專利名稱：盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動諸如光盤或磁光盤的盤形記錄介質(zhì)的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，諸如光盤和磁光盤的光記錄介質(zhì)用作信息信號的記錄介質(zhì)。用于向/從此類盤中記錄/再現(xiàn)信息信號的記錄/再現(xiàn)設(shè)備已經(jīng)生產(chǎn)并廣泛應(yīng)用。
在此類型的記錄/再現(xiàn)設(shè)備中，配置用于定位、保持和旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動盤的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。該盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置具有馬達103，包括其中接納轉(zhuǎn)子的殼體101、以及連接到轉(zhuǎn)子并部分從殼體101向外突出的旋轉(zhuǎn)軸102，如圖1所示。
在從殼體101突出的旋轉(zhuǎn)軸102的馬達軸的末梢部分安裝整體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤104。該轉(zhuǎn)盤104實際上為圓形盤狀，并在其中心部分具有中心孔。通過使旋轉(zhuǎn)軸102壓入中心孔將轉(zhuǎn)盤104安裝在旋轉(zhuǎn)軸102的一端。在轉(zhuǎn)盤104的中心，配置突出的對中部分105。該對中部分105與設(shè)置在盤201的中心位置的定位孔202相嚙合，并使盤201的旋轉(zhuǎn)中心與轉(zhuǎn)盤104的旋轉(zhuǎn)中心對準，由此使盤201處于轉(zhuǎn)盤104的中心位置上。由于將定位孔202的內(nèi)圓周置于轉(zhuǎn)盤104的對中部分105的圓周表面上，所以將盤201定位并由此保持。在這種狀態(tài)下，通過驅(qū)動馬達103，盤201與轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)軸102和轉(zhuǎn)盤104一起被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
在具有該種盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的記錄/再現(xiàn)設(shè)備中，配置光拾取裝置203面對由旋轉(zhuǎn)的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的盤201，并且由該光拾取裝置203發(fā)射的光掃描信號記錄區(qū)，從而記錄/再現(xiàn)信息信號。
在具有上述盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的記錄/再現(xiàn)設(shè)備中，在轉(zhuǎn)盤104支承的盤201和馬達103的殼體101的一面、即從殼體101突出的旋轉(zhuǎn)軸102的接近末端的一面之間必須形成預(yù)定的間隔，因為包括將盤201從外部攜進記錄/再現(xiàn)設(shè)備的盤墊(tray)的盤裝載機構(gòu)、光拾取裝置203、可以在盤201的徑向方向上移動用于支承光拾取裝置203的導(dǎo)向軸204等配置于此。
因此，馬達103的旋轉(zhuǎn)軸102必須從殼體101突出預(yù)定的長度。轉(zhuǎn)盤104必須安裝在旋轉(zhuǎn)軸102的末梢。
由于轉(zhuǎn)盤104安裝在旋轉(zhuǎn)軸的末梢，所以在接納于馬達103的殼體101中的轉(zhuǎn)子和由轉(zhuǎn)盤104支承的盤201之間存在一段較長的距離，并且馬達103的轉(zhuǎn)子和盤201僅通過旋轉(zhuǎn)軸102彼此連接。因此，整個系統(tǒng)的抗扭剛度很低，并且扭矩諧振的諧振頻率在低頻帶產(chǎn)生。
如果如上所述扭矩諧振的諧振頻率在低頻帶產(chǎn)生，則在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤201時可能在旋轉(zhuǎn)軸102等上產(chǎn)生扭矩諧振。因此，此諧振干擾了盤201的準確旋轉(zhuǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述情況，本發(fā)明的目的是提供一種盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，當(dāng)驅(qū)動源旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動盤時能夠抑制在馬達的旋轉(zhuǎn)軸上產(chǎn)生的扭矩諧振，并能夠使盤的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定準確。
根據(jù)本發(fā)明的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括馬達，其中配置從殼體突出的、與接納在殼體中的轉(zhuǎn)子連接的旋轉(zhuǎn)軸；以及轉(zhuǎn)盤，具有用于放置其上的盤的放置部分(setting portion)，并安裝在從殼體突出的旋轉(zhuǎn)軸的接近末端部分，以便覆蓋旋轉(zhuǎn)軸的接近末端部分。
