空氣泡沫驅(qū)油產(chǎn)出氣在線檢測裝置及工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種空氣泡沫驅(qū)油產(chǎn)出氣在線檢測裝置及工藝方法，屬于采油技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣泡沫驅(qū)油技術(shù)是要用壓風(fēng)機通過注入井向油層注入一定量的空氣，由于地層中存在天然裂縫、層理及壓裂形成的垂直裂縫容易發(fā)生氣竄；或者，由于長期注入水沿大孔道流動進一步?jīng)_刷了地層，加大了非均質(zhì)性，容易發(fā)生氣竄；這些不利因素會導(dǎo)致注入氣過早從油井產(chǎn)出；由于空氣中含有一定量氧氣，所以氧氣從油井產(chǎn)出后容易對采油設(shè)備發(fā)生嚴重的腐蝕，尤其是當(dāng)氧氣濃度達到一定量后容易發(fā)生爆炸。所以在作業(yè)期間要定期監(jiān)測對應(yīng)生產(chǎn)井的日產(chǎn)氣量和組分含量的變化情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)氧氣組分出現(xiàn)，應(yīng)加強產(chǎn)出氣組分監(jiān)測的密度。當(dāng)生產(chǎn)井出現(xiàn)氧氣接近臨界值時，應(yīng)果斷采取關(guān)井等措施。
[0003]當(dāng)從油井套管氣中檢測到含有氧氣時執(zhí)行以下檢測制度，目前是用便攜式監(jiān)測儀，定期不定期在油井套管監(jiān)測氧氣濃度；一旦發(fā)現(xiàn)有氧氣產(chǎn)出，根據(jù)氧氣濃度不同，以不同的檢測周期進行檢測。
[0004]例如:
[0005]1、當(dāng)氧氣濃度在1%?3%時，現(xiàn)場每2小時監(jiān)測一次氧氣濃度。
[0006]2、當(dāng)氧氣濃度在3%?5%時，現(xiàn)場每I小時監(jiān)測一次氧氣濃度。
[0007]3、當(dāng)氧氣濃度達到5%時，注入井柳74-60停注，4 口油井關(guān)井。
[0008]由于試驗區(qū)油井?dāng)?shù)量多，又是山區(qū)，勞動量太大，導(dǎo)致測試工作不能正常進行；除此之外，由于測試人員經(jīng)常更換，不同的人對儀器熟練程度不同，造成測試結(jié)果的差異，這些容易造成安全隱患。所以迫切需要進行技術(shù)改造，以滿足實際的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種空氣泡沫驅(qū)油產(chǎn)出氣在線檢測裝置及工藝方法。
[0010]一種空氣泡沫驅(qū)油產(chǎn)出氣在線檢測裝置，防爆電源I連接流量控制器4、電磁控制閥5、02、CO、CO2和可燃氣檢測變送器10、GPRS網(wǎng)絡(luò)裝置12和所有管路保溫加熱裝置提供電源；井口套管氣通過引氣管引入流量控制器4，流量控制器4的另一端通過管路連接電磁控制閥5，電磁控制閥5的另一端通過管路連接緩沖罐6，緩沖罐6底部連接電磁閥8，緩沖罐6上部管子連接氣體過濾器9，氣體過濾器9的另一端通過管路連接02、C0、C0jP可燃氣檢測變送器10，02、C0、C02和可燃氣檢測變送器10連接數(shù)據(jù)采集器11，數(shù)據(jù)采集器11將測試數(shù)據(jù)采集并傳到GPRS網(wǎng)絡(luò)裝置12并發(fā)射到監(jiān)控室的計算機軟件裝置7。
[0011]—種空氣泡沫驅(qū)油產(chǎn)出氣在線檢測工藝方法，含有以下步驟；
[0012]通過防爆電源I給流量控制器4、電磁控制閥5、02、CO、CO2和可燃氣檢測變送器10、GPRS網(wǎng)絡(luò)裝置12、所有管路保溫加熱裝置提供電源；當(dāng)井口套管氣通過引氣管引入流量控制器4，流量控制器4通過內(nèi)部流量傳感器和壓力傳感器控制合理流量和氣體壓力，當(dāng)流量、壓力滿足設(shè)置值時，氣體通過管路和電磁控制閥5將氣體引入緩沖罐6，緩沖罐6中設(shè)計有氣液分離器，當(dāng)緩沖罐6中有積液，并達到一定量時，緩沖罐6底部電磁閥8會自動打開將液體排出，緩沖罐6頂部氣體將通過緩沖罐6上部管子引入氣體過濾器9對氣體進一步過濾，過濾后氣體被引入02、CO、CO2和可燃氣檢測變送器10進行檢測，其中可燃氣體檢測器對施工現(xiàn)場環(huán)境大氣中的可燃氣體進行實時檢測，監(jiān)測信號通過數(shù)據(jù)采集器11將測試數(shù)據(jù)采集并傳到GPRS網(wǎng)絡(luò)裝置12并發(fā)射到監(jiān)控室的計算機軟件裝置7，再通過計算機軟件裝置7對接收到的數(shù)據(jù)進行處理分析和報告處理，如果檢測數(shù)據(jù)超出報警值，計算機軟件裝置7會發(fā)出警報信號，同時通過檢測設(shè)備故障報警將維修指令發(fā)給現(xiàn)場人員進行配合處理。