專利名稱：支架組合件、封裝結(jié)構(gòu)及其發(fā)光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有辨識(shí)結(jié)構(gòu)的支架組合件、封裝結(jié)構(gòu)及其發(fā)光裝置，尤其 是涉及一種可減緩水氣入侵，且支架單元的其中之一具有一辨識(shí)結(jié)構(gòu)，以使其具有外觀與 結(jié)構(gòu)上的區(qū)別性的支架組合件、封裝結(jié)構(gòu)及其發(fā)光裝置。
背景技術(shù)：
市售的發(fā)光二極管，其主要結(jié)構(gòu)為封裝殼體與導(dǎo)線支架的組合。然而，導(dǎo)線支架多 為金屬，封裝殼體多為塑料，若兩者結(jié)合力不足，則封裝殼體則可能自導(dǎo)線支架上脫落，或 是說，封裝殼體與導(dǎo)線支架間若有間隙產(chǎn)生，易使外部的水氣滲入至封裝殼體內(nèi)，使得發(fā)光 二極管芯片損壞，造成產(chǎn)品有良率或可靠性的問題。另外，傳統(tǒng)的導(dǎo)線支架在結(jié)構(gòu)上為一致的，并無極性的區(qū)別點(diǎn)，故生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，作 業(yè)員必須以肉眼辨識(shí)與后續(xù)發(fā)光二極管芯片正負(fù)極搭配的導(dǎo)線支架，才能將正確的將其固 晶打線，若因錯(cuò)認(rèn)導(dǎo)線支架的極性造成作業(yè)錯(cuò)誤，將導(dǎo)致產(chǎn)品良率下降。此外，該方式也會(huì) 導(dǎo)致繁復(fù)生產(chǎn)檢驗(yàn)程序，而導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可減緩?fù)獠克畾馊肭钟诎l(fā)光裝置中的支架 組合件、封裝結(jié)構(gòu)及其發(fā)光裝置，且更可利用該支架組合件的結(jié)構(gòu)提高支架與封裝塑料之 間的結(jié)合力，以提高產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的可靠度及穩(wěn)固性。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種支架組合件、封裝結(jié)構(gòu)及其發(fā)光裝置，其在 支架組合件中的其中之一的支架單元具有一辨識(shí)結(jié)構(gòu)，使本實(shí)用新型的支架組合件、封裝 結(jié)構(gòu)及發(fā)光裝置中的多個(gè)支架單元具有外觀與結(jié)構(gòu)上的區(qū)別性，以提高制作工藝上的效 率，并可避免將發(fā)光元件設(shè)置于錯(cuò)誤極性的支架單元上的情況。為了達(dá)成以上的目的，本實(shí)用新型提出一種支架組合件，包含彼此之間具有一間 隙而相對(duì)設(shè)置的至少兩個(gè)第一支架單元，每一第一支架單元具有一第一導(dǎo)接端與一第二導(dǎo) 接端，每一第一支架單元更具有一介于該第一導(dǎo)接端與該第二導(dǎo)接端之間的第一聯(lián)外支撐 部，該第一聯(lián)外支撐部的表面上具有至少兩個(gè)溝槽；其中，定義一通過該第一導(dǎo)接端與該第 二導(dǎo)接端的第一方向，任兩個(gè)第一支架單元間的該間隙方向與該第一方向交錯(cuò)，每一第一 支架單元的該第一導(dǎo)接端具有沿該第一方向延伸的一第一側(cè)邊、一第二側(cè)邊、與該間隙相 鄰的一第三側(cè)邊，任兩個(gè)第一支架單元的該些第三側(cè)邊以該間隙彼此相對(duì)應(yīng)，其中至少一 該第三側(cè)邊上具有一辨識(shí)結(jié)構(gòu)，該辨識(shí)結(jié)構(gòu)使該些第一支架單元在外觀上有差異性而用以 區(qū)分該些第一支架單元。本實(shí)用新型還提出一種由上述支架組合件與殼體所構(gòu)成的封裝結(jié)構(gòu)，其包含一 殼體，包含一間隔層；以及一支架組合件，具有至少兩個(gè)第一支架單元以該間隔層相對(duì)設(shè) 置，每一第一支架單元具有一伸入該殼體的第一導(dǎo)接端與一外露出該殼體的第二導(dǎo)接端， 每一第一支架單元具有一介于該第一導(dǎo)接端與該第二導(dǎo)接端之間并且被該殼體包覆的一第一聯(lián)外支撐部，該第一聯(lián)外支撐部的表面上具有也被該殼體所包覆的至少兩個(gè)溝槽；其 中，該至少兩個(gè)第一支架單元的該些第一導(dǎo)接端部分裸露于該殼體并以該間隔層彼此相 鄰，其中一該第一導(dǎo)接端具有一辨識(shí)結(jié)構(gòu)，該辨識(shí)結(jié)構(gòu)使該兩第一支架單元在外觀上有差 異性而用以區(qū)分該兩第一支架單元。本實(shí)用新型還提出一種由上述支架組合件、殼體、發(fā)光元件與膠體所構(gòu)成的發(fā)光 裝置。其中殼體，其具有1個(gè)間隔層與一凹穴；一被該殼體部分包覆的支架組合件，具有 至少N+1個(gè)支架單元，該些支架單元通過任一該間隔層依序設(shè)置且彼此電性分離，每一支 架單元具有兩個(gè)端點(diǎn)與一介于該兩端點(diǎn)間的聯(lián)外支撐部；其中該些支架單元分別具有至少 一端點(diǎn)部分裸露該凹穴內(nèi)，并以該間隔層與相鄰的支架單元的另一裸露于該凹穴的另一端 點(diǎn)相對(duì)應(yīng)；其中至少一該支架單元的該聯(lián)外支撐部的表面上具有被該殼體所包覆的至少兩 個(gè)溝槽；其中，裸露于該凹穴的該些支架單元的該些端點(diǎn)至少其中之一具有一辨識(shí)結(jié)構(gòu)，該 辨識(shí)結(jié)構(gòu)使該些支架單元在外觀上有差異性而用以區(qū)分該些支架單元；至少一發(fā)光元件， 設(shè)置于任一該些支架單元上，并電連接于其他該些支架單元；以及一填充于該凹穴的膠體， 其覆蓋于該發(fā)光元件與該些端點(diǎn)裸露的部分。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，通過成型于該第一聯(lián)外支撐部表面上的至少兩個(gè)溝槽， 可用以減緩水氣的入侵，以達(dá)到保護(hù)其內(nèi)部的發(fā)光元件的效果。

圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的支架組合件的俯視立體圖；圖2A為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的封裝結(jié)構(gòu)的立體圖；圖2B為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的封裝結(jié)構(gòu)的仰視圖；圖3為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的發(fā)光裝置的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的支架組合件的俯視立體圖；圖5A為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的封裝結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖5B為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的封裝結(jié)構(gòu)的仰視圖；圖6為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的發(fā)光裝置的剖視圖；圖7為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的封裝結(jié)構(gòu)的立體圖；圖8為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的封裝結(jié)構(gòu)的仰視圖。主要元件符號(hào)說明10221、2221' ,22'21〃、22〃211、221211〃 ,221"2111,22112112,22122113、2213
發(fā)光元件 支架組合件 第一支架單元 第一支架單元 第一支架單元 第一導(dǎo)接端 第一導(dǎo)接端 第一側(cè)邊 第二側(cè)邊 第三側(cè)邊[0031]2114,2214第四側(cè)邊2115,2215凸出部212,222第二導(dǎo)接端212〃 ,222"第二導(dǎo)接端213,223第一聯(lián)外支撐部213' ,223'第一聯(lián)外支撐部213〃 ,223"第一聯(lián)外支撐部2131,2132側(cè)面214,224第一凸座體23,23"第二支架單元231導(dǎo)接本體2311第五側(cè)邊2312第六側(cè)邊232第二聯(lián)外支撐部2321第二聯(lián)外切割面233第二凸座體24溝槽25、25'、25〃辨識(shí)結(jié)構(gòu)26貫穿孔3殼體30間隔層31凹穴32膠體33、33'、33〃殼體辨識(shí)結(jié)構(gòu)L第一方向⑶第二方向W第三方向G間隙θ 1、θ 2、θ 3夾角W1、W2、W3寬度t料厚al水平入侵路徑a2垂直入侵路徑a3縱向入侵路徑
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提出一種支架組合件、封裝結(jié)構(gòu)及其發(fā)光裝置，其可有效防止水氣進(jìn) 入并同時(shí)增加支架組合件與殼體的結(jié)合性。參閱圖1所示，圖1顯示本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的支架組合件2的俯視立體圖；其中，該支架組合件2包含彼此間具有一間隙G而相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第一支架單元21、22，其 中第一支架單元21具有一第一導(dǎo)接端211、一第二導(dǎo)接端212及介于該第一導(dǎo)接端211與 該第二導(dǎo)接端212之間的第一聯(lián)外支撐部213 ；同樣地，另一第一支架單元22具有一第一 導(dǎo)接端221、一第二導(dǎo)接端222及介于該第一導(dǎo)接端221與該第二導(dǎo)接端222之間的第一 聯(lián)外支撐部223。再者，該第一聯(lián)外支撐部213、223的表面上具有至少兩個(gè)溝槽M ；而在本 具體實(shí)施例中，第一支架單元21、22上的該兩個(gè)溝槽M分別設(shè)于該第一導(dǎo)接端211、221與 該第一聯(lián)外支撐部213、223的連接位置，以及該第二導(dǎo)接端212、222與該第一聯(lián)外支撐部 213,223的連接位置。定義一通過該第一導(dǎo)接端211、221與該第二導(dǎo)接端212、222的第一方向L，也可稱 為長(zhǎng)度方向；該第一支架單元21、22的第一導(dǎo)接端211、221具有一第一側(cè)邊2111、2211，一 第二側(cè)邊2112、2212，一第三側(cè)邊2113、2213與一第四側(cè)邊2114、2214，第一側(cè)邊2111、2211 與第二側(cè)邊2112、2212沿著第一方向L延伸，換言之，第一側(cè)邊2111、2211，第二側(cè)邊2112、 2212與該第一方向L同向；及定義一與該第一方向L交錯(cuò)的第二方向GD，也可稱為間隙方 向，更定義另一與該第一方向L交錯(cuò)的第三方向W，也可稱為寬度方向，其中該第二方向G D 與第三方向W有一夾角Θ1，θ 1 = 0 30度，故可在不影響固晶面積下，提供后續(xù)制作工 藝較大的打線空間，而本實(shí)施例較佳為15 20度。且該第三側(cè)邊2113、2213平行于該第 三方向W并接觸于該間隙G ；另外，該第四側(cè)邊2114、2214則對(duì)應(yīng)該第三側(cè)邊2113、2213而 遠(yuǎn)離該間隙G，而在本實(shí)施例中，該第四側(cè)邊2114、2214的延伸方向?yàn)榈谌较騑，故其并不 平行于該第三側(cè)邊2113、2213，但不以此為限。再者，第一支架單元21的該第一導(dǎo)接端211的底面一體成型有一第一凸座體214， 以形成周圍具有階梯狀的承載體；換言之，第一導(dǎo)接端2 11與第一凸座體214可形成四周 具有階梯式段差的結(jié)構(gòu)，通過增加塑料與第一支架單元21在長(zhǎng)度方向的接觸面積，而提高 后續(xù)制作工藝的塑料與第一支架單元21的金屬的結(jié)合力。第一支架單元21的該第一導(dǎo)接端211的該第一側(cè)邊2111與該第二側(cè)邊2112上 分別形成一凸出部2115，該些凸出部2115沿該第三方向W彼此相遠(yuǎn)離地凸出且部分沿第一 方向L延伸；該些凸出部2115也通過增加塑料與金屬的接觸與卡合面積，而大幅提高后續(xù) 射出的塑料與第一支架單元21的金屬的結(jié)合力。