本發(fā)明涉及光伏支架技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)式光伏支架安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

參見圖1和圖2所示為目前一種較通用的光伏支架結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)中龍骨與壓碼之間以螺栓連接的方式進行連接，具體地是利用螺栓貫穿龍骨與壓碼的通孔并擰緊螺母將兩者固定。上述的安裝方式需要利用龍骨上的通孔供螺栓穿過，壓碼在龍骨上的安裝位置受龍骨上的通孔位置限制，然而由于光伏組件的尺寸規(guī)格并不統(tǒng)一，當龍骨上預(yù)開的通孔位置無法適配光伏組的寬度時，需要安裝工人現(xiàn)場鉆孔，嚴重拖慢安裝進度。此外，在龍骨上額外鉆孔也會對龍骨本身的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性產(chǎn)生影響，造成安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安裝簡易，便于調(diào)節(jié)安裝位置并適應(yīng)多種規(guī)格光伏組件的可調(diào)式光伏支架安裝結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種可調(diào)式光伏支架安裝結(jié)構(gòu)，包括c型鋼龍骨、壓碼卡塊、壓碼以及連接螺栓，所述壓碼卡塊開有l(wèi)形的扣接槽，所述扣接槽與c型鋼龍骨的側(cè)板配合扣接；該壓碼卡塊的上表面開有連通至扣接槽的螺紋孔，所述連接螺栓貫穿壓碼并與所述螺紋孔螺紋連接。

進一步，所述壓碼卡塊的扣接槽在其轉(zhuǎn)角處留有避讓空間。

進一步，所述壓碼卡塊開有中空槽。

進一步，還包括有主龍骨、連接件、立柱和撐桿，其中所述的主龍骨螺栓連接于立柱上端，所述的撐桿一端與立柱中部鉸接，其另一端與主龍骨螺栓連接；所述的連接件呈l形結(jié)構(gòu)，該連接件的兩垂直面分別與主龍骨以及c型鋼龍骨螺栓連接。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的可調(diào)式光伏支架安裝結(jié)構(gòu)，其壓碼卡塊采用掛鉤式的結(jié)構(gòu)，在進行安裝時，利用壓碼卡塊的扣接槽與c型鋼龍骨的側(cè)板進行扣接，由于壓碼卡塊的扣接槽可在c型鋼龍骨的側(cè)板任意位置進行扣接，因此可直接將壓碼卡塊安裝在合適位置上使其適應(yīng)不同寬度的光伏組件，無需額外鉆孔，最后擰緊連接螺栓使壓碼卡塊的位置固定在安裝位置上。其安裝過程簡易快捷，避免傳統(tǒng)安裝方式需要鉆孔的麻煩，其調(diào)節(jié)靈活；此外，本發(fā)明的c型鋼龍骨可直接采用標準結(jié)構(gòu)的c型鋼，可直接對現(xiàn)有的光伏支架結(jié)構(gòu)進行改造，有利于推廣。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的光伏支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中區(qū)域a的局部放大圖。

圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中區(qū)域b的局部放大圖。

圖5為本發(fā)明的壓碼卡塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的壓碼卡塊與c型鋼龍骨側(cè)板的側(cè)面剖視圖。

圖7為c型鋼龍骨、壓碼卡塊、單邊壓碼與光伏組件的裝配圖。

圖8為c型鋼龍骨、壓碼卡塊、雙邊壓碼與光伏組件的裝配圖。

其中，1-光伏組件，2-c型鋼龍骨，3-壓碼卡塊，31-扣接槽，311-避讓空間，32-螺紋孔，33-中空槽，4-壓碼，5-連接螺栓，6-主龍骨，7-連接件，8-立柱，9-撐桿。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明所要求保護的技術(shù)方案作進一步詳細說明。

參見圖3所示，本實施例中的光伏支架結(jié)構(gòu)包括主龍骨6、連接件7、立柱8和撐桿9、c型鋼龍骨2、壓碼卡塊3、壓碼4以及連接螺栓5。

其中，主龍骨6螺栓連接于立柱8上端，撐桿9一端與立柱8中部鉸接，其另一端與主龍骨6螺栓連接。在本實施例中，撐桿9的數(shù)量有兩根并且長度不同，從而使主龍骨6形成一定的傾斜角度，促進支架結(jié)構(gòu)排水。此外，在本實施例中，主龍骨6、立柱8、撐桿9和c型鋼龍骨2均采用開有腰形孔的c型鋼，利用其腰形孔實現(xiàn)該四者之間的螺栓連接。

