專利名稱：用于向熔斷片中添加合金熔芯的工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于向熔斷片中添加合金熔芯的工裝。
背景技術(shù)：
熔斷片是熔斷器中的重要部件，當(dāng)熔斷片達(dá)到熔斷溫度后，就會斷開，以此來保護(hù)電路。熔斷片上設(shè)有多個滴液孔，該滴液孔不限圓形，可以是各種形狀。人們向滴液孔中添加合金材料如錫鎘合金材料后，熔斷片的熔斷溫度能大幅度降低，如未添加合金材料的熔斷片的熔斷溫度為60 V左右，添加合金材料后的熔斷片的熔斷溫度能降低至30 °C左右。而添加在熔斷片的滴液孔中的合金材料顆粒即成合金熔芯，由于熔斷片很薄，故合金融芯的顆粒會突出熔斷片的上表面和下表面。
現(xiàn)有技術(shù)的向熔斷片中添加合金熔芯的裝置十分簡陋，僅為一個容置熔液的熔液罐，熔液罐下端設(shè)有帶手動閥門的滴液嘴。該裝置存在諸多缺陷1、人們必須手動擰緊或旋松閥門才能實(shí)現(xiàn)滴液或停止滴液的過程，手動操作麻煩、松緊閥門需要時間、裝置響應(yīng)速度慢、效率低下；2、手動操作閥門的響應(yīng)速度慢，精確性差，無法精確控制滴液量的大小，導(dǎo)致形成的合金熔芯大小不統(tǒng)一，形狀不規(guī)則，成品合格率差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種方便、高效、準(zhǔn)確的用于向熔斷片中添加合金熔芯的工裝。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種用于向熔斷片中添加合金熔芯的工裝，它包括容置合金熔液的熔液罐，熔液罐下端設(shè)有出液嘴，它還包括氣泵、與氣泵電連接的行程開關(guān)、工作臺、滑條和用于觸碰行程開關(guān)的導(dǎo)向桿，熔液罐上端設(shè)有開口和吸氣口，開口上設(shè)有密封蓋，吸氣口通過氣管與氣泵連通，熔液罐與滑條連接，工作臺上設(shè)有豎向的滑槽，滑條滑配合在滑槽內(nèi)，滑條下端與導(dǎo)向桿上端套合，導(dǎo)向桿和工作臺之間設(shè)有拉簧，導(dǎo)向桿下端連接有踏板，工作臺上設(shè)有墊板，墊板上設(shè)有與出液嘴正對的凹坑。該工裝的工作過程為打開熔液罐的開口，注入合金熔液，封閉開口并打開氣泵，此時，熔液罐被氣泵抽氣形成負(fù)壓，熔液無法從出液嘴流下，再將熔斷片擱置在工作臺的墊板上，且使得需要添加合金熔芯的滴液孔位于出液嘴的正下方，然后下踩踏板，帶動導(dǎo)向桿克服拉簧下降，與導(dǎo)向桿套合的滑條也隨之沿著滑槽豎直下降，從而帶動熔液罐下降，當(dāng)熔液罐下降至下限位置也就是出液嘴與工作臺墊板的熔斷片抵靠后，繼續(xù)下踩踏板，此時，熔液罐及與熔液罐連接的滑條不再下降，但導(dǎo)向桿繼續(xù)克服拉簧下降，繼續(xù)下降的導(dǎo)向桿會觸動行程開關(guān)，被觸動的行程開關(guān)會斷開電路導(dǎo)致氣泵不工作，此時，熔液罐中的負(fù)壓消失，熔液在自重作用下從出液嘴下滴，填充熔斷片的滴液孔，形成合金熔芯；松開踏板，導(dǎo)向桿在拉簧的作用下向上復(fù)位，復(fù)位過程中，會先脫離行程開關(guān)，使得氣泵的工作電路連通，氣泵繼續(xù)抽氣形成熔液罐負(fù)壓，熔液罐中的熔液不再下滴，隨后，導(dǎo)向桿繼續(xù)上升頂靠滑條，帶動滑條也上升，進(jìn)而帶動與滑條連接的熔液罐上升復(fù)位。
采用以上結(jié)構(gòu)的用于向熔斷片中添加合金熔芯的工裝與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)
