專利名稱:旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用于磁帶錄音機那樣的錄,放裝置中的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,特別是涉及以其主導(dǎo)軸為代表的旋轉(zhuǎn)軸的支承結(jié)構(gòu)。
在構(gòu)成磁帶錄音機外殼的機盒內(nèi)部,設(shè)有使磁帶行走的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置設(shè)有夾送輪,將磁帶夾入該夾送輪和主導(dǎo)軸之間并使之行走的主導(dǎo)軸和將電動機的動力傳遞到該主導(dǎo)軸的動力傳遞系統(tǒng),這些具有各自功能的另件組裝在一個共同的底盤上。
在主導(dǎo)軸的一端,安裝有可與主導(dǎo)軸成一體地旋轉(zhuǎn)的,接受電動機輸出的旋轉(zhuǎn)力的飛輪。該主導(dǎo)軸可自由旋轉(zhuǎn)地支承在底盤的軸承部分上,在主導(dǎo)軸與飛輪相反一側(cè)的端部上壓接著夾送輪。
在這種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置中,為了防止主導(dǎo)軸相對于底盤傾斜,希望將上述軸承部分的長度加長。但是,目前磁帶錄音機有薄型化的趨向,因此也希望把旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置盡量做得薄而且使其小型化。這樣,底盤的厚度當(dāng)然受到較大的制約,上述的加長軸承部分的長度這一點顯然對裝置整體的薄形化是不利的。因此,在現(xiàn)有技術(shù)中,提出了一種辦法,就是在上述底盤的下面安裝支承主導(dǎo)軸的靠飛輪一側(cè)端部的支承板,這樣就在軸方向上二個分開的位置上支承該主導(dǎo)軸。
在這種把主導(dǎo)軸做成兩點處支承的情況下,由于位于底盤下面的支承板上加有主導(dǎo)軸和飛輪的載荷,所以要求這個支承板能有承受上述載荷的強度。而且,在主導(dǎo)軸相對于底盤朝向側(cè)面地支承的情況下,由主導(dǎo)軸增加的振動,使飛輪在軸向上振擺,這個飛輪的載荷也可能加在支承板上。
由于這些原因,支承板的負(fù)載很大,因而就要求增加支承板的厚度等來提高支承板自身的強度。但是,支承板的厚度一增加,那部分的支承板就要從底板的下面伸出,這樣就與想使整體薄型化的要求相違背。
本發(fā)明是針對上述的情況而作出的,其目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,它是能夠由底盤的軸承部分承受包括旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)體的負(fù)載,減輕支承另件的負(fù)載,從而能使裝置整體薄型化和結(jié)構(gòu)簡單。
為了達(dá)到上述的目的而作出的本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,其特征在于其設(shè)置有軸承部分的底盤和貫通這個底盤并可自由旋轉(zhuǎn)地支承在該底盤的軸承上的旋轉(zhuǎn)軸,和可與該旋轉(zhuǎn)軸成一體旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的,由電動機傳來的動力旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)體;
朝著與上述旋轉(zhuǎn)體相反的一側(cè)從上述軸承部分伸出的旋轉(zhuǎn)軸外周緣上裝設(shè)有止退構(gòu)件,用這個止退構(gòu)件和旋轉(zhuǎn)體將軸承部分夾在中間,同時在底盤上安裝著能自由旋轉(zhuǎn)地支承上述旋轉(zhuǎn)軸上的朝著與軸承部分相反一側(cè)從旋轉(zhuǎn)體突出部分的支承構(gòu)件。
由于上述結(jié)構(gòu)用旋轉(zhuǎn)軸上的止退構(gòu)件和旋轉(zhuǎn)體把旋轉(zhuǎn)軸貫通的軸承部分夾在中間,所以旋轉(zhuǎn)軸相對于底盤無論在什么方向上有些傾斜,都能由軸承部分承受包含旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)體的載荷。
