專(zhuān)利名稱(chēng)：固體電解電容器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及固體電解電容器及其制造方法。
背景技術(shù)：
圖5是現(xiàn)有的固體電解電容器(1)的剖面圖。該固體電解電容器(1)， 具備下面安裝陽(yáng)極引線(xiàn)框(71)和陰極引線(xiàn)框(72)的電容器元件(6)， 該電容器元件(6)用合成樹(shù)脂(8)覆蓋。電容器元件(6)通過(guò)在閥金 屬的燒結(jié)體(22)的外周面依次形成電介質(zhì)氧化膜(3)、陰極層(4)、 陰極引出層(5)而形成。這里，所謂閥金屬是指通過(guò)電解氧化處理形成 極其致密且具有耐久性的電介質(zhì)氧化膜(3)的金屬，具體地說(shuō)是指鉭、 鈮、鋁、鈦等。
閥金屬形成的陽(yáng)極引線(xiàn)(21)從上述燒結(jié)體(22)的高度方向的中央 部突出。該陽(yáng)極引線(xiàn)(21)的下端面和陽(yáng)極引線(xiàn)框(71)的上面因?yàn)楦叨?差不同，所以在陽(yáng)極引線(xiàn)(21)和陽(yáng)極引線(xiàn)框(71)之間通過(guò)圓柱狀枕部 (9)電連接。
作為上述枕部(9)的形成方法公知有對(duì)固體電解電容器的陽(yáng)極引 線(xiàn)安裝鉭導(dǎo)線(xiàn)(wire)再分別安裝在各引線(xiàn)框的方法(專(zhuān)利文獻(xiàn)1)，和 如圖4所示，保持將多個(gè)電容器元件6安裝在載體棒的狀態(tài)下，將長(zhǎng)的鎳 導(dǎo)線(xiàn)(10)嵌入各個(gè)陽(yáng)極引線(xiàn)(71)后，采用電阻焊接連接，然后將長(zhǎng)的 鎳導(dǎo)線(xiàn)(10)切斷為適當(dāng)?shù)拇笮〉姆椒?專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。
專(zhuān)利文獻(xiàn)l:特開(kāi)2001—6977號(hào)公報(bào)；
專(zhuān)利文獻(xiàn)2:特開(kāi)2005—244177號(hào)公報(bào)。
但是，在上述方法中，枕部為圓柱形的導(dǎo)線(xiàn)，引線(xiàn)框與枕部之間的接 觸面積小，因此對(duì)陽(yáng)極引線(xiàn)框的連接的連接強(qiáng)度弱。進(jìn)一步，對(duì)于陽(yáng)極引 線(xiàn)的引出方向垂直方向中的枕部的寬度比陽(yáng)極引線(xiàn)框的寬度小。通過(guò)枕部形成時(shí)的切斷在枕部的下面形成尖刺，因此在枕部的寬度比引線(xiàn)
框?qū)挾刃r(shí)，如圖3 (b)所示，枕部(9)和陽(yáng)極引線(xiàn)框(71)之間產(chǎn)生 間隙，緊密接合性差，因此存在連接強(qiáng)度惡化，不能連接的問(wèn)題。
如圖4，同時(shí)在多個(gè)電容器元件中形成枕部，因此不能調(diào)整各個(gè)的位 置，對(duì)于陽(yáng)極引線(xiàn)框的位置精度不正確，激光焊接的對(duì)位等存在問(wèn)題。
發(fā)明的內(nèi)容
本發(fā)明解決上述問(wèn)題，其目的在于提供一種可以提高陽(yáng)極引線(xiàn)框和枕 部之間的位置精度、枕部和陽(yáng)極引線(xiàn)框之間的緊密接合性的固體電解電容 器及其制造方法。