在本實(shí)施例中，第一支架單元21的第一聯(lián)外支撐部213由該第一導(dǎo)接端211的該 第四側(cè)邊2114沿該第一方向L所延伸成型者，該第一聯(lián)外支撐部213用于連接同一第一支 架單元21的第一導(dǎo)接端211與第二導(dǎo)接端212，且該第一聯(lián)外支撐部213的寬度小于第一 導(dǎo)接端211與該第二導(dǎo)接端212的寬度，故第一聯(lián)外支撐部213可在第一導(dǎo)接端211與第 二導(dǎo)接端212之間形成一寬度較小的頸部，例如在本具體實(shí)施例中，第一導(dǎo)接端211的寬度 Wl同于第二導(dǎo)接端212的寬度W2，而第一聯(lián)外支撐部213所形成的頸部寬度W3與上述寬 度Wl有以下關(guān)系；W3/W1 = 1/4，又寬度W3與寬度Wl的比值較佳為1/3)，可構(gòu)成一 種例如魚尾的結(jié)構(gòu)(請(qǐng)參考圖2Β)，因此，后續(xù)制作工藝的塑料在成型時(shí)可填充于模具與第 四側(cè)邊2114、第一聯(lián)外支撐部213及第二導(dǎo)接端212所形成的空間，而形成金屬與塑料間 的嵌卡結(jié)構(gòu)，故以增加后續(xù)制作工藝的塑料的結(jié)構(gòu)能力，并避免塑料短射的問題。再者，第 一聯(lián)外支撐部213的兩側(cè)面2131可與第一側(cè)邊2111與該第二側(cè)邊2112形成連續(xù)延伸面 (沿第一方向L)，而側(cè)面2131較佳地形成一弧面(即非形成有角度的結(jié)構(gòu)面)，以利后續(xù)制作工藝的塑料在流動(dòng)時(shí)可完全涵蓋于該兩側(cè)面2131的整體，故可避免塑料與金屬之間產(chǎn) 生空隙，同樣達(dá)到加強(qiáng)后續(xù)射出的塑料與第一支架單元21的金屬間的結(jié)合力。類同于第一支架單元21，第一支架單元22的第一凸座體224、凸出部2215、第一聯(lián) 外支撐部223等的結(jié)構(gòu)特征可參考前文所述的內(nèi)容。另外，所述至少兩個(gè)第一支架單元21、22的其中之一具有一辨識(shí)結(jié)構(gòu)25，其可用 于區(qū)別該些第一支架單元21、22，從而預(yù)先決定該些第一支架單元21、22的極性，以利后 續(xù)固晶打線制作工藝的極性配置；在本具體實(shí)施例中，該辨識(shí)結(jié)構(gòu)25成型于該第一支架單 元22上，具體而言，該第一支架單元22的第一導(dǎo)接端221在第三側(cè)邊2213上具有辨識(shí)結(jié) 構(gòu)25，辨識(shí)結(jié)構(gòu)25鄰近于該間隙G。另外，辨識(shí)結(jié)構(gòu)25在第三側(cè)邊2213上削去一與該第二 方向G D具有預(yù)定夾角Θ2的截角，其中夾角θ 2約介于40度至50度間，較佳則為45度， 用于在制作工藝中區(qū)別第一支架單元21、22，換言之，利用第一支架單元21、22的其中之一 上所設(shè)置的辨識(shí)結(jié)構(gòu)25，如上述的切角(截角)或其他具有辨識(shí)功能的顏色、形狀、圖案等 等，使第一支架單元21、22具有外觀與結(jié)構(gòu)區(qū)別性(例如發(fā)光元件10置件后的正負(fù)極的識(shí) 別)，且制作工藝設(shè)備也可針對(duì)上述的辨識(shí)結(jié)構(gòu)25設(shè)計(jì)模具、治具等工具，以達(dá)到防呆的作 用。請(qǐng)參考圖2Α、圖2Β，圖2Α、圖2Β分別顯示將塑料包覆上述的支架組合件2所形成 的封裝結(jié)構(gòu)的立體圖與仰視圖。該第一支架單元21、22以彼此的第一導(dǎo)接端211、221相向， 而彼此的第二導(dǎo)接端212、222相遠(yuǎn)離的方式置入一模具中，并將塑料注入模具中而包覆上 述的支架組合件2以形成殼體3，并使第二導(dǎo)接端212、222外露出該殼體3 ；換言之，第一導(dǎo) 接端211、221與第一聯(lián)外支撐部213、223伸入該殼體3且為其所包覆。而殼體3具有一間隔層30，其由塑料注入間隙G所成型者，第一支架單元21、22即 以該間隔層30相對(duì)設(shè)置。另外，該第一凸座體214、2Μ裸露于該殼體3的底面并形成一平 坦表面。另外，殼體3上更具有至少一殼體辨識(shí)結(jié)構(gòu)33，在本具體實(shí)施例中，殼體辨識(shí)結(jié)構(gòu) 33為殼體3上的一角落的三角形切角部分，但不以此為限，而殼體辨識(shí)結(jié)構(gòu)33與第三方向 W之間具有夾角θ 3的截角，且該殼體辨識(shí)結(jié)構(gòu)33的位置會(huì)對(duì)應(yīng)于該辨識(shí)結(jié)構(gòu)25，換言之， 該殼體辨識(shí)結(jié)構(gòu)33可提供輔助辨識(shí)的效果，使得后續(xù)芯片或產(chǎn)品安裝制作工藝上，作業(yè)員 或機(jī)臺(tái)可通過本實(shí)用新型的封裝結(jié)構(gòu)輕易辨識(shí)出業(yè)已決定具有正、負(fù)極性的第一支架單元 21或22及其位置，避免極性安裝錯(cuò)誤的發(fā)生，因而降低產(chǎn)品的良率。再一方面，該殼體3上具有至少一凹穴31，該兩個(gè)第一支架單元21、22的該第一 導(dǎo)接端211、212部分裸露于該凹穴31。另外，發(fā)光元件10設(shè)于第一支架單元21、22的其 中之一，以形成如圖3所示的發(fā)光裝置，具體而言，發(fā)光元件10位于該凹穴31中并設(shè)于上 述該第一導(dǎo)接端211或212的裸露部分；且該發(fā)光元件10可利用金屬導(dǎo)線電連接于該第一 支架單元21、22的第一導(dǎo)接端211、212，并利用第一支架單元21、22的第二導(dǎo)接端212、222 連接一外部電源，即可導(dǎo)通而使發(fā)光元件10發(fā)出光線；該凹穴31又可稱為發(fā)光裝置的出光 口(面)。值得說明的是，以第一支架單元21為例，由于第一聯(lián)外支撐部213的表面上具有 至少兩個(gè)溝槽24，故水氣由外露于殼體3的第二導(dǎo)接端212與殼體3的塑料所形成的介面 入侵時(shí)(如圖3所示)，即可受到上述該殼體3所包覆的雙溝槽M所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)以干擾水氣 入侵的路徑，有效減緩水氣入侵，避免水氣對(duì)發(fā)光元件10的影響。