這樣,支承構(gòu)件就不必積極地承受旋轉(zhuǎn)體的載荷,只要使旋轉(zhuǎn)軸不發(fā)生傾斜地支承起就可以了,因而可減輕支承構(gòu)件的負(fù)載,能把那部分支承構(gòu)件做得薄而且使其小型化。
因此,也就不需要承受旋轉(zhuǎn)體載荷用的特殊的部件,可以減少部件數(shù)目,同時能夠簡化旋轉(zhuǎn)軸的支承部分的結(jié)構(gòu)。
圖1是沿圖3中的A-A剖面圖,表示本發(fā)明第一實施例中的主導(dǎo)軸的安裝構(gòu)造。
圖2是沿圖1中的B-B剖面圖。
圖3是旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置整體的后視圖。
圖4是飛輪的驅(qū)動皮帶及支承構(gòu)件的相對位置關(guān)系的斜視圖。
圖5是圖6中C向看的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置側(cè)面圖。
圖6是旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置整體的平面圖。
圖7是本發(fā)明第二實施例中主導(dǎo)軸的安裝構(gòu)造剖面圖。
圖中,1-底盤,13-驅(qū)動源(電動機),21-旋轉(zhuǎn)軸(主導(dǎo)軸),26-旋轉(zhuǎn)體(飛輪),33-軸承部,37-止退部(止退環(huán)),40、61-支承另件。
下面,參照圖1至圖6說明本發(fā)明適用于攜帶型磁帶錄音機的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的第一實施例。
在圖3至圖6中,底盤1是由合成樹脂成一體地成形的。底盤1做成小于磁帶盒2的矩形,磁帶盒2裝在該底盤1的上面。
磁頭支承板4可前后方向滑動地支承在底盤1的上面。在磁頭支承板4上安裝著放音用的磁頭5。用指尖壓入與磁頭支承板4成一體地形成的放音桿6,該磁頭5則與磁頭支承板4一起前進(jìn),與磁帶盒2內(nèi)的磁帶7接觸。
卷繞筒支承座9和供給筒支承座10可自由旋轉(zhuǎn)地支承在底盤1的上面。如圖3所示,卷繞筒支承座9的旋轉(zhuǎn)軸11貫穿底盤1,從該底盤1的下面?zhèn)壬斐觥T谛D(zhuǎn)軸11的伸出端部,固定著卷繞皮帶輪12,該卷繞皮帶輪12具有小直徑部分12a和大直徑部分12b。
在底盤1的與卷繞筒支尖座9鄰接的角部,形成電動機安裝部分1a。如圖5所示,電動機安裝部分1a比底盤1的其它部分更低地形成,在該電動機安裝部分1a的上面,用螺釘緊固著電動機13。
電動機13的驅(qū)動軸14貫穿電動機安裝部分1a,在其下面?zhèn)壬斐?。在該?qū)動軸14的伸出端部,固定著驅(qū)動皮帶輪15。驅(qū)動皮帶輪15的直徑小于卷繞皮帶輪12的大直徑部分12b,在驅(qū)動皮帶輪15與大直徑部分12b之間,卷掛著第一驅(qū)動皮帶16。因此能把驅(qū)動軸14的旋轉(zhuǎn)以減速狀態(tài)傳遞到卷繞皮帶輪12上。
如圖5,圖6所示,夾送輪20和作為旋轉(zhuǎn)軸的主導(dǎo)軸21互相鄰接地配置在底盤1的上面。夾送輪20和主導(dǎo)軸21位于相對于磁頭5的沿磁帶7行走方向的前方。夾送輪20可自由旋轉(zhuǎn)地支承在滾輪臂22上。滾輪臂22通過樞軸23可旋轉(zhuǎn)地樞支在底盤1上。因此,夾送輪20能以樞軸23為支點,在其與主導(dǎo)軸21之間將磁帶7夾持送進(jìn)的位置和與主導(dǎo)軸脫離的待機位置之間轉(zhuǎn)動。
如圖1,圖2所示,在上述主導(dǎo)軸21上固定著作為旋轉(zhuǎn)體的飛輪26。飛輪26由合成樹脂制成的皮帶輪部分27和重疊在該皮帶輪部分27上面的金屬制的配重圓板29構(gòu)成。通過用壓入的方法,把突出地設(shè)置在皮帶輪部分27的旋轉(zhuǎn)中心部分上的輪轂28裝在該配重圓板29的中心孔29a里,就使得配重圓板29和皮帶輪部分27成為一個整體。并且,在該輪轂28內(nèi),壓入與其成一體地旋轉(zhuǎn)的主導(dǎo)軸21,該主導(dǎo)軸21的一端部21a從輪轂28的下面伸出一定長度。
