專利名稱：盤驅(qū)動裝置和盤記錄和/或再現(xiàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種盤驅(qū)動裝置，用于通過在盤型記錄介質(zhì)的徑向方向上移 動光拾取頭記錄和/或再現(xiàn)盤型記錄介質(zhì)上的信息信號，并且還涉及一種盤記 錄和/或再現(xiàn)裝置，例如包括盤驅(qū)動裝置的個人計算機和數(shù)字視頻錄像機。

發(fā)明內(nèi)容
一般地，象CD (壓密盤)和DVD (數(shù)字通用盤)這樣的光盤，以及象 MD (迷你盤)這樣的^i光盤是眾所周知的盤型記錄介質(zhì)，并且還有多種盤 驅(qū)動裝置用于使用光盤記錄和再現(xiàn)信息信號。
下面是盤驅(qū)動裝置的例子，包括多種機構(gòu)代替以下描述的光盤。 一個例 子是這樣的盤驅(qū)動裝置框架(chassis)提供可向上開啟的蓋或活板，光盤 可通過其中的開口部直接裝載到轉(zhuǎn)臺。另一個例子是這樣的盤驅(qū)動裝置容 納光盤的托盤在水平方向上在裝置框架內(nèi)部和外部傳送，并且當(dāng)托盤進入到 裝置框架時光盤可自動裝載到裝置框架內(nèi)部的轉(zhuǎn)臺。還有一個例子是這樣的 盤驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)臺以制成一體的方式提供在托盤上，并且當(dāng)托盤拉出裝置框 架時光盤直接裝載到轉(zhuǎn)臺上。
然而，以上所述的盤驅(qū)動裝置中，操作者不得不打開并且關(guān)閉裝置框架 的蓋或者活板，拉入或者拉出托盤，以及將光盤裝載到轉(zhuǎn)臺上。
還有一種在裝置框架的前側(cè)面具有盤插入狹縫的吸入型盤驅(qū)動裝置。對 于這種裝置操作者只需要從盤插入狹縫插入光盤，并且光盤可自動進入到裝 置框架里并且裝載到轉(zhuǎn)臺上。如下所述還有多種類型的吸入型盤驅(qū)動裝置。 一個例子是具有輥子部件的吸入型盤驅(qū)動裝置，其中的傳送輥子通過在輥子 和面對盤插入狹縫附近的支撐凸起之間固定盤的主要表面或者外圈來傳送 插入的光盤。另 一個例子是具有由組合薄板回轉(zhuǎn)機構(gòu)形成的回轉(zhuǎn)部件的盤驅(qū) 動裝置，并且光盤與回轉(zhuǎn)部件一起移動并且傳送到盤裝載部。
在吸入型盤驅(qū)動裝置中，后一種使用回轉(zhuǎn)部件的吸入型盤驅(qū)動裝置比前 一種具有輥子部件的吸入型盤驅(qū)動裝置更適用于減少盤驅(qū)動裝置的厚度，因
為回轉(zhuǎn)部件通過組合薄片金屬而形成。
此外，公開號為2005-190645的日本未審專利申請也作為相關(guān)領(lǐng)域的盤 驅(qū)動裝置的例子揭示了一種盤驅(qū)動裝置。該公開號為2005-190645的日本未 審專利申請描述的盤驅(qū)動裝置包括框架，盤裝載部，盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，光拾 取頭和拾取頭傳送機構(gòu)?？蚣茉谇氨砻嫘纬捎锌墒构獗P插入和/或彈出的盤插 入狹縫。盤裝載部形成為使得從盤插入狹縫插入到框架內(nèi)部的光盤裝載到其 上。盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)形成為可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動裝載在盤裝載部上的光盤。光"^取 頭形成為可寫入和/或讀出通過盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的光盤上的信號。拾 取頭傳送機構(gòu)形成為在光盤的內(nèi)圈和外圈上進行傳送光拾取頭的操作。進一 步，公開號為2005-190645的日本未審專利申請所述的盤驅(qū)動裝置包括將以 上描述的部件完整地配置入底座的底座部件，和以在光盤由盤插入狹縫插入 和彈出的盤插入-彈出位置和光盤裝載在盤裝載部的盤裝載位置之間傳送光 盤的盤傳送機構(gòu)。光盤傳送機構(gòu)具有多個支撐部，可被操作以在面對盤裝載 部的框架的主要表面和從盤插入狹縫插入的光盤的主要表面之間移動，并且 多個支撐部具有與從盤插入狹縫插入的光盤的外圈部分配合接觸的裝配接 觸部分。光盤的外圈部分被這些裝配接觸部分夾在中間，以實現(xiàn)裝載操作， 定心操作和將光盤從盤插入狹縫彈出到框架外面的彈出操作中的至少一個 操作。
通過盤驅(qū)動裝置的這些配置，吸入型盤驅(qū)動裝置可進一步減少整個裝置 的尺寸、重量以及厚度，因為通過多個支撐部分可以使光盤的裝載操作，定 中操作或者彈出操作穩(wěn)定并且適當(dāng)?shù)貙嵤?，而沒有來自底座和由盤插入狹縫 插入的光盤之間的間隔的影響。
此外，公開號為2002-117604的日本未審專利申請作為相關(guān)領(lǐng)域的盤驅(qū) 動裝置的另一個例子揭示了一種盤驅(qū)動裝置。公開號為2002-117604的日本 未審專利申請描述的盤驅(qū)動裝置包括主軸馬達，底座部件， 一對滑動部件， 第一回轉(zhuǎn)機構(gòu)，以及第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)。主軸馬達旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動盤。底座部件支撐 主軸馬達。 一對滑動部件在底座部件的兩側(cè)面延伸以支撐底座部件，并且通 過在盤表面方向上同步反向移動以在垂直于盤表面的方向抬升和降下底座 部件。第一回轉(zhuǎn)機構(gòu)在盤表面的方向回轉(zhuǎn)以將操作者提供的盤的中心套在主 軸馬達的中心位置。第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)在盤表面的方向回轉(zhuǎn)以將盤心從主軸馬達 的中心位置彈出到操作者移開盤的位置。 一對滑動部件包括使第一回轉(zhuǎn)機構(gòu) 實施拖動操作的第 一滑動部件和使第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)實施彈出操作的第二滑動 部件，并且主軸馬達，底座部件，第一滑動部件，第二滑動部件，第一回轉(zhuǎn) 機構(gòu)和第二回轉(zhuǎn)機構(gòu)位于盤一側(cè)。
具有這樣配置的盤裝置，由于該盤裝置是盤傳送機構(gòu)沒有輥子使得盤裝 置的寬度減小。
同時，用于IT (信息技術(shù))的盤驅(qū)動裝置一般安裝在象個人計算機(以 下，稱為"PC，，)和游戲機這樣的主機設(shè)備的設(shè)備框架中的驅(qū)動區(qū)域中，因此 該裝置通過由主機設(shè)備側(cè)提供的驅(qū)動電源與主機設(shè)備整體使用。隨著對象筆
記本型PC這樣的便攜式主機設(shè)備進一步減少尺寸、重量和厚度的需求的增
長，安裝在這種主機設(shè)備上的盤驅(qū)動裝置也被期望可以減少尺寸、重量和厚 度。
此外，隨著對以DVD記錄-再現(xiàn)裝置(數(shù)字視頻盤錄像機)為特例的信 息記錄和/或再現(xiàn)裝置和象TV (電視機)這樣的AV (視聽)裝置的薄和緊 密需求的增長，內(nèi)置盤驅(qū)動裝置也被期望可以減少尺寸、重量和厚度。
存在多種具有不同外徑的光盤，例如用于內(nèi)置鏡頭的視頻盤錄像機(以 下，稱為"可攜式攝像機，，)的8cm直徑的光盤等，此外還有12cm直徑的標 準光盤，例如，依賴標準和光盤的記錄容量。根據(jù)情況，安裝在PC上的盤 驅(qū)動裝置，用于AV的盤記錄-再現(xiàn)裝置等可能需要涉及任何尺寸的光盤。
在以上公開號為2002-117645和公開號為2002-117604的日本未審專利 申請中所述的盤驅(qū)動裝置中，例如，當(dāng)操作者將光盤插入裝置框架到一定深 度范圍，盤驅(qū)動裝置的內(nèi)部機構(gòu)開始移動使得光盤被拉入到裝置框架的內(nèi) 部。接著，光拾取頭在光盤裝載到轉(zhuǎn)臺上之后被操作，使得信息信號被記錄 和再現(xiàn)。
然而，在薄吸入型盤驅(qū)動裝置中，在裝載到轉(zhuǎn)臺上的光盤的表面和用于 拉入光盤的機構(gòu)的構(gòu)件之間由于例如薄度的要求而導(dǎo)致很難在高度方向上 獲得足夠大的間隔。比較而言，薄吸入型盤驅(qū)動裝置可能要求進一步縮小(更 精確地)間隔，并且由組件精度的差異引起的間隔改變量必須精確控制。如 果在光盤和機構(gòu)組件之間間隔很小，異常噪音可能產(chǎn)生，并且光盤表面可能 由于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動光盤而損壞并且機構(gòu)組件在高度方向產(chǎn)生接觸。
此外，為了根據(jù)裝置結(jié)構(gòu)獲得薄度，薄吸入型盤驅(qū)動裝置極大地依賴于 組件精度。因此，盤高和周圍組件的間隔可能不象設(shè)計圖中設(shè)計的那么可靠，
因為在使用具有閾限尺寸組件進行裝配的盤驅(qū)動裝置中，裝載到轉(zhuǎn)臺上之后 光盤和周圍組件之間的間隔變得^[艮窄。

發(fā)明內(nèi)容
在相關(guān)領(lǐng)域的薄型盤驅(qū)動裝置中，很難在裝載到轉(zhuǎn)臺上的光盤表面和用 于移動光盤的機構(gòu)或類似的結(jié)構(gòu)組件之間確保足夠大的間隔。因此，異常噪 音可能產(chǎn)生并且光盤表面可能由于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動光盤與周圍機構(gòu)組件等產(chǎn)生接 觸被損壞。特別地，更難確保在光盤表面垂直方向上具有偏斜的表面傾斜光 盤的間隔，這是薄型盤驅(qū)動的更大缺陷。
根據(jù)本發(fā)明實施例的盤驅(qū)動裝置包括框架，盤傳送機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)， 光拾取頭，4合取頭移動機構(gòu)，底座部件，底座移動機構(gòu)和姿態(tài)調(diào)整才幾構(gòu)。盤 驅(qū)動裝置還包括可供盤型記錄介質(zhì)插入和/或彈出的位于框架前表面的盤插
入狹縫；盤傳送機構(gòu)，將盤型記錄介質(zhì)在位于框架的盤插入狹縫外的盤彈出
位置和位于盤插入狹縫內(nèi)的盤裝載位置之間傳送。盤驅(qū)動裝置進一步包括旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，具有在其上可對被傳送到盤裝載位置的盤型記錄介質(zhì)可移去地 裝載、被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的盤裝載部，使盤型記錄介質(zhì)旋轉(zhuǎn)。盤驅(qū)動裝置進一步 包括光拾取頭，用于記錄和/或再現(xiàn)在盤裝載部上裝載和旋轉(zhuǎn)的盤型記錄介質(zhì)
上的信息信號；以及拾取頭移動機構(gòu)，使光拾取頭沿著盤型記錄介質(zhì)信息記 錄表面移動。盤驅(qū)動裝置進一步包括底座移動機構(gòu)，利用該底座移動機構(gòu)所 述底座部件被姿態(tài)可變地支撐并且通過改變底座部件的姿態(tài)使盤型記錄介 質(zhì)從盤裝載部裝載或者移走；和姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)，通過該姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)所述底 座部件的姿態(tài)能夠相對于所述框架受到調(diào)整。根據(jù)本發(fā)明實施例的盤驅(qū)動裝 置具有以上描述的配置。
此外，根據(jù)本發(fā)明實施例的信息記錄和/或再現(xiàn)裝置包括盤驅(qū)動裝置和 外部框架。盤型記錄介質(zhì)可移去地裝載在盤驅(qū)動裝置中，并且信息信號可從 裝載的盤型記錄介質(zhì)上記錄和/或再現(xiàn)。盤驅(qū)動裝置包圍在外部框架中。盤驅(qū) 動裝置包括框架，盤傳送機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，光拾取頭，拾取頭移動機構(gòu)， 底座部件，底座移動機構(gòu)和姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明實施例的信息記錄和 /或再現(xiàn)裝置具有以上描述的配置。
裝載到驅(qū)動單元的盤裝載部的光盤的高度可以調(diào)整到最佳位置，使得在 盤驅(qū)動裝置被裝配后姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)調(diào)整底座部件的姿態(tài)適應(yīng)框架。
根據(jù)本發(fā)明實施例中的盤驅(qū)動裝置和信息記錄和/或再現(xiàn)裝置，光盤的 高度可在裝配后被調(diào)整到最佳位置，而不管裝載到盤裝載部的光盤和周圍機 構(gòu)組件的高度關(guān)系如何，例如，從允許的指定范圍偏離使得在一側(cè)剩余大量 的間隔并且在另 一側(cè)的間隔縮小，在這種情況具有閾限尺寸的組件被使用和 裝配。由于光盤和周圍組件的接觸可以通過調(diào)整高度避免，這樣產(chǎn)生自光盤 的異常噪音和光盤表面的損壞也可以避免，從而提供具有高可靠性的盤驅(qū)動 裝置和信息記錄和/或再現(xiàn)裝置。
特別地，在具有標準上限厚度的厚光盤和具有標準上限表面偏斜的光盤
中，當(dāng)裝配時在指定范圍內(nèi)難確保盤表面和周圍組件之間的間隔；然而，根 據(jù)本發(fā)明實施例，裝配后高度可調(diào)整，使得盤表面和周圍組件之間的間隔在 指定范圍內(nèi)容易設(shè)置。此外，本發(fā)明實施例可用于多種具有不同直徑的光盤。


圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例的具有盤驅(qū)動裝置的信息記錄-再現(xiàn)裝置的 一個例子的透視圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例的關(guān)于盤驅(qū)動裝置的框架的一個例子的透 視圖3顯示了當(dāng)圖2所示的框架從后側(cè)觀看時滑動部件移動到一側(cè)的情形 的說明圖4顯示了當(dāng)圖2所示的框架/人后側(cè)觀看時滑動部件移動到另一側(cè)的情 形的說明圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例的大直徑盤和小直徑盤插入到(相似的， 或者彈出)盤驅(qū)動裝置的情形的說明圖6顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例的大直徑盤裝載到盤驅(qū)動裝置的情形的說 明圖7顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例的小直徑盤裝載到盤驅(qū)動裝置的情形的說 明圖8描述了根據(jù)本發(fā)明實施例盤驅(qū)動裝置涉及的驅(qū)動單元、滑板和驅(qū)動 桿之間關(guān)系的俯視圖9顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例盤驅(qū)動裝置涉及的驅(qū)動單元和滑板之間關(guān) 系的透S見圖IO顯示了從圖8所示驅(qū)動單元移走底座蓋后的驅(qū)動單元的俯視圖11顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例盤驅(qū)動裝置涉及的光拾取頭和軟性布線
板的俯視圖，其中俯視圖顯示了軟性布線板和拾取頭底座連接后的狀態(tài)；
圖12顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例盤驅(qū)動裝置涉及的光拾取頭和軟性布線 板的俯視圖，其中俯視圖顯示了軟性布線板和拾取頭底座連接前的狀態(tài)；
圖13A和13B顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例盤驅(qū)動裝置涉及的光拾取頭和軟 性布線板，其中13A是軟性布線板和拾取頭底座連接后的狀態(tài)透視圖，13B 是軟性布線板和拾取頭底座連接前的狀態(tài)透視圖14A和14B顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例盤驅(qū)動裝置涉及的光拾取頭和軟 性布線板的連接狀態(tài)圖，其中圖14A是前視圖，圖14B是后視圖，并且圖 14C是圖14B的主要部分的放大截面圖15A和15B顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例盤驅(qū)動裝置涉及的光拾取頭和軟 性布線板的連接狀態(tài)圖，其中圖15A顯示了軟性布線板彎曲180度并且移動 到一側(cè)的狀態(tài)說明圖，而圖15B顯示了軟性布線板彎曲180度并且移動到另 一側(cè)的狀態(tài)說明圖16A和16B顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例盤驅(qū)動裝置涉及驅(qū)動單元(底座 蓋移走狀態(tài))中的光拾取頭和軟性布線板的連接狀態(tài)圖，其中圖16A顯示了 光拾取頭移動到一側(cè)的狀態(tài)說明圖，并且圖16B顯示了光拾取頭移動到另一 側(cè)的狀態(tài)說明圖17A和17B顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例盤驅(qū)動裝置涉及驅(qū)動單元(具有 底座蓋狀態(tài))中的光拾取頭和軟性布線板的連接狀態(tài)圖，其中圖17A顯示了 光拾取頭移動到一側(cè)的狀態(tài)說明圖，并且圖17B顯示了光拾取頭移動到另一 側(cè)的狀態(tài)說明圖18顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例盤驅(qū)動裝置涉及的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)的第一 實施例的分解透浮見圖19顯示了圖9的主要部分放大說明圖20A和20B顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例盤驅(qū)動裝置的第一實施例在盤插 入-移出方向(在前-后方向)的橫截面圖，其中圖20A顯示了驅(qū)動單元移動 到盤裝載位置的狀態(tài)說明圖，而圖20B顯示了驅(qū)動單元移動到盤裝載解除位 置的狀態(tài)說明圖21A和21B顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例盤驅(qū)動裝置涉及的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)的第一實施例的圖，其中圖21A顯示了第一凸輪銷進入板側(cè)凸輪凹槽的上水
平部的狀態(tài)說明圖，圖21B姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)最低狀態(tài)的說明圖，而圖21C顯 示了姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)最高狀態(tài)的說明圖22顯示了圖21C中的主要部分的放大說明圖23A和23B顯示了圖20A的主要部分的放大說明圖，其中23A顯示 了姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)最低狀態(tài)的說明圖，而圖23B顯示了姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)最高狀態(tài) 的說明圖24A和24B顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例盤驅(qū)動裝置涉及的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)
的第二實施例的圖，其中圖24A顯示了姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)最低狀態(tài)的說明圖，而
圖24B顯示了姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)最高狀態(tài)的說明圖25顯示了圖24A和24B中的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)涉及的操作部件的透視圖； 圖26A和26B顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例盤驅(qū)動裝置涉及的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)
的第三實施例的圖，其中圖26A顯示了姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)最低狀態(tài)的說明圖，而
圖26B顯示了姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)最高狀態(tài)的說明圖27顯示了圖26A和26B所示的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)涉及的操作部件透視圖； 圖28A和28B顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例盤驅(qū)動裝置涉及的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)
的第四實施例的圖，其中圖28A顯示了姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)最低狀態(tài)的說明圖，而
圖28B顯示了姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)最高狀態(tài)的說明圖29顯示了圖28A和28B所示的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)涉及的操作部件透視以及
圖30A和30B顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例盤驅(qū)動裝置涉及的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu) 的第五實施例的圖，其中圖30A顯示了姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)最低狀態(tài)的說明圖，而 圖30B顯示了姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)最高狀態(tài)的說明圖。
具體實施例方式
利用一種簡單的結(jié)構(gòu)，能夠獲得具有高可靠性的盤驅(qū)動裝置和信息記錄 和/或再現(xiàn)裝置，其中通過提供可調(diào)整底座部件的相對框架的姿態(tài)的姿態(tài)調(diào)整 機構(gòu)以避免盤型記錄介質(zhì)和周圍組件的接觸，從而避免異常噪音的產(chǎn)生和盤 型記錄介質(zhì)的損壞。
實施例1
圖1至圖30A和30B是本發(fā)明的實施例的圖。具體地，圖1顯示了根
據(jù)本發(fā)明實施例的信息記錄和/或再現(xiàn)裝置的第一實施例的圖。圖2至圖4
顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例的盤驅(qū)動裝置涉及的框架圖。圖5至圖7顯示了根 據(jù)本發(fā)明實施例的盤驅(qū)動裝置的第一實施例的內(nèi)部機構(gòu)圖。圖8至圖10顯 示了底座部件、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)等。圖11至圖15A和15B顯示了拾取頭和軟 性布線板。圖16A和16B和圖17A、 17B顯示了驅(qū)動單元和軟性布線板。圖 18至圖23A和23B顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)的第一實施例。 圖24A和24B至圖30A和30B顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)的 另一實施例。
首先，參考圖1描述根據(jù)本發(fā)明實施例使用盤驅(qū)動裝置的信息記錄和/ 或再現(xiàn)裝置的第一實施例。圖1所示的筆記本型個人計算機(在下文中，稱 為"筆記本型PC")表示根據(jù)本發(fā)明實施例的信息記錄和/或再現(xiàn)裝置的第一 實施例，其上安裝有吸入型盤驅(qū)動裝置10。筆記本型PC 1具有形狀為矩形、 薄、平且中空的裝置框架2，以及相似的形狀為矩形、薄、平且中空的蓋體 3。裝置框架2和蓋體3利用在寬度方向的一側(cè)的鉸鏈部分(未示出)而以 自由旋轉(zhuǎn)的方式連接，并構(gòu)成為使得在任意姿態(tài)下都可以保持如圖1所示的 蓋體3打開的狀態(tài)，圖中未示出的蓋體3覆蓋裝置框架2的狀態(tài)，以及保持 在介于兩種狀態(tài)之間的任意位置的姿態(tài)的狀態(tài)。
留有一小圈邊的敞開部4位于蓋體3的內(nèi)表面。蓋體3的敞開部4面對 包圍在蓋體3內(nèi)的象液晶顯示器、有機EL顯示器、以及表面導(dǎo)電電極發(fā)射 顯示器這樣的顯示裝置5的顯示表面。此外，用于組合多個按鍵實行輸入操 作的輸入操作部件6提供在表面上，對應(yīng)裝置框架2的上表面，并且面對蓋 體3。雖然未示出，裝置框架2包含控制部件。進一步，根據(jù)本發(fā)明實施例 的盤驅(qū)動裝置的第一實施例的盤驅(qū)動裝置10包圍在裝置框架2中。盤驅(qū)動 裝置10配置使得裝置的前表面面對敞開在裝置框架2 —側(cè)上的側(cè)表面2a上 的敞開部，而前表面形成與裝置框架2的表面大致相同的表面。
根據(jù)本發(fā)明實施例的信息記錄和/或再現(xiàn)裝置不限于該實施例顯示的筆 記本型PC1，還用作桌上型個人計算機，并且也用作使用盤型記錄介質(zhì)來記 錄和再現(xiàn)信息信號的裝置，或用作可以實行記錄和再現(xiàn)的各種信息記錄和/ 或再現(xiàn)裝置。
作為信息記錄和/或再現(xiàn)裝置的例子，光盤型記錄裝置，光盤型再現(xiàn)裝 置，光盤型圖像拾取裝置，磁光盤型圖像拾取裝置，磁光盤型記錄裝置，磁
光盤型再現(xiàn)裝置等等都可作為這種信息記錄和/或再現(xiàn)裝置列出。在這些例子
中，不僅使用具有12cm直徑的盤和8cm直徑的盤這樣不同尺寸的盤，還可 使用具有不同直徑的多種光盤。
圖1所示的盤驅(qū)動裝置IO是具有大約12.7mm的縮減厚度結(jié)構(gòu)的吸入 型盤驅(qū)動裝置。盤驅(qū)動裝置10包含在筆記本型PC 1中并且與筆記本型PC 1 一起被一體地驅(qū)動，因此信息信號的記錄和/或再現(xiàn)可以在CD和VCD這樣 的盤型記錄介質(zhì)光盤7上被操作。需要注意的是不僅只讀型CD、 CD-ROM 和DVD-ROM這樣的光盤，象可重寫CD-RW 、 DVD-R和DVD-RW這樣的 可以一次記錄或者重復(fù)記錄的多種光盤也可以根據(jù)本發(fā)明實施例作為盤型 記錄介質(zhì)使用。