此外，本實(shí)施例所定義的水氣入侵路徑為殼體3的塑料與該些第一支架單元21、22所形成的介面，例如，殼體3的塑 料與第二導(dǎo)接端212、222所構(gòu)成的介面，即包含了水平入侵路徑al與垂直入侵路徑a2 (如 圖2A所示)；換言之，當(dāng)水氣由殼體3外部沿著水平入侵路徑al進(jìn)入功能區(qū)(即第一導(dǎo)接 端211、221所形成的固晶區(qū)、打線區(qū)于凹穴31區(qū)所外露部分)時(shí)，塑料的凸起結(jié)構(gòu)與溝槽 M所構(gòu)成的阻礙，提供一凹凸、曲折而非平坦順暢的較長(zhǎng)路徑，從而增加水氣入侵至功能區(qū) 的困難度；當(dāng)水氣由殼體3外部沿著垂直入侵路徑a2進(jìn)入功能區(qū)時(shí)，第一聯(lián)外支撐部213、 223所形成的寬度較小的頸部及凸出部2115、2215同樣可形成非平坦且長(zhǎng)度較長(zhǎng)的入侵路 徑，以減緩水氣的入侵。再一方面，塑料也可為凹凸結(jié)構(gòu)，例如當(dāng)溝槽M更進(jìn)一步設(shè)有微凸 設(shè)計(jì)時(shí)，塑料即可固化成型為具有多個(gè)凹凸態(tài)樣的結(jié)構(gòu)，故對(duì)水平入侵路徑al而言，同樣 可形成一較長(zhǎng)水氣入侵路徑，使水氣無法順利由殼體3外部進(jìn)入至功能區(qū)中。此外，第一支架單元21的凸出部2115與第一聯(lián)外支撐部213所形成的寬度較小 的頸部皆為該殼體3所完全包覆，故凸出部2115與第一聯(lián)外支撐部213形成內(nèi)嵌于殼體3 的結(jié)構(gòu)，使殼體3不易由裸露于該凹穴31的第一導(dǎo)接端211脫落，換言之，上述二者增加塑 料與金屬的接觸與卡合面積，因而有效地提高了第一支架單元21的金屬與殼體3的塑料于 固化過程中所成型的嵌合與卡固態(tài)樣的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。再者，第一導(dǎo)接端211與第一凸座體214所形成的四周具有階梯式段差的結(jié)構(gòu)，其 吃錫面積(背面)小于打線或固晶面積(正面)的階梯式結(jié)構(gòu)，可提高殼體3的塑料與第 一支架單元21的金屬的結(jié)合力，也可增加水氣的入侵路徑，以減緩水氣入侵。具體地說，如 圖3所示，以第一導(dǎo)接端211、221上的縱向入侵路徑a3而言，當(dāng)水氣由殼體3外部沿著縱 向入侵路徑a3進(jìn)入功能區(qū)(即第一導(dǎo)接端211、221所形成的固晶區(qū)、打線區(qū))時(shí)，第一凸 座體214、2M與第一導(dǎo)接端211、221所形成的階梯狀的段差結(jié)構(gòu)可形成非平坦且長(zhǎng)度較長(zhǎng) 的入侵路徑，故可減緩水氣的入侵。綜上所述，本實(shí)用新型封裝結(jié)構(gòu)的第一聯(lián)外支撐部213、223上所成型頸部與雙溝 槽M的結(jié)構(gòu)、第一導(dǎo)接端211、221上的凸出部2115與所述四周具有階梯式段差的結(jié)構(gòu)除 有減緩水氣入侵的情況，更增加第一支架單元21、22與殼體3的結(jié)合穩(wěn)定性。請(qǐng)參閱圖4所示，圖4顯示本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的支架組合件2的俯視立體 圖；其中，第二實(shí)施例與第一實(shí)施例不同之處在于該支架組合件2導(dǎo)入了第二支架單元23， 亦即該支架組合件2包含相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第一支架單元21' ,22'，而第二支架單元23設(shè) 置于上述第一支架單元21' ,22'之間而位于間隙G處，且該第二支架單元23與上述兩個(gè) 第一支架單元21' ,22'彼此分離一預(yù)定距離而形成間隙G1、G2。如第一實(shí)施例，第一支架單元21' ,22'分別具有一第一導(dǎo)接端211、221、一第二 導(dǎo)接端212、222及沿一第一方向L延伸并連接上述二者的第一聯(lián)外支撐部213' ,223'。 再者，第一支架單元21' ,22'上具有減緩水氣的入侵的兩個(gè)溝槽M，其分別設(shè)于該第一 導(dǎo)接端211、221與該第一聯(lián)外支撐部213' ,223'的連接位置，以及該第二導(dǎo)接端212、222 與該第一聯(lián)外支撐部213' ,223'的連接位置。而在本具體實(shí)施例中，該第一聯(lián)外支撐部 213' ,223'的寬度大于該第一導(dǎo)接端211、221與該第二導(dǎo)接端212、222的寬度。本實(shí)施例的第一支架單元21' ,22'為一種尺寸較第一實(shí)施例的第一支架單元 21、22為小的支架結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的第一支架單元21' ,22'的第一導(dǎo)接端211、221僅需有 足夠的面積進(jìn)行打線即可，而第二支架單元23則用于安裝元件，且辨識(shí)結(jié)構(gòu)25'則可用于分辨第一支架單元21' ,22'的不同極性，另請(qǐng)配合圖4、圖5A，辨識(shí)結(jié)構(gòu)25'在第一支架 單元21'的第三側(cè)邊2113上削去一與該第二方向⑶(即第三方向W)具有預(yù)定夾角Θ2的 截角，其中夾角θ 2約介于40度至50度間，較佳則為45度；另外，在本實(shí)施例中，該第四 側(cè)邊2114、2214的延伸方向大致平行于該第三側(cè)邊2113、2213，但不以此為限，換言之，本 實(shí)施例的第二方向G D與第三方向W為平行，S卩9 1為0度。另外，殼體3上更具有至少一 殼體辨識(shí)結(jié)構(gòu)33'，位于為殼體3上的一角落的三角形切角部分，但不以此為限，并與第一 支架單元21'的辨識(shí)結(jié)構(gòu)25'位置相呼應(yīng)，也就是說，該殼體辨識(shí)結(jié)構(gòu)33'也提供本實(shí)施 例的封裝結(jié)構(gòu)的極性辨識(shí)之用。