專利名稱：鋰電池正極蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋰電池正才及蓋。
背景技術(shù)：
使用PTC (正溫度系數(shù)電阻器)器件作為電路保擴器以防電池或電路過 電流狀態(tài)和由此引起的過熱狀態(tài)在例如，美國專利No. 4,255，698和4， 973，936和日本實用新型申請No. 4-75287中^Hf， PTC器件包括具有"電阻 正溫度系數(shù)"特性的PTC成分。
PTC成分使包含該成分的器件具有以下特征器件在正常溫度下是在低 電阻狀態(tài)，當由于例如由短路或過充電導(dǎo)致的異常大電流而過熱(例如 60-13(TC)時，器件轉(zhuǎn)換成極高電阻狀態(tài)。因此，當鋰電池中包含這種PTC 器件，并且異常大電流通過該鋰電池時，該PTC器件變成高溫狀態(tài)，故而其 轉(zhuǎn)變?yōu)闃O高電阻狀態(tài)，以便降低回路中的電流，從而起到保護作用。
這種PTC成分是公知的，不需要附加描述。詳細描述參見例如日本專利 公開公報No. 55-78406。在此引用此專利公報的內(nèi)容供參考。
上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于現(xiàn)有的鋰電池正極蓋中，蓋板、膜片 和密封圈為依次層疊結(jié)構(gòu)，容易造成電池液泄露；且這種正極蓋在在電池 封口過程中受力狀態(tài)往往不理想，正極蓋容易發(fā)生變形。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋰電池正極蓋，使其具有 4交好的密封性，以防止電池液泄露。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種鋰電池正極蓋，包括 依次上下設(shè)置的蓋板、膜片、密封圏和孔板；其特點是蓋板與膜片之間 設(shè)有PTC環(huán)，蓋板周邊設(shè)有包邊絕緣墊，膜片的周邊包扣于包邊絕緣墊的 上端面上。
所述密封圈內(nèi)側(cè)設(shè)有絕緣環(huán)，密封圈與絕緣環(huán)分離設(shè)置，或通過2~6
3個連接塊相連。
所述孔板的邊緣與絕緣環(huán)注塑成一體；或所述絕纟彖環(huán)的下端面上設(shè)有 環(huán)形槽，所述孔板的邊緣設(shè)于該環(huán)形槽內(nèi)。
為減小鋰電池內(nèi)阻并提高其一致性，所述孔板與膜片焊接相連。
本實用新型具有積極的效果(1)本實用新型的鋰電池正極蓋中，蓋 板周邊的包邊絕緣墊的作用是隔離膜片與蓋板，使其間僅能通過PTC環(huán)導(dǎo) 通，從而使PTC能具有保護的作用。膜片的周邊包扣于包邊絕緣墊的上端 面上，從而使膜片包邊的側(cè)面與密封圈之間構(gòu)成面接觸，相對于現(xiàn)有技術(shù) 中的線接觸，其密封效果顯然是較好的，因此本實用新型解決了密封圈和 內(nèi)部零件之間的邊緣密封性問題，可有效防止電池液泄露。(2)本實用新
型中，包邊絕緣墊可注塑在蓋板周邊，以便于生產(chǎn)和安裝。(3)本實用新 型中，密封圏與絕緣圏分離。在鋰電池的安裝過程中，密封圈易受外部擠 壓而變形，若密封圏與絕緣圏一體設(shè)置，則在鋰電池的安裝過程中絕緣圈 易向中間擠壓并使孔板與膜片的焊點斷裂，從而導(dǎo)致該鋰電池報廢。而當 密封圈與絕緣圏分離設(shè)置時，即便密封圏受外部擠壓而變形，也不會使絕 緣圈向中間擠壓，因此提高了鋰電池安裝的成品合格率。密封圈與絕緣圈 也可通過2 6個連接塊相連，密封圈受外部擠壓而變形時，絕緣圈向中間 擠壓的幅度較小，故也可提高鋰電池安裝的成品合格率。(4)本實用新型 中，孔板上具有2 4個通氣孔，以便于將電池內(nèi)的氣壓和熱量傳導(dǎo)至膜片 上，既利于防爆，又利于散熱。


圖1為本實用新型的鋰電池正才及蓋的主^L圖。
圖2為圖l的A-A剖視圖。
圖3為圖1中鋰電池正極蓋的后視圖。
具體實施方式(實施例1 )
見圖1-3,本實施例的鋰電池頂蓋組件包括依次上下設(shè)置的蓋板l、 PTC環(huán)2、膜片3、密封圈5和孔板4。