盤驅(qū)動裝置10包括與裝置主體的外殼對應(yīng)的框架11,包圍在框架11 中的驅(qū)動單元12等。如圖2至4所示，框架ll具有薄盒形殼主體14,該殼 主體上表面和前表面具有開口并且具有覆蓋殼主體14上頂部開口的殼蓋體 (case cover body) 15。殼主體14由金屬片形成容器，主體的底部14a約形 成為矩形。平臺部(deckportion) 14b位于與殼主體14的長度方向交叉的寬 度方向的一側(cè)，底平面升起高度高于底部14a并且向外突出。
隨后描述的用于各種裝置、機構(gòu)等的控制驅(qū)動的驅(qū)動控制部，以及覆蓋 一部分該驅(qū)動控制部件的子框架16"i殳置在如圖5至7所示的殼主體14的底 部14a中。驅(qū)動控制部具有其上形成有給定布線電路的電路襯底17，并且象 IC芯片這樣的電子組件，用于簡化每個部件的電連接的連接器18,用于檢 測每個部件操作的檢測開關(guān)等位于電路襯底17上。這些之中，連接器18與 殼主體14后面部分上的敞開部相對，使得連接器18可以從外面連接和斷開。
電路襯底17通過擰緊等方法連接到殼主體14的底部14a。進一步，子 框架16排列在驅(qū)動控制部上面，使得殼主體14的內(nèi)部在與平臺部14b大約 相同高度分隔成上部和下部，并且，子框架16通過擰緊等方法固定到底部 14a。
殼蓋體15具有對應(yīng)于殼主體14平面形狀的外形，并且由比較薄的金屬 片形成。彎曲部15a形成在殼蓋體15的三面，除了殼主體14的前敞開部的 對應(yīng)面，這樣殼蓋體15沿著殼主體14的側(cè)面和后面稍加彎曲。當(dāng)殼蓋體15 裝配到殼主體14時，三側(cè)的彎曲部15a與殼主體14的側(cè)面和后面的相應(yīng)頂 部重疊而相互接合。
大致圓形的開口部19位于殼蓋體15的大致中心部。進一步，用于讓固
定螺絲穿過的多個通孔21 (本實施例中為三個位置)位于殼蓋體15的外邊 緣部。對應(yīng)各自的通孔21,具有螺孔的固定條位于殼主體14的相應(yīng)位置。 殼蓋體15連接殼主體14并且通過使固定螺絲穿過通孔21擰進螺孔而緊緊 固定。前面板22連接到由殼主體14和殼蓋體15形成的框架11的前側(cè)面， 使得形成在框架前側(cè)面的開口部23 #皮前面板22 ; f蓋。
如圖20A和20B所示，前面板22由細長板狀部形成，該細長板狀部具 有可以覆蓋包括開口部23的框架11的整個前側(cè)面的尺寸。在長度方向延伸 的盤插入狹縫24位于前面板22寬度方向的一側(cè)。盤插入狹縫24的尺寸(長 度和寬度)比將使用的光盤7的直徑和厚度略大。在使用具有不同直徑的多 種光盤7的情況中，盤插入狹縫24的長度比具有最大直徑的光盤的直徑略 大。
光盤7從盤插入狹縫24插入到框架11里，并且光盤7從盤插入狹縫 24彈出到框架11外面。進一步，用于防止灰塵等從外面進入到框架11里面 的面板擋板25位于前面板22的盤插入狹縫24的里面。面板擋板25由一對 具有彎曲彈性的柔韌薄膜部件(或薄片部件)形成，位于盤插入狹縫24寬 度方向的兩側(cè)。當(dāng)光盤7未通過時，面板擋板25如圖20A所示覆蓋整個盤 插入狹縫24,因此灰塵等被阻止通過該狹縫。另一方面，當(dāng)光盤7通過盤插 入狹縫24時，面板擋板25如圖20B所示向光盤7的移動一側(cè)彈性彎曲，因 此允許光盤7的通過而灰塵等被阻止進入。
進一步，如圖1所示前面板22的前側(cè)面提供有彈出按鈕28,將其按下 可使插入框架11內(nèi)部的光盤彈出。用于傳送光盤7的盤傳送機構(gòu)30位于框 架11里的盤插入狹槽24內(nèi)部的盤裝載位置和盤插入狹槽24外部的盤彈出 位置之間。更特別地，盤傳送機構(gòu)30保持從盤插入狹槽24插入的光盤7， 并傳送光盤7到盤裝載部26位于的盤裝載位置。此外，盤傳送機構(gòu)保持和 傳送位于盤裝載部26上的光盤7，以便傳送光盤7到盤彈出位置，使得光盤 7的頂部從盤插入狹縫24彈出預(yù)定量。
如圖5至圖7所示，盤傳送^L構(gòu)30具有一個面對殼蓋體15的盤裝載 部26的主表面以及兩個作為相對于由盤插入狹縫24插入的光盤7的主表面 可移動操作的支撐部的旋轉(zhuǎn)臂31和32。第一可旋轉(zhuǎn)臂31和第二旋轉(zhuǎn)臂32 各自由長金屬片形成，并且布置在位于框架11的大致中心部的插入盤裝載
部26的左右方向的兩側(cè)。進一步，第一旋轉(zhuǎn)臂31和第二旋轉(zhuǎn)臂32由底座 末端部31a和32a可旋轉(zhuǎn)地支撐，底座末端部通過子框架16的支撐軸位于 盤裝載部26的更里面。因此，第一旋轉(zhuǎn)臂31和第二旋轉(zhuǎn)臂32的各自頂端 部31b和32b位于盤裝載部26的更前側(cè)，并且各自頂端部31b和32b面對 盤插入狹縫24的里面。
配合所插入光盤7的外周的前側(cè)安裝接觸部分分別位于第一旋轉(zhuǎn)臂31 和第二旋轉(zhuǎn)臂32的頂端部31b和32b。進一步，當(dāng)將光盤7放置在第一旋轉(zhuǎn) 臂31的底座末端部31a的盤裝載位置上時，后側(cè)安裝接觸部分與前側(cè)安裝 接觸部分一起與光盤7的外周相配合。這些安裝接觸部分各自配置，使得安 裝接觸部分在向下方向突出。前側(cè)安裝接觸部分和后側(cè)t裝接觸部分由比光 盤7更軟的樹脂形成。進一步，每個安裝接觸部分通過中心部的軸徑小于兩 側(cè)的軸徑而形成桶形，以防止光盤7的滑移等等。
第一旋轉(zhuǎn)臂31和第二旋轉(zhuǎn)臂32配置為通過聯(lián)鎖機構(gòu)(未示出)聯(lián)鎖并 且可在相反的方向旋轉(zhuǎn)。更特別地，第一旋轉(zhuǎn)臂31的頂端部31a和第二旋 轉(zhuǎn)臂32的頂端部32b通過聯(lián)鎖機構(gòu)在相互接近或者分離的方法擺動。進一 步，作為偏移件而在相互接近的方向上偏移旋轉(zhuǎn)臂31和32的扭簧各自配置 在第一旋轉(zhuǎn)臂31和第二旋轉(zhuǎn)臂32的底座末端部31a和32a,雖然未示出。
此外，盤傳送機構(gòu)30具有第三旋轉(zhuǎn)臂33,以協(xié)助裝載操作將光盤7從 盤插入狹縫24拉入到框架11。第三旋轉(zhuǎn)臂33由長金屬片形成并且配置在第 一旋轉(zhuǎn)臂31的頂端部31b的稍許更前側(cè)。第三旋轉(zhuǎn)臂33的底座末端部33a 通過殼主體14的平臺部14b上的主軸可旋轉(zhuǎn)地支撐。將與從盤插入狹縫24 插入的光盤7的外圈部的前側(cè)配合的第三安裝接觸部可旋轉(zhuǎn)地提供于第三旋 轉(zhuǎn)臂33的頂端部33b上。第三安裝接觸部分被支撐，使得安裝接觸部分在 向下方向上突出。
進一步，盤傳送機構(gòu)30具有第四旋轉(zhuǎn)臂34，以協(xié)助彈出操作來將光盤 7從盤插入狹縫24彈出到框架11外部。第四旋轉(zhuǎn)臂34由長金屬片形成并且 該旋轉(zhuǎn)臂的底座末端部34a被第一旋轉(zhuǎn)臂31的中間部可旋轉(zhuǎn)地支撐。將與 從盤插入狹縫24插入的光盤7的外圈部的后側(cè)配合的第四安裝接觸部分可 旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在第四旋轉(zhuǎn)臂34的頂端部34b上。第四安裝接觸部分受到支撐， 使得安裝接觸部分在向下方向上突出。
第三安裝接觸部分和第四安裝接觸部分由比光盤7軟的樹脂形成。進一
步，每個安裝接觸部分通過中心部的軸徑小于兩側(cè)的軸徑而形成桶形以防止 光盤7的滑移等等。
此外，盤傳送機構(gòu)30具有驅(qū)動桿77來聯(lián)動第 一到第四旋轉(zhuǎn)臂31、 32、 33和34。如圖6和圖8所示，驅(qū)動桿77由平板型部分形成，并且以在殼主 體14的底部14a的預(yù)定范圍內(nèi)沿前后方向可移動的方式受到支撐。驅(qū)動桿 77的位置低于從盤插入狹縫24插入到框架11里的光盤7,并且該桿的上部 與平臺部14b的底部具有大致相同高度。驅(qū)動桿77通過配置在殼主體14的 底部14a上的桿驅(qū)動機構(gòu)(包括驅(qū)動馬達、齒輪組)在前后方向上被可滑動 地驅(qū)動，雖然未示出。
第一旋轉(zhuǎn)臂31和第二旋轉(zhuǎn)臂32通過在前后方向上驅(qū)動桿77的滑移而 通過聯(lián)鎖機構(gòu)朝著相反方向旋轉(zhuǎn)操作。第三旋轉(zhuǎn)臂33和第四旋轉(zhuǎn)臂34相互 配合進行相似的旋轉(zhuǎn)操作。這樣，第一旋轉(zhuǎn)臂31、第二旋轉(zhuǎn)臂32、第三旋 轉(zhuǎn)臂33和第四旋轉(zhuǎn)臂34相互配合進行裝載操作、定中操作和彈出操作。
裝載操作是將光盤7從盤插入狹縫24拉入框架11 。定中操作是將拉入 框架11的光盤7定位在盤裝載部26的盤裝載位置。此外，彈出操作則由操 作者按下彈出按鈕28將光盤7從盤插入狹縫24彈出到框架11的外面。
接下來，描述由盤傳送機構(gòu)30傳送光盤7的操作。圖5顯示了具有大 直徑的盤7L或者小直徑的盤7S從盤插入狹縫24插入到框架11 (從盤插入 狹縫24彈出到框架11外面也相似)的狀態(tài)。在該實施例中，當(dāng)具有不同直 徑的光盤7 (例如，大直徑盤7L和小直徑盤7S )插入盤插入狹縫24時，通 過固定相應(yīng)于光盤7尺寸的各自外圈，光盤7被傳送到盤裝載位置。
當(dāng)光盤7如圖5和圖20B所示從盤插入狹縫24插入，；險測開關(guān)(未示 出)檢測到光盤7被插入到預(yù)定位置。因此，盤傳送機構(gòu)30的操作開始使 得光盤7通過第一到第四旋轉(zhuǎn)臂31到34的動作而被四個安裝接觸部分固定 并且傳送到盤裝載位置。圖6顯示了大直徑盤7L傳送到盤裝載位置的情形。 另外，圖7顯示了小直徑盤7S傳送到盤裝載位置的情形。以上描述的盤裝 載位置中，大直徑盤7L或者小直徑盤7S通過底座移動機構(gòu)83的動作被夾 到盤裝載位置的轉(zhuǎn)臺48上，該動作之后將描述。
另一方面，當(dāng)搡作者按下彈出按鈕28,轉(zhuǎn)臺48對大直徑盤7L或者小 直徑盤7S的夾持被釋放。同時，盤傳送機構(gòu)30的相反操作開始使得光盤7 通過第一到第四旋轉(zhuǎn)臂31到34四個旋轉(zhuǎn)臂的動作而被四個安裝接觸部分固 定，并且從如圖6或圖7所示的盤裝載位置傳送到圖5所示的盤彈出位置。
如圖8至圖10所示，驅(qū)動單元12具有底座部件40、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)41、 光拾取頭42、拾取頭移動機構(gòu)43等。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)41具有成為盤裝載部的 轉(zhuǎn)臺48,使得由盤傳送機構(gòu)30傳送的光盤7裝載到轉(zhuǎn)臺48上并且以預(yù)定速 度(例如，以恒定線速度)被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。光拾取頭42通過用光束照射光 盤信息記錄表面將新信息寫到被裝載并且在轉(zhuǎn)臺48上被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的光盤 7上，或者通過讀取照射光束的反射光從信息記錄表面讀取預(yù)記錄的信息。
拾取頭移動機構(gòu)43沿著被裝載并且在轉(zhuǎn)臺48上被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的光盤7 的信息記錄表面的徑向向外移動光拾取頭42。信息信號的記錄和/或再現(xiàn)操 作由光拾取頭在徑向向外移動時實施。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)41、光拾取頭42和拾 取頭移動機構(gòu)43以可在框架11內(nèi)部改變姿態(tài)的方式安裝在連接到框架11 的底座部件40上。
底座部件40這樣形成，即，金屬片被切割成預(yù)定形狀并且其外圈被彎 曲成稍微向下方向的方向。如圖10所示底座部件40的平面外形形成具有整 體為水平長形的大致八邊形的框體，大斜面部位于長方形四角并且大開口部 46位于里面。開口部46具有拾取頭開口部46a，用于使光拾取頭42的上 部曝露；以及臺開口部46b，用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)41的轉(zhuǎn)臺面朝上。拾取 頭開口部46a形成大尺寸的大致長方形使得光拾取頭42的整個上部曝露， 并且形成大致圓形的臺開口部46b配置在該拾取頭開口部長度方向的一側(cè)。
旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)41配置在臺開口部46b里。如圖10和圖20A和20B所 示，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)41具有包括在其上可移去地裝載光盤7的轉(zhuǎn)臺48的主軸 馬達47,和通過固定在底座部件40上支撐主軸馬達47的支撐板49。轉(zhuǎn)臺 48作為一體完整安裝在主軸馬達47的旋轉(zhuǎn)部上，并且通過固定到支撐板49 的固定部47a以自由旋轉(zhuǎn)的方式支撐。支撐主軸馬達47的支撐板49通過擰 緊到底座部件40的較低表面被連接，使得轉(zhuǎn)臺48的安裝部48b從底座40 的臺開口部46b稍微向上突出。
轉(zhuǎn)臺48具有由柱形凸起部形成的與光盤7的中心孔7a接合的接合部 48a,和光盤7的中心孔7a的圓周安裝在其上的安裝部48b。接合部48a和 安裝部48b整體形成，并且用于與光盤7接觸緩沖的環(huán)形墊材料52放在安 裝部48b上。多個(本實施例為三個)接合光盤7中心孔7a的卡爪53以相 同間隔配置在接合部48a的圓周方向上。雖然未示出，每個卡爪53通過例
如巻簧這樣的彈性部件件偏移，并且每個頂端從接合接合部48a的外周表面 徑向向外突出?？ㄗ?3形成夾持機構(gòu)使得光盤7通過所有卡爪53與中心孔 7a接合而保持在轉(zhuǎn)臺48上。
