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導電膜的涂布水洗風干系統的制作方法

文檔序號:7006379閱讀:234來源:國知局
專利名稱:導電膜的涂布水洗風干系統的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種導電膜的涂布水洗風干系統,該系統生產的導電膜可用于觸屏寸。
背景技術
現有的導電膜通常采用蒸鍍工藝或磁控濺射工藝。蒸鍍工藝是將氧化銦蒸鍍到薄膜(PET薄膜)上。磁控濺射工藝是在透明有機薄膜(PET薄膜)材料上濺射透明氧化銦錫 (ITO)導電薄膜鍍層。現有工藝不足之處1、能耗大,成本高;2、膜的表面導電性能不均;3、 透明度低。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種導電膜的涂布水洗風干系統,該系統具有結構簡單、 生產成本低的特點。為了實現上述目的,本發(fā)明所采用技術方案是導電膜的涂布水洗風干系統,其特征在于它包括放卷輥1、第一導向輥3、涂布池4、網紋輥5、第一壓輥6、第二導向輥8、第三導向輥9、烘干裝置10、第四導向輥11、第五導向輥12、水洗池13、熱風裝置14、第六導向輥
15、冷卻輥16、收卷輥17;放卷輥1、第一導向輥3、網紋輥5、第一壓輥6、第二導向輥8、第三導向輥9、烘干裝置10、第四導向輥11、第五導向輥12、熱風裝置14、第六導向輥15、冷卻輥
16、收卷輥17依次布置;第一導向輥3位于薄膜通過線的下方;網紋輥5位于涂布池4內, 涂布池4內盛有碳納米管溶液,網紋輥5的下半部分位于碳納米管溶液內,且網紋輥5的底端與經過的薄膜接觸;第一壓輥6位于網紋輥5的正上方;第二導向輥8位于薄膜通過線的上方,第三導向輥9位于薄膜通過線的下方;第四導向輥11位于薄膜通過線的下方,第五導向輥12設置在水洗池13內,水洗池13內盛有水,第五導向輥12的下半部分位于水內,第五導向輥12的底端與經過的薄膜接觸;第六導向輥15位于薄膜通過線的下方,冷卻輥16 位于薄膜通過線的上方;使用時,放卷輥1上的薄膜2經過第一導向輥3、網紋輥5的底端后,再從網紋輥5的頂端與第一壓輥6之間穿過;然后依次經過第二導向輥8、第三導向輥 9、烘干裝置10、第四導向輥11、第五導向輥12、熱風裝置14、第六導向輥15和冷卻輥16后收卷在收卷輥17上。所述的第一壓輥6的正上方設有第二壓輥7,且第二壓輥7位于薄膜通過線的上方。本發(fā)明的有益效果是1、采用上述結構,其結構簡單;2、采用涂布方法,能耗小、 成本低;3、所得到的導電膜的透明度高;4、現有導電膜的表面導電性能不均,本發(fā)明導電膜的表面導電性能均勻;5、采用第二壓輥,涂布的碳納米管溶液更加均勻。


圖1為本發(fā)明導電膜的涂布水洗風干系統的結構示意圖。
圖中1-放卷輥,2-薄膜(PET薄膜),3-第一導向輥,4-涂布池(涂布槽),5_網紋輥,6-第一壓輥,7-第二壓輥,8-第二導向輥,9-第三導向輥,10-烘干裝置,11-第四導向輥,12-第五導向輥,13-水洗池(水洗槽),14-熱風裝置,15-第六導向輥,16-冷卻輥, 17-收卷輥。