蓋板1與膜片3之間設(shè)有PTC環(huán)2，蓋板1周邊1-1設(shè)有包邊絕緣墊6， 包邊絕緣墊6的作用是隔離膜片3與蓋板l，使其間僅能通過PTC環(huán)2導(dǎo)通，從而使PTC能具有保護的作用。
膜片3的周邊3-2包扣于包邊絕緣墊6的上端面上，從而使膜片3的 包邊側(cè)面與密封圈5之間構(gòu)成面接觸，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的線接觸，其密 封效果顯然是較好的，因此本實施例的鋰電池頂蓋組件解決了密封圈5和 內(nèi)部零件之間的邊緣密封性問題，可有效防止電池液泄露。
所述密封圈5內(nèi)側(cè)設(shè)有絕緣環(huán)5-1,密封圈5與絕緣環(huán)5-1分離設(shè)置， 或通過2 ~ 6個連4妄塊相連。
所述孔板4的邊緣與絕緣環(huán)5-1注塑成一體；或所述絕緣環(huán)5-1的下 端面上設(shè)有環(huán)形槽，所述孔板4的邊緣設(shè)于該環(huán)形槽內(nèi)。
所述孔板4與膜片3超聲波焊接相連，以大幅減小鋰電池內(nèi)阻并提高 其一致性。
顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作 的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變 動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型 的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之 中。
權(quán)利要求1、一種鋰電池正極蓋，包括依次上下設(shè)置的蓋板(1)、膜片(3)、密封圈(5)和孔板(4)；其特征在于蓋板(1)與膜片(3)之間設(shè)有PTC環(huán)(2)，蓋板(1)周邊(1-1)設(shè)有包邊絕緣墊(6)，膜片(3)的周邊(3-2)包扣于包邊絕緣墊(6)的上端面上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池正極蓋，其特征在于所述密封圈(5 ) 內(nèi)側(cè)設(shè)有絕緣環(huán)(5-1 )，密封圏(5 )與絕緣環(huán)(5-1 )分離設(shè)置，或通過2 ~ 6個連接塊相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池正極蓋，其特征在于所述孔板(4) 的邊緣與絕緣環(huán)(5-1)注塑成一體；或所述絕緣環(huán)(5-1)的下端面上設(shè) 有環(huán)形槽，所述孔板(4)的邊緣設(shè)于該環(huán)形槽內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋰電池正極蓋，其特征在于所述孔板 (4)與膜片(3)焊接相連。
專利摘要為解決鋰電池的密封性并防止電池液泄露的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種鋰電池正極蓋，包括依次上下設(shè)置的蓋板、膜片、密封圈和孔板；其特點是蓋板與膜片之間設(shè)有PTC環(huán)，蓋板周邊設(shè)有包邊絕緣墊，膜片的周邊包扣于包邊絕緣墊的上端面上，從而使膜片包邊的側(cè)面與密封圈之間構(gòu)成面接觸，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的線接觸，具有較好的密封效果，故而能有效防止電池液泄露。所述包邊絕緣墊的作用是隔離膜片與蓋板，使其間僅能通過PTC環(huán)導(dǎo)通，從而使PTC能具有保護的作用。
文檔編號H01M2/04GK201262961SQ20082013500
公開日2009年6月24日 申請日期2008年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月26日
發(fā)明者楊國友 申請人:常州劍湖金城車輛設(shè)備有限公司