光拾取頭42配置為該光拾取頭42可以在預(yù)定范圍內(nèi)接近和遠離旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動機構(gòu)41。光拾取頭42具有半導(dǎo)體激光器和光檢測器等，半導(dǎo)體激光器成 為發(fā)射光束的光源，光檢測器包括光敏組件以接收旋轉(zhuǎn)光束的光檢測器。在 光拾取頭42中，光束從半導(dǎo)體激光器發(fā)射；使用物鏡55將光束聚焦并照射 到光盤7的信息記錄表面；并且從信息記錄表面反射和旋轉(zhuǎn)的光束被光檢測 器接收。因此，信息信號可以從光盤7讀出或?qū)懭氲焦獗P7上。
此外，光拾取頭42具有諸如二軸致動器這樣的物鏡驅(qū)動機構(gòu)56,來驅(qū) 動以及在光軸方向上(在下文中，稱為"聚焦方向，，)和光盤7的記錄軌道垂 直方向上(在下文中，稱為"尋軌方向")移動物鏡55。物鏡驅(qū)動機構(gòu)56基 于通過光檢測器從光盤7檢測的檢測信號在聚焦方向和尋軌方向移動物鏡 55來將物鏡55聚焦在信息記錄表面。相應(yīng)地，進行驅(qū)動控制，如聚焦伺服 以將物鏡55聚焦在信息記錄表面上和尋軌伺服以通過物鏡55沿著記錄軌道 聚焦為光束點被實施。光拾取頭42通過拾取頭移動機構(gòu)43安裝在底座部件 40上，使得光拾取頭42可以在預(yù)定范圍內(nèi)靠近或者遠離轉(zhuǎn)臺48。
拾取頭移動機構(gòu)43具有拾取頭底座61; —對導(dǎo)軸62和63;導(dǎo)螺桿軸 64和驅(qū)動馬達65。拾取頭底座61由具有二軸致動器的平塊狀部、光檢測器 等包圍在其中形成，并且由一對導(dǎo)軸62和63可移動地支撐。 一對導(dǎo)軸62 和63大致相互平行放置，并在底座部件40的較低側(cè)的轉(zhuǎn)臺48的一側(cè)留有 預(yù)定間隔。進一步， 一對導(dǎo)軸62和63在底座部件40的四個位置通過支承 部在兩端各自被支撐。每個支承部由一止動板構(gòu)成，該止動板是與底座部件 40上的支承條(bearing strip )分離的部件，并且，通過在止動板中擰緊，一 對導(dǎo)軸62和63緊緊固定在底座部件40上，保持在支承條和止動板之間。
拾取頭底座61具有突出其外側(cè)的正交于導(dǎo)軸62和63軸向的第一支承 部66和第二支承部67。第一支承部66包括具有可使第一導(dǎo)軸62滑動插入 ^J支岸義孑L ( bearing hole ) 6々前支岸義4卩66a禾口后支4義部66b 。前矛口后支岸義4卩66a 和66b位于相同平面并在第一導(dǎo)軸62的軸向留有預(yù)定間隔。具有與導(dǎo)螺桿 軸64的螺旋槽接合的接合部的架68配置在前和后支承部66a和66b之間。 架68使用固定螺釘69擰緊在拾取頭底座61上。
具有側(cè)面開口的導(dǎo)槽配置在第二支承部67上。第二導(dǎo)軸63可通過該導(dǎo) 槽滑動插入。拾取頭底座61由穿入第二支承部67的第二導(dǎo)桿63和穿入第 —支承部66的前和后支承部66a和66b的第一導(dǎo)桿62可滑動地支撐。導(dǎo)螺 桿軸64大致平行放置，并且在該軸和第一導(dǎo)軸62之間留有預(yù)定空隙。導(dǎo)螺 桿軸64對應(yīng)驅(qū)動馬達65的旋轉(zhuǎn)軸，并且雖然未示出，驅(qū)動馬達65和安裝 托架一起固定到底座部件40。導(dǎo)螺桿軸64的頂端側(cè)在安裝托架上被可旋轉(zhuǎn) 地支撐。該安裝托架擰緊在底座部件40上，并且導(dǎo)螺桿軸64和驅(qū)動馬達65 連接到底座部件40。
如圖11至圖14所示，軟性布線板111的一端與拾取頭底座61連接。 軟性布線板111是具有彎曲彈性的柔韌布線部，用于通過位于盤驅(qū)動裝置10 外面的電源側(cè)面連接器(未示出)與保持在底座部件40上的光拾取頭42電 連接。軟性布線板111具有連接到拾取頭底座61的第一連接部llla和與電 源側(cè)連接器連接的第二連接部lllb。第一連接部llla和第二連接部lllb形 成之間具有預(yù)定角度的Y彎形，并且，與兩個部連接的底座部lllc形成為 充分大的平面部。
具有多個布線電路的布線電路組113形成在軟性布線板111上，并且每 個布線電路從第一連接部llla到第二連接部lllb各自連續(xù)行進。布線電路 組113的每個布線電M"形成為在底座部lllc具有較寬的寬度，而朝向第一 連接部llla和第二連接部lllb的各頂端具有逐漸窄的寬度。此外，懸突部 111d位于底座部lllc的上面4吏得該底座部的一部分朝里面懸突。懸突部llld 的主要目的是防止軟性布線板在移動拾取頭底座到內(nèi)圈和外圏時由于升起 而造成的巻繞。用形成布線電路的相同材料構(gòu)成的空地(wasteland) 114位 于懸突部llld內(nèi)，^旦并未形成布線電^^。
空地114作為用于最小化由于外力引起的損失的空地提前設(shè)置，因為在 平面型吸入型盤驅(qū)動裝置中，當(dāng)?shù)鬃鶛C構(gòu)由于象震動這樣的外力等被降低在 殼底側(cè)時，該光拾取頭的第二支^^部67首先開始接觸該空地的一部分。此 外，空地114也具有當(dāng)彎曲位置發(fā)生變換時，提高底座部lllc中對抗彎曲 力的強度，以及通過負擔(dān)壓力以防在通過底座部lllc的軟性電路組113上 施加強大壓力的效果。當(dāng)盤驅(qū)動裝置IO裝配在框架11中，軟性布線板lll 如圖15A和15B至圖17A和17B所示在底座部lllc上彎曲180度，并且彎 曲部的位置跟隨光拾取頭42的移動變換。此外，底座部lllc的彎曲部的曲
率半徑變小，因為盤驅(qū)動裝置IO是平面型并且?guī)缀跽麄€軟性布線板111都 被包圍在框架ll里面。因此，軟性布線板111的彎曲部上的內(nèi)應(yīng)力非常大。 進一步，當(dāng)光盤7插入或者從框架ll取出時，光盤7與彎曲部相碰撞， 并且由于碰撞的外力，彎曲部的布線電路組113也產(chǎn)生強大的內(nèi)應(yīng)力。結(jié)果，
布線電路組113的每個布線電路被斷開并且由于光盤7的碰撞產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力 變得非常大而起火，相關(guān)技術(shù)的盤驅(qū)動裝置中的彎曲部的移動等不具有空地 114。然而，布線電路組113的斷開和著火可以通過該實施例所述的提高軟 性布線板111的底座部lllc上的空地114的強度而防止。
此外，軟性布線板111的第一連接部llla的頂端部如圖11至圖13A和 13B所示形成雙群集外形(two-thronged shape ),因此終端部112a和固定部 112b平行形成并留有預(yù)定間隔。用于加強支撐布線電路組113的每個布線電 路的一端的拾取頭側(cè)的加固板115被連接到終端部112a的頂端，并且用于 加強支撐布線電路組113的每個布線電路的另一端的電源側(cè)加固板116被連 接到第二連接部lllb的頂端。布線電路組113的電源側(cè)通過電源側(cè)加固板 116與電源側(cè)連接器(未示出)可移去地連接。進一步，布線電路組113的 拾取頭側(cè)通過拾取頭側(cè)加固板115與安裝在拾取頭底座61上表面上的連接 器121可移去地連接。
連接器121這樣連接，使得連接部與面對旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)41的拾取頭底 座61表面的相反側(cè)面對，并且布線電路組113的拾取頭側(cè)的每個終端從側(cè) 面被連接。連接器121與象物鏡驅(qū)動機構(gòu)56和光檢測器等這樣的電子裝置、 電子部件通過未示出的印刷布線板等電連接。進一步，致動器蓋122和拾取 頭蓋123連接到拾取頭底座61的上表面。致動器蓋122覆蓋物鏡驅(qū)動機構(gòu) 56的一部分使得除了物鏡55的部分被蓋住。拾取頭蓋123覆蓋大約拾取頭 底座61的上表面的一半，因此阻止外部光進入光才合取頭42的光系統(tǒng)的光束 通過的光路。
從旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)41面對表面的相反側(cè)突出的安裝條124配置在拾取頭 蓋123上。安裝條124與連接器121的側(cè)面留有預(yù)定間隔平行放置，并且該 條的高度與連接器121的連接部具有大致相同高度。由凸出一側(cè)的圓形加厚 部形成的接合凸起部125配置在安裝條124上。作為拾取頭蓋123的材料， 例如象不銹鋼(SUS)、鐵板和銅板這樣的金屬都合適，工程塑料等也可以。
上述的終端部112a和上述的固定部112b配置在相應(yīng)于拾取頭蓋123上
的連接器121和安裝條124的軟性布線板111的第一連接部llla的頂端上。 固定部112b這樣提供，以便承受裝配后光拾取頭42的移動中施加在第一連 接部llla上的全部或者大部分外力，因此施加到終端部112a的外力被減少 或者外力一點沒有被施加。將與安裝條124的接合凸起部125連接的接合孔 117配置在固定部112b上(圖14B和14C)。接合孔117形成為一在正交于 拾取頭加固板115的延伸方向的延伸的拉長孔。由于接合孔117形成拉長孔， 裝配誤差等引起的連接器121和接合凸起部125之間間隔的誤差被減少，因 此被這樣誤差引起的不必要壓力沒有施加到終端部112a上，并且插入到連 接器之后寬度方向的誤差被減少，因此在整個軟性布線板的旋轉(zhuǎn)方向的定位 準確度被提高。
進一步，由粘合劑形成的粘合層118以預(yù)定范圍施加到第一連接部llla 的固定部112b上。提供粘合層118，以便通過將固定部112b粘合到安裝條 124的一個表面而提高固定部112b對安裝條124的粘合強度。例如，粘合層
由于具有粘合層118的固定部112b承擔(dān)了大部分施加到第一連接部llla的 外力，與終端部112a連續(xù)的部分產(chǎn)生^f艮大壓力。因此，本實施例中具有大 曲率半徑的圓弧形出口部119位于終端部112a和固定部112b之間的連續(xù)部， 因此出口部119防止在固定部112b的底末端部產(chǎn)生大壓力。
圖11和圖13A顯示了固定部112b接合安裝條124以及拾取頭側(cè)的每個 終端與連接器121連接的狀態(tài)，圖12和圖13B顯示了該接合和連接之前的 狀態(tài)。如圖15A和15B、圖16A和16B、圖17A和17B所示，第一連接部 llla上的軟性布線板111在將該布線板裝配到盤驅(qū)動裝置10中時彎曲180 度。進一步，當(dāng)光拾取頭42在最接近旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)41的位置(如圖15A、 16A和17A所示)和距離旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)41最遠的位置(如圖15B、 16B和 17B所示)之間移動時，彎曲位置也發(fā)生改變。
結(jié)果，軟性布線板111的第一連接部llla中的壓力不斷變化；然而， 第一連接部llla通過固定部112b固定到安裝條124并且具有安裝條124的 拾取頭蓋123固定到拾取頭底座61。因此，固定部112b可以承擔(dān)第一連接 部llla的彎曲部產(chǎn)生的全部或者大部分壓力，并且彎曲部產(chǎn)生的壓力一點 沒有施加到終端部112a上或者施加的壓力被減少。因此，能夠防止終端部 112a的升高，并且保證高連接強度，使得盤驅(qū)動裝置IO的可靠性得以改進。
根據(jù)本實施例，由于連接光拾取頭42和軟性布線板111的連接器121
位于物鏡55的側(cè)面上，連接器121可以在向上方向配置在光拾取頭42直到 最大厚度(參考圖14A),使得光拾取頭42的較寬內(nèi)空得以保證。結(jié)果，光 拾取頭42的設(shè)計靈活性提高。相反地，光拾取頭42尺寸的減少可以通過減 少光拾取頭42的內(nèi)空的體積而獲得。
此外，由于突出側(cè)邊的安裝條124配置在固定到拾取頭底座61的拾取 頭蓋123上，軟性布線板111的連接強度可以極大提高；安裝條124位于與 連接器121插入部大致相同高度的位置；并且軟性布線板111的固定部112b 與安裝條124相連接。此外，由于粘合層118產(chǎn)生的粘合力進一步增加了連 接器121的固定力，連接力可以進一步提高并且軟性布線板111可以防止由 于象光拾取頭42的尋找操作和振動/抖動等引起的掉落，從而提供具有高可 靠性的盤驅(qū)動裝置。
更特別地，根據(jù)本實施例的盤驅(qū)動裝置配置為使得位于光拾取頭42側(cè) 面的軟性布線板111的第一連接部llla的頂端形成Y彎曲形狀，其中一側(cè) 形成可以形成電連接的終端部112a,另一側(cè)的固定部112b形成有接合孔117 和粘合層118，并且固定部112b和終端部112a之間的連續(xù)部形成具有大曲 率半徑的圓弧。因此，可防止相對光拾取頭42的軟性布線板111的升高， 并提高連接強度，從而獲得具有高可靠性的盤驅(qū)動裝置。
如圖17A和17B所示，底座蓋70連接到底座部件40的上表面。底座 蓋70形成對應(yīng)底座部件40的平面形狀大致相同的外形。開口部79位于底 座蓋70上以將轉(zhuǎn)臺48和光拾取頭42的物鏡55曝露。開口部79在光拾取 頭42移動方向延伸，并且形成為從光拾取頭42距離轉(zhuǎn)臺48最遠位置到轉(zhuǎn) 臺48曝露的臺開口部之間連續(xù)的拉長孔。底座蓋70使用多個固定螺絲82 (本實施例為6個)緊緊固定在底座部件40的上表面上。
此外，底座部件40具有第一斜面部45a上的支撐軸71，第二斜面部45b 上的第一凸4侖銷72,第三斜面部45c上的第二凸4侖銷73，以及第四斜面部 45d附近的支撐部74。支撐軸71、第一凸輪銷72和第二凸輪銷73各自突出 大致垂直于斜面部45a、 45b和45c的表面。支撐部74—體形成使得底座部 件40的一部分向外彎曲。支撐軸71是相對框架11可旋轉(zhuǎn)地支撐驅(qū)動單元 12的軸部并且位于遠離主軸馬達47的位置。