I、整個工作過程只需要下踩踏板、松開踏板就能完成向熔斷片中添加合金熔芯的過程，操作簡單方便，效率高速度快；2、由于滑條與導(dǎo)向桿套合，這樣，在出液嘴抵靠住熔斷片的過程和導(dǎo)向桿觸碰到行程開關(guān)使得出液嘴開始下滴熔液的過程之間，存在一個時間差，即當(dāng)出液嘴與熔斷片抵住后才開始滴液，避免出液嘴提前滴液，使得合金熔芯的位置準(zhǔn)確、形狀規(guī)則，而且同理導(dǎo)向桿脫離行程開關(guān)滴液停止的過程和出液嘴上升脫離熔斷片的過程之間也存在時間差，這樣，停止滴液一段時間后出液嘴才上升，既能防止出液嘴上升后還繼續(xù)滴液導(dǎo)致的熔芯位置不準(zhǔn)、形狀不規(guī)則，更能保證被出液嘴壓在溶片滴液孔內(nèi)的熔芯冷卻定型后出液嘴才脫離，尤其利于合金熔芯形狀規(guī)則準(zhǔn)確，也就是說，導(dǎo)向桿與滑條套合延時的設(shè)計(jì)，能保證熔芯位置準(zhǔn)確形狀規(guī)則，成品合格率高；3、不滴液時靠氣泵造成負(fù)壓、滴液時觸碰行程開關(guān)斷開氣泵的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了自動滴液或停止滴液的工作過程，自動化程度 高，而且響應(yīng)速度快；4、由于滴液嘴壓住熔斷片后才開始滴液，此時，滴液嘴、熔斷片的滴液孔以及墊板的凹坑三者構(gòu)成一個閉合腔體，這個閉合腔體被下滴的熔液充滿，最后形成合金熔芯，即這個腔體能精確控制下滴熔液的量和最后合金熔芯的形狀，使得形成的合金熔芯大小統(tǒng)一，形狀規(guī)則，成品合格率高。作為改進(jìn)，熔液罐的罐壁盤繞有電阻絲，熔液罐內(nèi)還設(shè)有溫度感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器和電阻絲均與PLC芯片電連接，這樣，人們可以將固態(tài)的合金條送入熔液罐，使得送料過程方便，而且，溫度感應(yīng)器可以感應(yīng)罐內(nèi)溫度，通過PLC芯片控制電阻絲，既能自動使得熔液內(nèi)始終保持合金的熔化溫度，又能在達(dá)到熔化溫度后停止電阻絲發(fā)熱，節(jié)省能源。作為優(yōu)選，滑條頂端固定有橫向支撐桿，熔液罐懸吊固定在支撐桿上，這樣的結(jié)構(gòu)裝配方便，連接可靠。作為還改進(jìn)，出液嘴上設(shè)有半球狀的出液口和與出液口連通的細(xì)管，細(xì)管上端與熔液罐的腔體連通；墊板的凹坑為與半球狀出液口配合的半球狀凹坑，這樣，細(xì)管管徑較小，罐內(nèi)負(fù)壓后，熔液更難從細(xì)管流出，保證出液嘴不漏液；而且，出液嘴壓住熔斷片后，出液口與凹坑閉合成球狀腔體，使得熔芯形狀呈規(guī)則球狀。作為再改進(jìn)，滑條下端固定有開口向下的套管，導(dǎo)向桿上端套合在滑條的套管內(nèi)，這樣，在出液嘴下降至與墊板的熔斷片抵緊之前，滑條及與滑條連接的熔液罐的重量是導(dǎo)向桿承載的，當(dāng)出液嘴抵靠在墊板的熔斷片上時，滑條及熔液罐的重量靠放置墊板的工作臺承擔(dān)，而導(dǎo)向桿可以繼續(xù)下降觸碰行程開關(guān)，實(shí)現(xiàn)延時效應(yīng)。作為又再改進(jìn)，導(dǎo)向桿上固定有橫向的拉桿，拉桿的兩端固定有兩根拉簧的下端，兩根拉簧的上端固定在工作臺下表面，這樣的結(jié)構(gòu)裝配方便，連接可靠。作為再優(yōu)選，踏板的一端與地面鉸接，踏板的中段與導(dǎo)向桿下端鉸接，這樣，踩踏踏板輕松省力。作為進(jìn)一步改進(jìn)，導(dǎo)向桿上固定有壓片，行程開關(guān)與滑條固定且行程開關(guān)的推桿位于壓片下方，這樣，當(dāng)出液嘴頂住墊板上的熔斷片使得滑條不再下降后，導(dǎo)向桿繼續(xù)下降，導(dǎo)向桿就會觸動與滑條固定不再下降的行程開關(guān)的推桿，使得行程開關(guān)斷開電路實(shí)現(xiàn)氣泵關(guān)閉。作為改進(jìn)，墊板的凹坑為排成一列的多個凹坑，該列凹坑中每兩個相鄰的凹坑距離相等，該列中的多個凹坑與熔斷片上的多個滴液孔一一對應(yīng)，墊板上還設(shè)有排成一列的多個限位孔，該列限位孔與一列凹坑平行，該列限位孔中每兩個相鄰的限位孔的距離相等，每兩個相鄰的限位孔的距離等于每兩個相鄰的凹坑的距離，工作臺上設(shè)有兩個側(cè)板，墊板容置在兩側(cè)板之間，一個側(cè)板頂端固定有水平板，水平板上設(shè)有一個用于活動套合螺釘?shù)亩ㄎ豢祝桨迳瞎潭ㄓ幸恢е?，支柱頂端鉸接有一擺桿，擺桿的外端與工作臺之間設(shè)有第一壓簧，擺桿的內(nèi)端壓在螺釘頭部，螺釘頭部和水平板之間設(shè)有第二壓簧，螺釘下端伸入墊板的限位孔，第二壓簧的彈力小于第一壓簧的彈力，這樣，人們將熔斷片放置在墊板上且使得每個滴液孔與相對應(yīng)的凹坑一一正對，然后移動墊板使得墊板上的一個需要滴液的滴液孔與滴液嘴正對以便滴液，此時，一個限位孔位于螺釘?shù)恼路?