輪轂28設(shè)有第一中間齒輪30。第一中間齒輪30在輪轂28的與皮帶輪部分27相反一側(cè)的上端部成一體地設(shè)置著,該第一中間齒輪30和第二中間齒輪31相嚙合。
這樣的主導(dǎo)軸21可自由旋轉(zhuǎn)地支承在底盤1上。下面對該支承結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。如圖1及圖2所示,底盤1具有成一體的,壁厚增大的軸承部分33,主導(dǎo)軸21在軸系方向可自由旋轉(zhuǎn)地嵌合在該軸承部分33內(nèi)。主導(dǎo)軸21從底盤1的下面嵌入軸承部分33內(nèi),通過該嵌合,和飛輪26成一體的第一中間齒輪30的上面與軸承部分33的下面可滑動相接。
主導(dǎo)軸21與飛輪26相反一側(cè)的部分從底盤1的上面伸出,該主導(dǎo)軸21的伸出部分構(gòu)成夾送輪20可離合地壓接的磁帶夾持部分35。在壓入上述的放音桿6時,則把磁帶7壓入在夾持部分35和夾送輪20之間,使該磁帶7行走。
主導(dǎo)軸21的磁帶夾持部分35的外圓周面上,形成沿圓周方向連續(xù)的嵌合溝36。嵌合溝36鄰接著軸承部分33的上端面,在該嵌合溝36中安裝有聚四氟乙烯制成的止退環(huán)37。該止退環(huán)37與軸承部分33的上端面能夠滑動地相接,可以防止主導(dǎo)軸21向軸承部33的下方退出。在該止退環(huán)37和上述的飛輪26成一體的第一中間齒輪30之間夾著軸承部分33,由這種結(jié)構(gòu),決定了主導(dǎo)軸21的軸向位置。
在飛輪26的皮帶輪部分27和卷繞皮帶輪12的小直徑部分12a之間,卷掛著第二驅(qū)動皮帶38。將皮帶輪部分27的直徑做成大于小直徑部分12a,結(jié)果是上述驅(qū)動軸14的旋轉(zhuǎn)經(jīng)二級減速傳遞到主導(dǎo)軸21上。第二驅(qū)動皮帶38具有橫跨在皮帶輪部分27和小直徑部分12a之間,相互并行,延伸的張緊側(cè)38a和松馳側(cè)38b。如圖3所示,張緊側(cè)38a和松馳側(cè)38b之間的配置間隔隨著往皮帶輪部分27一側(cè)前進(jìn)而漸漸擴(kuò)展。
如圖1至圖3所示,在底盤1的下面,安裝著用合成樹脂制造的支承構(gòu)件40,主導(dǎo)軸21的一端21a可自由旋轉(zhuǎn)地支承在支承構(gòu)件40上。支承構(gòu)件40設(shè)有從底盤1的下面看略呈三角形狀的舌片部41。舌片部41的尖細(xì)狀的前端部成一體地形成壁厚增加的軸支承部42。該軸支承部42設(shè)有貫通孔43,主導(dǎo)軸21的一端21a嵌合在貫通孔43內(nèi),并能沿軸系方向自由旋轉(zhuǎn)。
在舌片部41的與軸支承部42相反一側(cè)的一端成一體地形成圓弧狀彎曲的支承壁45。該支承壁45在飛輪26的外周包圍著,支承壁45的兩端部分別形成固定部46a,46b。固定部46a,46b與底盤1下面突出地設(shè)置的一對螺釘安裝座47a,47b相重疊,分別借助螺釘48將固定部46a,46b系緊固定。由該固定結(jié)構(gòu),支承構(gòu)件40則和底盤1成一體地構(gòu)成,主導(dǎo)軸21由沿軸向分開的二處支承在底盤1上,因而可防止主導(dǎo)軸相對于底盤1傾斜。在本實施例的情況下,舌片部41的軸支承部42的上面可滑動地與飛輪26的下面接觸著。
如圖4所示,承受主導(dǎo)軸21的舌片部41是懸壁外伸地支承在底盤1上,與其支承壁45相連接的端部在第二驅(qū)動皮帶38的張緊側(cè)38a和松馳側(cè)38b之間延伸。支承構(gòu)件40不位于皮帶輪部分27上的第二驅(qū)動皮帶38卷掛部分的外側(cè),皮帶輪部分27的周圍較寬地空著。而且第二驅(qū)動皮帶38的張緊側(cè)38a和松馳側(cè)38b和形成圓弧狀的支承壁45呈交叉狀態(tài)地延伸,該張緊側(cè)38a和松馳側(cè)38b都不進(jìn)入支承壁45和底盤1之間地位于支承壁45的外側(cè)。
由于這種結(jié)構(gòu),將第二驅(qū)動皮帶38卷繞在飛輪26的皮帶輪部分27上,或從皮帶輪部分27取下時,支承構(gòu)件40不會對作業(yè)帶來麻煩,能夠把第二驅(qū)動皮帶38的卷繞工作,容易地進(jìn)行裝上作業(yè)或取下作業(yè)。