在該裝置中，用于定位盤的定位部分配置在旋轉(zhuǎn)軸的末梢部位。
根據(jù)本發(fā)明的另一種盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括馬達，包含連接到轉(zhuǎn)子、具有比盤的直徑小的直徑的旋轉(zhuǎn)軸；以及轉(zhuǎn)盤，具有用于放置其上的盤的放置部分和配置成向內(nèi)突出的圓柱體部分，并安裝在旋轉(zhuǎn)軸的接近末端部分，以便由該圓柱體部分覆蓋旋轉(zhuǎn)軸的接近末端部分。
從下面對實施例的描述中，本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點將進一步得到說明。


圖1是表示傳統(tǒng)的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置示例的縱截面圖。
圖2是表示根據(jù)本發(fā)明的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的縱截面圖。
圖3是表示盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的動態(tài)模型的側(cè)視圖。
圖4是表示根據(jù)本發(fā)明的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的動態(tài)模型的側(cè)視圖。
圖5是表示在圖4所示的動態(tài)模型中連接部分的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖6是表示在根據(jù)本發(fā)明的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置中伺服環(huán)特性的圖。
圖7是表示在傳統(tǒng)的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置中伺服環(huán)特性的圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的具體結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置是在使用諸如光盤或磁光盤之類的盤形記錄介質(zhì)作為記錄介質(zhì)的盤記錄/再現(xiàn)設(shè)備中使用的一種裝置，并適用于定位、保持和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述的盤。
如圖2所示，該盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置具有馬達3，包括其中接納轉(zhuǎn)子的殼體1、以及連接到轉(zhuǎn)子并部分從殼體1向外突出的旋轉(zhuǎn)軸2。
轉(zhuǎn)盤4安裝在旋轉(zhuǎn)軸2從殼體1突出的部分上。轉(zhuǎn)盤4例如用合成樹脂材料制成，并形成為實質(zhì)上的圓錐底座形狀或?qū)嵸|(zhì)上的鐘形形狀。轉(zhuǎn)盤4具有從實質(zhì)上的圓錐底座形狀的上邊部分的內(nèi)側(cè)、或者從實質(zhì)上的鐘形形狀的內(nèi)側(cè)向內(nèi)突出的圓柱體中心部分4a，并且中心部分4a具有中心孔4b。通過將旋轉(zhuǎn)軸2壓入中心孔4b，轉(zhuǎn)盤4安裝在旋轉(zhuǎn)軸2上。結(jié)果，圓柱體中心部分4a覆蓋旋轉(zhuǎn)軸2接近末端部分的外圓周。轉(zhuǎn)盤4的中心部分4a被支承在從殼體1突出的旋轉(zhuǎn)軸2部分的、在軸向上從中心位置開始的接近末端部分上，即支承在從殼體1突出的旋轉(zhuǎn)軸2的接近末端部分。在這種情況下，實質(zhì)上形成為鐘形形狀的或?qū)嵸|(zhì)上形成為圓錐底座形狀的轉(zhuǎn)盤4將倒轉(zhuǎn)過來，從而具有較大直徑的面位于上部。也就是說，轉(zhuǎn)盤4以圓周部分4c朝著旋轉(zhuǎn)軸2的末梢延展的方式安裝，如圖2所示。轉(zhuǎn)盤4的圓周部分4c的具有較大直徑的末端部分是盤放置部分4d，如圖2的上半部分所示。
在從殼體1突出的旋轉(zhuǎn)軸2的末梢部分，以將對中調(diào)節(jié)機構(gòu)部分5的一部分接納在轉(zhuǎn)盤4中的方式安裝對中調(diào)節(jié)機構(gòu)部分5。換句話說，對中調(diào)節(jié)機構(gòu)部分5以被轉(zhuǎn)盤4的圓周部分4c環(huán)繞的方式裝配在馬達3的旋轉(zhuǎn)軸2上。使用例如合成樹脂材料，使對中調(diào)節(jié)機構(gòu)部分5形成為具有實質(zhì)上圓錐底座狀突出的圓盤狀形狀。對中調(diào)節(jié)機構(gòu)部分5具有在其中心是中心孔5d的圓柱體突出5c，并通過將旋轉(zhuǎn)軸2的末梢壓入中心孔5d將對中調(diào)節(jié)機構(gòu)部分5安裝在旋轉(zhuǎn)軸2上。也就是說，圓柱體突出5c覆蓋馬達3的旋轉(zhuǎn)軸2的末梢上的外圓周部分。在對中調(diào)節(jié)機構(gòu)部分5的中心具有圓錐底座形狀的對中部分5a。該圓錐底座形狀的對中部分5a與配置在盤201的中心處的定位孔202相嚙合，并使盤201的旋轉(zhuǎn)中心與轉(zhuǎn)盤4的旋轉(zhuǎn)中心對準，從而使盤201位于轉(zhuǎn)盤4的中心位置上。在對中部分5a的外圓周面上，配置多個片簧部分5b，當(dāng)對中部分5a進入盤201的定位孔202時，從內(nèi)側(cè)向外壓緊定位孔202的內(nèi)圓周邊緣。對中調(diào)節(jié)機構(gòu)部分5形成為與轉(zhuǎn)盤4相互獨立的部件。
