專利名稱：沖孔式板柵及其制造方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉛蓄電池用板柵及其制造方法和設(shè)備，尤其涉及一種鉛蓄電池用沖孔式板柵及其制造方法和設(shè)備。
背景技術(shù)：
板柵是鉛蓄電池的重要組件，其作用是支撐活性物質(zhì)，充當(dāng)活性物質(zhì)的載體 ’傳導(dǎo)和匯集電流，使電流均勻分布在活性物質(zhì)上。板柵結(jié)構(gòu)主要包括邊框、極耳、豎肋、與豎肋相交的橫肋。邊框的主要作用是防止板柵在涂膏過(guò)程中變形、撕裂；對(duì)于正極板柵還要求壽命終止時(shí)仍有金屬保留，以維持極板的主要形狀；當(dāng)然也有導(dǎo)電作用，特別是兩側(cè)和上邊框。豎肋主要是傳遞電流。橫肋主要功能是與豎肋連接，用以支撐活性物質(zhì)。極耳用以焊接同名極板的并聯(lián)。板柵制造是鉛蓄電池生產(chǎn)中的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)，采用連續(xù)鑄帶機(jī)生產(chǎn)連續(xù)鉛或鉛合金帶，并結(jié)合金屬?zèng)_壓技術(shù)生產(chǎn)連續(xù)沖壓板柵是鉛酸鉛蓄電池板柵制造的新技術(shù)。近年來(lái)被越來(lái)越多的電池制造商所關(guān)注。鉛蓄電池連續(xù)沖壓板柵的基材是連續(xù)鑄軋或連鑄-輥壓的鉛或鉛合金帶，鉛帶表面非常光滑，因此連續(xù)沖壓的板柵表面也非常光滑。在后續(xù)的涂膏過(guò)程中，板柵與鉛膏的結(jié)合力較小，經(jīng)常出現(xiàn)脫膏現(xiàn)象，電池性能較差，壽命較短，嚴(yán)重影響了連續(xù)沖壓板柵的大規(guī)模推廣應(yīng)用。鉛合金帶在加工過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力需要釋放，卷繞的鉛帶非常緊密，即使經(jīng)過(guò)24小時(shí)時(shí)效，內(nèi)應(yīng)力也難以完全消除。但在鉛帶開(kāi)卷并經(jīng)過(guò)連續(xù)沖壓后，內(nèi)應(yīng)力會(huì)得到釋放。導(dǎo)致連續(xù)沖壓的板柵容易彎曲變形，影響后續(xù)的板柵收卷和連續(xù)涂膏以及板柵分切等工序。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種沖孔式板柵，板柵在加工過(guò)程中的應(yīng)力得以消除，避免板柵在以后的使用過(guò)程中發(fā)生變形；板柵表面具有適宜的粗糙度，增加板柵表面與電極活性物質(zhì)(鉛膏)的接觸面積和結(jié)合力，增加持膏量，避免鉛膏脫落。為實(shí)現(xiàn)這一目的，采用以下技術(shù)方案。沖孔式板柵，包括邊框、極耳、豎肋、橫肋，其特征在于板柵表面有輥壓而成的凸起和凹陷。進(jìn)一步地，板柵表面通過(guò)噴砂增大粗糙度。進(jìn)一步地，板柵表面有沖壓而成的凸起和凹陷。本發(fā)明的另一目的是提供前述沖孔式板柵的制造方法。包括以下步驟軋制好的鉛帶或鉛合金帶由送料裝置送入輥壓裝置，由輥壓裝置在鉛帶或鉛合金帶表面輥壓出凸 起和凹陷，輥壓裝置上下輥輪的花紋和紋絡(luò)可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要方便調(diào)整，輥壓過(guò)程同時(shí)也是應(yīng)力消除過(guò)程；輥壓后的鉛帶或鉛合金帶進(jìn)入沖壓裝置，由沖壓裝置按預(yù)先設(shè)計(jì)的模具和步驟將鉛帶或鉛合金帶沖壓成所需的結(jié)構(gòu)，沖壓模具和步驟可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要靈活調(diào)整；沖壓出的板柵進(jìn)入后續(xù)工序。進(jìn)一步地，沖壓出的板柵在進(jìn)入后續(xù)工序之前，進(jìn)行噴砂處理。進(jìn)一步地，在沖壓裝置中加入一套壓花模具和壓花步驟，使板柵表面沖壓出凸起和凹陷。本發(fā)明的另一目的是提供前述沖孔式板柵的制造設(shè)備。