專(zhuān)利名稱(chēng)：一種變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變壓器，尤其涉及一種非晶合金變壓器。
背景技術(shù)：
目前在非晶合金變壓器的設(shè)計(jì)制造中，線圈每層的端部絕緣采用滿足電磁性 能要求的定尺寸的絕緣構(gòu)件。傳統(tǒng)的非晶合金變壓器的線圈端部結(jié)構(gòu)如圖l所示，
每一層線圈兩端的端部絕緣材料層10的高度(也稱(chēng)為端部絕緣距離)D是相同的。 按照電磁理論，變壓器線圈在承受外部雷電沖擊電壓或操作過(guò)電壓時(shí)，巨大的瞬間 電壓峰值快速傳遞到線圈，并由線圈的串聯(lián)的各層來(lái)聯(lián)合承擔(dān)，如果其中的某一層 無(wú)力承擔(dān)，則整個(gè)線圈會(huì)因絕緣崩潰而燒毀。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中按照線圈可能承受電壓的 估算最大值來(lái)確定端部絕緣距離D，以確保安全。
圖2是傳統(tǒng)的端部結(jié)構(gòu)的局部放大圖。請(qǐng)參見(jiàn)圖2，端部絕緣材料層10是由 絕緣紙板100制成，當(dāng)端部絕緣的厚度比較大時(shí)，采用多層絕緣紙板100疊加組合 到所需要的高度。層間絕緣材料層(通常是層間絕緣紙)合并在絕緣紙板100的下 側(cè)并列，它們之間用粘接帶固定。
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是由于每層均配置了最為保守的最大絕緣距離，浪費(fèi)了寶貴 的磁場(chǎng)空間，直接造成材料成本的提高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決上述問(wèn)題，提供了一種變壓器，減少了絕緣材料 的使用量，降低了產(chǎn)品材料成本。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為由于變壓器線圈在雷電沖擊的作用下，線圈的每 一層所承擔(dān)的電壓分布值是不同的，分布值的大小同線圈層數(shù)的位置相關(guān)。如果采 用傳統(tǒng)的所有層數(shù)的端部絕緣完全相同，勢(shì)必不是最理想最經(jīng)濟(jì)的做法。
本實(shí)用新型揭示了一種變壓器，該變壓器的線圈由多層導(dǎo)線繞制而成，每一層導(dǎo)線排列的兩端安裝有端部絕緣材料層，每一層導(dǎo)線之間設(shè)置有層間絕緣材料 層，其中，每一層的端部絕緣材料層的高度是由這一層承擔(dān)的電壓值確定的，而電 壓值是按照雷電沖擊電壓的分布特性得到的。
上述的變壓器，其中，該端部絕緣材料層由絕緣樹(shù)脂組成，層間絕緣材料層 插入在絕緣樹(shù)脂之中，與該端部絕緣材料層固化結(jié)合成一個(gè)整體。
上述的變壓器，其中，該變壓器是非晶合金變壓器。
本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果本實(shí)用新型在對(duì)線圈的雷電沖 擊電壓值分布情況大量測(cè)試研究的基礎(chǔ)上，提出了改進(jìn)線圈端部的絕緣結(jié)構(gòu)的變壓 器，將恒定的端部絕緣尺寸按照線圈實(shí)際承受的雷電沖擊分布電壓進(jìn)行調(diào)整。本實(shí) 用新型的線圈端部絕緣變距的變壓器，線圈的端部絕緣符合雷電沖擊電壓的分布特 性。相較于傳統(tǒng)技術(shù)，使線圈各層絕緣配合更完善，避免了各層間的絕緣干擾效應(yīng) 導(dǎo)致的絕緣能力的損失。既改善了變壓器的抗雷電沖擊特性，又使得線圈在相同空 間下能容納更多的工作匝數(shù)，提供了更多的設(shè)計(jì)裕度，節(jié)約了材料。


圖1是傳統(tǒng)的非晶合金變壓器的線圈端部結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖2是傳統(tǒng)的端部結(jié)構(gòu)的局部放大圖。
圖3是本實(shí)用新型的非晶合金變壓器的較佳實(shí)施例的示意圖。
圖4是圖3實(shí)施例的端部結(jié)構(gòu)的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
請(qǐng)參見(jiàn)圖3，本實(shí)施例中的變壓器是非晶合金變壓器，線圈由多層導(dǎo)線22繞 制而成。每一層導(dǎo)線之間設(shè)置有層間絕緣材料層24。每一層的端部絕緣材料層20 的高度(即絕緣距離D)是由這一層承擔(dān)的電壓值確定的，而電壓值是按照雷電沖 擊電壓的分布特性(分布曲線)得到的。由于線圈各層的絕緣距離D是不同的，因 此這樣的設(shè)計(jì)也稱(chēng)為"變距"。
本實(shí)用新型的端部結(jié)構(gòu)相較于傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)可以容納更多的線圈導(dǎo)線，或者說(shuō) 在線圈匝數(shù)要求相同的前提下，線圈的尺寸能減少，可到達(dá)既滿足絕緣要求，又可以節(jié)約材料，減少產(chǎn)品外形尺寸的好處。
由于本實(shí)用新型采用了變距的端部絕緣，如果采用如圖2所示的傳統(tǒng)的絕緣 紙板作為材料，將對(duì)線圈的繞制帶來(lái)困難。本實(shí)施例的端部絕緣層的結(jié)構(gòu)如圖4
所示，端部絕緣材料層20由絕緣樹(shù)脂200組成，絕緣樹(shù)脂200的厚度可按需要自 由設(shè)定。層間絕緣材料層24插入在絕緣樹(shù)脂200之中，與端部絕緣材料層20固化 成型成一個(gè)整體，同傳統(tǒng)端部絕緣結(jié)構(gòu)相比，具備更可靠的絕緣效果和更高的機(jī)械強(qiáng)度。
上述實(shí)施例是提供給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)實(shí)現(xiàn)或使用本實(shí)用新型的，本領(lǐng) 域普通技術(shù)人員可在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明思想的情況下，對(duì)上述實(shí)施例做出種 種修改或變化，因而本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不被上述實(shí)施例所限，而應(yīng)該是符合 權(quán)利要求書(shū)提到的創(chuàng)新性特征的最大范圍。
權(quán)利要求1、一種變壓器，該變壓器的線圈由多層導(dǎo)線繞制而成，每一層導(dǎo)線排列的兩端安裝有端部絕緣材料層，每一層導(dǎo)線之間設(shè)置有層間絕緣材料層，其特征在于，每一層的端部絕緣材料層的高度是由這一層承擔(dān)的電壓值確定的，而電壓值是按照雷電沖擊電壓的分布特性得到的。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于，該端部絕緣材料層由絕緣樹(shù) 脂組成，層間絕緣材料層插入在絕緣樹(shù)脂之中，與該端部絕緣材料層固化成型為一 個(gè)整體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于，該變壓器是非晶合金變壓器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種變壓器，減少了絕緣材料的使用量，降低了產(chǎn)品材料成本。其技術(shù)方案為變壓器的線圈由多層導(dǎo)線繞制而成，每一層導(dǎo)線排列的兩端安裝有端部絕緣材料層，每一層導(dǎo)線之間設(shè)置有層間絕緣材料層，其中，每一層的端部絕緣材料層的高度是由這一層承擔(dān)的電壓值確定的，而電壓值是按照雷電沖擊電壓的分布特性得到的。
文檔編號(hào)H01F27/32GK201289786SQ20082015424
公開(kāi)日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月21日
發(fā)明者徐力圣, 田崇東 申請(qǐng)人:上海休伯康特能源設(shè)備有限公司