當(dāng)盤201的定位孔202的圓周放置在轉(zhuǎn)盤4的盤放置部分4d上時，盤201由盤放置部分4d支承，并且定位孔202的內(nèi)圓周面緊靠在對中部分5a的外圓周斜面上，并在該斜面上移動。由此，通過對中部分5a將盤201定位并保持在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置上。通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動這種狀態(tài)下的馬達3，盤201與轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)軸2和轉(zhuǎn)盤4一起被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
在具有上述盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的盤記錄/再現(xiàn)設(shè)備中，配置光拾取裝置203面對所裝載的并由盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的盤201。該光拾取裝置203將光束發(fā)射到所裝載的并由盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的盤201的信號記錄區(qū)，并用該光束掃描信號記錄區(qū)，從而向盤201上記錄信息信號或從盤201上再現(xiàn)信息信號。
通過導(dǎo)向軸204，光拾取裝置203可以在定位并保持在轉(zhuǎn)盤4中的光盤201的徑向方向上移動。
包括將盤201從外部攜進記錄/再現(xiàn)設(shè)備的盤墊的盤裝載機構(gòu)(未示出)配置在由轉(zhuǎn)盤4支承的盤201和從殼體1突出的馬達3的旋轉(zhuǎn)軸2的接近末端部分之間。也就是說，盤201由盤裝載機構(gòu)引入盤記錄/再現(xiàn)設(shè)備，并且圖2所示的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和盤裝載機構(gòu)彼此可以相對移動，從而將盤201放置到圖2所示的轉(zhuǎn)盤4上。
根據(jù)本發(fā)明的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置通過轉(zhuǎn)盤4的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了比馬達3的旋轉(zhuǎn)軸2的彈簧常數(shù)(spring constant)大的彈簧常數(shù)，并提高了馬達3的轉(zhuǎn)子側(cè)和盤201之間的整個連接部分的彈簧常數(shù)。具體地說，如圖2所示，由于轉(zhuǎn)盤4具有足夠大的直徑，也就是說，轉(zhuǎn)盤4具有比旋轉(zhuǎn)軸2的幾何轉(zhuǎn)動慣量足夠大的轉(zhuǎn)動慣量，所以馬達3的整個扭矩傳輸路徑的剛度增加，并且彈簧常數(shù)提高。
馬達3的轉(zhuǎn)子側(cè)和盤201之間的整個連接部件的總長度，即，馬達3的殼體1和盤201之間的距離不能定制為預(yù)先確定的距離或更短，因為這是因為在它們之間設(shè)置光拾取裝置203和導(dǎo)向軸204等。因此，為了在該距離內(nèi)延長由具有較大彈簧常數(shù)的轉(zhuǎn)盤4占據(jù)的部分，將轉(zhuǎn)盤4的安裝位置設(shè)定在從殼體1突出的旋轉(zhuǎn)軸2部分更接近殼體1的大致末端。
由此，根據(jù)本發(fā)明的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置可以提高特別是在高速數(shù)據(jù)讀取時可能出現(xiàn)問題的、低頻段的扭矩諧振的諧振頻率。
下面將說明在上述的根據(jù)本發(fā)明的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置中扭矩諧振的諧振頻率能夠提高的原因。包括盤在內(nèi)的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)可以用如圖3所示的動態(tài)模型結(jié)構(gòu)替代，其中馬達3的轉(zhuǎn)子3a和盤201通過長度為L的旋轉(zhuǎn)軸2彼此連接。在該動態(tài)模型中，在扭矩方向上的固有振動頻率ωn可以用下式表示，其中k表示旋轉(zhuǎn)軸2的彈簧常數(shù)，I1表示轉(zhuǎn)子3a的轉(zhuǎn)動慣量，I2代表盤201的轉(zhuǎn)動慣量。ω‾n=k(I1+I2)/I1I2]]>節(jié)點(nodal point)的位置用下式表示，其中保持L1+L2＝L的關(guān)系。