包括送料裝置，將軋制好的鉛帶或鉛合金帶送入輥壓裝置；輥壓裝置，將鉛帶或鉛合金帶輥壓出凸起和凹陷，同時(shí)消除應(yīng)力；沖壓裝置及沖壓模具，將輥壓后的鉛帶或鉛合金帶按照預(yù)先設(shè)計(jì)的步驟沖壓成所需的結(jié)構(gòu)；控制裝置，控制板柵制造設(shè)備各組件，使各組件協(xié)同工作。進(jìn)一步地，還包括噴砂裝置，對(duì)沖壓出的板柵進(jìn)行噴砂處理，增大其表面粗糙度。進(jìn)一步地，沖壓裝置還包括 壓花模具，使板柵表面沖壓出凸起和凹陷。本發(fā)明的有益效果是板柵通過(guò)輥壓形成凸起和凹陷，既可以消除板柵加工過(guò)程中的應(yīng)力，又可以增加板柵表面持膏量和板柵與鉛膏之間的結(jié)合力。在此基礎(chǔ)上對(duì)板柵進(jìn)行噴砂處理，可以增大板柵表面粗糙度，進(jìn)一步提高板柵與鉛膏之間的結(jié)合力。在此基礎(chǔ)上對(duì)板柵沖壓使其表面形成凸起和凹陷，可以進(jìn)一步增強(qiáng)消除應(yīng)力、增加持膏量和結(jié)合力的效果。


圖I是經(jīng)輥壓處理的沖孔式板柵示意圖及局部放大圖。圖2是經(jīng)噴砂處理的沖孔式板柵示意圖及局部放大圖。圖3是經(jīng)沖壓處理的沖孔式板柵示意圖及局部放大圖。圖4是沖孔式板柵輥壓、沖壓設(shè)備示意圖。圖5是沖孔式板柵沖壓、噴砂設(shè)備示意圖。圖中1-極耳，2-邊框，3-豎肋，4-橫肋，11-沖壓裝置，12-輥壓裝置，13-噴砂裝置。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖并以具體實(shí)施方式
為例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉的是，本發(fā)明不限于所列出的具體實(shí)施方式
，只要符合本發(fā)明的精神，都應(yīng)該包括于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。實(shí)施例I沖孔式板柵，包括邊框、極耳、豎肋、橫肋，板柵表面有輥壓而成的凸起和凹陷。如圖I所示，板柵經(jīng)過(guò)輥壓處理可以使其在加工過(guò)程中所產(chǎn)生的應(yīng)力得以釋放，避免了在今后使用過(guò)程中因?yàn)榘鍠诺募庸?yīng)力未能釋放而產(chǎn)生的極板彎曲和形變，同時(shí)可以增加板柵表面持膏量和板柵與鉛膏之間的結(jié)合力。實(shí)施例2在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上，板柵表面通過(guò)噴砂增大粗糙度。如圖2所示，噴涂后的板柵表面，不再光滑，有不規(guī)則的突起和凹陷，增加了板柵與活性物質(zhì)的結(jié)合力。實(shí)施例3在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上，板柵表面有沖壓而成的凸起和凹陷。如圖3所示，板柵沖壓壓花使其表面形成的凸起和凹陷，可以進(jìn)一步增強(qiáng)消除應(yīng)力、增加持膏量和結(jié)合力的效果。實(shí)施例4在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，板柵表面通過(guò)噴砂增大粗糙度。
實(shí)施例5沖孔式板柵的制造方法，包括以下步驟軋制好的鉛帶由送料裝置送入輥壓裝置，由輥壓裝置在鉛帶表面輥壓出凸起和凹陷；輥壓后的鉛帶進(jìn)入沖壓裝置，由沖壓裝置按預(yù)先設(shè)計(jì)的模具和步驟將鉛帶沖壓成所需的結(jié)構(gòu)；沖 壓出的板柵由噴砂裝置進(jìn)行噴砂處理，進(jìn)入后續(xù)工序。實(shí)施例6沖孔式板柵的制造方法，包括以下步驟軋制好的鉛合金帶由送料裝置送入輥壓裝置，由輥壓裝置在鉛合金帶表面輥壓出凸起和凹陷；輥壓后的鉛合金帶進(jìn)入沖壓裝置，由沖壓裝置按預(yù)先設(shè)計(jì)的模具和步驟將鉛合金帶沖壓成所需的結(jié)構(gòu)；沖壓裝置中加入一套壓花模具和壓花步驟，使板柵表面沖壓出凸起和凹陷。