本發(fā)明的固體電解電容器，具備電容器元件，其在引出陽(yáng)極引線(xiàn)的 陽(yáng)極體的外周面，依次形成電介質(zhì)氧化膜、固體電解質(zhì)構(gòu)成的陰極層、陰 極引出層；陽(yáng)極引線(xiàn)框，其通過(guò)枕部與上述陽(yáng)極引線(xiàn)連接；陰極引線(xiàn)框， 其與上述陰極引出層連接，上述電容器元件由外裝樹(shù)脂覆蓋，上述陽(yáng)極引 線(xiàn)框和陰極引線(xiàn)框的一部分露出，相對(duì)于上述陽(yáng)極引線(xiàn)的引出方向?yàn)榇怪?方向中的上述枕部的寬度比引線(xiàn)框的寬度寬，且上述枕部在外裝樹(shù)脂內(nèi)不 露出。
另外， 一種固體電解電容器的制造方法，包括在引出陽(yáng)極引線(xiàn)的陽(yáng) 極體的外周面，依次形成有電介質(zhì)氧化膜、由固體電解質(zhì)構(gòu)成的陰極層、 陰極引出層而制作電容器元件的工序；形成枕部的工序；將上述枕部與陽(yáng) 極引線(xiàn)框連接的工序；將上述陽(yáng)極引線(xiàn)與上述枕部連接的工序；將陰極引 線(xiàn)框與上述陰極引出層連接的工序；在使上述陽(yáng)極引線(xiàn)框和陰極引線(xiàn)框的 一部分露出的狀態(tài)下，用外裝樹(shù)脂覆蓋上述電容器元件的工序；和將框分 斷制成電容器的工序，其中形成上述枕部的工序，將形成為梯子狀的框的 橫木部分切斷作為枕部使用。進(jìn)而與，切斷橫木部分同時(shí)進(jìn)行卡緊 (chuck)。
更優(yōu)選的是，將上述枕部和上述陽(yáng)極引線(xiàn)框連接的工序，在卡緊上述 枕部的狀態(tài)下，按壓到陽(yáng)極引線(xiàn)框，進(jìn)行焊接。
更優(yōu)選的是，上述陽(yáng)極引線(xiàn)框和上述枕部的連接方法是激光焊接。 發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，用形成為梯子狀的框供給枕部件，僅切除枕部即可，因 此在與梯子狀框的樣式匹配切斷枕部的同時(shí)可以進(jìn)行卡緊，容易操作，提 高生產(chǎn)性。
進(jìn)一步，因?yàn)橄鄬?duì)于陽(yáng)極引線(xiàn)的引出方向?yàn)榇怪狈较蛑械恼聿康膶挾?比引線(xiàn)框的寬度大，所以枕部切斷時(shí)所產(chǎn)生的枕部下面的尖刺與陽(yáng)極引線(xiàn) 框的表面相比位于其外側(cè)，可以確保陽(yáng)極引線(xiàn)框和枕部之間的緊密接合
性，提高連接強(qiáng)度，提高ESP特性。
另外，通過(guò)在將枕部分別切斷的大致同時(shí)卡緊枕部的狀態(tài)下與陽(yáng)極引 線(xiàn)框連接，可以進(jìn)行位置調(diào)整，更正確地確保枕部和引線(xiàn)框之間的位置精 度，可以解決激光焊接的位置對(duì)準(zhǔn)問(wèn)題，焊接精度、焊接強(qiáng)度均提高。


圖1是本發(fā)明的固體電解電容器的剖面圖。 圖2是本發(fā)明的枕部制造方法。
圖3 (a)是本發(fā)明的枕部與引線(xiàn)框的接合圖，(b)是現(xiàn)有的枕部和 引線(xiàn)框的接合圖。
圖4是現(xiàn)有的枕部形成方法。
圖5是現(xiàn)有固體電解電容器的剖面圖。
圖6是本發(fā)明所使用的梯子GiL二、)狀框。
附圖文字說(shuō)明
l一現(xiàn)有的固體電解電容器；2 —陽(yáng)極體；21—燒結(jié)體；22 —陽(yáng)極引線(xiàn)； 3—電介質(zhì)氧化膜；4一陰極層；5 —陰極引出層；6—電容器元件；71 —陽(yáng) 極引線(xiàn)框；72—陰極引線(xiàn)框；8 —外裝樹(shù)脂；9一枕部；91一尖刺；IO —鎳 導(dǎo)線(xiàn)；ll一梯子狀框；121—切斷金屬鑄型沖頭(punch)上鑄型；122 — 切斷金屬鑄型沖頭下鑄型；13 —上下活動(dòng)式卡子(chuck)。
具體實(shí)施例方式