支承壁45與第二驅(qū)動皮帶38交叉部分設(shè)有避開第二驅(qū)動皮帶38的凹部50a,50b。
下面說明把主導(dǎo)軸21組裝到底盤1上的程序。
首先,通過預(yù)先壓入使主導(dǎo)軸21與飛輪26成為一體,在此狀態(tài)下,將主導(dǎo)軸21從底盤1的下面?zhèn)炔逋ㄟ^軸承部分33。于是,主導(dǎo)軸21的磁帶夾持部分35經(jīng)過軸承部分33,從底盤1的上面伸出,把止退環(huán)37安裝在該磁帶夾持部分35的外園周面上的嵌合溝36里,使止退環(huán)37和軸承部分33的上端面相接觸。由于該接觸軸承部分33被夾持在止退環(huán)37和飛輪26的第一中間齒輪30之間,從而確定了主導(dǎo)軸21的軸向位置。
然后將主導(dǎo)軸21的下端部嵌入支承構(gòu)件40的貫通孔43內(nèi)。使支承構(gòu)件40的固定部46a,46b與底盤1的螺釘安裝座47a,47b相重合,并用螺釘48固定在這里。由該固定結(jié)構(gòu),主導(dǎo)軸21就沿軸向分開的二處支承在底盤1上。
當(dāng)這樣將主導(dǎo)軸21安裝好后,就將第二驅(qū)動皮帶38卷繞在飛輪26的皮帶輪部分27上,由此,一連串的作業(yè)就完成了。
按照上述的本發(fā)明的第一實施例,由于把支承著主導(dǎo)軸21的軸承部分33夾持在位于該主導(dǎo)軸21上的止退環(huán)37和第一中間齒輪30之間,所以不論主導(dǎo)軸21有相對于底盤1朝縱向或朝橫向任意方向的傾斜,都能由軸承部分33承受傳遞到主導(dǎo)軸21上飛輪26的載荷。
因此,支承主導(dǎo)軸21的一端21a的支承構(gòu)件40不需要積極地支承飛輪26的載荷,只要支承主導(dǎo)軸21的一端21a,使主導(dǎo)軸21不發(fā)生傾斜就可以了。因而,支承構(gòu)件40的負(fù)載就被減輕,所以支承構(gòu)件40可形成薄而小型,這個支承構(gòu)件40能防止底盤1下方較大的突出。
而且,由于利用主導(dǎo)軸21上的二個部件,把飛輪26的負(fù)載傳遞到軸承部分33上,所以也不需要承受飛輪26負(fù)載用的特別的部件。
因此就有能把上述支承構(gòu)件40作得薄,還能使裝置整體薄型化,也能使主導(dǎo)軸21支承部分的結(jié)構(gòu)簡單化,可降低造價等優(yōu)點。
本發(fā)明不局限于上述的第一實施例,圖7表示本發(fā)明的第二實施例。
第二實施例主要是支承構(gòu)件61的相對于主導(dǎo)軸21的安裝位置和上述第一實施例不同,除此以外的其它結(jié)構(gòu)都和第一實施例相同。在第二實施例中,和上述第一實施例相同的結(jié)構(gòu)部分都使用同一符號,并省略了對它的說明。
如圖7所示,用壓入的方法把飛輪26的輪轂28裝在主導(dǎo)軸21的一端部21a上。而且,第一中間齒輪30做成和飛輪26不同的另一部件,與該飛輪26分別壓入地裝在主導(dǎo)軸21上。第一中間齒輪30處于比飛輪26更偏向底盤1側(cè)的位置上,第一中間齒輪30的上端面和底盤1的下面能滑動地接觸著。這樣,軸承部分33就被夾在止退環(huán)37和第一中間齒輪30之間。
用壓入等手段把上述支承構(gòu)件61固定在第一中間齒輪30和飛輪26之間的主導(dǎo)軸21的外周上。該支承構(gòu)件61設(shè)有呈板狀的承受部62,和位于該承受部62兩端的一對固定部63a,63b。承受部62在固定部63a,63b之間設(shè)有成一體地壁厚增加的軸支承部64,在該軸支承部64上設(shè)有貫通孔65,主導(dǎo)軸21能沿軸系方向轉(zhuǎn)動地嵌合在貫通孔65內(nèi)。固定部63a,63b用螺釘48固定在底盤1下面的螺釘支承座47a,47b上。
因此,本實施例的支承構(gòu)件61由相對于底盤1的兩端支承著。
在本實施例中,由于飛輪26從支承構(gòu)件61一邊的固定部63b的下方伸出,所以在飛輪26上設(shè)有螺釘48通過的通孔67。
如這種結(jié)構(gòu)的第二實施例那樣,即使把支承構(gòu)件61配置在飛輪26和底盤1之間的情況下,仍然能把軸承部分33夾在止退環(huán)37和第一中間齒輪30之間。這樣,傳遞到主導(dǎo)軸21上的飛輪26的載荷能由軸承部分33承受,支承構(gòu)件61的負(fù)載就減少。
