本實(shí)用新型涉及環(huán)衛(wèi)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種具有緩沖裝置的綠籬機(jī)刀具。
背景技術(shù):
綠籬機(jī)又稱綠籬剪,適用于園林綠化方面的修剪工作,如今手持式綠籬機(jī)較為普遍,車載式綠籬機(jī)正逐步興起,車載式綠籬機(jī)在修剪途中如遇障礙物或比較粗壯的枝干會給綠籬機(jī)造成一定的損傷,縮短其使用壽命,因此,為了延長車載式綠籬機(jī)的使用壽命及提高安全性能,綠籬機(jī)刀具上的緩沖裝置成為必不可少的裝置,并且使其具有自動報(bào)警功能以提示工作人員也是急需增加的功能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種具有緩沖裝置的綠籬機(jī)刀具,該綠籬機(jī)刀具能夠在綠籬機(jī)修剪遇障礙物時緩沖刀具所受的大部分力,并且在緩沖壓力大于調(diào)定壓力時自動報(bào)警,該裝置能夠提高綠籬機(jī)的安全性并延長其使用壽命。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
一種具有緩沖裝置的綠籬機(jī)刀具,包括綠籬機(jī)刀架,綠籬機(jī)刀架包括底座以及設(shè)置在底座上的連接體,連接體的兩側(cè)壁上開設(shè)有若干用于安裝緩沖彈簧的圓形緩沖彈簧安裝孔,所述緩沖彈簧安裝孔內(nèi)部還安裝有壓力傳感器,壓力傳感器連接有單片機(jī),單片機(jī)連接有報(bào)警裝置;連接體頂面設(shè)置有用于與綠籬機(jī)刀具臂相鉸接的刀具臂連接裝置。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,底座外部設(shè)置有與底座相匹配且用于保護(hù)刀具避免撞擊的保護(hù)罩,并且保護(hù)罩的端部設(shè)置有刀具工作觀察孔。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,保護(hù)罩上表面開有矩形孔,保護(hù)罩底部呈開口狀;連接體外側(cè)設(shè)置有緩沖架,緩沖架為直角型鋼板,直角型鋼板下表面開設(shè)有螺栓孔,通過螺栓與保護(hù)罩連接,直角型鋼板側(cè)壁與連接體貼合,直角型鋼板上表面均勻分布若干圓柱形緩沖彈簧套接裝置。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,緩沖架側(cè)壁與下表面設(shè)有加強(qiáng)筋。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,緩沖架側(cè)壁均勻分布若干圓柱形緩沖彈簧套接裝置,緩沖彈簧安裝孔內(nèi)安裝有緩沖彈簧,所述圓柱形緩沖彈簧套接裝置與緩沖彈簧相套接。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,保護(hù)罩的上表面上開設(shè)有保護(hù)罩緩沖架螺栓連接孔,直角型鋼板下表面的螺栓孔與保護(hù)罩緩沖架螺栓連接孔通過螺栓相連接。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,底座由兩個平行設(shè)置的支撐板構(gòu)成,兩個支撐板頂部設(shè)置有平板,連接體設(shè)置在平板上。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,連接體為長方體狀,并且連接體的底面小于平板的面積。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,平板上開設(shè)有緩沖架與保護(hù)罩連接螺栓活動孔。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,兩個支撐板上均開設(shè)有刀具安裝孔,安裝孔裝有軸承,軸承內(nèi)安裝有刀具軸,軸承內(nèi)圈與刀具軸相配合,刀具軸上設(shè)置有刀具。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有的有益效果:本實(shí)用新型通過設(shè)置壓力傳感器、單片機(jī)以及報(bào)警裝置,若壓力傳感器感應(yīng)壓力小于所設(shè)定壓力,所述綠籬機(jī)會正常工作;若感應(yīng)壓力大于所設(shè)定壓力,所述綠籬機(jī)會自動報(bào)警。本實(shí)用新型可以緩沖綠籬機(jī)刀具所受的力,并且在遇障礙物時能自動感應(yīng)并在緩沖壓力大于調(diào)定壓力時自動報(bào)警,可以提高綠籬機(jī)的安全性能并延長綠籬機(jī)使用壽命。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型具有緩沖裝置的綠籬機(jī)刀具的裝配體的等軸測圖。