，使得螺釘下端伸入該限位孔，?dǎo)致墊板與工作臺的水平板鎖緊，就能避免墊板在滴液過程中移動，保證滴液的準(zhǔn)確 性，當(dāng)該滴液孔的滴液完成后，下壓擺桿外端，使得擺桿內(nèi)端上升，螺釘也在第二壓簧作用下上升，進(jìn)而使得螺釘下端脫離墊板的限位孔，再然后向前推移墊板，使得下一個限位孔位于螺釘下方，同時，擱置在墊板上的熔斷片的下一個滴液孔也位于滴液嘴下方，松開壓在擺桿外端的手，擺桿在第一彈簧的作用下外端上升內(nèi)端下降，從而下壓螺釘，使得螺釘下端伸入墊板限位孔，再次將墊板與水平板鎖緊，故該裝置能方便的鎖緊墊板，也能快捷的解鎖，避免墊板及熔斷片滑移保證滴液準(zhǔn)確。


圖I是本發(fā)明用于向熔斷片中添加合金熔芯的工裝的正視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖(圖I為了使結(jié)構(gòu)清晰，省略了拉簧和拉桿，而拉簧和拉桿的結(jié)構(gòu)見圖2)。圖2是本發(fā)明用于向熔斷片中添加合金熔芯的工裝的側(cè)視局部剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明用于向熔斷片中添加合金熔芯的工裝的加工的熔斷片的俯視放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明用于向熔斷片中添加合金熔芯的工裝的墊板的俯視放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明用于向熔斷片中添加合金熔芯的工裝的工作臺和墊板的局部側(cè)剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示 I、熔液罐，I. I、開口，I. 2、吸氣口，I. 3、密封蓋，I. 4、出液嘴，I. 4. I、出液口，I. 4. 2、細(xì)管，I. 5、電阻絲，2、氣泵，3、行程開關(guān)，3. I、推桿，4、工作臺，4. I、側(cè)板，4. 2、水平板,4. 3、定位孔,4. 4、螺釘,4. 5、支柱,4. 6、擺桿,4. 7、第一壓簧,4. 8、第二壓簧,5、滑條，5. I、支撐桿，5. 2、套管,6、導(dǎo)向桿,6. I、拉桿,6. 2、壓片,7、滑槽,8、拉簧,9、踏板,10、墊板，10. I、凹坑，10. 2、限位孔，11、熔斷片，11. I、滴液孔，12、合金熔芯。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本發(fā)明用于向熔斷片中添加合金熔芯的工裝，它包括容置合金熔液的熔液罐I、氣泵2、與氣泵2電連接的行程開關(guān)3、工作臺4、滑條5和用于觸碰行程開關(guān)3的導(dǎo)向桿6。熔液罐I上端設(shè)有開口 I. I和吸氣口 I. 2，開口 I. I上設(shè)有密封蓋I. 3。熔液罐I的罐壁盤繞有電阻絲I. 5，熔液罐I內(nèi)還設(shè)有溫度感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器和電阻絲I. 5均與PLC芯片電連接。吸氣口 I. 2通過氣管與氣泵2連通，熔液罐I下端設(shè)有出液嘴I. 4，出液嘴I. 4上設(shè)有半球狀的出液口 1.4. I和與出液口 1.4. I連通的細(xì)管
I.4. 2，細(xì)管I. 4. 2的直徑是出液口 I. 4. I直徑的一半。細(xì)管I. 4. 2上端與熔液罐I的腔體連通。熔液罐I與滑條5連接，即滑條5頂端固定有橫向支撐桿5. 1，熔液罐I懸吊固定在支撐桿5. I上。工作臺4上設(shè)有豎向的滑槽7，滑條5滑配合在滑槽7內(nèi)，具體的說，滑條5的上段和中段滑配合在滑槽7內(nèi)?；瑮l5下端穿透工作臺4并與導(dǎo)向桿6上端套合，即滑條5下端固定有開口向下的套管5. 2，導(dǎo)向桿6上端套合在滑條5的套管5. 2內(nèi)。導(dǎo)向桿6和工作臺4之間設(shè)有拉簧8，即位于工作臺4下方的導(dǎo)向桿6上固定有橫向的拉桿6. 1，拉桿