連接件7的橫截面呈l形結(jié)構(gòu)，該連接件7的兩垂直面分別與主龍骨6以及c型鋼龍骨2螺栓連接，安裝后c型鋼龍骨2的其中一側(cè)側(cè)板朝上。

參見圖4至圖6所示，壓碼卡塊3開有l(wèi)形的扣接槽31，扣接槽31與c型鋼龍骨2的側(cè)板配合扣接，在本實施例中，為了使壓碼卡塊3可以在c型鋼龍骨2的龍骨任意位置扣入，還在壓碼卡塊3的扣接槽31在其轉(zhuǎn)角處留有避讓空間311，使壓碼卡塊3與c型鋼龍骨2進行安裝時，c型鋼龍骨2的側(cè)板可在扣接槽31內(nèi)拐彎，使壓碼卡塊3安裝到位讓兩者順利扣接。當壓碼卡塊3與c型鋼龍骨2扣接后，壓碼卡塊3仍然可以沿著c型鋼龍骨2的長度方向滑動，可靈活調(diào)節(jié)壓碼卡塊3在c型鋼龍骨2上的安裝。壓碼卡塊3的上表面開有連通至扣接槽31的螺紋孔32，連接螺栓5貫穿壓碼4并與螺紋孔32螺紋連接，當連接螺栓5擰緊后c型鋼龍骨2的側(cè)板與壓碼卡塊3的扣接槽31內(nèi)壁緊密貼合，從而固定壓碼卡塊3在c型鋼龍骨2上的安裝位置，同時壓碼4也將光伏組件1壓緊將光伏組件1固定。

在本實施例中光伏組件1既可以是無框光伏組件1(如薄膜光伏組件1)，也可以是有框光伏組件1(如晶硅光伏組件1)，當光伏組件1為無框光伏組件1時，在壓碼4與無框光伏組件1之間設(shè)置膠條，防止壓碼4將無框光伏組件1壓損。另外，為了降低壓碼卡塊3的重量，壓碼卡塊3開有中空槽33。

參見圖7和圖8所示，在本實施例中壓碼4可具體分為單邊壓碼4和雙邊壓碼4，其中單邊壓碼4僅在其中一側(cè)成形有壓緊部，僅可壓緊其中一側(cè)的光伏組件1，用于光伏支架的邊界；雙邊壓碼4兩側(cè)均成形有壓緊部，可同時壓緊兩側(cè)的光伏組件1。

本實施例中的光伏支架結(jié)構(gòu)安裝過程如下：

s1.將壓碼卡塊3扣在c型鋼龍骨2的側(cè)板上，并在擰緊連接螺栓5前，將壓碼卡塊3沿c型鋼龍骨2的長度方向滑動至預(yù)定的位置。

s2.將光伏組件1放置在c型鋼龍骨2的上表面(即側(cè)板上)，放置好光伏組件1后再微調(diào)壓碼卡塊3的位置，使其更貼緊光伏組件1從而對光伏組件1限位。

s3.擰緊連接螺栓5使壓碼4將光伏組件1壓緊，同時固定壓碼卡塊3在c型鋼龍骨2上的安裝位置。

上述安裝過程簡易快捷，避免傳統(tǒng)安裝方式需要鉆孔的麻煩，其調(diào)節(jié)靈活；此外，本發(fā)明的c型鋼龍骨2可直接采用標準結(jié)構(gòu)的c型鋼，可直接對現(xiàn)有的光伏支架結(jié)構(gòu)進行改造，有利于推廣。

以上所述之實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案作出更多可能的變動和潤飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明之思路所作的等同等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可調(diào)式光伏支架安裝結(jié)構(gòu)，包括C型鋼龍骨、壓碼卡塊、壓碼以及連接螺栓，所述壓碼卡塊開有L形的扣接槽，所述扣接槽與C型鋼龍骨的側(cè)板配合扣接；該壓碼卡塊的上表面開有連通至扣接槽的螺紋孔，所述連接螺栓貫穿壓碼并與所述螺紋孔螺紋連接。在進行安裝時，利用壓碼卡塊的扣接槽與C型鋼龍骨的側(cè)板進行扣接，由于壓碼卡塊的扣接槽可在C型鋼龍骨的側(cè)板任意位置進行扣接，因此可直接將壓碼卡塊安裝在合適位置上使其適應(yīng)不同寬度的光伏組件，無需額外鉆孔，最后擰緊連接螺栓使壓碼卡塊的位置固定在安裝位置上。

技術(shù)研發(fā)人員：劉鳳軍
受保護的技術(shù)使用者：佛山市聚高新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.25
技術(shù)公布日：2017.10.10