第一凸輪銷72和第二凸輪銷73是在相對框架11的上-下方向旋轉(zhuǎn)地操
作驅(qū)動單元12的銷。支撐部74通過橡膠這樣的具有彈性和粘性的絕緣體彈
性支撐框架11的驅(qū)動單元12。因此，用于固定絕緣體的接合孔74a位于支 撐部74上。用于在側(cè)面形成開口的切除部位于接合孔74a上，使得絕緣體 可從側(cè)面插入或伸出。
如圖8所示，第一凸輪銷72可滑動地接合滑動板75上的凸輪槽76。 此外，第二凸輪銷73可滑動連接滑桿77中的凸輪槽78。驅(qū)動單元12如圖 5至圖7所示位于框架11的盤插入狹縫24 —側(cè)上。進一步，驅(qū)動單元12 配置為使得旋轉(zhuǎn)中心設(shè)置在驅(qū)動單元12的盤插入狹縫24的一側(cè)并且深度方 向的內(nèi)側(cè)可以以該旋轉(zhuǎn)中心為基礎(chǔ)而圍繞該旋轉(zhuǎn)中心在上-下方向旋轉(zhuǎn)。
更特別地，驅(qū)動單元12配置為使得旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)41面對框架11的大 致中心部并且該驅(qū)動機構(gòu)的縱向方向?qū)蚩蚣?1的對角線方向。在這種狀 態(tài)下，支承孔配置在面對驅(qū)動單元12支撐軸71的框架11的側(cè)面，并且支 撐軸71以自由旋轉(zhuǎn)的方式與該支承孔配合。如圖8所示，驅(qū)動單元12的支 撐部74位于與支撐軸71的軸中心線的延長線大致重疊的位置。接合孔74a 位于支撐部74上并且絕緣體81安裝在接合孔74a上。絕緣體81具有穿透 其中中心部的孔，并且支撐部74通過固定螺絲82穿透該孔固定并且彈性支 撐在殼主體14的底部14a上。
驅(qū)動單元12因此在上-下方向上以可改變傾斜角的方式連接到框架11。 底座移動機構(gòu)83位于盤驅(qū)動裝置10以保證通過抬升和下降操作來改變盤驅(qū) 動裝置12姿態(tài)(傾斜角)。底座移動機構(gòu)83通過在上-下方向上旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單 元12以實施抬升和下降操作來移動驅(qū)動單元12到夾持位置，夾持解除位置 和中間位置(記錄-再現(xiàn)位置)。
更特別地，驅(qū)動單元12被底座移動機構(gòu)83抬升，使得作為盤裝載部 26的轉(zhuǎn)臺48移動到盤裝載位置。因此，轉(zhuǎn)臺48的接合部48a與位于盤裝載 位置的光盤7的中心孔7a接合，使得光盤7被夾持在轉(zhuǎn)臺48上。另一方面， 驅(qū)動單元12被底座移動機構(gòu)83降低，使得轉(zhuǎn)臺48移動到夾持解除位置。 結(jié)果，轉(zhuǎn)臺48的接合部48a從光盤7的中心孔7a脫離并且光盤7的夾持被 解除。當(dāng)驅(qū)動單元12移動到夾持位置和夾持解除位置之間的中間位置(記 錄-再現(xiàn)位置)，光盤7上的信息信號的記錄或者再現(xiàn)通過光拾取頭42被實 施。
底座移動機構(gòu)83具有可各自形成滑動操作的滑動板75和驅(qū)動桿77。
滑動板75表示滑動部件的一個特例并且包括如圖8和圖9所示的金屬片形 成的長形部件。從寬度方向一側(cè)突出的寬寬度部75a位于滑動板75的縱向 方向的中途部。彎曲90度而被抬升的凸輪條84位于滑動板75的寬寬度部 75a的另一邊。該凸輪條84形成具有彎折到水平方向的上部的L形，從而 形成垂直平面部84a和水平平面部84b。
對應(yīng)于兩種具有不同直徑的光盤的兩種凸輪部85a和85b位于滑動板 75的水平平面部84b的上面。第一凸輪部85a對應(yīng)大直徑光盤7L (下文中， 稱為"大直徑盤"。例如，具有120mm直徑的光盤)并且當(dāng)大直徑盤7L被操 作時使用。第二凸輪部85b對應(yīng)小直徑光盤7S (下文中，稱為"小直徑盤"。 例如，具有80mm直徑的光盤)并且當(dāng)小直徑盤7S被操作時使用。
與驅(qū)動單元12的底座部件40上的凸4侖銷72可滑動地接合的板側(cè)凸輪 槽76位于滑動板75的垂直平面部84a上。板側(cè)凸輪槽76通過導(dǎo)向第一凸 輪銷72來抬升和降低底座部件40，以改變驅(qū)動單元12的姿態(tài)。如圖14A 至14C所示，板側(cè)凸4侖槽76在下水平部76a、頂端部76b和上水平部76c 定位第一凸輪銷72。板側(cè)凸輪槽76的下水平部76a通過第一凸輪銷72將驅(qū) 動單元12定位在夾持解除位置。驅(qū)動單元12在最遠的位置與位于盤裝載位 置的光盤7分開，并且如圖13B所示處于轉(zhuǎn)臺48面向下的傾斜狀態(tài)。
板側(cè)凸輪槽76的頂端部76b通過第一凸輪銷72在夾持位置定位驅(qū)動單 元12。轉(zhuǎn)臺48的接合部48a與位于盤裝載位置的光盤7的中心孔7a接合， 并且驅(qū)動單元12變?yōu)檗D(zhuǎn)臺48輕微面向上方對的傾斜狀態(tài)。此外，上水平部 76c通過第一凸輪銷72將驅(qū)動單元12定位在中間位置。驅(qū)動單元12變?yōu)槿?圖13A所示大致平行于插入光盤7的狀態(tài)，并且在光盤7上信息信號的記錄 或再現(xiàn)在該狀態(tài)下^皮實施。
這種板側(cè)凸輪槽76形成在滑動板75的凸輪條84的垂直平面部84a中。 板側(cè)凸輪槽76的下水平部76a以在垂直平面部84a的底末端部的縱向方向 延伸的方式形成。頂端部76b位于與下水平部76a的一端連續(xù)的彎曲部的頂 端。進一步地，上水平部76c位于距離頂端部76b稍孩i向下方向的位置。上 水平部76c與下水平部76a大致平行延伸，并且該水平部的另 一端^皮包圍。 之后描述的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)對應(yīng)上水平部76c配置。
操作銷87位于滑動板75的縱向方向的一端。操作銷87從滑動板75的 凸輪條84突出的表面突出，并且操作銷87與驅(qū)動桿77上的聯(lián)鎖凸輪槽86
可滑動接合。此外，兩個拉長孔88和88位于滑動板75上以保證滑動板75 的線性移動。固定在殼主體14的底部14a的導(dǎo)向銷89可滑動地與每個拉長 孔88接合。
如圖8所示，驅(qū)動桿77由材料為樹脂的細長部件形成并且具有適當(dāng)厚 度，桿側(cè)凸輪槽78位于寬度方向一側(cè)。位于驅(qū)動單元12的底座部件40的 第三斜面部45c的第二凸輪銷73可滑動地與桿側(cè)凸輪槽78接合。通過抬升 或者下降第二凸輪銷73，并且與抬升或者下降第一凸輪銷72的板側(cè)凸輪槽 76協(xié)作，桿側(cè)凸4侖槽78轉(zhuǎn)動底座部件40，因此驅(qū)動單元12的姿態(tài)-故改變。 由于桿側(cè)凸輪槽78的功能與板側(cè)凸輪槽76的功能相同，并且該凸輪槽的外 形也大致相似，省略桿側(cè)凸輪槽78的形狀描述。
表面。驅(qū)動桿77在大致垂直于滑動板75的滑動方向的方向上在殼主體14 的底部14a被可滑動地支撐。驅(qū)動桿77和滑動板75配置在殼主體14的底 部14a上，其關(guān)系如圖8所示。
更特別地，驅(qū)動桿77在底部14a以面對底座部件40的第三斜面部45c 的方式通過在具有光盤7插入和彈出的前-后方向中引導(dǎo)該桿的縱向被可滑 動地支撐。與驅(qū)動桿77相反，滑動板75以面對底座部件40的第二斜面部 45b的方式通過在具有光盤7插入和彈出的前-后方向中引導(dǎo)該板的縱向至垂 直方向， >久而;^置在驅(qū)動單元12內(nèi)側(cè)，并且在底部14a^C可滑動地支撐。
具有這種結(jié)構(gòu)的底座移動機構(gòu)83被具有一功率傳輸機構(gòu)，例如框架11 的殼主體14的底部14a上的驅(qū)動馬達及齒輪的驅(qū)動機構(gòu)(未示出)操作。 當(dāng)驅(qū)動機構(gòu)被起動，如圖8所示，驅(qū)動桿77首先開始在前-后方向X (指示 引起光盤7插入和彈出的方向)進行滑動操作并且滑動板75通過驅(qū)動桿77 的前后操作開始在向著前-后方向X垂直的左-右方向Y進行滑動操作。更特 別地，聯(lián)鎖凸輪槽86通過驅(qū)動桿77的前-后操作在前-后方向X移動，并且 操作銷87隨著聯(lián)鎖凸輪槽86的形狀變化在左-右方向Y移動。因此，滑動 板75根據(jù)操作銷87的移動距離象操作銷87那樣在左-右方向Y移動相同距 離。
圖20B顯示了將光盤7插入盤驅(qū)動裝置10的盤插入狹縫24的起始狀 態(tài)(或者將光盤7從盤插入狹縫24彈出的最終狀態(tài))。在該狀態(tài)，由于在盤 裝載位置驅(qū)動單元12的深度方向的內(nèi)側(cè)降低并且轉(zhuǎn)臺48收回，整個驅(qū)動單
元12處于傾斜狀態(tài)。用于使驅(qū)動桿77滑動的驅(qū)動機構(gòu)從這種狀態(tài)起動，因 此驅(qū)動單元12從圖20B顯示的盤裝載解除位置移動到圖20A顯示的盤裝載 位置，使得該驅(qū)動單元的姿態(tài)從傾斜狀態(tài)變化到大致水平的狀態(tài)。需要注意 的是，用于避免對轉(zhuǎn)臺48的接合部48a干涉的出口孔15a配置在框架11的 殼蓋體15中對應(yīng)轉(zhuǎn)臺48的位置。
當(dāng)驅(qū)動才幾構(gòu)從圖20B所示的狀態(tài)起動，驅(qū)動桿77首先移動到前-后方向 X的后向XI (參見圖8 )。因此，操作銷87通過聯(lián)鎖凸輪槽86導(dǎo)引并且在 左-右方向Y的左向Yl (參見圖8 )移動。結(jié)果，滑動板75根據(jù)操作銷87 的移動距離在左向Yl移動與操作銷87相同的距離。驅(qū)動桿77上的桿側(cè)凸 輪槽78和滑動板75上的板側(cè)凸輪槽76作為凸輪機構(gòu)聯(lián)動。更特別地，桿 側(cè)凸輪槽78抬升驅(qū)動單元12的底座部件40的第二凸輪銷73,同時，板側(cè) 凸輪槽76抬升底座部件40提供的第一凸輪銷72。
第一凸輪銷72由板側(cè)凸輪槽76引導(dǎo)并且移動到較上位置，同時，第二 凸輪銷73被桿側(cè)凸輪槽78引導(dǎo)并且移動到較上位置。進一步，第一凸輪銷 72上升到板側(cè)凸輪槽76的頂端部76b,并且第二凸輪銷73上升到桿側(cè)凸輪 槽78的頂端部。結(jié)果，轉(zhuǎn)臺48的接合部48a進入光盤7的中心孔7a。光盤 7被夾持在轉(zhuǎn)臺48上。
此外，當(dāng)驅(qū)動桿77在后向XI移動并且滑動板75在左向Yl移動，第 一凸輪銷72從頂端部76b移動到上水平部76c，并且類似地第二凸輪銷73 從頂端部移動到上水平部。第一凸輪銷72和第二凸輪銷73稍微降下，使得 盤驅(qū)動裝置IO開始圖20A所示的狀態(tài)。盤驅(qū)動裝置IO變?yōu)榇笾滤降臓顟B(tài)， 在這種狀態(tài)下可以使用光拾取頭42從信息記錄表面讀取在轉(zhuǎn)臺48上裝載的 光盤7的信息信號，并且也可將新信息信號寫到信息記錄表面上。
與以上描述相反的操作通過將驅(qū)動桿77從盤驅(qū)動裝置10的大致水平狀 態(tài)移動到前-后方向X的前向X2來實施。更特別地，驅(qū)動桿77移動到前向 X2,因此，滑動板75通過聯(lián)鎖凸輪槽86和與該凸輪槽接合的操作銷87的 動作而移動到左-右方向Y的右向Y2。因此，第一凸4侖銷72 A人上水平部76c 移動到頂端部76b，并且類似地第二凸輪銷73乂人上水平部移動到頂端部。進 一步，第一凸輪銷72從頂端部76b移動到下水平部76a，并且類似地第二凸 輪銷73從頂端部移動到下水平部，因此光盤7從轉(zhuǎn)臺48移走。結(jié)果，驅(qū)動 單元12從上面的夾持位置移動到下面的的夾持解除位置，因此驅(qū)動單元12
的姿態(tài)從圖20A顯示的狀態(tài)變化到圖20B顯示的狀態(tài)。
在記錄和再現(xiàn)信息信號的狀態(tài)下大致水平的位置，以這種方式操作的驅(qū) 動單元12可以根據(jù)本發(fā)明實施例盤驅(qū)動裝置涉及的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)調(diào)整高度 (姿態(tài))。圖9顯示的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)90是根據(jù)本發(fā)明實施例盤驅(qū)動裝置涉及 的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)的第 一 實施例。
如圖18和圖19所示，第一實施例的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)90位于滑動板75(滑 動部件)上并且具有調(diào)整螺釘91、操作部件92和彈性部件93。鎖定螺釘(一 般稱為"無頭螺釘")在該實施例中用作調(diào)整螺釘91。調(diào)整螺釘91位于滑動 板75上的板側(cè)凸輪槽76的上水平部76c的附近。因此，輪轂部94通過在 滑動板75 —部分上實施去毛刺處理而形成在該滑動板75上。與調(diào)整螺4丁 91 的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋位于輪穀部94的孔中，使得調(diào)整螺釘91與該內(nèi)螺 紋擰緊。
在滑動板75的輪轂部94中，當(dāng)移動到上水平部76c時，擰在該輪敎部 中的調(diào)整螺釘91的上端面位于正在第一凸輪銷72下面面對的位置。此外， 在該實施例中，輪轂部94通過在凸輪條84的垂直平面部84a的彎曲部中提 供一個切除部94a，以便盡可能接近垂直平面部84a，使得調(diào)整螺釘91的上 端面與第一凸輪銷72的底端部完成配合接觸，并且盡可能接近該底端部。