6.I的兩端固定有兩根拉簧8的下端，兩根拉簧8的上端固定在工作臺4下表面。導(dǎo)向桿6上固定有壓片6. 2，行程開關(guān)3與滑條5固定且行程開關(guān)3的推桿3. I位于壓片6. 2下方。導(dǎo)向桿6下端連接有踏板9，即踏板9的一端與地面鉸接，踏板9的中段與導(dǎo)向桿6下端鉸 接。工作臺4上設(shè)有墊板10，墊板10上設(shè)有與出液嘴I. 4正對的凹坑10. 1，墊板10的凹坑10. I為與半球狀出液口 I. 4. I配合的半球狀凹坑10. I。通過上述工裝，人們可以快速方便準(zhǔn)確地對熔斷片11的滴液孔11. I添加合金熔芯12。墊板10的凹坑10. I為排成一列的多個凹坑10. 1，該列凹坑10. I中每兩個相鄰的凹坑10. I距離相等，該列中的多個凹坑10. I與熔斷片11上的多個滴液孔11. I 一一對應(yīng)，墊板10上還設(shè)有排成一列的多個限位孔10. 2，該列限位孔10. 2與一列凹坑10. I平行，該列限位孔10. 2中每兩個相鄰的限位孔10. 2的距離相等，每兩個相鄰的限位孔10. 2的距離等于每兩個相鄰的凹坑10. I的距離,工作臺4上設(shè)有兩個側(cè)板4. I,墊板10容置在兩側(cè)板4. I之間，一個側(cè)板4. I頂端固定有水平板4. 2，水平板4. 2上設(shè)有一個用于活動套合螺釘4. 4的定位孔4. 3，水平板4. 2上固定有一支柱4. 5，支柱4. 5頂端鉸接有一擺桿4. 6，擺桿
4.6的外端與工作臺4之間設(shè)有第一壓簧4. 7，擺桿4. 6的內(nèi)端壓在螺釘4. 4頭部，螺釘4. 4頭部和水平板4. 2之間設(shè)有第二壓簧4. 8，螺釘4. 4下端伸入墊板10的限位孔10. 2，第二壓簧4. 8的彈力小于第一壓簧4. 7的彈力。以上僅就本發(fā)明較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本發(fā)明不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，如滑條5與導(dǎo)向桿6的套合還可以是，導(dǎo)向桿6上端固定有開口向上的套管，滑條5下端端套合在導(dǎo)向桿6的套管內(nèi)；踏板9可以直接固定在導(dǎo)向桿6的下端；等等。凡在本發(fā)明獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于向熔斷片中添加合金熔芯的工裝，它包括容置合金熔液的熔液罐(1)，熔液罐(I)下端設(shè)有出液嘴(I. 4)，其特征在于它還包括氣泵(2)、與氣泵(2)電連接的行程開關(guān)(3)、工作臺(4)、滑條(5)和用于觸碰行程開關(guān)(3)的導(dǎo)向桿(6)，熔液罐(I)上端設(shè)有開口( I. I)和吸氣口( I. 2)，開口( I. I)上設(shè)有密封蓋(1.3)，吸氣口( I. 2)通過氣管與氣泵(2 )連通，熔液罐(I)與滑條(5 )連接，工作臺(4)上設(shè)有豎向的滑槽(7 )，滑條(5 )滑配合在滑槽(7)內(nèi)，滑條(5)下端與導(dǎo)向桿(6)上端活動套合，導(dǎo)向桿(6)和工作臺(4)之間設(shè)有拉簧(8 )，導(dǎo)向桿(6 )下端連接有踏板(9 )，工作臺(4 )上設(shè)有墊板(10 )，墊板(10 )上設(shè)有與出液嘴(I. 4)正對的凹坑(10. I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于向熔斷片中添加合金熔芯的工裝，其特征在于熔液罐(I)的罐壁盤繞有電阻絲(1.5)，熔液罐(I)內(nèi)還設(shè)有溫度感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器和電阻絲(I. 5)均與PLC芯片電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于向熔斷片中添加合金熔芯的工裝，其特征在于滑條(5)頂端固定有橫向支撐桿(5. I),熔液罐(I)懸吊固定在支撐桿(5. I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于向熔斷片中添加合金熔芯的工裝，其特征在于出液嘴(I. 4)上設(shè)有半球狀的出液口(I. 4. I)和與出液口(I. 4. I)連通的細(xì)管(I. 4. 