L1＝L{I2/(I1+I2)}L2＝L{I1/(I1+I2)}簡而言之，可以認為固有振動頻率ωn是由連接盤201的轉(zhuǎn)動慣量I2和轉(zhuǎn)子3a的轉(zhuǎn)動慣量I1的連接部件(旋轉(zhuǎn)軸2)的彈簧常數(shù)決定的。多數(shù)情況下，盤201的轉(zhuǎn)動慣量I2大于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量I1，因為盤201的直徑大于馬達3的轉(zhuǎn)子3a的直徑。因此，固有振動頻率ωn基本上由連接部件，即本發(fā)明中的旋轉(zhuǎn)軸2的彈簧常數(shù)和轉(zhuǎn)子3a的轉(zhuǎn)動慣量I1決定。
在根據(jù)本發(fā)明的上述盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置中，通過增加兩個轉(zhuǎn)動慣量I1、I2之間的連接部件(旋轉(zhuǎn)軸2)的彈簧常數(shù)提高固有振動頻率。
具體地說，通過使用旋轉(zhuǎn)軸2和轉(zhuǎn)盤4構(gòu)成連接部件，不用改變旋轉(zhuǎn)軸2的形狀而得以控制整個連接部件的彈簧常數(shù)。在這種情況下的動態(tài)模型結(jié)構(gòu)如圖4所示，其中轉(zhuǎn)子3a和盤201通過長度為L的旋轉(zhuǎn)軸2彼此連接，并且轉(zhuǎn)盤4，即圓柱體中心部分4a覆蓋旋轉(zhuǎn)軸2在盤201一側(cè)的部分。在這種情況下連接部件的彈簧常數(shù)k用下式表示，其中k1代表旋轉(zhuǎn)軸2的彈簧常數(shù)，k2代表轉(zhuǎn)盤4的彈簧常數(shù)。
k＝k1·k2/(k1+k2)因此，在這種情況下的固有振動頻率ωn用下式表示。ω‾n=((I1+I2)/I1I2)·(k1k2/(k1+k2))]]>下面將說明使該模型中連接部件的彈簧常數(shù)k高于傳統(tǒng)模型中的條件。在所用的動態(tài)模型中，L2代表轉(zhuǎn)盤4的長度，L1代表旋轉(zhuǎn)軸2在轉(zhuǎn)盤4和轉(zhuǎn)子3a之間的部分的長度(L1+L2＝L)，G2代表轉(zhuǎn)盤4的彈力剪切模量，Jp2代表轉(zhuǎn)盤4的幾何轉(zhuǎn)動慣量，G1代表旋轉(zhuǎn)軸2在轉(zhuǎn)盤4和轉(zhuǎn)子3a之間的部分的彈力剪切模量，Jp1代表旋轉(zhuǎn)軸2在轉(zhuǎn)盤4和轉(zhuǎn)子3a之間的部分的幾何轉(zhuǎn)動慣量，如圖5所示。通過使下式滿足，使得連接部件的彈簧常數(shù)和固有振動頻率高于僅將旋轉(zhuǎn)軸2用作連接部件的情形。
k＝k1·k2/(k1+k2)＞G1Jp1/(L1+L2)下面將說明滿足上述公式的條件。
k-G1Jp1/(L1+L2)＝(1/L)·(L2(G2Jp2-G1Jp1)/(G1Jp1L2+G2Jp2L1))所以，G2Jp2＞G1Jp1因此，連接部件的彈簧常數(shù)k表示如下。
k＝k1·k2/(k1+k2)＝G1Jp1G2Jp2/(G1Jp1L2+G2Jp2L1)L1是單調(diào)遞增函數(shù)?？梢钥闯鰧τ谳^小的L1能夠獲得較高的彈簧常數(shù)k。簡而言之，通過構(gòu)建轉(zhuǎn)盤4的結(jié)構(gòu)使得具有比旋轉(zhuǎn)軸2的彈簧常數(shù)高的彈簧常數(shù)，從而可以使彈簧常數(shù)比僅將旋轉(zhuǎn)軸2用于構(gòu)建連接部件的情況下高。并且，通過延長轉(zhuǎn)盤4具有高彈簧常數(shù)的部分，即圖2的圓柱體中心部分4a，并縮短構(gòu)成旋轉(zhuǎn)軸2的部分的長度，可以提高整個連接部件的彈簧常數(shù)。
圖6示出在根據(jù)圖2所示的本發(fā)明的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置中的伺服環(huán)特性。將圖7所示的傳統(tǒng)盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置中的伺服環(huán)特性與根據(jù)本發(fā)明的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置中的伺服環(huán)特性相比較，可以看出扭矩諧振的諧振頻率從傳統(tǒng)裝置的660Hz提高到如圖6所示的本發(fā)明的864Hz。
工業(yè)可利用性如上所述，在根據(jù)本發(fā)明的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置中，裝配在從殼體突出的旋轉(zhuǎn)軸的突出部分上的轉(zhuǎn)盤被安裝在從殼體突出的旋轉(zhuǎn)軸的突出部分、旋轉(zhuǎn)軸的軸向上從中心位置開始的接近末端的部分。因此，連接部件與盤的扭矩振動的固有振動頻率超出伺服帶的范圍，并且伺服特性得以改善。