具體實施例方式為了更好地理解本發(fā)明,下面結合實施例進一步闡明本發(fā)明的內容,但本發(fā)明的內容不僅僅局限于下面的實施例。如圖1所示,導電膜的涂布水洗風干系統,它包括放卷輥1、第一導向輥3、涂布池 4、網紋輥5、第一壓輥6、第二壓輥7、第二導向輥8、第三導向輥9、烘干裝置10、第四導向輥 11、第五導向輥12、水洗池13、熱風裝置14、第六導向輥15、冷卻輥16、收卷輥17 ;放卷輥 1、第一導向輥3、網紋輥5、第一壓輥6、第二導向輥8、第三導向輥9、烘干裝置10、第四導向輥11、第五導向輥12、熱風裝置14、第六導向輥15、冷卻輥16、收卷輥17依次布置;第一導向輥3位于薄膜(PET薄膜)通過線(即薄膜運動的路線)的下方(第一導向輥3位于放卷輥1與網紋輥5之間);網紋輥5位于涂布池4內,涂布池4內盛有(裝有)碳納米管溶液,網紋輥5的下半部分位于碳納米管溶液內,且網紋輥5的底端與經過的薄膜(PET薄膜) 接觸(即PET薄膜會經過碳納米管溶液,PET薄膜上涂布上碳納米管溶液);第一壓輥6位于網紋輥5的正上方(薄膜繞過網紋輥幻;第一壓輥6的正上方設有第二壓輥7,且第二壓輥7位于薄膜(PET薄膜)通過線的上方;第二導向輥8和第三導向輥9位于第一壓輥6與烘干裝置10之間,第二導向輥8位于薄膜(PET薄膜)通過線的上方,第三導向輥9位于薄膜(PET薄膜)通過線的下方;第四導向輥11位于薄膜(PET薄膜)通過線的下方,第五導向輥12設置在水洗池13內,水洗池13內盛有(裝有)水,第五導向輥12的下半部分位于水內,第五導向輥12的底端與經過的薄膜(PET薄膜)接觸;第六導向輥15位于薄膜(PET 薄膜)通過線的下方,冷卻輥16位于薄膜(PET薄膜)通過線的上方;使用時,放卷輥1上的薄膜(PET薄膜)2經過第一導向輥3、網紋輥5的底端后,再從網紋輥5的頂端與第一壓輥6之間穿過;然后依次經過第二導向輥8、第三導向輥9、烘干裝置10、第四導向輥11、第五導向輥12、熱風裝置14、第六導向輥15和冷卻輥16后收卷在收卷輥17上。烘干裝置10 和熱風裝置14均可采用現有設備。導電膜的涂布方法,它包括如下步驟1)、薄膜(PET薄膜)通過第一導向輥以及設置在涂布池內的網紋輥,從涂布池內的碳納米管溶液中穿過,薄膜上涂布上碳納米管溶液;2)涂布上有碳納米管溶液的薄膜從網紋輥與第一壓輥之間穿過,碳納米管溶液在薄膜上形成均勻的碳納米管溶液層;然后經過第二導向輥、第三導向輥后,穿過烘干裝置 (從80-90°C烘干裝置中穿過,烘干裝置內的溫度為80-90°C ),碳納米管溶液層在烘干裝置中烘干,薄膜上的碳納米管溶液層變成導電層;3)穿過烘干裝置后,通過第四導向輥以及設置在水洗池內的第五導向輥,從水洗池內的水中穿過(進行水洗),然后經過80-90°C熱風吹干(即風干,從80-90°C熱風裝置中穿過);再經第六導向輥和冷卻輥后,收卷在收卷輥上。所述的碳納米管溶液由保護液、碳納米管、無水乙醇混合而成,保護液、碳納米管、無水乙醇的配比為SOOmL 0. 5-2g 12-14L,所述保護液為樹脂(可采用能與PET薄膜相溶的樹脂),如保護液為聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、氯醋樹脂、飽和聚酯樹脂等中的任意一種或任意二種以上(含二種)的混合,任意二種以上(含二種)混合時為任意配比。能耗、透明度、表面導電性能的實驗結果1、傳統的能耗為408KW、600A ;本發(fā)明裝機容量為360KW、600A,實際使用210KW ;兩相比較,說明本發(fā)明能耗小、成本低。2、現有導電膜的透明度< 85%,而本發(fā)明的導電膜的透明度> 92% ;現有導電膜的霧度> 8%,本發(fā)明的導電膜的霧度< 2% ;兩相比較,說明本發(fā)明透明度高。3、現有導電膜的表面導電阻為200 Ω 士30 Ω,400 Ω 士45 Ω ;而本發(fā)明導電膜的表面導電阻為200Ω 士 15Ω,400Ω 士 30Ω ;說明現有膜的表面導電性能不均,本發(fā)明膜的表面導電性能均勻。本發(fā)明所列舉的各原料,以及本發(fā)明各原料的上下限、區(qū)間取值,以及工藝參數 (如溫度、時間等)的上下限、區(qū)間取值都能實現本發(fā)明,在此不一一列舉實施例。