此外，插入在調(diào)整螺釘91和第一凸輪銷72之間的操作部件92配置在 滑動板75的輪轂部94附近。操作部件92具有由金屬片構(gòu)成的彈性材料制 造的整體形成的安裝接觸部92a、固定部92b和連接部92c。 4喿作部件92的 安裝接觸部92a形成為使得調(diào)整螺釘91與一端相配合并且第一凸輪銷72與 其相反的另 一端配合。安裝接觸部92a具有U形的橫截面外形使得調(diào)整螺釘 91的上端面與相互對置的兩個U形條的第一條95a的外表面配合，并且第 一巧輪銷72的外圈表面與第二條95b的外表面相配合。
固定部92b用以將操作部件92固定到滑動板75,并提供通孔96a用于 固定。安裝接觸部92a通過連接部92c與固定部92b彈性連接。斂縫銷 (caulking pin) 97通過固定部92b的通孔96a插入。斂縫銷97的頂端部通 過滑動板75上的斂縫孔96b插入。通過使斂縫銷97的頂端部斂縫(caulked )， 操作部件92固定到滑動板75。此外，用于防止操作部件92旋轉(zhuǎn)的擋板條 95c位于連接部92c上。擋板條95c由曲柄狀的彎曲條形成，并且一端與第 一條95a連續(xù)，另 一端鉤在連接部92c上。在固定到滑動板75的操:作部件92中，安裝"J妄觸部92a的第一條95a的 外表面面對輪轂部94的上側(cè)。安裝接觸部92a的第二條95b的外表面與板 側(cè)凸輪槽76的上水平部76c的下側(cè)位于大致相同的高度。第一凸輪銷72進 入上水平部76c,因此，第一凸輪銷72位于第二條95b上或者處于可與第二 條95b接觸的狀態(tài)。其后，調(diào)整螺釘獰進以使頂端部與第一條95a配合接觸， 并且第二條95b通過形成調(diào)整螺釘91進一步擰進而與第一凸輪銷72相配合。 由于板簧形成的4喿作部件92和特別施加到連接部92c的巨大彈力使得容易 緊固調(diào)整螺釘91,從而使得安裝接觸部92a的姿態(tài)調(diào)整(改變)變得容易。
作為彈性部件的一個特例，恢復(fù)彈簧93用于通過按壓進入到板側(cè)凸輪 槽76的上水平部76c的第一凸輪銷72來使安裝接觸部92a的第一條95a偏 斜，該恢復(fù)彈簧93連接到滑動板75的凸輪條84的垂直平面部84a?；謴?fù)彈 簧93具有繞一圈或多圈的巻繞部93a,連接巻繞部93a—端的第一彈性部件 93b,以及連接巻繞部93a另一端的第二彈性部件93c。巻繞部93a^l以適當(dāng) 間隔嚙合地支撐在垂直平面部84a上的支撐軸98上。用于防止巻繞部93a 掉落的凸緣部98a位于支撐軸98的軸向頂端。
恢復(fù)彈簧93的第一彈性部件93b鉤在垂直平面部84a上的第一彈性支 承條99a上。此外，第二彈性部件93c通過彎成V形而形成，并且該彈性部 件的底端鉤在垂直平面部84a上的第二彈性支承條99b上。第二彈性部件93c 的頂端部面對安裝接觸部92a,使得當(dāng)?shù)谝煌馆嗕N72進入上水平部76c時第 二彈性部件93c與第一凸輪銷72相配合。第一凸輪銷72通過第二彈性支承 條99b的彈力朝著安裝接觸部92a的第二條95b或者上水平部76c的底面偏 斜。結(jié)果，第一凸輪銷72位于上水平部76c的預(yù)定位置，因此，驅(qū)動單元 12保持在大致水平的狀態(tài)。
作為滑動板75的材料，可以使用象不銹鋼(SUS )和鋼板這樣的金屬； 然而，也可以使用工程塑料。此外，作為驅(qū)動桿77的材料，可以使用象PC (聚碳酸酯)這樣的工程塑料；然而，也可以使用象不《秀鋼和鋼板這樣的金 屬。
具有這種結(jié)構(gòu)的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)90安裝在滑動板75上，并且滑動板75 可滑動地支撐在框架11的殼主體14上的底部14a的底面。如圖3和圖4所 示，調(diào)整操作孔101配置在對應(yīng)殼主體14的底部14a的第一凸輪銷72的位 置，使得姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)90的調(diào)整搡作可以從底部14a的后面實施。操作孔
101作為略大于調(diào)整螺釘91的外直徑的圓孔形成，使得象螺釘驅(qū)動器這樣的
工具頂端可以插入。此外，將底座部件40的旋轉(zhuǎn)側(cè)的頂端部曝露的開口窗 102位于殼主體14的底部14a中的操作孔101附近。
例如，如下使用姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)90。該姿態(tài)調(diào)整通常在完成盤驅(qū)動裝置 10的裝配后實施。在平面吸入型盤驅(qū)動裝置10中，在裝載到轉(zhuǎn)臺48的光盤 7和盤傳送機構(gòu)30的象第 一至第四旋轉(zhuǎn)臂31至34這樣的結(jié)構(gòu)組件之間在高 度方向可能不能保持足夠大的間隔，并且間隔可能不得不以進一步(更嚴格 的)窄的方式設(shè)置。此外，即使通過組件精確度的可變性改變間隔量，間隔 仍然不得不嚴格控制。在這種情況下，光盤7和光盤傳送機構(gòu)30的結(jié)構(gòu)組 件之間剩余很小間隔，例如，由于旋轉(zhuǎn)的光盤7開始接觸結(jié)構(gòu)組件等，異常 噪音可能產(chǎn)生并且光盤表面被損壞。
在這種情況下，盤驅(qū)動裝置10的姿態(tài)(傾斜度、高度等)使用姿態(tài)調(diào) 整機構(gòu)90準確調(diào)整。因此，旋轉(zhuǎn)的光盤7和結(jié)構(gòu)組件等的接觸可以避免， 使得異常噪音的產(chǎn)生，光盤表面的損壞等也可以避免。特別地，在厚度在標 準上限的厚光盤和表面反射在標準上限的光盤的情況下，盤表面和周圍機構(gòu) 組件的間隔由于組件的干擾、邊緣組件的殘缺等而不能保證。因此，姿態(tài)(高 度)調(diào)整使用姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)90而被實施，因此，例如，光盤7上表面和下 表面的每個和周圍設(shè)備的結(jié)構(gòu)組件的間隔固定在預(yù)定范圍內(nèi)，并且產(chǎn)品收益 率可以提高。
例如，如下所述實施借助于姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)90的調(diào)整。在盤驅(qū)動裝置10 的裝配完成后，具有標準上限厚度的厚光盤以及具有標準上限反射的光盤類 似地被裝載到作為盤裝載部的轉(zhuǎn)臺48,并且裝載的光盤以預(yù)定旋轉(zhuǎn)速率旋 轉(zhuǎn)。在光盤的上表面和位于光盤上面的周圍組件之間幾乎沒有間隔或者光盤 下表面和位于光盤下面的周圍組件之間幾乎沒有間隔的情況下，光盤被旋轉(zhuǎn) 地驅(qū)動之時與周圍組件發(fā)生接觸。異常噪音由于接觸以及光盤與周圍組件的 摩擦而產(chǎn)生。
當(dāng)異常噪音被工作者聽到時，實施調(diào)整。進一步，驅(qū)動單元12的姿態(tài) (高度)調(diào)整通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘91而被實施，直到產(chǎn)生的異常噪音被消除。 此外，例如主軸馬達47的電流波形和轉(zhuǎn)臺48的轉(zhuǎn)速，可以用作其它的觀察 方法，以便可以根據(jù)波形和轉(zhuǎn)速的變化而進行調(diào)整。在這種情況下，當(dāng)旋轉(zhuǎn) 的光盤7開始接觸周圍組件，馬達的驅(qū)動電流改變并且轉(zhuǎn)臺48的轉(zhuǎn)速改變， 并且從而實施消除那些變化的調(diào)整方式。
例如，如下所述實施特定調(diào)整。驅(qū)動單元12位于可以進行信息信號記
錄或者再現(xiàn)的位置，更特別地，底座部件40上的第一凸4侖銷72和第二凸輪 銷73位于板側(cè)凸輪槽76和桿側(cè)凸4侖槽78的各自上水平部76c(顯示在圖9、 圖19和圖21B中)。在這種情況下，滑動板75和驅(qū)動桿77位于各自操作完 成的位置，更特別地，位于從圖8所示的狀態(tài)各自移動到相反側(cè)(如果是滑 動板75則為Y1方向，如果是驅(qū)動桿77則為XI方向)的位置。
第一凸輪銷72放置在操作部件92的安裝接觸部92a中的第二條95b的 上表面上，并且固定螺釘91的上端面與安裝接觸部92a的第一條95a的下 表面配合。進一步，恢復(fù)彈簧93的第二彈性部件93c與第一凸輪銷72的上 表面配合，并且第一凸輪銷72通過恢復(fù)彈簧的彈力向著安裝接觸部92a偏 斜并且穩(wěn)定固定到該安裝接觸部。
因此，當(dāng)調(diào)整螺釘91向左或右旋轉(zhuǎn)，通過調(diào)整螺釘91相應(yīng)于該螺釘旋 轉(zhuǎn)方向向前或者向后移動，從而第一凸輪銷72 (第二凸輪銷73與之情形相 似)向上或者向下移動。調(diào)整螺釘91的旋轉(zhuǎn)操作可以從殼主體14的底面的 外側(cè)，即框架11的外側(cè)實施。調(diào)整螺釘91是普通鎖定螺釘(一般稱為"無 頭螺釘")并且形成為與普通螺釘相似的左手螺紋。因此，當(dāng)調(diào)整螺釘91順 時針旋轉(zhuǎn)，安裝接觸部92a根據(jù)該螺釘?shù)男D(zhuǎn)量成比例升高。因此，驅(qū)動單 元12的轉(zhuǎn)臺48的高度以調(diào)整螺釘91上升的相等量抬升。另一方面，調(diào)整 螺釘91反時針旋轉(zhuǎn)，因此安裝接觸部92a根據(jù)該螺釘?shù)男D(zhuǎn)量成比例下降。 結(jié)果，驅(qū)動單元12的轉(zhuǎn)臺48的高度以調(diào)整螺釘91下降的相等量降低。
調(diào)整螺釘91的高度(姿態(tài))調(diào)整范圍與板側(cè)凸輪槽76的上水平部76c 的槽寬度相等，因此調(diào)整量(抬升和降低的量)由槽寬度確定。更特別地， 如圖21C和圖22所示，為防止調(diào)整螺釘91向著旋進方向過度旋轉(zhuǎn)，第一凸 輪銷72與上水平部76c的上面的槽邊緣配合。同樣的，為防止安裝接觸部 92a的第二條95b的上表面從上水平部76c的下面的槽邊緣向下滑脫，下降 方向的高度存在限制。因此，根據(jù)該實施例，高度調(diào)整可以在上水平部76c 的槽寬度范圍內(nèi)以單步執(zhí)行的方式實施。由于操作部件92由不銹鋼的板簧 材料構(gòu)成，容易與調(diào)整螺釘91的調(diào)整量成比例地跟隨該調(diào)整螺釘91調(diào)整安 裝才妄觸部92a。
此外，如圖23A和B所示，操作部件92的安裝接觸部92a的第二條95b
這樣形成，使得彎曲部通過傾斜該條主表面而位于最高位置，這樣頂端邊緣
的邊不與第一凸輪銷72接觸。因此，第一凸輪銷72被支撐在具有相對較大
曲率半徑的平滑曲線的彎曲部上，所以由于滑動引起的摩擦阻力的提高可被
避免并且第一凸輪銷72可以避免被第二條95b的邊緣損壞。
如上所示的調(diào)整完成之后，如圖22所示，紫外線固化粘合劑128通過 框架11的殼主體14上的操作孔101而加到滑動板75的輪轂部94的孔上。 其后，紫外線固化粘合劑128被紫外線照射以在調(diào)整之后的位置上固定調(diào)整 螺釘91的后面。調(diào)整螺釘91避免了松動，所以調(diào)整高度不再改變。因此， 根據(jù)本實施例的調(diào)整是在盤驅(qū)動裝置10的生產(chǎn)過程的最后步驟中實施，而 且，驅(qū)動單元12的定位是在光盤7^皮旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的位置。因此，可以進行 容易而可靠的高度調(diào)整，而不會在驅(qū)動單元12的高度調(diào)整中產(chǎn)生誤差。
圖24至圖30顯示了根據(jù)本發(fā)明實施方式的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)的其它實施 例。圖24A和B、圖25顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例的盤驅(qū)動裝置涉及的姿態(tài) 調(diào)整機構(gòu)的第二實施例的說明圖。如圖所示姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)130具有調(diào)整螺釘 91和操作部件132。在第二實施例涉及的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)130中，與上面描述 的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)90的差別僅在于操作部件132和支撐操作部件132的滑動 板75的支撐部的結(jié)構(gòu)。因此，這里只描述支撐部和操作部件132,通過對相 同部件使用相同數(shù)字標記，從而不再重復(fù)說明。
姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)130的操作部件132具有如圖25所示的結(jié)構(gòu)。更特別地， 操作部件132具有以金屬片為材料的彈性金屬一體構(gòu)成的安裝接觸部132a、 固定部132b和連接部132c。操作部件132的安裝接觸部132a形成U形并 且具有銷支承部133、第一條134a和第二條134b。銷支承部133是移到上 水平部76c的第一凸4侖銷72插入和伸出的凹入部，并且在側(cè)面具有開口 。 用于加固的肋部133a位于銷支^R部133的U形邊上。加寬部133b向外彎曲， 位于肋部133a —側(cè)的邊緣部(上端)上，并且第一凸輪銷72可容易地-波加 寬部133b拉入或拉出。
安裝接觸部132a的第一條134a和第二條134b以插入銷支承部133和 各自外邊緣相互面對的方式放置。調(diào)整螺釘91的頂端表面與第一條134a的 下表面配合。此外，通過設(shè)置從外邊緣到內(nèi)側(cè)進入預(yù)定長度而沿著外邊緣延 伸的狹縫，第二條134b形成為在中心部具有給定彈性的彈性條。固定部132b 用于將操作部件132固定到滑動板75，并且提供通孔96a用于固定。安裝接