而本實(shí)施例的第一支架單元21' ,22'更具有一貫穿孔沈，且該貫穿孔沈可具有 一孔徑較小的第一孔部及孔徑較大的第二孔部，以形成T形孔結(jié)構(gòu)，由于第一孔部與第二 孔部的孔徑差異，使貫穿孔沈的內(nèi)壁面形成段差結(jié)構(gòu)，故當(dāng)后續(xù)制作工藝的塑料填入該貫 穿孔沈，塑料與貫穿孔沈的內(nèi)壁面即可形成嵌合結(jié)構(gòu)，故提高塑料與金屬的結(jié)合力；更進(jìn) 一步地說，該T形孔結(jié)構(gòu)為上小下大的倒T結(jié)構(gòu)，一方面因?yàn)楹罄m(xù)埋入射出制作工藝，塑料 是由封裝結(jié)構(gòu)底面射出，基于其流暢性與成型性考量，另一方面是減少對(duì)支架(固晶打線) 表面的影響；但本實(shí)用新型不以上述為限，貫穿孔26也可為上下端均具有孔徑較大的第二 孔部的I形孔結(jié)構(gòu)。另外，第二支架單元23具有一導(dǎo)接本體231，該導(dǎo)接本體231的底面一體成型有一 第二凸座體233，使第二支架單元23形成為周圍具有階梯狀的承載體，也就是，吃錫面積小 于正面積的階梯式段差結(jié)構(gòu)，而該第二凸座體233裸露于該殼體3的底面，且該第二凸座體 233與該殼體3的底面形成一平坦表面。再一方面，同于第一實(shí)施例的第一方向L的定義，該第二支架單元23具有沿該第 一方向L延伸的兩側(cè)邊2311、2312，換言之，該兩側(cè)邊2311、2312大致平行于該第一方向L， 且該第二支架單元23具有由該兩側(cè)邊2311、2312分別向外延伸的一第二聯(lián)外支撐部232， 該第二聯(lián)外支撐部232用以提供后續(xù)塑料射出時(shí)模具支撐之用。請(qǐng)參考圖5Α、圖5Β，本實(shí)施例的該第一支架單元21' ,22'以彼此的第一導(dǎo)接端 211,221相向，而第二支架單元23設(shè)置于上述第一支架單元21、22之間的方式置入一模具 中，并將塑料注入模具中而包覆上述的支架組合件2以形成殼體3，間隔層30設(shè)置于上述 相鄰兩個(gè)支架單元之間，并使第二導(dǎo)接端212、222外露出該殼體3 ；換言之，第一支架單元 21、22的第一導(dǎo)接端211、221與第一聯(lián)外支撐部213'、2 23'及第二支架單元23的導(dǎo)接 本體231伸入該殼體3中。而殼體3具有由塑料注入間隙Gl、G2所成型的兩間隔層30與 至少一凹穴31，其中該些第一支架單元21' ,22'的第一導(dǎo)接端211、221與第一聯(lián)外支撐 部213' ,223'及第二支架單元23的導(dǎo)接本體231皆部分裸露于該凹穴31并以該兩間隔 層分別設(shè)置，彼此電性分離。此外，該第一支架單元21' ,22'的第一凸座體214、2Μ與第 二支架單元23的第二凸座體233均裸露于該殼體3的底面，且與該殼體3的底面形成一大 致平坦表面。同于第一實(shí)施例，由于第一聯(lián)外支撐部213'(以第一支架單元21'做說明)的 表面上具有至少兩個(gè)溝槽24，參閱圖5Α，以第二導(dǎo)接端212、222上的水平入侵路徑al言， 當(dāng)水氣由裸露于殼體3外部的第二導(dǎo)接端212、222進(jìn)入本實(shí)用新型的封裝結(jié)構(gòu)內(nèi)時(shí)，除了 如同第一實(shí)施例的塑料與溝槽M所形成凹凸結(jié)構(gòu)外，塑料與T形貫穿孔沈所形成的柱狀體除縮小了水平水氣入侵的表面積，也同時(shí)提供水氣入侵阻礙；同理，當(dāng)水氣由殼體3外部 的第二導(dǎo)接端212、222沿著垂直入侵路徑a2進(jìn)入時(shí)，第一聯(lián)外支撐部213' ,223'所形成 的寬度較大的突出結(jié)構(gòu)同樣可形成非平坦且長(zhǎng)度較長(zhǎng)的入侵路徑，以減緩水氣的入侵。此外，如圖6所示，當(dāng)水氣由殼體3外部沿著殼體3與支架凸座體233、214、2M所 形成的介面(縱向入侵路徑a3)進(jìn)入功能區(qū)(即導(dǎo)接本體231與第一導(dǎo)接端211、221所形 成的固晶區(qū)、打線區(qū))時(shí)，第一凸座體214、224、第二凸座體233與第一導(dǎo)接端211、221、導(dǎo) 接本體231所形成的階梯狀的段差結(jié)構(gòu)，造成非平坦且長(zhǎng)度較長(zhǎng)的入侵路徑，不僅提高殼 體3的塑料與支架單元的金屬的結(jié)合力，還可減緩水氣入侵的情況，而避免水氣對(duì)發(fā)光元 件10的影響。此外，第二支架單元23的導(dǎo)接本體231所成型的第二聯(lián)外支撐部232的厚度較傳 統(tǒng)結(jié)構(gòu)為薄，故可減少第二聯(lián)外支撐部232加工時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力，以避免第二聯(lián)外支撐部 232的金屬與殼體3的塑料之間造成細(xì)縫；而在完成上述的封裝結(jié)構(gòu)后，該第二聯(lián)外支撐部 232具有一裸露在該殼體3外部的第二聯(lián)外切割面2321，該第二聯(lián)外支撐部232可用于提 供支撐強(qiáng)度，另外，該第二聯(lián)外支撐部232的表面上更可成型有溝槽結(jié)構(gòu)，其可提供如前文 所述的溝槽M所達(dá)到的延長(zhǎng)水氣入侵路徑，以減緩水氣入侵的情況。圖6所示的一種發(fā)光裝置的剖視圖，發(fā)光元件10設(shè)于第二支架單元23上，并分別 電連接于該些第一支架單元21' ,22'，以形成熱電分離的發(fā)光裝置，換言之，本實(shí)用新型 的支架單元(如第一支架單元21' ,22'與第二支架單元23)可為至少一導(dǎo)熱或?qū)щ姷膯?元，具體而言，發(fā)光元件10安置于裸露于殼體3的凹穴31的該第二支架單元23的導(dǎo)接本 體231上，該第二支架單元23為導(dǎo)熱之用；且該發(fā)光元件10可利用金屬導(dǎo)線分別電連接于 該第一支架單元21' ,22'的第一導(dǎo)接端211、212，并利用第一支架單元21' ,22'的第二 導(dǎo)接端212、222連接一外部電源，即可導(dǎo)通而使發(fā)光元件10發(fā)出光線。圖7、圖8分別顯示將塑料包覆本實(shí)用新型第三實(shí)施例的支架組合件2所形成的封 裝結(jié)構(gòu)的立體圖與仰視圖，其中與第二實(shí)施例的支架組合件2不同之處在于，第一支架單 元21"、22"并不具有貫穿孔沈，而第二支架單元23"僅在單側(cè)(例如該第五側(cè)邊2311) 上成型有第二聯(lián)外支撐部232;故同第一與第二實(shí)施例所述，其同樣可利用雙溝槽M所構(gòu) 成的結(jié)構(gòu)與階梯式段差的結(jié)構(gòu)干擾水氣入侵路徑，避免水氣對(duì)發(fā)光元件10的影響，另外， 也利用上述結(jié)構(gòu)提高金屬支架與塑料殼體的結(jié)合力。