以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式的固體電解電容器的剖面圖。該固體電解電 容器，包括電容器元件(6)和在上述電容器元件(6)和陽(yáng)極引線(xiàn)框(71)之間具備的枕部(9)，在陽(yáng)極引線(xiàn)框(71)和陰極引線(xiàn)框(72)的下面 露出的狀態(tài)下由外裝樹(shù)脂(8)覆蓋。
上述電容器元件(6)，作為其制造工序，通過(guò)順次在引出陽(yáng)極引線(xiàn) (21)的閥作用金屬構(gòu)成燒結(jié)體(22)的外周面形成依次形成電介質(zhì)氧化 膜(3)、固體電解質(zhì)構(gòu)成的陰極層(4)、銀膏(paste)或碳構(gòu)成的陰極 引出層(5)的工序制作。
這里，所謂閥作用金屬，是指通過(guò)電解氧化處理形成極其致密且具有 耐久性的電介質(zhì)氧化膜(3)的金屬，例如鉭、鈮、鋁、鈦等。另外，所 謂固體電解質(zhì)，具體地說(shuō)是指二氧化錳或TCNQ (7， 7， 8， 8 —四氰基對(duì) 醌二甲烷7， 7， 8， 8—tetracyanoquinodimethane)絡(luò)鹽、聚吡咯、聚噻吩、 聚苯胺等導(dǎo)電性高分子等。
接著，作為形成枕部的工序，枕部(9)，如圖6所示切斷梯子狀的 框(11)的橫木部分而形成。如圖2 (a)所示，切斷金屬鑄型沖頭(punch)
(121) (122)自上而下剪切梯子狀框(11)，使下鑄型(122)上升， 如圖2 (b)所示，切斷梯子狀框(11)。
另外，在形成枕部(9)的同時(shí)，通過(guò)上下活動(dòng)式卡子(chuck) (13) 進(jìn)行卡緊。這里，形成枕部(9)的金屬鑄型的寬度，形成得比陽(yáng)極引線(xiàn) 框(71)的寬度寬。另外，卡子(13)的初期位置可以離開(kāi)梯子狀框(11) 也可以與其接觸。另外，上述切斷金屬鑄型沖頭(121) (122)也可以是 上鑄型(121)下降形成枕部(9)的方法。這樣，因?yàn)槭褂锰葑訝羁蛑恍?切除成為枕部的部分，所以操作容易，生產(chǎn)性高。
另外，在形成上述枕部(9)的工序中，因?yàn)榍袛嘟饘勹T型沖頭的上 鑄型(121)和下鑄型(122)存在微小間隙，所以枕部下面形成尖刺(91)。
接著，作為將枕部(9)與陽(yáng)極引線(xiàn)框(71)連接的工序?yàn)樵诳ňo 切斷后的枕部(9)的狀態(tài)下，將其定位載置于陽(yáng)極引線(xiàn)框(71)的上面， 通過(guò)激光照射，連接枕部(9)和陽(yáng)極引線(xiàn)框(71)。
這里，枕部(9)，如圖3 (b)所示，按照上述枕部下面的尖刺(91) 沒(méi)有置于陽(yáng)極引線(xiàn)框(71)的上面，如圖3 (a)那樣將枕部(9)下面的 尖刺(91)位于陽(yáng)極引線(xiàn)框(71)的外側(cè)的方式載置。接合方法也可以是 激光以外的電阻焊接等，但是因?yàn)楸３衷诳ňo的狀態(tài)下的焊接在機(jī)構(gòu)上簡(jiǎn)單，所以?xún)?yōu)選激光焊接。
接著，將電容器元件(6)與接合了枕部(9)的陽(yáng)極引線(xiàn)框(71)和 陰極引線(xiàn)框(72)連接。枕部(9)和電容器元件(6)的連接方法優(yōu)選激 光焊接。然后，通過(guò)露出上述陽(yáng)極引線(xiàn)框(71)和陰極引線(xiàn)框(72)的下 面而用外裝樹(shù)脂(8)覆蓋，形成本發(fā)明的固體電解電容器。
通過(guò)以上的工序，因?yàn)檎聿渴且粋€(gè)一個(gè)地與陽(yáng)極引線(xiàn)框連接，所以準(zhǔn) 備枕部的定位，提高位置精度。另外，因?yàn)檎聿肯旅娴募獯膛c引線(xiàn)框相比 在外側(cè)，所以能夠制作提高了枕部和陽(yáng)極引線(xiàn)框的接合強(qiáng)度、可靠性的固 體電解電容器。
