有與銷釘軸相匹配的導(dǎo)向孔，裝配面板可相對(duì)聯(lián)鎖中板上下移動(dòng)。[0007]裝配面板上端中央設(shè)有隔離開關(guān)和接地開關(guān)操作孔，下端設(shè)有聯(lián)鎖斷 路器分合閘按鈕的聯(lián)鎖彎板；聯(lián)鎖軸安裝在裝配面板上，可垂直于裝配面板上下移動(dòng)；彈簧導(dǎo)桿底端固定于聯(lián)鎖中板上端，穿過聯(lián)鎖軸上的銷孔，頂端插入開口銷以限制聯(lián)鎖軸行程。[0008]按下斷路器合閘按鈕時(shí)，合閘指示牌帶動(dòng)裝配面板向下運(yùn)動(dòng)，擋住隔離開關(guān)和接地開關(guān)操作孔；聯(lián)鎖軸隨裝配面板向下運(yùn)動(dòng)，聯(lián)鎖彈簧壓縮，為裝配面板的復(fù)位(斷路器分閘)儲(chǔ)能。[0009]隔離開關(guān)和接地開關(guān)操作孔處于分閘位置時(shí)，裝配面板下移至最低點(diǎn)，斷路器合閘按扭被裝配面板的聯(lián)鎖彎板擋住而無法按下。[0010]底板上設(shè)有定位圓銷，與下門板的定位孔相匹配。[0011]導(dǎo)向孔的中心線與裝配面板的中心線共線。[0012]本實(shí)用新型是通過聯(lián)鎖隔離開關(guān)和斷路器，解決誤操作問題，保證了設(shè)備和人員安全，且通過對(duì)底板的定位件及裝配面板的導(dǎo)向孔進(jìn)行改進(jìn)，強(qiáng)化了裝置的定位效果，提高裝置滑動(dòng)的靈活性。[0013]
[0014]附圖1為本實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]附圖2為圖1之左視圖。[0016]具體實(shí)施方式
[0017]為了使審查委員能對(duì)本實(shí)用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如下[0018]請(qǐng)參閱圖1或圖2所示，系為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型是有關(guān)一種機(jī)械聯(lián)鎖裝置，包括底板1、聯(lián)鎖中板2、裝配面板3、彈簧導(dǎo)桿4、聯(lián)鎖彈簧5和聯(lián)鎖軸6，聯(lián)鎖中板2上有一固定銷釘，裝配面板3下端設(shè)有與銷釘軸相匹配的導(dǎo)向孔7，裝配面板3可相對(duì)聯(lián)鎖中板2上下移動(dòng)。[0019]裝配面板3上端中央設(shè)有隔離開關(guān)和接地開關(guān)操作孔8，下端設(shè)有聯(lián)鎖斷路器分合閘按鈕的聯(lián)鎖彎板9 ;聯(lián)鎖軸6安裝在裝配面板上，可垂直于裝配面板上下移動(dòng)；彈簧導(dǎo)桿4底端固定于聯(lián)鎖中板上端，穿過聯(lián)鎖軸上的銷孔，頂端插入開口銷以限制聯(lián)鎖軸6行程。[0020]按下斷路器合閘按鈕時(shí)，合閘指示牌帶動(dòng)裝配面板3向下運(yùn)動(dòng)，擋住隔離開關(guān)和接地開關(guān)操作孔8，使隔離開關(guān)不能被操作，防止帶負(fù)荷分、合隔離開關(guān)。聯(lián)鎖軸6隨裝配面板向下運(yùn)動(dòng)，聯(lián)鎖彈簧5壓縮，為裝配面板的復(fù)位(斷路器分閘)儲(chǔ)能。[0021]隔離開關(guān)和接地開關(guān)操作孔8處于分閘位置時(shí)，裝配面板3下移至最低點(diǎn)，斷路器合閘按扭被裝配面板的聯(lián)鎖彎板9擋住而無法按下，從而防止誤合斷路器，保證了設(shè)備和人員安全。[0022]底板的定位件由傳統(tǒng)的長(zhǎng)條型卡板改為定位圓銷10，強(qiáng)化了定位效果；導(dǎo)向孔7 與裝配面板的中心線由傳統(tǒng)的 偏心設(shè)置改為共線，使裝置不易變型、定位好、滑動(dòng)靈活。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械聯(lián)鎖裝置，包括底板(I)、聯(lián)鎖中板(2)、裝配面板(3)、彈簧導(dǎo)桿(4)、聯(lián)鎖彈簧(5)和聯(lián)鎖軸(6)，聯(lián)鎖中板(2)上有一固定銷釘，裝配面板(3)下端設(shè)有與銷釘軸相匹配的導(dǎo)向孔(7)，裝配面板(3)可相對(duì)聯(lián)鎖中板(2)上下移動(dòng)，其特征在于 裝配面板上端中央設(shè)有隔離開關(guān)和接地開關(guān)操作孔(8)，下端設(shè)有聯(lián)鎖斷路器分合閘按鈕的聯(lián)鎖彎板(9);聯(lián)鎖軸(6)安裝在裝配面板(3)上，可垂直于裝配面板(3)上下移動(dòng)；彈簧導(dǎo)桿(4)底端固定于聯(lián)鎖中板(2)上端，穿過聯(lián)鎖軸(6)上的銷孔，頂端插入開口銷以限制聯(lián)鎖軸(6)行程； 按下斷路器合閘按鈕時(shí)，合閘指示牌帶動(dòng)裝配面板(3)向下運(yùn)動(dòng)，擋住隔離開關(guān)和接地開關(guān)操作孔(8);聯(lián)鎖軸(6)隨裝配面板向下運(yùn)動(dòng)，聯(lián)鎖彈簧(5)壓縮，為裝配面板復(fù)位/斷路器分閘儲(chǔ)能； 隔離開關(guān)和接地開關(guān)操作孔處于分閘位置時(shí)，裝配面板(3)下移至最低點(diǎn)，斷路器合閘按扭被裝配面板的聯(lián)鎖彎板(9)擋住而無法按下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械聯(lián)鎖裝置，其特征在于底板(I)上設(shè)有定位圓銷(10)，與下門板的定位孔相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械聯(lián)鎖裝置，其特征在于導(dǎo)向孔(7)的中心線與裝配面板(3)的中心線共線。
專利摘要本實(shí)用新型涉及開關(guān)柜聯(lián)鎖裝置領(lǐng)域，特指一種機(jī)械聯(lián)鎖裝置，包括底板、聯(lián)鎖中板、裝配面板、彈簧導(dǎo)桿、聯(lián)鎖彈簧和聯(lián)鎖軸，聯(lián)鎖中板上有一固定銷釘，裝配面板下端設(shè)有與銷釘軸相匹配的導(dǎo)向孔，裝配面板可相對(duì)聯(lián)鎖中板上下移動(dòng)。該裝置通過聯(lián)鎖斷路器和隔離開關(guān)的操作部件來達(dá)到先后動(dòng)作的閉鎖要求，解決誤操作問題，保證了設(shè)備和人員安全；而且，該裝置底板的定位件由傳統(tǒng)的長(zhǎng)條型卡板改為圓銷，強(qiáng)化了定位效果；導(dǎo)向孔與裝配面板的中心線由傳統(tǒng)的偏心設(shè)置改為共線，使裝置不易變型、定位好、滑動(dòng)靈活。
文檔編號(hào)H01H9/26GK202855581SQ20122038293
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者韓茂龍 申請(qǐng)人:廣東米勒電氣有限公司