同理，第一支架單元21"的第三側(cè)邊 2113的截角辨識(shí)結(jié)構(gòu)25"與殼體3角落上的三角形切角的殼體辨識(shí)結(jié)構(gòu)33"位于本實(shí)施 例的封裝結(jié)構(gòu)的同一側(cè)相對(duì)應(yīng)位置上，提供與第一與第二實(shí)施例所述使芯片或產(chǎn)品安裝時(shí) 更易于辨識(shí)其正、負(fù)極腳位的功用。再一方面，第二導(dǎo)接端212" ,222"的寬度小于該第一 聯(lián)外支撐部213" ,223"與該第一導(dǎo)接端211" ,221"的寬度，以減少第二導(dǎo)接端212“、 222"外露于殼體3的截面積，即可降低金屬的第二導(dǎo)接端212" ,222"與塑料的殼體3的 界面尺寸，使外部水氣更不易沿著兩者的界面入侵于功能區(qū)。而在第一實(shí)施例中，支架組合件2包含彼此之間具有一間隙G而相對(duì)設(shè)置的兩個(gè) 第一支架單元21、22，其下具有第一凸座體214、224;第二實(shí)施例(第三實(shí)施例同于第二實(shí) 施例)的支架組合件2包含相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第一支架單元21' ,22'，而第二支架單元23 設(shè)置于上述第一支架單元21' ,22'之間而位于間隙G處，且該第二支架單元23與上述兩 個(gè)第一支架單元21' ,22'彼此分離一預(yù)定距離而形成間隙G1、G2，支架單元21' ,22'、23的下分別具有第一凸座體214、2M與第二凸座體233，上述各實(shí)施例的凸座體與整體料 厚具有厚度上的考量，請(qǐng)配合圖3與圖6，該些支架單元的凹座體(包含第一凸座體214、 224與第二凸座體23 所形成的下段差的厚度約為料厚t (即承載體的厚度)的0. 1至0. 5 倍，亦即，所述下段差的厚度的上限為料厚t的一半，而在本具體實(shí)施例中，料厚t為0. 8mm, 而上段差的厚度(如第一導(dǎo)接端211、221與導(dǎo)接本體231的厚度)為0. 4mm,下段差的厚度 (如第一凸座體214、2M與第二凸座體233)為0. 4mm ；另外，由于水氣由后續(xù)射出的塑料與 支架單元的金屬間的界面入侵，并沿著兩種材料之間的路徑擴(kuò)散，故本實(shí)用新型的階梯式 段差的特征可延長(zhǎng)水氣的入侵路徑并增加水氣的入侵阻礙，因而減緩水氣入侵。另外，在本實(shí)用新型實(shí)施例中所揭露的溝槽M為一 V形槽，其深度約介于0. 03至 0. 05mm,而該V形槽的兩側(cè)壁的張角約介于60度至120度，較佳為90度。此外，其中該兩端點(diǎn)的至少其中之一具有一辨識(shí)結(jié)構(gòu)25，使兩者具有外觀與結(jié)構(gòu) 區(qū)別性(例如發(fā)光元件10置件后的正負(fù)極的識(shí)別)，通過該辨識(shí)結(jié)構(gòu)提供后續(xù)加工者清楚 辨識(shí)該些支架單元的極性，而達(dá)到防呆的作用，故后續(xù)固晶打線制作工藝順暢，進(jìn)而減少加 工時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益提高。更進(jìn)一步的說，該辨識(shí)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)有利于后續(xù) 自動(dòng)化制作工藝的導(dǎo)入。廣義而言，本實(shí)用新型結(jié)合殼體3、被該殼體3部分包覆的支架組合件2及至少一 發(fā)光元件10形成一發(fā)光裝置，其中殼體3由塑料注入模具中而包覆上述的支架組合件2并 同時(shí)填滿其相鄰支架單元之間的間隙所形成。故當(dāng)支架組合件2具有至少N+1個(gè)支架單元， 塑料則填入相鄰支架單元之間的間隙而形成至少1個(gè)間隔層；因此，該些支架單元通過 任一該間隔層依序設(shè)置且彼此電性分離，每一支架單元具有兩個(gè)端點(diǎn)與一介于該兩端點(diǎn)間 的聯(lián)外支撐部；此外，而殼體3更具有一凹穴31，其中該些支架單元至少一端點(diǎn)部分裸露該 凹穴31內(nèi)并以該間隔層相對(duì)應(yīng)；其中一支架單元選擇性地用于置放發(fā)光元件10，并以設(shè)置 連接導(dǎo)線(如打線)與其他支架單元達(dá)成電連接；其中一該支架單元的該聯(lián)外支撐部的表 面上具有被該殼體所包覆的至少兩個(gè)溝槽24，同上所述，塑料可對(duì)應(yīng)所述的兩個(gè)溝槽M而 形成凸塊結(jié)構(gòu)，使塑料凸塊結(jié)構(gòu)與溝槽M形成凹凸、曲折的結(jié)構(gòu)態(tài)樣，故可延長(zhǎng)水氣的入 侵路徑，以減緩水氣的入侵。具體而言，本具體實(shí)施例中，上述N值為1，即本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的該殼體 3具有一個(gè)該間隔層30 ；該支架組合件2具有兩個(gè)該支架單元(即第一支架單元21、22)， 該兩個(gè)支架單元沿一第一方向L依序排列，該間隔層30設(shè)置于上述兩個(gè)該支架單元之間且 兩個(gè)該支架單元部分裸露該凹穴31 (如圖1所示，第一導(dǎo)接端211、212部分裸露該凹穴31 內(nèi))。另由圖6與圖7所示，第二實(shí)施例與第三實(shí)施例顯示上述發(fā)光裝置中N值等于2 的實(shí)施態(tài)樣，即該殼體3具有兩個(gè)該間隔層30 ；該支架組合件2具有三個(gè)該支架單元(即 第一支架單元21' ,22'、21〃、22〃與第二支架單元23、23〃)，該三個(gè)支架單元沿一第一 方向L依序排列，每一該間隔層30設(shè)置于上述相鄰兩個(gè)該支架單元之間；一般而言，置于中 間的支架單元(如第二支架單元23、23")多作為固晶與導(dǎo)熱之用。此外，該些支架單元提供至少一導(dǎo)電或?qū)岬墓τ?。另外，該發(fā)光裝置更包括一覆蓋該發(fā)光元件10的膠體32，具體而言，膠體32填充 于該凹穴31以包覆該發(fā)光元件10與該些支架裸露于該凹穴31的部分(如第一導(dǎo)接端211、212或?qū)Ы颖倔w231)；該凹穴31的內(nèi)壁面較佳地具有光反射效果，例如將反射層成型于該 凹穴31的內(nèi)壁面，以達(dá)成較佳的發(fā)光特性。