2)，細(xì)管(1.4. 2)上端與熔液罐(I)的腔體連通；墊板(10)的凹坑(10. I)為與半球狀出液口( I. 4. I)相配合的半球狀凹坑(10. I)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于向熔斷片中添加合金熔芯的工裝，其特征在于滑條(5)下端固定有開口向下的套管(5. 2)，導(dǎo)向桿(6)上端活動套合在滑條(5)的套管(5. 2)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于向熔斷片中添加合金熔芯的工裝，其特征在于導(dǎo)向桿(6)上固定有橫向的拉桿(6. 1)，拉桿(6. I)的兩端固定有兩根拉簧(8)的下端，兩根拉簧(8)的上端固定在工作臺(4)下表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于向熔斷片中添加合金熔芯的工裝，其特征在于踏板(9)的一端與地面鉸接，踏板(9)的中段與導(dǎo)向桿(6)下端鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于向熔斷片中添加合金熔芯的工裝，其特征在于導(dǎo)向桿(6)上固定有壓片(6. 2)，行程開關(guān)(3)與滑條(5)固定且行程開關(guān)(3)的推桿(3. I)位于壓片(6. 2)下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于向熔斷片中添加合金熔芯的工裝，其特征在于墊板(10)的凹坑(10. I)為排成一列的多個凹坑(10. 1)，該列凹坑(10. I)中每兩個相鄰的凹坑(10. I)距離相等，該列中的多個凹坑(10. I)與熔斷片(11)上的多個滴液孔(11. I) 一一對應(yīng)，墊板(10)上還設(shè)有排成一列的多個限位孔(10. 2)，該列限位孔(10. 2)與一列凹坑(10. I)平行，該列限位孔(10. 2)中每兩個相鄰的限位孔(10. 2)的距離相等，每兩個相鄰的限位孔(10. 2)的距離等于每兩個相鄰的凹坑(10. I)的距離，工作臺(4)上設(shè)有兩個側(cè)板(4. I),墊板(10)容置在兩側(cè)板(4. I)之間,一個側(cè)板(4. I)頂端固定有水平板(4. 2),水平板(4. 2)上設(shè)有一個用于活動套合螺釘(4. 4)的定位孔(4. 3)，水平板(4. 2)上固定有一支柱(4. 5)，支柱(4. 5)頂端鉸接有一擺桿(4. 6)，擺桿(4. 6)的外端與工作臺(4)之間設(shè)有第一壓簧(4. 7)，擺桿(4. 6)的內(nèi)端壓在螺釘(4. 4)頭部，螺釘(4. 4)頭部和水平板(4. 2)之間設(shè)有第二壓簧(4. 8)，螺釘(4. 4)下端伸入墊板(10)的限位孔(10. 2)，第二壓簧(4. 8)的彈力小于第一壓簧(4. 7)的彈力。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于向熔斷片中添加合金熔芯的工裝，它包括帶出液嘴(1.4)的熔液罐(1)、氣泵(2)、行程開關(guān)(3)、工作臺(4)、滑條(5)和用于觸碰行程開關(guān)(3)的導(dǎo)向桿(6)，熔液罐(1)上端設(shè)有開口(1.1)和吸氣口(1.2)，開口(1.1)上設(shè)有密封蓋(1.3)，吸氣口(1.2)與氣泵(2)連通，熔液罐(1)與滑條(5)連接，工作臺(4)上設(shè)有與滑條(5)配合的滑槽(7)，滑條(5)下端與導(dǎo)向桿(6)活動套合，導(dǎo)向桿(6)和工作臺(4)之間設(shè)有拉簧，工作臺(4)上設(shè)有墊板(10)，墊板(10)上設(shè)有與出液嘴(1.4)正對的凹坑(10.1)。該工裝方便、高效、準(zhǔn)確。
文檔編號H01H69/02GK102683120SQ20121012896
公開日2012年9月19日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者王錫癢, 王錫金 申請人:寧波燎原電器集團(tuán)股份有限公司