因此，在該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置中，即使將包括使用該盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置將盤從外部攜進記錄/再現(xiàn)設(shè)備的盤墊在內(nèi)的盤裝載機構(gòu)，設(shè)置在由轉(zhuǎn)盤支承的盤和從殼體突出的旋轉(zhuǎn)軸的接近末端部分之間，也能夠?qū)崿F(xiàn)盤旋轉(zhuǎn)的精確控制，并且可以容易地構(gòu)建用于執(zhí)行高速數(shù)據(jù)讀取的系統(tǒng)。也就是說，即使為了安裝盤裝載機構(gòu)必須增加盤和轉(zhuǎn)子之間的距離，本發(fā)明也能夠?qū)崿F(xiàn)高自由度的機械設(shè)計，而不會破壞伺服特性。
本發(fā)明提供的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置能夠在驅(qū)動源旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤時防止馬達旋轉(zhuǎn)軸上產(chǎn)生扭矩諧振，并能夠精確地旋轉(zhuǎn)盤。
權(quán)利要求
1.一種盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，包括馬達，其中配置從殼體突出的、與接納在殼體中的轉(zhuǎn)子連接的旋轉(zhuǎn)軸；以及轉(zhuǎn)盤，具有用于放置其上的盤的放置部分，并安裝在從殼體突出的旋轉(zhuǎn)軸的接近末端部分，以便覆蓋旋轉(zhuǎn)軸的接近末端部分。
2.如權(quán)利要求1所述的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，其特征在于，用于定位盤的定位部分配置在旋轉(zhuǎn)軸的末梢部位。
3.如權(quán)利要求2所述的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，其特征在于，將定位部分安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，使得其在轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)由放置部分圍繞。
4.如權(quán)利要求1所述的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)盤形成為實質(zhì)上的圓錐底座形狀、并在其中心具有圓柱體中心部分，所形成的圓柱體中心部分向轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)突出、并具有在其中形成的用于壓入旋轉(zhuǎn)軸的中心孔。
5.一種盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，包括馬達，包含連接到轉(zhuǎn)子、具有比盤的直徑小的直徑的旋轉(zhuǎn)軸；以及轉(zhuǎn)盤，具有用于放置其上的盤的放置部分和配置成向內(nèi)突出的圓柱體部分，并安裝在旋轉(zhuǎn)軸的接近末端部分，以便由該圓柱體部分覆蓋旋轉(zhuǎn)軸的接近末端部分。
6.如權(quán)利要求5所述的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，其特征在于，通過按壓圓柱體部分將轉(zhuǎn)盤安裝進旋轉(zhuǎn)軸中。
7.如權(quán)利要求5所述的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)盤形成為實質(zhì)上的圓錐底座形狀、并在該實質(zhì)上的圓錐底座形狀中形成圓柱體部分，所形成的圓柱體部分從轉(zhuǎn)盤的頂面向內(nèi)側(cè)突出，在該以實質(zhì)上的圓錐底座形狀形成的轉(zhuǎn)盤的底面的圓周部分為放置部分。
8.如權(quán)利要求5所述的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，其特征在于，用于定位盤的定位部分配置在旋轉(zhuǎn)軸的末梢部位。
9.如權(quán)利要求8所述的盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，其特征在于，將定位部分安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，使得其在轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)由放置部分圍繞。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動盤形記錄介質(zhì)的盤驅(qū)動裝置,包括:馬達(3),其中配置與存放在殼體(1)中并且安裝成從該殼體突出的轉(zhuǎn)子相連接的旋轉(zhuǎn)軸(2);以及轉(zhuǎn)盤(4),具有允許將盤(201)放置在其上的放置部分(4d)以及配置成向內(nèi)突出的圓柱體部分(4a),并安裝在旋轉(zhuǎn)軸(2)的接近末端部分,以使圓柱體部分(4a)覆蓋旋轉(zhuǎn)軸(2)的接近末端部分。
文檔編號G11B19/20GK1386266SQ01802213
公開日2002年12月18日 申請日期2001年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月28日
發(fā)明者長坂英夫, 長田靖夫, 田村志 申請人:索尼公司