圖2為本實(shí)用新型具有緩沖裝置的綠籬機(jī)刀具的裝配體的三視圖;其中,(a)為側(cè)視圖,(b)為沿圖(a)中A-A線的剖視圖,(c)為俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型具有緩沖裝置的綠籬機(jī)刀具的刀架的等軸測圖;
圖4為本實(shí)用新型具有緩沖裝置的綠籬機(jī)刀具的保護(hù)罩的等軸測圖;
圖5為本實(shí)用新型具有緩沖裝置的綠籬機(jī)刀具的緩沖架的等軸測圖;
圖6為本實(shí)用新型具有緩沖裝置的綠籬機(jī)刀具的緩沖架的俯視圖;
圖7為本實(shí)用新型具有緩沖裝置的綠籬機(jī)刀具的緩沖架的后視圖;
圖8為本實(shí)用新型具有緩沖裝置的綠籬機(jī)刀具的緩沖彈簧的安裝示意圖;
圖9為本實(shí)用新型具有緩沖裝置的綠籬機(jī)刀具的壓力傳感器的安裝示意圖;
圖中,1-綠籬機(jī)刀架,2-保護(hù)罩,3-緩沖架,4-刀具安裝孔,5-支撐板,6-連接體,7-緩沖架與保護(hù)罩連接螺栓活動孔,8-緩沖彈簧安裝孔,9-刀具臂連接裝置,10-刀具工作觀察孔,11-保護(hù)罩緩沖架螺栓連接孔,12-矩形孔,13-螺栓孔,14-加強(qiáng)筋,15-緩沖彈簧套接裝置,16-緩沖彈簧,17-壓力傳感器。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于了解,下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
參見圖1、圖2和圖3,本實(shí)用新型包括綠籬機(jī)刀架1,綠籬機(jī)刀架1包括底座,底座由兩個平行設(shè)置的支撐板5構(gòu)成,兩個支撐板頂部設(shè)置有平板,平板上設(shè)置有長方體狀連接體6,連接體6為實(shí)心結(jié)構(gòu),并且長方體狀連接體6的底面小于平板的面積,使得綠籬機(jī)刀架1呈階梯型,平板上開設(shè)有緩沖架與保護(hù)罩連接螺栓活動孔7,連接體6的兩側(cè)壁上開設(shè)有若干圓形緩沖彈簧安裝孔8,用于安裝緩沖彈簧,兩個支撐板5上均開設(shè)有刀具安裝孔4,安裝孔4裝有軸承,軸承內(nèi)安裝有刀具軸,軸承內(nèi)圈與刀具軸相配合。連接體6頂面設(shè)置有刀具臂連接裝置9,用于與綠籬機(jī)刀具臂相鉸接;該綠籬機(jī)刀架1設(shè)計(jì)合理,便于安裝。
底座外部設(shè)置有與底座相匹配的保護(hù)罩2,并且保護(hù)罩2的端部設(shè)置有刀具工作觀察孔10,保護(hù)罩2用于保護(hù)刀具避免撞擊;參見圖4,保護(hù)罩2上表面開有矩形孔12,用于安裝長方體狀連接體6,連接體6外側(cè)設(shè)置有緩沖架3,參見圖5和圖6,緩沖架3為直角型鋼板,直角型鋼板下表面開設(shè)有螺栓孔13,通過螺栓與保護(hù)罩2連接,直角型鋼板側(cè)壁與連接體6貼合,直角型鋼板上表面均勻分布若干圓柱形緩沖彈簧套接裝置,用于與緩沖彈簧相連接;所述緩沖架側(cè)壁與下表面設(shè)有加強(qiáng)筋14,用于提高緩沖架強(qiáng)度。
保護(hù)罩2的上表面上開設(shè)有保護(hù)罩緩沖架螺栓連接孔11,直角型鋼板下表面的螺栓孔13與保護(hù)罩緩沖架螺栓連接孔11通過螺栓相連接。
參見圖7和圖8,所述緩沖架3側(cè)壁均勻分布若干圓柱形緩沖彈簧套接裝置15,緩沖彈簧安裝孔8內(nèi)安裝有緩沖彈簧16,所述圓柱形緩沖彈簧套接裝置15與緩沖彈簧16相套接。
參見圖9,所述緩沖彈簧安裝孔8內(nèi)部還安裝有壓力傳感器17,壓力傳感器17可感應(yīng)壓力大小,壓力傳感器17連接有單片機(jī),單片機(jī)連接有報(bào)警裝置,單片機(jī)能夠接受壓力傳感器17的壓力信號,并比較壓力是否大于設(shè)定壓力。若壓力傳感器感應(yīng)到的緩沖壓力大于設(shè)定壓力,則壓力傳感器17則報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警,提醒工作人員調(diào)整綠籬機(jī)位置以保護(hù)綠籬機(jī)刀具免受撞擊;若小于設(shè)定壓力,則綠籬機(jī)正常工作。
本實(shí)用新型中單片機(jī)僅僅是將壓力傳感器感應(yīng)到的壓力進(jìn)行比較,起比較數(shù)值大小的作用,具體如何比較大小是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的技術(shù)。
基于上述,該種具有緩沖作用的綠籬機(jī)刀具可以緩沖綠籬機(jī)刀具所受的力,并且在遇障礙物時能自動報(bào)警以提醒工作人員,可以提高綠籬機(jī)的安全性能并延長綠籬機(jī)使用壽命。
由技術(shù)常識可知,本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此,上述公開的實(shí)施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。