又由于飛輪26位于支承構(gòu)件61的外側(cè),所以在把第二驅(qū)動皮帶38卷掛到飛輪26的皮帶輪部分27上,或相反,將其取下時,支承構(gòu)件61不會對操作帶來麻煩。因而能容易地進(jìn)行驅(qū)動皮帶38的卷掛及取下作業(yè),同時,能以二端支承的狀態(tài)固定支承構(gòu)件61,能夠牢固地支承主導(dǎo)軸21。
上述實施例中,底盤和支承構(gòu)件都用合成樹脂制成,但本發(fā)明不局限于此,用金屬板料等制成也可以。
另外,不必一定使支承構(gòu)件與飛輪或中間齒輪相接,在它們之間也可存在間隙。
本發(fā)明旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置中由電動機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)軸,并不特別限定于錄音機的主導(dǎo)軸,例如磁帶錄像機的旋轉(zhuǎn)氣缸也同樣能夠?qū)嵤?br>
由于以上詳細(xì)敘述的本發(fā)明,能由底盤的軸承部分承受旋轉(zhuǎn)體的載荷,所以支承旋轉(zhuǎn)軸的支承構(gòu)件只要能使旋轉(zhuǎn)軸不傾斜地支承旋轉(zhuǎn)軸本身就可以了,因而能夠減輕這個支承構(gòu)件的負(fù)載。這樣,就能把支承構(gòu)件做成薄而小型,這個支承構(gòu)件能夠防止在底盤的周圍較大地突出。而且,由于利用旋轉(zhuǎn)軸上的二個部分把旋轉(zhuǎn)體的載荷傳給軸承部分,所以也就不需要承受該旋轉(zhuǎn)體負(fù)載用的特別的部件。
因此能夠把上述支承構(gòu)件做薄,同時能使裝置整體薄型化,使旋轉(zhuǎn)軸的支承部分的結(jié)構(gòu)簡單化,可降低制造成本。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,其特征在于其設(shè)置有軸承部分(33)的底盤(1)和貫通這個底盤(1)并可自由旋轉(zhuǎn)地支承在上述軸承部分里的旋轉(zhuǎn)軸(35),和可與這個旋轉(zhuǎn)軸成一體旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的由電動機(13)傳來動力旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)體(26);朝著與上述旋轉(zhuǎn)體相反的一側(cè),從上述軸承部分伸出的旋轉(zhuǎn)軸的外周緣上裝設(shè)有止退構(gòu)件(37),用這個止退構(gòu)件和上述的旋轉(zhuǎn)體將軸承部分夾在中間,同時在上述的底盤上,安裝著能自由旋轉(zhuǎn)地支承上述旋轉(zhuǎn)軸上的朝著與軸承部分相反一側(cè)從旋轉(zhuǎn)體突出部分的支承構(gòu)件(40)。
全文摘要
本發(fā)明是提供一種能由底盤的軸承部分承受包括旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)體的載荷、減輕支承構(gòu)件的負(fù)載,從而可以使裝置整體薄型化,使結(jié)構(gòu)簡單的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。其設(shè)置著有軸承部分的底盤和貫通這個底盤并可自由旋轉(zhuǎn)地支承在底盤軸承部分里的主導(dǎo)軸、可與主導(dǎo)軸成一體旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的由電動機傳來的動力旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的飛輪。其特征是在朝飛輪相反一側(cè)從軸承部分伸出的主導(dǎo)軸的外周上設(shè)有止退環(huán),用這個止退環(huán)和飛輪把軸承部分夾在中間。
文檔編號G11B15/00GK1092545SQ93109569
公開日1994年9月21日 申請日期1993年8月2日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月17日
發(fā)明者城戶國男, 大島敬三 申請人:德利信電機股份有限公司