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一發(fā)明方面，提供了一種空氣泡沫驅(qū)油產(chǎn)出氣在線監(jiān)測裝置，包括防爆表電源、流量控制器、電磁控制閥、02、CO、0)2和可燃氣檢測變送器、GPRS網(wǎng)絡(luò)裝置、管路保溫加熱裝置以及緩沖罐，防爆表電源與流量控制器、電磁控制閥、02、CO、CO2和可燃氣檢測變送器、GPRS網(wǎng)絡(luò)裝置和管路保溫加熱裝置電連接；流量控制器的第一端與進口連接，電磁控制閥的第一端與流量控制器的第二端連接，電磁控制閥的第二端與緩沖罐連接，緩沖罐的底部連接有電磁閥，緩沖罐與02、CO、CO2和可燃氣檢測變送器連接，O 2、CO、0)2和可燃氣檢測變送器與GPRS網(wǎng)絡(luò)裝置連接。
[0014]進一步地，空氣泡沫驅(qū)油產(chǎn)出氣在線監(jiān)測裝置還包括過濾器，過濾器通過管道連接在緩沖罐和02、CO、CO2和可燃氣檢測變送器之間。
[0015]進一步地，過濾器與緩沖罐的連通位置位于緩沖罐的頂部。
[0016]進一步地，空氣泡沫驅(qū)油產(chǎn)出氣在線監(jiān)測裝置還包括數(shù)據(jù)采集器，02、CO、CO2和可燃氣檢測變送器與數(shù)據(jù)采集器連接，數(shù)據(jù)采集器將測試數(shù)據(jù)采集并傳到GPRS網(wǎng)絡(luò)裝置并發(fā)射到監(jiān)控室的計算機軟件裝置。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點是:
[0018]1、實現(xiàn)對采出井產(chǎn)出氣中氧氣濃度在線實時檢測，及時掌握氧氣的含量，達到控制采油井產(chǎn)出氣中氧氣濃度在安全范圍內(nèi)，達到保障安全生產(chǎn)的目的。
[0019]2、實時檢測產(chǎn)出其中由于注入的空氣與地層原油或天然氣反應(yīng)產(chǎn)生的C0、C02、N2、及現(xiàn)場環(huán)境空氣中可燃氣體的含量及含量變化，為科學(xué)準(zhǔn)確研究空氣泡沫驅(qū)油中氧氣低溫氧化反應(yīng)規(guī)律提供可靠的數(shù)據(jù)，提高研究水平和應(yīng)用效果。
[0020]3、實時檢測現(xiàn)場環(huán)境空氣中可燃氣體的含量，避免發(fā)生爆炸等事故，確保在安全條件下順利生產(chǎn)。
[0021]發(fā)明效果:
[0022]通過現(xiàn)場檢測試驗證明，通過對產(chǎn)出氣的處理控制裝置，能安全順利對產(chǎn)出氣體進行控制流量、采氣樣和檢測，裝置對氣體中02、CO、CO2和現(xiàn)場環(huán)境可燃氣能及時準(zhǔn)確檢測分析，當(dāng)產(chǎn)出氣中02和CO和現(xiàn)場環(huán)境可燃氣體含量超出報警值時能及時報警，當(dāng)在監(jiān)控室發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時能及時發(fā)現(xiàn)和報警，并能及時與檢測現(xiàn)場人員溝通處理，當(dāng)軟件運行出現(xiàn)故障時，能通過網(wǎng)絡(luò)與軟件設(shè)計人員溝通，實現(xiàn)在線實時修改和處理；通過該裝置檢測到的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，為配合摸索空氣泡沫驅(qū)油現(xiàn)場試驗效果分析、驅(qū)油規(guī)律取得了科學(xué)的試驗數(shù)據(jù)。
【附圖說明】
[0023]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本發(fā)明以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點，但此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定，其中:
[0024]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0026]實施例1:如圖1所示，一種空氣泡沫驅(qū)油產(chǎn)出氣在線檢測裝置，
[0027]1、氣體檢測裝置:
[0028]主要由帶有數(shù)據(jù)顯示功能的02、CO、CO2和可燃氣檢測變送器10、電磁閥8、GPRS數(shù)據(jù)采集與控制模塊、工業(yè)控制計算機等構(gòu)成。
[0029]2、氣體采集處理裝置:
[0030]由流量控制器4、電磁閥8、氣液分離器(具有壓力控制功能)，過濾器等組成的氣體采集、控制和處理裝置。將干凈的產(chǎn)出氣以允許的流量、壓力提供給氣體檢測器，以免對檢測器和連接管線造成損壞，保證檢測裝置能安全順利工作。
[0031]3、GPRS網(wǎng)路及軟件數(shù)據(jù)采集處理分析控制裝置:
[0032]采集顯示所需檢測口井的產(chǎn)出氣組分參數(shù)，數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫，具有實時報警、描繪曲線、數(shù)據(jù)查詢等功能；氣體測量變送器具備就地顯示和數(shù)據(jù)遠傳控制雙重功能，可實現(xiàn)就地觀看數(shù)據(jù)及遠距離檢測的目的；
[0033]4、安全監(jiān)測極限報警裝置:
[0034]實時跟蹤監(jiān)測數(shù)據(jù)的變化，當(dāng)裝置監(jiān)測信息達到安全監(jiān)測極限值時，裝置自動觸發(fā)報警功能，通知相關(guān)人員，采取措施，消除事故隱患。
[0035]5、安全監(jiān)測信息趨勢預(yù)警及極限預(yù)測裝置:
[0036]通過建立數(shù)學(xué)模型，實時分析監(jiān)測信息變化趨勢，當(dāng)相關(guān)指標(biāo)出現(xiàn)上升趨勢或相關(guān)指標(biāo)發(fā)生急劇變化時，及時發(fā)出預(yù)警信息。
[0037]6、檢測信息統(tǒng)計分析報表處理裝置:
[0038]實現(xiàn)檢測歷史數(shù)據(jù)的查詢及展示，利用監(jiān)測信息自動生成監(jiān)測信息班報表、日報表、月報表。
[0039]7、氣體取樣管加熱保溫裝置:
[0040]當(dāng)冬季有水霧造成采樣管線堵塞時，啟動遠程加熱程序，人員在現(xiàn)場進行手動排放污水操作。管線不堵塞時，嚴禁啟動加熱程序。
[0041]適用范圍:
[0042]適合油氣井產(chǎn)出氣的02、CO、CO2和現(xiàn)場環(huán)境可燃氣、適合油氣集輸裝置管道、設(shè)備中的氣體組分實時監(jiān)測。
[0043]對比分析:
[0044]目前是用便攜式監(jiān)測儀，定期不定期在油井套管監(jiān)測氧氣濃度；一旦發(fā)現(xiàn)有氧氣產(chǎn)出，根據(jù)氧氣濃度不同，以不同的檢測周期進行檢測。
[0045]由于試驗區(qū)油井?dāng)?shù)量多，又是山區(qū)，勞動量太大，導(dǎo)致測試工作不能正常進行；除此之外，由于測試人員經(jīng)常更換，不同的人對儀器熟練程度不同，造成測試結(jié)果的差異，這些容易造成安全隱患。所以迫切需要進行技術(shù)改造，以滿足實際的需要。
[0046]通過現(xiàn)場檢測試驗證明，通過對產(chǎn)出氣的處理控制裝置，能安全順利對產(chǎn)出氣體進行控制流量、采氣樣和檢測，裝置對氣體中02、CO、CO2和現(xiàn)場環(huán)境可燃氣能及時準(zhǔn)確檢測分析，當(dāng)產(chǎn)出氣中O2和現(xiàn)場環(huán)境可燃氣體含量超出報警值時能及時報警，當(dāng)在監(jiān)控室發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時能及時發(fā)現(xiàn)和報警，并能及時與檢測現(xiàn)場人員溝通處理，當(dāng)軟件運行出現(xiàn)故障時，能通過網(wǎng)絡(luò)與軟件設(shè)計人員溝通，實現(xiàn)在線實時修改和處理；通過該裝置檢測到的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，為配合摸索空氣泡沫驅(qū)油現(xiàn)場試驗效果分析、驅(qū)油規(guī)律取得了科學(xué)的試驗數(shù)據(jù)。
[0047]一種空氣泡沫驅(qū)油產(chǎn)出氣在線檢測裝置，防爆電源I連接流量控制器4、電磁控制閥5、02、CO、CO2和可燃氣檢測變送器10、GPRS網(wǎng)絡(luò)裝置12和所有管路保溫加熱裝置提供電源；井口 3處的井口套管氣通過引氣管2引入流量控制器4，流量控制器4的另一端通過管路連接電磁控制閥5，電磁控制閥5的另一端通過管路連接緩沖罐6，緩沖罐6底部連接電磁閥8，緩沖罐6上部管子連接氣體過濾器9，氣體過濾器9的另一端通過管路連接02、CO、CO2和可燃氣檢測變送器10，O 2、CO、CO2和可燃氣檢測變送器10連接數(shù)據(jù)采集器11，數(shù)據(jù)采集器11將測試數(shù)據(jù)采集并傳到GPRS網(wǎng)絡(luò)裝置12并發(fā)射到監(jiān)控室的計算機軟件裝置I。
[0048]—種空氣泡沫驅(qū)油產(chǎn)出氣在線檢測工藝方法，含有以下步驟；
[0049]通過防爆電源I給流量控制器4、電磁