權利要求
1.導電膜的涂布水洗風干系統,其特征在于它包括放卷輥(1)、第一導向輥(3)、涂布池G)、網紋輥(5)、第一壓輥(6)、第二導向輥(8)、第三導向輥(9)、烘干裝置(10)、第四導向輥(11)、第五導向輥(12)、水洗池(13)、熱風裝置(14)、第六導向輥(15)、冷卻輥(16)、 收卷輥(17);放卷輥⑴、第一導向輥(3)、網紋輥(5)、第一壓輥(6)、第二導向輥⑶、第三導向輥(9)、烘干裝置(10)、第四導向輥(11)、第五導向輥(12)、熱風裝置(14)、第六導向輥(15)、冷卻輥(16)、收卷輥(17)依次布置;第一導向輥C3)位于薄膜通過線的下方;網紋輥(5)位于涂布池內,涂布池內盛有碳納米管溶液,網紋輥(5)的下半部分位于碳納米管溶液內,且網紋輥( 的底端與經過的薄膜接觸;第一壓輥(6)位于網紋輥(5)的正上方;第二導向輥(8)位于薄膜通過線的上方,第三導向輥(9)位于薄膜通過線的下方; 第四導向輥(11)位于薄膜通過線的下方,第五導向輥(1 設置在水洗池(1 內,水洗池 (13)內盛有水,第五導向輥(1 的下半部分位于水內,第五導向輥(1 的底端與經過的薄膜接觸;第六導向輥(15)位于薄膜通過線的下方,冷卻輥(16)位于薄膜通過線的上方;使用時,放卷輥(1)上的薄膜( 經過第一導向輥(3)、網紋輥(5)的底端后,再從網紋輥(5) 的頂端與第一壓輥(6)之間穿過;然后依次經過第二導向輥(8)、第三導向輥(9)、烘干裝置 (10)、第四導向輥(11)、第五導向輥(12)、熱風裝置(14)、第六導向輥(15)和冷卻輥(16) 后收卷在收卷輥(17)上。
2.根據權利要求1所述的導電膜的涂布水洗風干系統,其特征在于所述的第一壓輥 (6)的正上方設有第二壓輥(7),且第二壓輥(7)位于薄膜通過線的上方。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種導電膜的涂布水洗風干系統。導電膜的涂布水洗風干系統,其特征在于它包括放卷輥、第一導向輥、涂布池、網紋輥、第一壓輥、第二導向輥、第三導向輥、烘干裝置、第四導向輥、第五導向輥、水洗池、熱風裝置、第六導向輥、冷卻輥、收卷輥;放卷輥、第一導向輥、網紋輥、第一壓輥、第二導向輥、第三導向輥、烘干裝置、第四導向輥、第五導向輥、熱風裝置、第六導向輥、冷卻輥、收卷輥依次布置;使用時,放卷輥上的薄膜經過第一導向輥、網紋輥的底端后,再從網紋輥的頂端與第一壓輥之間穿過;然后依次經過第二導向輥、第三導向輥、烘干裝置、第四導向輥、第五導向輥、熱風裝置、第六導向輥和冷卻輥后收卷在收卷輥上。該系統具有結構簡單、生產成本低的特點。
文檔編號H01B5/14GK102354574SQ20111020833
公開日2012年2月15日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權日2011年7月25日
發(fā)明者劉杰, 孫麟, 朱紅衛(wèi), 楊永勝, 聶家華 申請人:云夢縣德邦實業(yè)有限責任公司
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