權(quán)利要求
1、一種固體電解電容器，具備電容器元件，其在引出陽(yáng)極引線(xiàn)的陽(yáng)極體的外周面，依次形成有電介質(zhì)氧化膜、固體電解質(zhì)構(gòu)成的陰極層、陰極引出層；陽(yáng)極引線(xiàn)框，其通過(guò)枕部與上述陽(yáng)極引線(xiàn)連接；陰極引線(xiàn)框，其與上述陰極引出層連接，上述電容器元件由外裝樹(shù)脂覆蓋，上述陽(yáng)極引線(xiàn)框和陰極引線(xiàn)框的一部分露出，其特征在于，相對(duì)于上述陽(yáng)極引線(xiàn)的引出方向?yàn)榇怪狈较蛑械纳鲜稣聿康膶挾?，比上述?yáng)極引線(xiàn)框的寬度寬，且上述枕部位于外裝樹(shù)脂內(nèi)而且不露出。
2、 一種固體電解電容器的制造方法，包括在引出陽(yáng)極引線(xiàn)的陽(yáng)極 體的外周面，依次形成有電介質(zhì)氧化膜、固體電解質(zhì)構(gòu)成的陰極層、陰極 引出層而制作電容器元件的工序；形成枕部的工序；將上述枕部與陽(yáng)極引 線(xiàn)框連接的工序；將上述陽(yáng)極引線(xiàn)與上述枕部連接的工序；將陰極引線(xiàn)框 與上述陰極引出層連接的工序；在使上述陽(yáng)極引線(xiàn)框和陰極引線(xiàn)框的一部 分露出的狀態(tài)下，用外裝樹(shù)脂覆蓋上述電容器元件的工序；和將框分?jǐn)嘀?成電容器的工序，其特征在于，形成上述枕部的工序，將形成為梯子狀的框的橫木部分切斷而用作枕部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的固體電解質(zhì)電容器的制造方法，其特征在于，在形成上述枕部的工序中，與切斷梯子狀框的橫木部分大致同時(shí)進(jìn)行 卡緊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的固體電解質(zhì)電容器的制造方法，其特征在于，將上述枕部與上述陽(yáng)極引線(xiàn)框連接的工序，在保持卡緊上述枕部的狀 態(tài)下按壓到陽(yáng)極引線(xiàn)框，進(jìn)行焊接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2 4中任一項(xiàng)所述的固體電解質(zhì)電容器的制造方法，其特征在于，'上述陽(yáng)極引線(xiàn)框和上述枕部的連接方法是激光焊接。
全文摘要
提供一種在介于陽(yáng)極引線(xiàn)和陽(yáng)極引線(xiàn)框之間的連接中的枕部件對(duì)陽(yáng)極引線(xiàn)框的接合中，枕部件與陽(yáng)極引線(xiàn)框之間的緊密接合性?xún)?yōu)良，且對(duì)于引線(xiàn)框的定位精度高的固體電解質(zhì)電容器的制造方法。梯子狀的框作為枕部件使用，在相對(duì)于陽(yáng)極引線(xiàn)的引出方向垂直的方向，切斷并形成寬度比陽(yáng)極引線(xiàn)框的寬度寬的枕部，保持卡緊的狀態(tài)對(duì)枕部進(jìn)行定位并接合在陽(yáng)極引線(xiàn)框。
文檔編號(hào)H01G9/00GK101322204SQ20078000052
公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2007年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月4日
發(fā)明者井原勇俊, 平松克巳, 笠原武志, 藤井永造, 高橋裕輔 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社