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，非因此局限本實(shí)用新型的專利范 圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所為之等效技術(shù)變化，均包含于本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種支架組合件，其特征在于，該支架組合件包含彼此之間具有一間隙而相對(duì)設(shè) 置的至少兩個(gè)第一支架單元，每一第一支架單元具有第一導(dǎo)接端與第二導(dǎo)接端，每一第一 支架單元還具有一介于該第一導(dǎo)接端與該第二導(dǎo)接端之間的第一聯(lián)外支撐部，該第一聯(lián)外 支撐部的表面上具有至少兩個(gè)溝槽；其中，定義一通過該第一導(dǎo)接端與該第二導(dǎo)接端的第一方向，任兩個(gè)第一支架單元間 的該間隙方向與該第一方向交錯(cuò)，每一第一支架單元的該第一導(dǎo)接端具有沿該第一方向延 伸的一第一側(cè)邊、一第二側(cè)邊、與該間隙相鄰的一第三側(cè)邊，任兩個(gè)第一支架單元的該些第 三側(cè)邊以該間隙彼此相對(duì)應(yīng)，其中至少一該第三側(cè)邊上具有一辨識(shí)結(jié)構(gòu)，該辨識(shí)結(jié)構(gòu)使該 些第一支架單元在外觀上有差異性而用以區(qū)分該些第一支架單元。
2.如權(quán)利要求1所述的支架組合件，其特征在于，該第一聯(lián)外支撐部沿該第一方向延 伸，以連接同一第一支架單元的該第一導(dǎo)接端與該第二導(dǎo)接端，其中該第一聯(lián)外支撐部的 寬度小于該第一導(dǎo)接端與該第二導(dǎo)接端的寬度。
3.如權(quán)利要求1所述的支架組合件，其特征在于，每一個(gè)第一支架單元具有至少一貫 穿孔，該貫穿孔具有第一孔部及第二孔部，該第二孔部的孔徑大于該第一孔部的孔徑；該第 一聯(lián)外支撐部沿該第一方向延伸，以連接同一第一支架單元的該第一導(dǎo)接端與該第二導(dǎo)接 端，其中該第一聯(lián)外支撐部的寬度大于該第一導(dǎo)接端與該第二導(dǎo)接端的寬度。
4.如權(quán)利要求1所述的支架組合件，其特征在于，該第一聯(lián)外支撐部沿該第一方向延 伸，以連接同一第一支架單元的該第一導(dǎo)接端與該第二導(dǎo)接端，其中該第二導(dǎo)接端的寬度 小于該第一聯(lián)外支撐部與該第一導(dǎo)接端的寬度。
5.如權(quán)利要求1所述的支架組合件，其特征在于，該支架組合件還進(jìn)一步包括第二支 架單元，其設(shè)置于該間隙處，與上述至少兩個(gè)該第一支架單元彼此分離一預(yù)定距離，其中該 第二支架單元的底面一體成型有一第二凸座體，以形成周圍具有階梯狀的承載體。
6.如權(quán)利要求5所述的支架組合件，其特征在于，每一個(gè)第一支架單元具有至少一貫 穿孔，該貫穿孔具有第一孔部及第二孔部，該第二孔部的孔徑大于該第一孔部的孔徑；該第 一聯(lián)外支撐部沿該第一方向延伸，以連接同一第一支架單元的該第一導(dǎo)接端、該第二導(dǎo)接 端，其中該第一聯(lián)外支撐部的寬度大于該第一導(dǎo)接端與該第二導(dǎo)接端的寬度。
7.如權(quán)利要求5所述的支架組合件，其特征在于，該第一聯(lián)外支撐部沿該第一方向延 伸，以連接同一第一支架單元的該第一導(dǎo)接端與該第二導(dǎo)接端，其中該第二導(dǎo)接端的寬度 小于該第一聯(lián)外支撐部與該第一導(dǎo)接端的寬度。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的支架組合件，其特征在于，每一個(gè)第一支架單元的 該第一導(dǎo)接端的底面一體成型有一第一凸座體，以形成周圍具有階梯狀的承載體。
9.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的支架組合件，其特征在于，每一個(gè)第一支架單元 的該第一導(dǎo)接端還包含兩凸出部，其分別形成于該第一導(dǎo)接端的該第一側(cè)邊與該第二側(cè)邊 上。
10.一種封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含殼體，包含一間隔層；以及支架組合件，具有至少兩個(gè)第一支架單元以該間隔層相對(duì)設(shè)置，每一第一支架單元具 有一伸入該殼體的第一導(dǎo)接端與一外露出該殼體的第二導(dǎo)接端，每一第一支架單元具有一 介于該第一導(dǎo)接端與該第二導(dǎo)接端之間并且被該殼體包覆的一第一聯(lián)外支撐部，該第一聯(lián)外支撐部的表面上具有也被該殼體所包覆的至少兩個(gè)溝槽；其中，該至少兩個(gè)第一支架單元的該些第一導(dǎo)接端部分裸露于該殼體并以該間隔層彼 此相鄰，其中一個(gè)該第一支架單元的該第一導(dǎo)接端具有一辨識(shí)結(jié)構(gòu)，該辨識(shí)結(jié)構(gòu)使該兩第 一支架單元在外觀上有差異性而用以區(qū)分該兩第一支架單元。
11.如權(quán)利要求10所述的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一聯(lián)外支撐部沿一通過該第一 導(dǎo)接端與該第二導(dǎo)接端的第一方向延伸，以連接同一第一支架單元的該第一導(dǎo)接端與該第 二導(dǎo)接端，其中該第一聯(lián)外支撐部的寬度小于該第一導(dǎo)接端與該第二導(dǎo)接端的寬度。
12.如權(quán)利要求10所述的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一個(gè)第一支架單元具有至少一貫 穿孔，該貫穿孔具有第一孔部及第二孔部，該第二孔部的孔徑大于該第一孔部的孔徑，且該 殼體延伸于該貫穿孔中；該第一聯(lián)外支撐部沿一通過該第一導(dǎo)接端與該第二導(dǎo)接端的第一 方向延伸，以連接同一第一支架單元的該第一導(dǎo)接端與該第二導(dǎo)接端，其中該第一聯(lián)外支 撐部的寬度大于該第一導(dǎo)接端與該第二導(dǎo)接端的寬度。