沖壓完畢的板柵由噴砂裝置進(jìn)行噴砂處理，進(jìn)入后續(xù)工序。實(shí)施例7沖孔式板柵的制造設(shè)備，包括送料裝置，將軋制好的鉛帶或鉛合金帶送入輥壓裝置；輥壓裝置，將鉛帶或鉛合金帶輥壓出凸起和凹陷，同時(shí)消除應(yīng)力；沖壓裝置及沖壓模具，將輥壓后的鉛帶或鉛合金帶按照預(yù)先設(shè)計(jì)的步驟沖壓成所需的結(jié)構(gòu)；噴砂裝置，對(duì)沖壓出的板柵進(jìn)行噴砂處理，增大其表面粗糙度；控制裝置，控制板柵制造設(shè)備各組件，使各組件協(xié)同工作。實(shí)施例8在實(shí)施例7的基礎(chǔ)上，沖壓裝置還包括壓花模具，使板柵表面沖壓出凸起和凹陷。以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其進(jìn)行限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.沖孔式板柵，包括邊框、極耳、豎肋、橫肋，其特征在于板柵表面有輥壓而成的凸起和凹陷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖孔式板柵，其特征在于板柵表面通過(guò)噴砂增大粗糙度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖孔式板柵，其特征在于板柵表面有沖壓而成的凸起和凹陷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖孔式板柵，其特征在于板柵表面通過(guò)噴砂增大粗糙度。
5.權(quán)利要求I所述的沖孔式板柵的制造方法，包括以下步驟軋制好的鉛帶或鉛合金帶由送料裝置送入輥壓裝置，由輥壓裝置在鉛帶或鉛合金帶表面輥壓出凸起和凹陷；輥壓后的鉛帶或鉛合金帶進(jìn)入沖壓裝置，由沖壓裝置按預(yù)先設(shè)計(jì)的模具和步驟將鉛帶或鉛合金帶沖壓成所需的結(jié)構(gòu)；沖壓出的板柵進(jìn)入后續(xù)工序。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖孔式板柵的制造方法，其特征在于沖壓出的板柵在進(jìn)入后續(xù)工序之前，進(jìn)行噴砂處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖孔式板柵的制造方法，其特征在于在沖壓裝置中加入一套壓花模具和壓花步驟，使板柵表面沖壓出凸起和凹陷。
8.權(quán)利要求I所述的沖孔式板柵的制造設(shè)備，包括送料裝置、輥壓裝置、沖壓裝置及沖壓模具、控制裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的沖孔式板柵的制造設(shè)備，其特征在于還包括噴砂裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的沖孔式板柵的制造設(shè)備，其特征在于沖壓裝置還包括壓花模具。
全文摘要
沖孔式板柵，包括邊框、極耳、豎肋、橫肋，板柵表面有輥壓而成的凸起和凹陷。板柵表面可以通過(guò)噴砂增大粗糙度。板柵表面還可以通過(guò)沖壓形成凸起和凹陷。沖孔式板柵的制造方法，包括以下步驟軋制好的鉛帶或鉛合金帶由送料裝置送入輥壓裝置，由輥壓裝置在鉛帶或鉛合金帶表面輥壓出凸起和凹陷，輥壓過(guò)程同時(shí)也是應(yīng)力消除過(guò)程；輥壓后的鉛帶或鉛合金帶進(jìn)入沖壓裝置，由沖壓裝置按預(yù)先設(shè)計(jì)的模具和步驟將鉛帶或鉛合金帶沖壓成所需的結(jié)構(gòu)；沖壓出的板柵進(jìn)入后續(xù)工序。沖壓出的板柵可以在進(jìn)入后續(xù)工序之前，進(jìn)行噴砂處理。還可以在沖壓裝置中加入一套壓花模具和壓花步驟，使板柵表面沖壓出凸起和凹陷。
文檔編號(hào)H01M4/73GK102637878SQ20121012887
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者徐丹輝, 林國(guó)棟, 潘繼先, 苑慶迪, 邱廣濤, 黃偉昌 申請(qǐng)人:營(yíng)口安偌德機(jī)電設(shè)備有限公司