觸部132a通過連接部132c與固定部132b彈性連接。
斂縫銷97通過操作部件132的固定部132b的通孔96a插入。在插入滑 動板75的斂縫孔96b之后，操作部件132通過嵌實斂縫銷97的頂端部固定 到滑動板75上。如圖24A和B所示，固定到滑動板75的操作部件132與 調(diào)整螺釘91配合，安裝接觸部132a的第一條134a與該調(diào)整螺釘一起擰在 輪轂部94上。進一步，安裝接觸部132a的銷支承部133面對滑動板75上 的板側(cè)凸輪槽76的上水平部76c。
第一導(dǎo)向板135a和第二導(dǎo)向板135b對應(yīng)于操作部件132的安裝接觸部 132a配置于凸4侖條84的垂直表面部84a上。導(dǎo)向板135a和135b均通過切 除并且彎曲凸輪條84的部分而形成。第一導(dǎo)向板135a與安裝接觸部132a 的一部分滑動接觸，并且作為引導(dǎo)件使安裝接觸部132a沿著垂直表面部84a 的主表面移動，從而防止安裝接觸部132a掉落和在移動過程中彎曲。此外， 與第一導(dǎo)向條135a相似，當(dāng)具有大彈性的第二條134b向第一凸輪銷72偏 移時，第二導(dǎo)向條135b防止安裝接觸部132a掉落。銷支承部133通過第二 條134b的彈力壓向第 一凸輪銷72,因此驅(qū)動單元12被穩(wěn)定支撐在預(yù)定位置。
根據(jù)第二實施例的調(diào)整與根據(jù)上述的實施例的調(diào)整相似。更特別地，通
過左或右旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘91而進行調(diào)整。圖24A顯示了調(diào)整螺釘91進入最低 位置的狀態(tài)，其中進入板側(cè)導(dǎo)向槽76的上水平部76c里面的第一凸輪銷72 的下表面與上水平部76c的下邊的槽邊緣為配合接觸。安裝接觸部132a的 銷支承部133的下邊緣位于與上水平部76c的下邊的槽邊緣相同的高度，并 且調(diào)整螺釘91的上端面與第一條134a的下表面為配合接觸。安裝接觸部 132a通過第二條134b的偏移力壓在第一凸輪銷72上，因此第一凸輪銷72 被定位。
調(diào)整螺釘91在順時針方向旋轉(zhuǎn)并且擰緊，因此第一凸輪銷72如圖24B 所示通過安裝接觸部132a被提高。驅(qū)動單元12的姿態(tài)(高度)通過提高第 一凸4侖銷72或者降低該凸輪銷被調(diào)整，使得當(dāng)驅(qū)動單元12升得太高時調(diào)整 螺釘91向著相反的逆時針方向旋轉(zhuǎn)。因此，驅(qū)動單元12可以在光盤7不和 周圍組件碰撞的預(yù)定位置被穩(wěn)定支撐。如上所述，調(diào)整螺釘91的緊固量(升 高和降低的量)被調(diào)整，使得操作部件132的安裝接觸部132a的姿態(tài)(高 度)被調(diào)整，因此驅(qū)動單元12可以在預(yù)定位置以預(yù)定姿態(tài)設(shè)置。這里，安 裝接觸部132a的銷支承部133的槽寬度優(yōu)選設(shè)置為略大于第一凸輪銷72的
72產(chǎn)生的?？ㄠ暠M可能被抑制。
圖26A、 26B和圖27顯示了根據(jù)本發(fā)明實施方式的盤驅(qū)動裝置的姿態(tài) 調(diào)整機構(gòu)的第三實施例。第三實施例所示的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)140具有調(diào)整螺釘 91和操作部件142。第三實施例涉及的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)140，與以上所述的姿 態(tài)調(diào)整機構(gòu)130的差別僅在于操作部件142和用于支撐操作部件142的滑動 板75的支撐部的結(jié)構(gòu)。因此，這里只描述支撐部和操作部件142，對相同部 件通過使用相同數(shù)字編號從而不再重復(fù)說明。
姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)140的操作部件142具有如圖27所述的結(jié)構(gòu)。更特別地， 操作部件142具有以金屬片為材料的彈性金屬一體構(gòu)成的安裝接觸部142a、 固定部142b和連接部142c。操作部件142的安裝接觸部142a形成U形并 且具有銷支承部143、第一條144a、第二條144b和導(dǎo)向條144c。銷支承部 143是移動到上水平部76c的第一凸輪銷72插入和伸出的凹入部，并且在側(cè) 面具有開口 。相對的銷支承部143的條144a和144b之間的間隔比第一凸輪 銷72的直徑略小。
由于第一條144a和第二條144b的間隔如上所述設(shè)置為比第一凸輪銷 72的直徑小，第一凸輪銷72產(chǎn)生的啼嗒聲被安裝接觸部142a產(chǎn)生的彈性吸 收，因此，驅(qū)動單元12在預(yù)定位置可被穩(wěn)定支撐。此外，由于該實施例中 加固肋不配置于第一條144a和第二條144b上，并且兩個條僅形成為平面部， 彈性很容易施與條144a和144b。另一方面，由于在連接第一條144a和第二 條144b的連接條144c中通過將連接條一部分彎曲成L形以形成引導(dǎo)部 144d，在連接條144c中可以保持足夠大的強度。
導(dǎo)向板145根據(jù)操作部件142的安裝接觸部142a形成在凸輪條84的垂 直平面部84a上。導(dǎo)向板145通過切除并且彎曲凸輪條84的一部分形成。 導(dǎo)向板145與安裝接觸部142a的引導(dǎo)部144d可滑動接觸，并且用作沿著垂 直表面部84a的主表面移動安裝接觸部142a的引導(dǎo)件，從而防止安裝接觸 部142a掉落以及在移動過程中彎曲。
姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)140的調(diào)整與以上所述實施例相似，也通過左或右旋轉(zhuǎn)調(diào) 整螺釘91實施。更特別地，圖26A顯示了調(diào)整螺釘91位于最低位置的狀態(tài)， 進入板側(cè)導(dǎo)向槽76的上水平部76c里面的第一凸輪銷72的下表面與上水平 部76c的下面的槽邊緣進行配合接觸。安裝接觸部142a的第一條144a的上 表面與上水平部76c的下面的槽邊緣位于相同高度。結(jié)果，第一條144a的
上表面與第一凸輪銷72的下表面配合接觸，并且調(diào)整螺4丁91的頂端表面插
入接觸第一條144a的下表面。第二條144b壓在第一凸輪銷72的上面，使 得第一凸4侖銷72通過第二條144b的偏移力定位。
如圖26B所示，調(diào)整螺釘91在順時針方向旋轉(zhuǎn)并且擰緊，因此第一凸 輪銷72由第一條144a推升。當(dāng)驅(qū)動單元12升得太高，驅(qū)動單元12的姿態(tài) (高度)通過提高第一凸輪銷72或者壓低該凸輪銷進行調(diào)整。因此，驅(qū)動 單元12可以穩(wěn)定支撐在光盤7不與周圍組件碰撞的預(yù)定位置。
圖28A、 28B和圖29顯示了根據(jù)本發(fā)明實施方式的盤驅(qū)動裝置的姿態(tài) 調(diào)整機構(gòu)的第四實施例。第四實施例所示的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)150具有調(diào)整螺釘 9l和搡作部件152。第四實施例涉及的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)150,與以上所述的姿 態(tài)調(diào)整機構(gòu)130和140的差別僅在于操作部件152和用于支撐操作部件152 的滑動板75的支撐部的結(jié)構(gòu)。因此，這里只描述支撐部和操作部件152,通 過對相同部件使用相同數(shù)字序號不再對其重復(fù)說明。
姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)150的操作部件152具有如圖29所述的結(jié)構(gòu)。更特別地， 操作部件152具有以金屬片為材料的彈性金屬構(gòu)成的完整的安裝接觸部 152a,支承部152b和橋部152c。操作部件152整體形成大致扇形，并且的 支承部152b位于扇形的樞軸部。操作部件152上提供支承部152b以可旋轉(zhuǎn) 地支撐滑動板75,并且斂縫銷156在插入用于該支撐的通孔154之后被斂縫。 以支承部152b作為中心定位，安裝接觸部152a位于操作部件152的一側(cè)上 并且橋部152c位于另一側(cè)。
大致形狀與板側(cè)凸輪槽76形狀部分重合的操作凸輪銷155位于操作部 件152上。操作凸輪槽155具有形狀類似于板側(cè)凸輪槽76的上水平部76c 的調(diào)整部155a和與調(diào)整部155a —端連接并且形狀類似于板側(cè)凸輪槽76的 頂端部76b的導(dǎo)向部155b。穿透操作凸輪槽155的第一凸輪銷72通過操作 凸輪槽155被穿過，并且在這種穿透狀態(tài)下與該操作凸輪槽滑動連接。因此， 為了確保強度等，橋部152c在覆蓋在進出操作凸輪槽155的第一凸輪銷72 的運行軌道上的操作部件152中沿著調(diào)整部155a的相對側(cè)提供。橋部152c 以相對操作部件152的主表面的U形突出的膨脹部形成，并且第一凸輪銷 72可以通過該膨脹部的反面通過。
操作部件152在構(gòu)成使用斂縫銷156的滑動板76的凸輪條84的一部分 的垂直平面部84a上被可旋轉(zhuǎn)地支撐。在操作部件152被連接的狀態(tài)，操作
凸輪槽155和板側(cè)凸輪槽76如圖28A和28B的關(guān)系設(shè)置。更特別地，操作 凸輪槽155的調(diào)整部155a的槽寬度與第一凸輪銷72的直徑具有幾乎相同的 尺寸并且可滑動而幾乎不引起任何。卡嗒聲。另一方面，板側(cè)凸輪槽76的上 水平部76c的槽寬度略大于第一凸輪銷72的直徑。
圖28A顯示了第一凸輪銷72的一側(cè)插入接觸上水平部76c的下邊緣的 狀態(tài)。第一凸輪銷72的另一側(cè)大致與操作凸輪槽155接觸；然而，相對上 水平部76c的上邊緣還留有少量空隙。圖28B顯示了第一凸輪銷72的一側(cè) 與上水平部76c的上邊緣配合接觸的狀態(tài)。第一凸輪銷72的另一側(cè)大致接 觸操作凸輪槽155;然而，相對上水平部76c的下邊緣留有少量空隙。
操作部件152的安裝接觸部152a形成L形，并且其上提供供調(diào)整螺釘 151的頂端部插過的通孔153?；瑒影?6的調(diào)整螺4丁 151的頂部通過安裝4妻 觸部152a中提供的通孔153旋轉(zhuǎn)插入。用于防止調(diào)整螺釘脫落的定位環(huán)(例 如，E環(huán))157連接到調(diào)整螺釘151的頂部。因此，調(diào)整螺釘151以可旋轉(zhuǎn) 并可改變姿態(tài)的方式與安裝接觸部152a連接。因此，當(dāng)調(diào)整螺釘151旋轉(zhuǎn)， 操作部件152根據(jù)該螺釘?shù)男D(zhuǎn)方向以斂縫銷156為中心順時針或者逆時針 旋轉(zhuǎn)。
導(dǎo)向板158位于垂直平面部84a上面以穩(wěn)定搡作部件152的旋轉(zhuǎn)運動。 導(dǎo)向板158通過切斷并且彎曲垂直平面部84a的一部分形成。導(dǎo)向板158用 作沿著該條的主表面移動操作部件152的引導(dǎo)件，以防操作部件152掉落以 及在移動過程中由于與操作部件152的一部分滑動接觸而彎曲。
姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)150的調(diào)整與以上所述實施例相似并且通過左或右旋轉(zhuǎn) 調(diào)整螺釘151實施。更特別地，圖28A顯示了調(diào)整螺釘151進入最低位置的 狀態(tài)，并且進入板側(cè)導(dǎo)向槽76的上水平部76c里面的第一凸輪銷72的下表 面與上水平部76c的下側(cè)的槽邊緣配合接觸。操作凸輪槽155的調(diào)整部155a 的下邊緣位于上水平部76c的下側(cè)的槽邊緣相同的高度。調(diào)整螺釘151在順 時針方向旋轉(zhuǎn)并且擰緊，因此操作部件152以斂縫銷156為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)， 因此第一凸輪銷72抬升并且進入圖28B所示的狀態(tài)。
當(dāng)驅(qū)動單元12升得太高時，驅(qū)動單元12的姿態(tài)(高度)通過提高或者 壓下(逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘151)第一凸輪銷72被調(diào)整。因此，驅(qū)動單元 12可以在光盤7不碰撞周圍組件的預(yù)定位置被穩(wěn)定支撐。
圖30A和30B顯示了根據(jù)本發(fā)明實施方式的盤驅(qū)動裝置的姿態(tài)調(diào)整機
構(gòu)的第五實施例。姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)160如第五實施例所示具有可以對驅(qū)動單元 12的姿態(tài)(高度)逐步進行調(diào)整的結(jié)構(gòu)，并且具有固定螺釘161和操作部件
162。第五實施例涉及的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)160中，與以上所述的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu) 130、 140和150的差別僅在于操作部件162和滑動板75用于支撐操作部件 162的支撐部的結(jié)構(gòu)。因此，這里只描述支撐部和梯:作部件162，通過對相 同部件使用相同數(shù)字序號從而不再重復(fù)說明。
姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)160的操作部件162具有如圖30所述的結(jié)構(gòu)。更特別地， 操作部件162具有由金屬片一體構(gòu)成的安裝接觸部162a和支承部162b。操 作部件162大致形成U形，并且支承部162b位于該操作部件的一條的頂端。 支承部162b用以旋轉(zhuǎn)地支撐滑動板75的操作部件162,并且斂縫銷166在 插入用于該支撐的通孔后被斂縫。
具有與板側(cè)凸輪槽76形狀大致部分重合的操作凸輪槽165位于操作部 件162的安裝接觸部162a上。操作凸輪槽165具有與板側(cè)凸輪槽76的上水 平部76c相似的形狀。穿透板側(cè)凸輪槽76的第一凸輪銷72穿過操作凸輪槽 165并且以穿透狀態(tài)可滑動接合。
操作部件162在使用斂縫銷166的滑動板76的凸輪條84的一部分形成 的垂直平面部84a上被旋轉(zhuǎn)地支撐。在操作部件162被連接的狀態(tài)，操作凸 輪槽165和板側(cè)凸輪槽76如圖30A和30B的關(guān)系設(shè)置。更特別地，操作凸 輪槽165的槽寬度與第一凸輪銷72的直徑具有相似尺寸并且可滑動而幾乎 不引起任何呻嗒聲。另一方面，板側(cè)凸輪槽76的上水平部76c的槽寬度略 大于第一凸輪銷72的直徑。
圖30A顯示了第一凸輪銷72的一側(cè)插入"t妄觸上水平部76c的下邊緣的 狀態(tài)。第一凸輪銷72的另一側(cè)大致與操作凸輪槽165接觸；然而，相對上 水平部76c的上邊緣還留有少量空隙。圖30B顯示了第一凸輪銷72的一側(cè) 上水平部76c的上邊緣處于配合接觸的狀態(tài)。第一凸輪銷72的另一側(cè)大致 接觸操作凸輪槽165;然而，相對上水平部76c的下邊緣留有少量空隙。
多個(本實施例為3個)固定螺釘161選擇性插入其中的插入通孔163a、 163b和163c位于4喿作部件162的安裝沖矣觸部162a上。與插入通孔163a、 163b和163c相同數(shù)目的螺孔164a、 164b和164c對應(yīng)插入通孔163a至163c 位于滑動板76的凸輪條84中的垂直平面部84a上。插入通孔163a至163c 根據(jù)螺孔164a至164c調(diào)整，使得位移量隨著距離作為操作部件162的旋轉(zhuǎn)
中心的斂縫銷166的長度增長而逐漸增長。4喿作部件162通過將螺釘161旋 轉(zhuǎn)和擰緊固定在從多個插入通孔163a至163c選擇的某一插入通孔里而固定 在該插入通孔的位置。因此，操作部件162在該實施例中可以固定在三個位置。
例如，使用姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)160進行的姿態(tài)(高度)調(diào)整按如下方式所述 實施。圖30A顯示了第一凸輪銷72的一側(cè)與上水平部76c的下邊緣和操作 部件162的操作凸輪槽165的下邊緣配合接觸的狀態(tài)。第一凸輪銷72的另 一側(cè)大致與操作凸輪槽165的上邊緣接觸；然而，相對上水平部76c的上邊 緣還留有少量空隙。在這種狀態(tài)下，固定螺釘161的螺釘軸插過第一插入通 孔163a,并且該螺釘?shù)捻敹瞬啃D(zhuǎn)并擰緊在第一螺釘孔164a中，因此操作 部件162被固定在最低位置。
圖30B顯示了第一凸輪銷72的一側(cè)與上水平部76c的上邊緣和操:作部 件162的操作凸輪槽165的上邊緣配合接觸的狀態(tài)。第一凸輪銷72的另一 側(cè)大致接觸操作凸輪槽165的下邊緣；然而，相對上水平部76c的下邊緣留 有少量空隙。在這種狀態(tài)下，固定螺釘161的螺釘軸插過第三插入通孔163c， 并且該螺釘?shù)捻敹瞬啃D(zhuǎn)并擰緊在第三螺釘孔164c中，因此操作部件162 被固定在最高位置。操作部件162可以固定在中間位置使得第二插入通孔 163b與第二螺釘孔164b相配合；固定螺釘161的螺釘軸插過第二螺釘孔 164b;并且，雖然未示出，該螺釘?shù)捻敹瞬啃D(zhuǎn)并檸緊在第二螺釘孔164b 里。
才艮據(jù)第五實施例，多個螺釘孔事先提供在滑動板75中，同時，多個插 入通孔提供在姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)160的操作部件162上，因此旋轉(zhuǎn)或者稍微移動 的操作部件162可以使用固定螺釘161固定在多個位置。因此，驅(qū)動單元12 的姿態(tài)(高度)可以類似于以上描述的實施例那樣被調(diào)整。必須注意的是， 由于在該實施例的情況中，盤驅(qū)動裝置IO完成之后調(diào)整不可以在框架11的 外部實施，因此調(diào)整需要在裝配過程中實施。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，由于組件多樣性引起的盤表面和周圍組件的間隔 可以通過如上所述的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)進行優(yōu)化調(diào)整，從而可以提供具有高可靠 性的薄型盤驅(qū)動裝置和具有該盤驅(qū)動裝置的信息記錄和/或再現(xiàn)裝置。此外， 由于在盤驅(qū)動裝置的生成過程的最終階段對姿態(tài)進行調(diào)整，可以提高產(chǎn)品產(chǎn) 出率，以簡化裝配等，從而降低成本。本發(fā)明實施例不限于這里所述的和圖中顯示的實施例，并且在范圍之內(nèi) 并且不脫離本發(fā)明精神的實施例的各種修改和變形是有效的。例如，以上的 實施例中描述的是應(yīng)用于筆記本型PC的實例；然而，本發(fā)明的實施例可以 應(yīng)用到其它使用光盤和磁光盤的電子設(shè)備，例如，桌上型個人計算機，電子
詞典，DVD播放器，汽車導(dǎo)航系統(tǒng)，以后其它各種電子設(shè)備。
此外，很明顯，雖然以上所述實施例中描述的盤夾持和解除夾持通過旋 轉(zhuǎn)移動驅(qū)動單元而實施，其結(jié)構(gòu)還可以設(shè)置為通過平行移動驅(qū)動單元進行盤 夾持和解除夾持。此外，雖然描述的實施例光盤從盤插入狹縫插入和移出， 其結(jié)構(gòu)還可以設(shè)置為光盤乂人開口部而不是從盤插入狹縫插入和彈出。
可以理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計需求和其它因素作出的多種修改、 組合、次組合和變形都落在所附的權(quán)利要求的范圍或者等同的范圍之內(nèi)。
本申請聲明享有于2006年5月16日向日本專利局申請?zhí)峤坏娜毡緦＠?申請^2006-136920的優(yōu)先權(quán)，在此并入其全文作為參考。
權(quán)利要求
1.一種盤驅(qū)動裝置，包括框架，具有將盤型記錄介質(zhì)插入和/或彈出的位于前表面的盤插入狹縫；盤傳送機構(gòu)，將盤型記錄介質(zhì)在位于所述框架的盤插入狹縫外的盤彈出位置和位于盤插入狹縫內(nèi)的盤裝載位置之間傳送；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，包括在其上可對被傳送到盤裝載位置的盤型記錄介質(zhì)可移去地裝載的、被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的盤裝載部，使盤型記錄介質(zhì)旋轉(zhuǎn)；光拾取頭，用于記錄和/或再現(xiàn)在盤裝載部上裝載和旋轉(zhuǎn)的盤型記錄介質(zhì)上的信息信號；拾取頭移動機構(gòu)，使所述光拾取頭沿著盤型記錄介質(zhì)信息記錄表面移動；底座部件，其上安裝有所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、光拾取頭和拾取頭移動機構(gòu)；底座移動機構(gòu)，利用該底座移動機構(gòu)所述底座部件被姿態(tài)可變地支撐，并且，通過改變底座部件的姿態(tài)使盤型記錄介質(zhì)裝載在盤裝載部或者從盤裝載部移走；姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)，通過該姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)所述底座部件的姿態(tài)能夠相對于所述框架受到調(diào)整。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤驅(qū)動裝置，其中，所述底座移動機構(gòu)包括受到支撐而使得其傾斜角能夠相對所述框架被 改變的底座部件，設(shè)置成突出于底座部件的活動端的側(cè)面的一凸輪銷，以及在所述框架上被可移動地支撐并且包括與所述凸輪銷可滑動嚙合的凸 輪槽的滑動部件；其中，所述凸輪銷通過移動所述滑動部件而移動，使得所述底座部件的姿態(tài)改變
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤驅(qū)動裝置，其中，所述姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)包括調(diào)整螺釘，擰在被支撐在所述框架上的所述滑動 部件里，并且在軸向的一端與固定到所述底座部件的所述凸輪銷配合，并且 所述底座部件的姿態(tài)能夠通過改變所述調(diào)整螺釘?shù)臄Q進位置進行調(diào)整。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤驅(qū)動裝置，其中， 設(shè)置使所述凸輪銷偏移的彈性部件，用于所述調(diào)整螺釘或者用于與所述 調(diào)整螺釘相配合的操作部件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤驅(qū)動裝置，其中，所述操作部件包括安裝接觸部，其一個表面配合所述凸輪銷而另 一個表 面配合所述調(diào)整螺z打，以及通過用所述調(diào)整螺釘壓所述安裝接觸部，所述凸輪銷受到移動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤驅(qū)動裝置，其中， 所述操作部件包括與所述調(diào)整螺釘相配合的安裝接觸部，以及 所述安裝接觸部具有可移動地與所述凸輪銷嚙合的銷支承部，以及 通過用所述調(diào)整螺釘壓所述安裝接觸部，所述凸輪銷受到移動。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤驅(qū)動裝置，其中， 所述操作部件由板簧形成。
8. —種電子設(shè)備，包括盤驅(qū)動裝置，盤型記錄介質(zhì)在其上可移去地裝載并且所裝載的盤型記錄 介質(zhì)上的信息信號被記錄和/或再現(xiàn)；和 將盤驅(qū)動裝置包圍的裝置框架，其中， 盤驅(qū)動裝置包括框架，具有可供盤型記錄介質(zhì)插入和/或彈出的位于前表面的盤插入狹縫；盤傳送機構(gòu)，將盤型記錄介質(zhì)在位于所述框架的盤插入狹縫外的盤彈出 位置和位于盤插入狹縫內(nèi)的盤裝載位置之間傳送；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，包括在其上可對被傳送到盤裝載位置的盤型記錄介質(zhì)可移去地裝載的、被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的盤裝載部，使盤型記錄介質(zhì)旋轉(zhuǎn)；光拾取頭，用于記錄和/或再現(xiàn)在盤裝載部上裝載和旋轉(zhuǎn)的盤型記錄介質(zhì) 上的信息信號；拾取頭移動機構(gòu)，使所述光拾取頭沿著盤型記錄介質(zhì)信息記錄表面移動；底座部件，其上安裝有所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、光拾取頭和拾取頭移動機構(gòu)； 底座移動機構(gòu)，利用該底座移動機構(gòu)所述底座部件;陂姿態(tài)可變地支撐， 并且，通過改變底座部件的姿態(tài)使盤型記錄介質(zhì)裝載在盤裝載部或者從盤裝載部移走； 姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)，通過該姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)所述底座部件的姿態(tài)能夠相對于所 述框架受到調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種盤驅(qū)動裝置，包括具有可供盤型記錄介質(zhì)插入和/或彈出的盤插入狹縫的框架；盤傳送機構(gòu)，將盤型記錄介質(zhì)在盤彈出位置和盤裝載位置之間傳送。該裝置進一步包括具有盤裝載部的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)；用于在盤型記錄介質(zhì)上記錄和/或再現(xiàn)信息信號的光拾取頭；使光拾取頭沿著盤型記錄介質(zhì)信息記錄表面移動的拾取頭移動機構(gòu)。該裝置還進一步包括具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、光拾取頭和拾取頭移動機構(gòu)的底座部件；底座移動機構(gòu)；以及姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)。
文檔編號G11B17/051GK101174440SQ20071019444
公開日2008年5月7日 申請日期2007年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月16日
發(fā)明者山本一幸, 山田孝, 山田勝彥, 椛澤秀年, 熊谷秀昭, 間宮敏夫 申請人:索尼株式會社