13.如權(quán)利要求10所述的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一聯(lián)外支撐部沿一通過該第一 導(dǎo)接端與該第二導(dǎo)接端的第一方向延伸，以連接同一第一支架單元的該第一導(dǎo)接端與該第 二導(dǎo)接端，其中該第二導(dǎo)接端的寬度小于該第一聯(lián)外支撐部與該第一導(dǎo)接端的寬度。
14.如權(quán)利要求10所述的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，該支架組合件還進(jìn)一步包括第二支 架單元，其設(shè)置于該間隙處，與上述至少兩個(gè)該第一支架單元彼此分離一預(yù)定距離，其中該 第二支架單元的底面一體成型有一第二凸座體，以形成周圍具有階梯狀的承載體，該殼體 具有凹穴，該第一導(dǎo)接端、該第二支架單元部分裸露于該凹穴，該第二凸座體裸露于該殼體 的底面，且該第二凸座體與該殼體的底面形成一平坦表面。
15.如權(quán)利要求14所述的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一個(gè)第一支架單元具有至少一貫 穿孔，該貫穿孔具有第一孔部及第二孔部，該第二孔部的孔徑大于該第一孔部的孔徑，且該 殼體延伸于該貫穿孔中；該第一聯(lián)外支撐部沿一通過該第一導(dǎo)接端與該第二導(dǎo)接端的第一 方向延伸，以連接同一第一支架單元的該第一導(dǎo)接端、該第二導(dǎo)接端，其中該第一聯(lián)外支撐 部的寬度大于該第一導(dǎo)接端與該第二導(dǎo)接端的寬度。
16.如權(quán)利要求14所述的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一聯(lián)外支撐部沿一通過該第一 導(dǎo)接端與該第二導(dǎo)接端的第一方向延伸，以連接同一第一支架單元的該第一導(dǎo)接端與該第 二導(dǎo)接端，其中該第二導(dǎo)接端的寬度小于該第一聯(lián)外支撐部與該第一導(dǎo)接端的寬度。
17.如權(quán)利要求10至16中任一項(xiàng)所述的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一個(gè)第一支架單元 的該第一導(dǎo)接端的底面一體成型有一第一凸座體，以形成周圍具有階梯狀的承載體，該殼 體具有凹穴，該第一導(dǎo)接端部分裸露于該凹穴，該第一凸座體裸露于該殼體的底面，且該第 一凸座體與該殼體的底面形成一平坦表面。
18.如權(quán)利要求10至16中任一項(xiàng)所述的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一個(gè)第一支架單元 的該第一導(dǎo)接端還包含兩凸出部，其分別形成于該第一導(dǎo)接端的第一側(cè)邊與第二側(cè)邊上， 該兩凸出部被該殼體所包覆。
19.一種發(fā)光裝置，其特征在于，包含殼體，其具有N > 1個(gè)間隔層與一凹穴；被該殼體部分包覆的支架組合件，具有至少N+1個(gè)支架單元，該些支架單元通過任一 該間隔層依序設(shè)置且彼此電性分離，每一支架單元具有兩個(gè)端點(diǎn)與一介于該兩端點(diǎn)間的聯(lián)外支撐部；其中該些支架單元分別具有至少一端點(diǎn)部分裸露該凹穴內(nèi)，并以該間隔層與相 鄰的支架單元的另一裸露于該凹穴的另一端點(diǎn)相對(duì)應(yīng)；其中至少一該支架單元的該聯(lián)外支 撐部的表面上具有被該殼體所包覆的至少兩個(gè)溝槽；其中，裸露于該凹穴的該些支架單元 的該些端點(diǎn)至少其中之一具有一辨識(shí)結(jié)構(gòu)，該辨識(shí)結(jié)構(gòu)使該些支架單元在外觀上有差異性 而用以區(qū)分該些支架單元；至少一發(fā)光元件，設(shè)置于任一該些支架單元上，并電連接于其他支架單元；以及填充于該凹穴的膠體，其覆蓋于該發(fā)光元件與該些端點(diǎn)裸露的部分。
20.如權(quán)利要求19所述的發(fā)光裝置，其特征在于，一該支架單元的該聯(lián)外支撐部沿一 通過該兩端點(diǎn)的第一方向延伸，以連接同一支架單元的該兩端點(diǎn)，其中該聯(lián)外支撐部的寬 度小于該兩端點(diǎn)的寬度。
21.如權(quán)利要求19所述的發(fā)光裝置，其特征在于，一該支架單元具有至少一貫穿孔，該 貫穿孔具有第一孔部及第二孔部，該第二孔部的孔徑大于該第一孔部的孔徑，且該殼體延 伸于該貫穿孔中；該聯(lián)外支撐部沿一通過該兩端點(diǎn)的第一方向延伸，以連接同一支架單元 的該兩端點(diǎn)，其中該聯(lián)外支撐部的寬度大于該兩端點(diǎn)的寬度。
22.如權(quán)利要求19所述的發(fā)光裝置，其特征在于，一個(gè)該支架單元的該聯(lián)外支撐部沿 一通過該兩端點(diǎn)的第一方向延伸，以連接同一支架單元的該兩端點(diǎn)，其中該兩端點(diǎn)的其中 之一的寬度大于該聯(lián)外支撐部與該兩端點(diǎn)的其中另一的寬度。
23.如權(quán)利要求19至22中任一項(xiàng)所述的發(fā)光裝置，其特征在于，該些支架單元的底面 還一體成型有一凸座體，以形成周圍具有階梯狀的承載體，該凸座體裸露于該殼體的底面， 且該凸座體與該殼體的底面形成一平坦表面。
24.如權(quán)利要求19至22中任一項(xiàng)所述的發(fā)光裝置，其特征在于，任兩個(gè)該些支架單元 的其中一端點(diǎn)還包含有兩凸出部，其分別形成于該端點(diǎn)的第一側(cè)邊與第二側(cè)邊上，該兩凸 出部被該殼體所包覆。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種支架組合件、封裝結(jié)構(gòu)及其發(fā)光裝置。支架組合件包含彼此之間具有一間隙而相對(duì)設(shè)置的至少兩個(gè)第一支架單元，每一第一支架單元具有一第一導(dǎo)接端與一第二導(dǎo)接端，每一第一支架單元還具有一介于該第一導(dǎo)接端與該第二導(dǎo)接端之間的第一聯(lián)外支撐部，該第一聯(lián)外支撐部的表面上具有至少兩個(gè)溝槽。
文檔編號(hào)H01L33/48GK201845808SQ20102054341
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者林貞秀 申請(qǐng)人:光寶科技股份有限公司, 旭麗電子(廣州)有限公司